靜壓管樁的主要施工方法

1、1靜壓管樁的主要施工方法1.1 主要施工工藝流程：測量放線一樁機(jī)就位一首節(jié)樁起吊就位一復(fù)核調(diào)整樁位一樁端入土初步加壓一檢查校正樁身垂直度一正式沉樁一觀測校正樁身垂直度一壓至樁頂距地面0.51.0m時(shí)，再吊入上一節(jié)樁就位一接樁一繼續(xù)沉樁一做好壓力值記錄一成樁一移機(jī)到下一根樁位。1.2 測量放線：施工前應(yīng)根據(jù)施工總平面圖，在不受施工影響的地方設(shè)置建筑物的軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后放出建筑物軸線，根據(jù)樁基平面圖中樁中心點(diǎn)到建筑物軸線的距離放出樁位中心線，并對樁縱橫中心線相交的樁圓心點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識。樁位測量放線后需報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)核。1.3 管樁進(jìn)場堆放：管樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度須達(dá)到100斷方可運(yùn)

2、輸進(jìn)場，堆放時(shí)應(yīng)按不同規(guī)格、長度及壓樁順序分別堆放，并做好標(biāo)識，條件許可時(shí)宜采用“即用即送”的組織方法進(jìn)行供樁。1.4 管樁起吊：管樁應(yīng)起吊固定在樁機(jī)上，起吊時(shí)捆綁應(yīng)牢固，起吊點(diǎn)須符合力學(xué)原理要求，在距樁頂端0.2m處設(shè)置吊點(diǎn)，吊索與樁之間應(yīng)加襯墊，吊繩與管樁夾角應(yīng)大于450。1.5 管樁就位及初步加壓：通常利用附設(shè)在樁機(jī)上的起重臂和吊鉤將樁吊運(yùn)到樁機(jī)中部的豎向圓形夾具中，用夾具的液壓系統(tǒng)和與樁徑相符的弧形夾片將樁嵌固在樁架上。對于首節(jié)樁可采用移動樁機(jī)，使樁中心點(diǎn)對準(zhǔn)地面樁位的標(biāo)識點(diǎn)的方法就位，在樁端入土初壓至樁身基本穩(wěn)定后，校正垂直度進(jìn)行正式沉樁。1.6 接樁：接樁分端板焊接連接和機(jī)械接頭連

3、接，目前普遍采用焊接連接。當(dāng)下一節(jié)樁施壓到離地面0.51.0m時(shí)，起吊上一節(jié)樁，與下一節(jié)樁對接好并對其垂直度復(fù)核無誤后開始施焊，待焊接符合要求及焊縫基本冷卻后，再繼續(xù)施壓沉樁，直到施工完畢。整個(gè)沉樁、接樁、送樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料配好各節(jié)樁的長度，避免在樁端接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁。1.7 沉樁記錄及成樁：沉樁過程中的記錄包括管樁就位記錄、垂直度、入土深度、每節(jié)樁長度、截樁長度或最終的樁頂標(biāo)高及相應(yīng)的壓力值、貫入度等。在正式沉樁之前，應(yīng)在有代表性的部位試沉樁，確定成樁的樁長、終壓力、持荷時(shí)間、貫入度等參數(shù)，而后即可成樁。當(dāng)需要用送樁器成樁時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁中心點(diǎn)，并保持垂直進(jìn)行施壓達(dá)到成

4、樁參數(shù)為止；當(dāng)未采用送樁器成樁時(shí)，高于地面的樁身應(yīng)截除后，才能移機(jī)至下一根樁位。2靜壓管樁的施工要點(diǎn)施工場地必須符合靜壓管樁的施工條件，施工前應(yīng)先清除地上和地下的障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)良好，地面應(yīng)符合沉樁時(shí)的承載能力。當(dāng)?shù)孛孑^松軟時(shí)，應(yīng)采取鋪道渣或較好的砂石土壓實(shí)，確保地面承載力不小于。合理選擇沉樁設(shè)備，并預(yù)先進(jìn)行檢修完好，靜壓樁機(jī)的機(jī)架和配重總重量應(yīng)大于沉樁終壓力的1.1倍。沉樁順序應(yīng)按先中間后四周、先密集樁后稀疏樁、先長樁后短樁、先大直徑樁后小直徑樁、先大承臺樁后小承臺樁”的原則，同時(shí)應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)條件、場地與周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線的關(guān)系，兼顧施工方便綜合考慮，確定更為合理的沉樁順

5、序。采用壓力蒸汽養(yǎng)護(hù)的管樁，在沉樁時(shí)，除養(yǎng)護(hù)期不少于1天、強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值外，樁身混凝土的表面溫度不宜高于氣溫的20C。樁機(jī)移動就位后，應(yīng)將樁機(jī)調(diào)整平穩(wěn)并垂直于地面后，才能起吊就位管樁。采用抱壓式樁機(jī)沉樁時(shí)，應(yīng)避開樁身兩側(cè)的合縫位置，同時(shí)應(yīng)防止抱壓力過大造成樁身橫向壓壞。當(dāng)樁端進(jìn)入硬土層且發(fā)生傾斜時(shí)，不得采用移動樁架的方法糾偏，應(yīng)盡可能拔出樁身，排除故障后再進(jìn)行沉樁或采取其它補(bǔ)救措施。應(yīng)采用平穩(wěn)、緩慢而連續(xù)的沉樁方法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)難以沉樁或樁身傾斜時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，排查原因，采取可靠措施后才能繼續(xù)沉樁。3靜壓管樁的施工過程質(zhì)量控制措施管樁質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：進(jìn)入施工現(xiàn)場的管樁應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品合格證、

6、產(chǎn)品說明書和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，對設(shè)計(jì)有樁頭的管樁、管樁的尺寸允許偏差值、管樁的外觀質(zhì)量等應(yīng)組織檢查和驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)責(zé)令更換。底樁的定點(diǎn)：應(yīng)在測量放線與定樁位的基礎(chǔ)上，在每根樁的圓心處插入上端固定有紅布條的短鋼筋進(jìn)行標(biāo)識，短鋼筋上端與地面平，使成樁的偏位盡可能減小。樁身垂直度控制：通常用兩臺經(jīng)緯儀，在相互成900的兩個(gè)方向進(jìn)行過程監(jiān)測。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁就位插入地面時(shí)，應(yīng)利用經(jīng)緯儀配合靜壓樁機(jī)將樁兩個(gè)方向的垂直度偏差校正到不大于0.5%的樁長，然后正式沉樁。當(dāng)樁身垂直度偏差超過1%時(shí)，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖穿過軟土土層后，嚴(yán)禁采用移動樁架的方法進(jìn)行糾偏。接樁：接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁順直。當(dāng)

7、采用焊接時(shí)，兩樁樁心的錯(cuò)位偏差不宜大于2mm,焊接應(yīng)優(yōu)先采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接層數(shù)宜為三層。焊接前管樁端板表面應(yīng)保持清潔，端板坡口上的浮銹應(yīng)清除干凈，表面呈金屬光澤，坡口根部間隙應(yīng)小于2mm后方可焊接，焊接應(yīng)對稱同時(shí)進(jìn)行。焊接完畢后，一般自然冷卻時(shí)間不宜小于8分鐘。沉樁過程：沉樁過程遇到硬土層時(shí)不能用力過大，否則管樁會因其抗彎能力不強(qiáng)而容易折斷；抬架時(shí)也要輕抬輕放，否則也容易造成樁身開裂或發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。同時(shí)，為了便于控制終止沉樁，必須詳細(xì)記錄沉樁過程的壓力值與樁入土深度，了解樁端持力層深度是否滿足設(shè)計(jì)要求以及樁穿過各土層時(shí)的壓力值。終壓力的確定：當(dāng)樁的壓力值已達(dá)到設(shè)計(jì)的終壓力時(shí)，

8、而樁端尚未達(dá)到設(shè)計(jì)的持力層時(shí)，可適當(dāng)加大壓樁力，但壓樁力不宜大于管樁樁身豎向極限承載力設(shè)計(jì)值的1.6倍，以避免壓樁力太大發(fā)生樁身破裂或傾斜的質(zhì)量問題。4靜壓管樁施工常見質(zhì)量問題分析與處理沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求般情況下，以一種控制管樁施工時(shí)是以最終貫入度和最終標(biāo)高作為施工的最終控制。標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)最終要求的成樁控制參數(shù)。原因分析：一是地質(zhì)勘察資料與實(shí)際工程地質(zhì)存在偏差，發(fā)生配樁長度不準(zhǔn)確，使沉樁達(dá)不到成樁設(shè)計(jì)要求的相關(guān)控制值，如樁頂標(biāo)高、終壓力、貫入度等。二是由于設(shè)備故障等原因使沉樁過程突然中斷時(shí)間過長，樁周阻力增大，難以沉樁到設(shè)計(jì)要求的持力層。防治措施：應(yīng)探明

9、工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)充地質(zhì)勘察，合理選擇持力層和成樁的相關(guān)控制值。并根據(jù)有關(guān)要求合理選擇沉樁設(shè)備，在沉樁過程中發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)冷靜分析原因，找出對策，不能盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁，以防止樁身斷裂。鄰樁上浮或樁頭位移在沉樁過程中，相鄰的樁可能因擠土效應(yīng)而產(chǎn)生樁身上浮或橫向位移現(xiàn)象。原因分析：一是靜壓管樁屬于擠土樁，在沉樁過程中存在擠土效應(yīng)會使地面隆重起，特別當(dāng)土層是飽和性軟土、樁距較密、樁數(shù)較多時(shí)，土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，后施工的樁便會對先前施工或相鄰的樁產(chǎn)生向上拉力，使其樁身上浮或被推向一側(cè)。二是施工中樁位被擠壓偏離或標(biāo)志丟失，造成樁位錯(cuò)位較大；三是選擇的沉樁順序或行車路線不合理。

10、防治措施：當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)樁身上浮時(shí)，最有效方法是采用取土引孔壓樁法，即用螺旋鉆機(jī)在設(shè)計(jì)樁位取土引孔后隨即壓入管樁，在壓縮性較差的土體中施工，引孔的孔徑應(yīng)比樁徑小50100mm,引孔深度一般應(yīng)控制在樁長的30%內(nèi)，并做到隨引孔隨壓樁，以免地下水滲入孔內(nèi)引起塌孔或地下水泡軟樁端土層使樁端土承載力降低。并合理安排沉樁順序和樁機(jī)行走路線，堅(jiān)持先中間后四周”的對稱施工法，以及結(jié)合先密集樁后稀疏樁、先長樁后短樁”的壓樁順序進(jìn)行壓樁。當(dāng)采取上述措施后仍無法制止樁身上浮現(xiàn)象時(shí)，則可考慮采用原樁復(fù)壓措施，必要時(shí)可經(jīng)設(shè)計(jì)調(diào)整樁間距。接樁處開裂上下兩節(jié)樁在接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。原因分析：一是上下兩節(jié)樁不在同一條直線上，

11、使壓樁過程中接樁處焊縫局部產(chǎn)生過大集中應(yīng)力而開裂。二是采用焊接連接時(shí)，連接處端板表面未清理干凈，樁端不平整。三是未嚴(yán)格進(jìn)行分層施焊、焊縫不連續(xù)、不飽滿及焊縫中夾有焊渣等雜物，焊接結(jié)束后停歇時(shí)間較短或焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂。防治措施：在管樁接樁前應(yīng)先復(fù)核上下兩節(jié)樁的樁心錯(cuò)位是否在允許偏差值之內(nèi)，一般宜設(shè)置接樁臨時(shí)導(dǎo)向箍，使上下兩節(jié)樁保持順直。焊接前應(yīng)檢查焊條和焊接設(shè)備適用完好，并利用鋼刷將兩節(jié)樁的端板表面清刷干凈。焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除臨時(shí)導(dǎo)向箍，再分層均勻施焊，施焊時(shí)宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對稱進(jìn)行。焊接完畢后焊縫應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻和焊完即沉樁。樁身斷裂在

12、沉樁過程中，樁身突然發(fā)生較大傾斜而斷裂。原因分析：一是地面突然發(fā)生較大的不均勻沉降，樁機(jī)和樁身嚴(yán)重傾斜，使樁身受到不能承受的彎矩而折斷；二是樁身混凝土存在質(zhì)量問題，使樁身局部強(qiáng)度不夠，沉樁過程中混凝土發(fā)生破碎；三是樁的運(yùn)輸、堆放、起吊方法不當(dāng)，也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。防治措施：在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁的順直，且壓樁的下沉速度不宜太快。同時(shí)要對進(jìn)場的管樁進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，樁在運(yùn)輸、堆放、起吊過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明中的要求和操作規(guī)程執(zhí)行。當(dāng)施工中出現(xiàn)樁身斷裂，應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員共同研究處理辦法，根據(jù)斷裂部位可采取加固措施，不能加固的應(yīng)采取補(bǔ)樁的方法。樁身傾斜樁

13、身垂直度超過允許偏差值。原因分析：一是場地不平、有較大坡度，樁機(jī)本身傾斜，首節(jié)樁初壓至樁身基本穩(wěn)定時(shí)才能及時(shí)校正垂直度，穩(wěn)樁時(shí)樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上，則樁在壓入過程中就會逐漸產(chǎn)生較大傾斜；二是基坑土方開挖不當(dāng)，樁身側(cè)向受力不平衡引起大面積群樁傾斜，特別是表層軟土土層厚度大，每次開挖的厚度超過規(guī)定，樁身傾斜的可能性更大。防治措施：場地應(yīng)平整，對于發(fā)現(xiàn)局部平整度差、土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)在樁機(jī)行走路線上加設(shè)墊木或其它材料，使樁機(jī)底座保持水平。對基坑土方開挖不當(dāng)引起傾斜的樁，應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查分析，采取樁基聯(lián)合承臺的加固措施或補(bǔ)樁的方法。施工中應(yīng)嚴(yán)禁邊沉樁邊開挖，土方開挖應(yīng)采取分層分段均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，對于軟土土層，樁周土體高差不得大于1.0m,并注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定。擠土效應(yīng)原因分析：在城市密集區(qū)進(jìn)行靜壓管樁施工時(shí)，沉樁過程中的擠土效應(yīng)容易對周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線等造成影響和破壞，其影響范圍約為樁長的1.21.5倍。防治措施：在可能被破壞的建（構(gòu)）筑物一側(cè)設(shè)置防擠溝，一般采用深1.52.0m、上寬2.0m、下寬1.0m的梯形溝，其作用是減少壓樁時(shí)引起表層土體的水平位移，降低土體內(nèi)超