井口裝置和采油樹現(xiàn)場試壓操作規(guī)程

1、肄井口裝置和采油樹現(xiàn)場試壓操作規(guī)程膈1現(xiàn)場試壓要求蝴1.1試壓介質(zhì)：冬季試壓使用防凍介質(zhì)，其它時間使用活水，法蘭試壓使用液壓油。瘴1.2試驗壓力：按照作業(yè)井工程設(shè)計中現(xiàn)場試壓要求的高壓試驗值和低壓實驗值進行。遂1.3驗收標(biāo)準(zhǔn)：穩(wěn)壓時間應(yīng)在試驗壓力達到后，設(shè)備和壓力表與壓力源完全隔絕后，在承壓本體完全十燥的情況下才開始計算。穩(wěn)壓期間壓降在允許范圍內(nèi)且不得有可見的滲漏、冒汗等現(xiàn)象發(fā)生。袈1.4試壓報告：必須由現(xiàn)場行管和甲方監(jiān)督簽字確認(rèn)。螟1.5安全防護：現(xiàn)場在地面試壓必須將被試件置于防護墻內(nèi)，現(xiàn)場在井口試壓必須設(shè)置安全警示帶，無關(guān)人員不得靠近或進入警示區(qū)域內(nèi)。肅2現(xiàn)場試壓操作蕾2.1采油樹整體現(xiàn)場

2、試壓蕾2.1.1安裝后在井口試壓蠅2.1.1.1轉(zhuǎn)換法蘭與1#主閥分體式采油樹染2.1.1.1.1安裝到井口后，檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動，如有松動進行緊固；蔑2.1.1.1.2在確定井口無壓力的情況下，將主通三個閥門置于全開位置、其它閥門置于半開位置，兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭；裁2.1.1.1.3將專用試壓堵及操作桿垂直吊起，從活臘閥門上緩慢下入到油管懸掛器內(nèi)，反旋座封，反旋到位后回旋1/4圈，人工試提操作桿檢查專用試壓堵是否連接好；蔓2.1.1.1.4卸掉旋轉(zhuǎn)手柄，在活臘閥門上部絲扣法蘭上安裝試壓堵頭，卸開試壓堵頭端部排氣孔堵頭，從試壓堵頭側(cè)面

3、試壓孔處連接壓力源管線，啟泵注液排氣，排氣完成后,停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；蒲2.1.1.1.5拆壓力源管線和試壓堵頭，安裝旋轉(zhuǎn)手柄，正旋解封，人工試提操作桿確認(rèn)專用試壓堵完全旋出后，將專用試壓堵及操作桿垂直吊起取出；肅2.1.1.1.6試壓結(jié)束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固。聿2.1.1.2轉(zhuǎn)換法蘭與1#主閥一體式采油樹薇2.1.1.2.1安裝到井口后，檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動，如有松動進行緊固；旅2.1.1.2

4、.2關(guān)閉1#主閥，其它所有閥門置于半開位置，兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭；蒙2.1.1.2.3在活臘閥門上部絲扣法蘭上安裝試壓堵頭，卸開試壓堵頭端部排氣孔堵頭，從試壓堵頭側(cè)面試壓孔處連接壓力源管線，啟泵注液排氣，排氣完成后，停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭，啟泵（局壓小排量）進行局壓試驗，局壓試驗合格后，卸壓至零,啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；襯2.1.1.2.5拆壓力源管線和試壓堵頭，安裝旋轉(zhuǎn)手柄，正旋解封，人工試提操作桿確認(rèn)專用試壓堵完全旋出后，將專用試壓堵及操作桿垂直吊起取出；蒞2.1.1.2.6試壓結(jié)束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動

5、進行緊固肄2.1.2安裝前在地面試壓袂2.1.2.1安裝BX156法蘭試壓盲板（70MPa采油樹可在油管帽內(nèi)安裝試壓堵頭）、兩翼節(jié)流閥出口裝盲板法蘭或絲扣法蘭堵頭、活臘閥門上部活臘閥門絲扣法蘭堵頭；蘊2.1.2.2檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動，如有松動進行緊固；荽2.1.2.3將所有平板閥、節(jié)流閥置于半開位置，從BX156法蘭試壓盲板或安裝在油管帽內(nèi)試壓堵頭上的試壓孔處連接壓力源管線，啟泵重復(fù)進行低壓-泄壓注液排氣，排氣完成后，啟泵進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；腺2.1.2.4試壓結(jié)束后

6、，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固。靛2.2油管頭兩翼現(xiàn)場試壓蔑2.2.1安裝到井口后，檢查各連接螺栓及附件如壓力表截止閥、注脂閥、堵頭是否有松動，如有松動進行緊固；#2.2.2將兩翼閥門全部置于全開位置，卸掉兩翼出口絲扣法蘭堵頭；蒸2.2.3將VR試壓盲堵及操作桿從一翼絲扣法蘭處緩慢送入，正旋上緊座封；蜒2.2.4卸掉旋轉(zhuǎn)手柄，在絲扣法蘭上安裝試壓堵頭，卸開試壓堵頭側(cè)面排氣孔堵頭，從試壓堵頭端部試壓孔處連接壓力源管線，啟泵注液排氣，排氣完成后，停泵上緊試壓堵頭端部排氣孔堵頭，啟泵（局壓小排量）進行局壓試驗，局壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高

7、壓、低壓試壓報告；崖2.2.5拆壓力源管線和試壓堵頭，安裝旋轉(zhuǎn)手柄，反旋解封，取出VR試壓盲堵及操作桿；蒞2.2.6試壓結(jié)束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；童2.2.7重復(fù)2.32.6的操作步驟，對另一翼進行試壓。膀2.37套管回接井現(xiàn)場注脂試壓袁2.3.1兩道橡膠圈密封方式注脂試壓莆2.3.1.1油管頭安裝到井口，與套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位；肆2.3.1.2卸去油管頭下部標(biāo)有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標(biāo)有“觀察孔”字樣的絲堵；袈2.3.1.3在注脂槍裝滿密封脂，排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上；芾2.3.1.4操作注脂槍，注入密封脂，同時觀察對面的觀察孔，直到

8、觀察孔有密封脂溢出時，上緊絲堵；曹2.3.1.5繼續(xù)操作注脂槍，注入密封脂，達到油管頭下法蘭額定工作壓力或套管抗外擠強度的80%勺兩者低值，保壓5分鐘；艘2.3.1.6重復(fù)2.3.1.22.3.1.5的操作步驟，對另一個橡膠密封圈進行注脂試壓；苴2.3.1.7從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查兩道密封之間密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；肇2.3.1.8從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的另一個試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能，啟

9、泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；寫2.3.1.9試壓結(jié)束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；節(jié)2.3.2一道橡膠圈密封和一道金屆密封方式注脂試壓螂2.3.2.1油管頭安裝到井口，與套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位；嫁2.3.2.2卸去油管頭下部標(biāo)有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標(biāo)有“觀察孔”字樣的絲堵；艾2.3.2.3在注脂槍裝滿密封脂，排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上；蜿2.3.2.4操作注脂槍，注入密封脂，同時觀察對面的觀察孔，直到觀察孔有密封脂溢出時，上緊絲堵；膂2.3.2.5繼續(xù)

10、操作注脂槍，注入密封脂，達到油管頭下法蘭額定工作壓力或套管抗外擠強度的80%勺兩者低值，保壓5分鐘；蘑2.3.2.6從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查兩道密封之間密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；菠2.3.2.7從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的另一個試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；螃2.3.2.8試壓

11、結(jié)束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固奠2.47套管未回接井現(xiàn)場注脂試壓為2.4.1兩道橡膠圈密封方式注脂試壓膳2.4.1.102部分套管頭或升高短節(jié)和油管頭組合安裝到井口，與底部套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位；朦2.4.1.2卸去02部分套管頭或升高短節(jié)下部標(biāo)有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母及對面標(biāo)有“觀察孔”字樣的絲堵；聿2.4.1.3在注脂槍裝滿密封脂，排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上；聿2.4.1.4操作注脂槍，注入密封脂，同時觀察對面的觀察孔，直到觀察孔有密封脂溢出時，上緊絲堵；腿2.4.1.5繼續(xù)操作注脂槍，注入密封脂，達到02部分套管頭或升高短節(jié)下法蘭額定工作壓力或套

12、管抗外擠強度的80%勺兩者低值，保壓5分鐘?？?.4.1.6重復(fù)2.3.1.22.3.1.5的操作步驟，對另一個橡膠密封圈進行注脂試壓；蠣2.4.1.7從02部分套管頭或升高短節(jié)下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查兩道密封之間密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；璧2.4.1.8從02部分套管頭或升高短節(jié)下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的另一個試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查套管懸掛器密封、墊環(huán)、套管副密封的密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗

13、，低壓試驗合格后,卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；羋2.4.1.9試壓結(jié)束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；莉2.4.27可通式試壓塞注脂試壓腺2.4.2.102部分套管頭或升高短節(jié)和油管頭組合安裝到井口，與底部套管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位，7可通式試壓塞已在基地車間安裝注脂試壓；葛2.4.2.2卸去油管頭下部標(biāo)有“注脂孔”字樣的注脂接頭螺母；*2.4.2.3在注脂槍裝滿密封脂，排盡注脂管線空氣后連接到注脂接頭上。；螺2.4.2.4操作注脂槍，檢查注脂壓力，注脂壓力40MPa保壓5分鐘；簸2.4.2.5重復(fù)2.4.2.22.4.2.4的操作步驟，對另一個橡膠密封圈進行注脂試壓

14、；蘇2.4.2.6從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查兩道密封之間密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓（54MPa試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；腿2.4.2.7從油管頭下法蘭標(biāo)有“試壓孔”的另一個試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查7可通式試壓塞、墊環(huán)的密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓（54MPa試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；袈2.4.2.8試壓結(jié)束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；藉2.5油管頭和油管帽連接法蘭現(xiàn)場

15、試壓羈2.5.1油管懸掛器已安裝在油管頭內(nèi)，油管帽和油管頭上法蘭連接螺栓已緊固到位;膈2.5.2從油管帽上標(biāo)有“試壓孔”的試壓孔接頭處連接壓力源管線，檢查油管懸掛器密封、墊環(huán)的密封性能，啟泵（高壓小排量）進行高壓試驗，高壓試驗合格后，卸壓至零，啟泵進行低壓試驗，低壓試驗合格后，卸壓至零，打印高壓、低壓試壓報告；朦2.4.2.8試壓結(jié)束后，檢查各連接螺栓是否有松動，如有松動進行緊固；遂2.6“試壓檢測部位”規(guī)范寫法蜒2.6.1采油樹整體現(xiàn)場試壓：采油樹各連接法蘭密封墊環(huán)。耀2.6.2油管頭兩翼現(xiàn)場試壓：油管頭左翼出口各連接法蘭密封墊環(huán)；油管頭右翼出口各連接法蘭密封墊環(huán)；克2.6.37套管回接井現(xiàn)

16、場注脂試壓：7套管副密封之間的環(huán)空；套管懸掛器密封、7套管副密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間。袁2.6.47套管未回接井現(xiàn)場注脂試壓：9-5/8套管副密封之間的環(huán)空；套管懸:掛器密封、9-5/8套管副密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間；7可通式試壓塞副密封之間的環(huán)空；7可通式試壓塞密封、BXxxx密封墊環(huán)形成的空間。膈2.6.5油管頭和油管帽連接法蘭現(xiàn)場試壓：油管懸掛器密封、BXxxx墊環(huán)形成的空間。肇井口裝置和米油樹現(xiàn)場試壓檢測報告蒂施工井號SI施工日期肇螺試壓檢測依據(jù)X井XX工程設(shè)計試壓椅測設(shè)備設(shè)備型號試壓介質(zhì)額定工作壓力MPa試壓檢測對象產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號壓力級別MPa材料級別規(guī)范級別生產(chǎn)廠家套管副密封注脂（"）套管上副密封注脂壓力MPa套管下副密封注脂壓力MPa穩(wěn)壓時間Min穩(wěn)壓時間Min試壓檢測數(shù)據(jù)試壓檢測部位試驗壓力MPa初始壓力MPa終止壓力MPa穩(wěn)壓時間Min壓降MPa試壓檢測結(jié)論試壓檢測單位（章）試壓檢測人員現(xiàn)場行管甲方監(jiān)督僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途Forpersonaluseonlyinstudya