鍋爐容器檢修規(guī)程

1、鍋爐容器檢修規(guī)程1、設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況：鍋爐壓力容器包括疏水?dāng)U容器、疏水箱。疏水?dāng)U容器及疏水 箱安裝在鍋爐后部的右側(cè)，主要作用是除啟動(dòng)前的水沖洗階段水 質(zhì)不合格時(shí)排往擴(kuò)容器系統(tǒng)外，在鍋爐啟動(dòng)期間的汽水膨脹階 段、在渡過(guò)汽水膨脹階段的最低壓力運(yùn)行時(shí)期以及鍋爐在最低直 流負(fù)荷運(yùn)行期間由貯水箱底部引出的疏水均通過(guò)三只貯水箱水 位調(diào)節(jié)閥（WDC閥）經(jīng)擴(kuò)容器送入冷凝器回收或通過(guò)爐水循環(huán) 泵送入給水管道進(jìn)入水冷壁進(jìn)行再循環(huán)。疏水?dāng)U容器還用于接收鍋爐本體范圍內(nèi)其它疏放水水量， 包括過(guò)熱器疏水、再熱器疏水、 過(guò)熱器和再熱器減溫水站疏水、吹灰器疏水、省煤器放水等。擴(kuò) 容器產(chǎn)生的二次蒸汽直接排入大氣，擴(kuò)

2、容器分離出來(lái)的水由疏水箱進(jìn)行回收利用。1.2設(shè)備規(guī)范1.2.1疏水?dāng)U容器項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)大氣擴(kuò)容器設(shè)計(jì)參數(shù)容器類(lèi)別二類(lèi)工作壓力Mpa< 1.0設(shè)計(jì)壓力Mpa1.6工作溫度c< 180設(shè)計(jì)溫度200介質(zhì)蒸汽和水介質(zhì)特性無(wú)毒非易燃主要受壓元件材料16Mn R/16 MnR（正火）腐蝕裕量mm1.5焊接接頭系數(shù)A/B0.85全容積m72.5保溫厚度mm70最大吊裝質(zhì)量Kg34700生產(chǎn)廠家蘇州市錦翔壓力容器制造有限公司凝結(jié)水箱設(shè)計(jì)參數(shù)容器類(lèi)別二類(lèi)工作壓力Mpa< 1.0設(shè)計(jì)壓力Mpa1.6工作溫度C< 180設(shè)計(jì)溫度C180介質(zhì)蒸汽和水介質(zhì)特性無(wú)毒非易燃主要受壓元件材料16MnR

3、/16MnR 正火腐蝕裕量mm1.5焊接接頭系數(shù)A/B0.85全容積m158保溫厚度mm70最大吊裝質(zhì)量Kg55061設(shè)備最大質(zhì)量Kg213061生產(chǎn)廠家蘇州市錦翔壓力容器制造有限公司2、檢修類(lèi)別及周期檢修類(lèi)別檢修周期備注A級(jí)檢修6年但還需根據(jù)壓力容器 的使用情況、工作環(huán) 境、實(shí)際檢查情況等因 素而確定大修周期。C級(jí)檢修2-4年3、檢修項(xiàng)目3.1 A級(jí)檢修項(xiàng)目序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目備注1筒體外壁宏觀檢查、焊縫表面檢查2外部支座及附件檢查3筒體內(nèi)部積垢檢查、清理4筒體內(nèi)壁沖刷檢查、測(cè)厚（重點(diǎn)檢查排汽口及對(duì)面的筒壁）5筒體及人孔內(nèi)壁腐蝕檢查、壁厚測(cè)量6筒體內(nèi)部擋流板及焊縫檢查7筒體內(nèi)壁縱向、環(huán)向焊縫 &

4、gt;10 % 無(wú)損檢驗(yàn)8外壁管道與筒體連接角焊縫無(wú)損檢驗(yàn)9容器安全閥接替檢修及壓力整定10人孔螺栓無(wú)損檢驗(yàn)111.25倍水壓試驗(yàn)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程14.14規(guī)定，每2個(gè)大修周期進(jìn)行次超壓試驗(yàn)3.2 C級(jí)檢修項(xiàng)目序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目備注1外部支座及附件檢查2筒體內(nèi)部積垢檢查、清理序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目備注3筒體內(nèi)壁沖刷檢查、測(cè)厚(重點(diǎn)檢查 排汽口及對(duì)面的筒壁)4筒體及人孔內(nèi)壁腐蝕檢查、壁厚測(cè)量5筒體內(nèi)部擋流板及焊縫檢查6筒體內(nèi)壁縱向、環(huán)向焊縫宏觀檢驗(yàn)7外壁管道與筒體連接角焊縫無(wú)損檢驗(yàn)8容器安全閥壓力整定4、檢修前試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5、主要備品備件序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量

5、材質(zhì)1人孔門(mén)墊片02250135149只16、檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1修前準(zhǔn)備(1) 容器檢修符合安全措施要求，并落實(shí)到位。(2) 檢驗(yàn)方案已編制完成，圖紙資料記錄卡準(zhǔn)備齊全。(3) 檢修工器具、專(zhuān)用工器具、試驗(yàn)工器具準(zhǔn)備就緒，腳手架搭設(shè)完成。（4）受檢范圍內(nèi)的保溫已拆除。（5）檢修前容器應(yīng)充分冷卻，壁溫低于35C時(shí)方可進(jìn)入容器。（6）特殊工種包括容器檢驗(yàn)人員、焊工、金屬試驗(yàn)等工種必 須持證上崗。（7）檢驗(yàn)檢修用的燈具和工具的電源，應(yīng)安電力部電安生（1994） 227號(hào)電力安全工作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）檢修人員已經(jīng)落實(shí)，并經(jīng)安全、技術(shù)交底，明確檢修的 目的和任務(wù)。（9）在壓力容器內(nèi)部檢

6、驗(yàn)、檢修時(shí)，內(nèi)部應(yīng)有良好的通風(fēng)， 容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。6.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)拆除保溫，察看表面(1)表面無(wú)滲漏。滲漏。(2)無(wú)嚴(yán)重腐蝕，無(wú)(2)外壁是否發(fā)生變形，裂紋，無(wú)凹陷、如鼓包、凹坑等，是鼓包及重大機(jī)械否有裂紋、腐蝕。損傷。1擴(kuò)容器及水箱外部檢查(3) 接管座角焊縫，有否 裂紋。(4) 支座基礎(chǔ)無(wú)下沉傾 斜、開(kāi)裂，地腳螺栓(3) 接管座角焊縫無(wú) 裂紋。(4) 支座基礎(chǔ)和地腳 螺栓完好。是否完好。(5)入孔門(mén)結(jié)合面、(5)檢查人孔結(jié)合面、法法蘭螺栓套完蘭、螺栓套情況。好，無(wú)損傷。(6)檢查壓力表、水位計(jì)(6)壓力表、水位計(jì)完好，指示準(zhǔn)

7、確2擴(kuò)容器及 水箱外部 檢查內(nèi)部 檢查(1)打開(kāi)入孔門(mén)，充分通 風(fēng),做好安全措施， 使用行燈。 筒體內(nèi)壁沖刷檢查、 測(cè)厚(重點(diǎn)檢查排汽 口及對(duì)面的筒壁)(3) 檢查內(nèi)壁裂紋情況。(4) 筒體及人孔內(nèi)壁腐 蝕檢查、壁厚測(cè)量(5) 筒體內(nèi)部擋流板及 焊縫檢查(6) 筒體內(nèi)壁焊縫無(wú)損 檢驗(yàn)(7) 抽查焊縫埋藏缺陷。(8) 內(nèi)部安裝螺栓無(wú)松 動(dòng)符合 DL 647-1998的要求(電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程)3修整裝復(fù)除去內(nèi)壁及內(nèi)部裝置銹垢等附著物，并清掃干凈。(2) 修整內(nèi)部裝置。(3) 清掃、疏通接管座。(4) 清除雜物，清點(diǎn)工具，管內(nèi)和容器內(nèi)不 得有異物。(5) 入孔結(jié)合面、法蘭面 研刮，更換墊床。(6) 按規(guī)定做耐壓試驗(yàn)。(7) 通汽后熱緊螺栓。(8) 安全門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)。(9) 修復(fù)保溫(1) 容器內(nèi)壁及內(nèi)部 裝置無(wú)銹垢。(2) 內(nèi)部裝置安裝正 確、完整。(3) 接管座暢通。(4) 容器及其管內(nèi)無(wú) 異物。(5) 入孔結(jié)合