監(jiān)理樁機技術(shù)交底

1、杭政儲出201821號地塊住宅（設(shè)配套公建）用房項目監(jiān)理樁基細則交底1杭政儲出201821號地塊住宅（設(shè)配套公建）用房項目樁基工程監(jiān)理細則交底寧波市凱弘工程咨詢有限公司22019年4月12日樁基工程監(jiān)理細則交底一、樁型概況本工程樁基設(shè)計等級甲級，采用沖孔灌注樁，樁頂5D范圍螺旋箍筋加密間距100mm樁頂嵌入承臺50mm(其中800樁嵌入承臺100mm,錨固長度35D(D為鋼筋直徑)，孔底沉渣厚度不大于50mm樁以第9-2層圓礫層作為樁端持力層，地庫樁進入持力層深度不少于1.2m,主樓樁進入持力層深度不少于2.5m,其中主樓樁采用ZKZ-D(600、800)-25m、30m(1214)-1320

2、m(814)-040,D600樁加勁箍/螺旋箍122000/8150,D800樁 加 勁 箍/螺 旋 箍142000/48150地 庫 樁 采 用ZKZ-D600-20m(1425)-1819m(725)-035， 加勁箍/螺旋箍122000/8150超灌長度為1.2米。本工程高層區(qū)主樓承壓采用樁底后注漿鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，注漿水灰比宜小于0.450.5，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，注漿管每樁采用二根內(nèi)徑25壁厚3.5的焊接壓漿鋼管，與鋼筋籠加勁箍綁扎固定或焊接，采用專用的注漿頭，并用專業(yè)的橡膠套封頭，注漿壓力控制在1.5Mpa3Mpa直徑600的工程樁注漿水泥預(yù)估控制量為2.0噸；直徑800工

3、程樁注漿水泥預(yù)估控制量為2.5噸。二、測量定位控制復(fù)核施工單位控制網(wǎng)檢查施工高程控制網(wǎng)應(yīng)以附合水準路線的形式按三等水準測量精度實施，要求施工單位復(fù)測，復(fù)測合格后，將成果報項目監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測驗收認可后即可使用，并定期進行復(fù)測。施工控制點的選位應(yīng)注意以下幾點：31.設(shè)在牢固可靠的建筑物上或地面上；2.視野開闊，便于使用；3.施工平面控制點之間的距離應(yīng)不大于2000米；4.施工高程控制點之間的距離應(yīng)不大于150米；三、鉆孔壓灌樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵1.鉆孔灌注樁質(zhì)量控制關(guān)鍵之一持力層的鑒定從樁的施工程序來講，在質(zhì)量控制中，首先確保樁基的持力層符合設(shè)計要求，按樁徑進入-2層圓礫，必須達到設(shè)計要求否

4、則將使樁失效。主要參照地質(zhì)勘察報告和樁基工程設(shè)計交底，結(jié)合提取的巖樣綜合判斷，并根據(jù)試樁的實際情況作為進入持力層的輔助依據(jù)。2.鉆孔灌注樁質(zhì)量控制關(guān)鍵之二樁身強度的控制（在于施工工藝）持力層符合設(shè)計要求，如樁身強度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強度是樁質(zhì)量控制的另一關(guān)鍵。3.鉆孔灌注樁質(zhì)量的過程控制在樁基施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對中、成孔、清孔、安放鋼筋籠、灌注等進行全過程，并認真做好施工監(jiān)理檢查記錄和影像資料，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保各項指標控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。清孔結(jié)束后，測量其孔底標高、孔底泥漿比重及確?？椎壮猎鼭M足設(shè)計要求后，并測定孔底泥漿性能指標，通過驗收合格后，方可做后續(xù)工作。如

5、果二次清孔完畢后碌開灌時間超過0.5小時，應(yīng)對孔底沉渣厚度重新進行一次測定， 如沉渣厚度超過規(guī)定要求， 應(yīng)要求施工單位再次進行清孔。鋼筋籠的制作質(zhì)量控制杭政儲出201821號地塊住宅（設(shè)配套公建）用房項目監(jiān)理規(guī)劃技術(shù)交底4序號檢查項目允許偏差（mm1主筋間距土102鋼筋籠長度土1003鋼筋材質(zhì)檢驗按設(shè)計要求4箍筋間距或螺旋筋間距土205鋼筋籠直徑土10安放鋼筋籠鋼筋籠較長，為防止起吊時籠體變形，籠體內(nèi)部應(yīng)以鋼管支撐。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對中；起吊時，要合理布置吊點，吊起鋼筋籠頭部的同時人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過程中，至少由2名技術(shù)人員遠距離垂直雙方向控制指揮，確保鋼筋籠保護層為50

6、mm鋼筋籠主筋接頭焊縫飽滿無開口，注漿管上下垂直對齊，焊縫嚴密不得漏漿，該區(qū)域監(jiān)理人員旁站監(jiān)理同時留影像記錄；鋼筋籠頂部安裝吊筋控制樁頂標高同時控制下放速度以免造成底部注漿管損壞。碌灌注：本工程采用商品碌，混凝土進場后在澆筑前實測碌坍落度并在三方交貨單上做好記錄后方可投入使用，應(yīng)保證塌落度達到18c葉22cm根據(jù)不同的孔深，配置導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下口伸至距孔底0.30.5m處，為保證碌初灌量，第一斗采用滿斗灌入，并保證灌注的連續(xù)性，導(dǎo)管埋深控制在24m之間，混凝土灌注速度不小于20m3/h，灌注時間不允許超過4小時，為確保樁頂部位質(zhì)量，保證導(dǎo)管有2m以上的埋深，應(yīng)控制碌最后一次的灌注量，確保樁頂質(zhì)

7、量，樁頂超灌長度應(yīng)滿足設(shè)計1.2m要求，現(xiàn)場每根樁留一組試塊。后注漿工作流程：注漿管注水開塞 r 攪拌水泥漿 r 接通管路 r 注漿泵檢查r 試注漿 r 觀測壓力表 r 觀測桶液量 r 高壓注漿 r 機具清理杭政儲出201821號地塊住宅(設(shè)配套公建)用房項目監(jiān)理規(guī)劃技術(shù)交底5材料檢查、注漿管制作與安裝(1)檢查注漿管管徑及壁厚是否符合要求。(2)檢查水泥質(zhì)量報告，現(xiàn)場進行抽樣送檢；(3)注漿管的接長采用套絲連接。注漿管底部深度應(yīng)大于樁底0.10.2米，注漿管頂部高出地面0.2米。注漿管底部設(shè)有止回閥，頂部套外絲及預(yù)留外接頭并用絲堵封死。注漿管與鋼筋籠綁扎牢靠，隨鋼筋籠下放至孔底時要穩(wěn)，要輕，

8、切忌猛下；嚴禁懸空；注漿管下放完畢，要求注滿清水；注漿管孔口要求用堵頭加束節(jié)封堵?；覞{制備水泥漿水灰比：水灰比0.450.5;開始注漿前為避免注漿管堵塞，監(jiān)理人員注漿前應(yīng)要對水泥(及水灰比)進行檢查，以保證質(zhì)量，以防堵塞管道。注漿施工(1)安裝控制設(shè)備裝置及輸漿管：注漿泵上需安裝流量控制閥、注漿泵壓力表、和注漿量計量閥， 注漿泵通過耐高壓管路與注漿管連接。 注漿泵最大工作壓力為10MP,出漿量4-6立方/小時。(2)試注漿：由于每個工程地質(zhì)條件、設(shè)計要求等均不同，正式開始注漿前會同設(shè)計、施工單位進行試注漿。確定注漿量、注漿壓力(1.5-3MPa)及終止注漿的條件。注漿量及注漿壓力雙控原則，當(dāng)注

9、漿量達到設(shè)計要求時可終止注漿；當(dāng)注漿壓力大于3MPa并持荷3分鐘且注漿量達到設(shè)計要求的80%時也可終止注漿。(3)高壓注漿：用高壓注漿泵壓注水泥漿，注壓前混凝土樁養(yǎng)護期不少于7天，注漿過程中可由稀逐漸變濃，以保證注漿效果。注漿流速控制在3040L/分。杭政儲出201821號地塊住宅(設(shè)配套公建)用房項目監(jiān)理規(guī)劃技術(shù)交底6(4)注漿順序：原則對同一承臺或附近樁同時注漿，以防止注入的水泥漿包圍鄰樁致使鄰樁不可注漿。(5)注漿記錄：注漿過程中，要記錄樁號、樁徑、成樁時間、壓漿時間、注漿壓力、終止壓力、水灰比、注漿量、終止時間。施工過程中可能存在的問題及防止措施：(1)開始時間過晚，或注漿管底部封閉不

10、嚴，在混凝土澆筑過程中有可能造成注漿管堵塞，因此必須嚴格控制開塞時間，對個別開塞失敗的樁，可采用地質(zhì)鉆機在樁周圍鉆孔埋入注漿管，進行注漿。(2)注漿管連接時套管連接應(yīng)擰緊， 防止樁身混凝土澆筑時向內(nèi)側(cè)漏漿堵塞注漿管。注漿管底部止回閥安裝前應(yīng)進行檢查，檢查止回閥是否完整；起吊鋼筋籠時注意尾節(jié)不要在地面拖括泥土，以免造成管內(nèi)堵塞。(3)注漿管隨鋼筋籠下放至孔底時要穩(wěn)，要輕，切忌猛下；嚴禁懸空；注漿管下放完畢，要求注滿清水；注漿管孔口要求用堵頭加束節(jié)封堵。(4)注漿順序必須先進行周邊樁的注漿，后中間樁；同一承臺樁或距離比較近的樁需在同一天注漿完成。(5)每天注漿前應(yīng)對攪拌桶進行檢查，對注漿泵及管路壓水試壓并對設(shè)備的完好狀態(tài)和設(shè)備及管路的暢通情況進行檢查。注漿結(jié)束后，必須對注漿泵以高壓管路進行清水沖洗干凈，防止管路。(6)注漿時應(yīng)緩慢注入水泥漿，使水泥漿有充分的時間進入樁底持力層(7)鉆孔樁成樁后78小時， 用清水進行預(yù)開孔， 目的是確保注漿管不被封堵，但同時要注意，開孔時間應(yīng)盡可能縮短，原則上壓力驟降即可完成。杭政儲出201821號地塊住宅(設(shè)配套公建)用房項目監(jiān)理規(guī)劃技術(shù)交底7(8)注漿工作應(yīng)在樁身有一定的強度