錦龍花園樣板引路施工方案

1、目錄一、工程概況 21、工程簡介 22、工程參建單位 23、地理位置 2二、建立樣板引路制度 21、半成品、成品樣板掛牌 22、施工過程樣板掛牌 33、工序樣板 3三、施工過程控制 41、質(zhì)量管理環(huán)境控制 52、過程質(zhì)量控制 5四、施工質(zhì)量控制 61、設(shè)置質(zhì)量控制點 62、質(zhì)量控制點監(jiān)控 63、技術(shù)交底中有關(guān)質(zhì)量控制 74、進場材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制 75、防雷工程質(zhì)量控制 86、排水工程質(zhì)量控制 87、項目質(zhì)量檢查工作 8五、樣板施工過程的控制 91、模板工程樣板 92、鋼筋工程樣板 103、混凝土工程 114、鋼結(jié)構(gòu)工程 125、砌筑工程過程控制 127、防水工程 138、裝飾裝修工程過程

2、控制 14、工程概況1、工程簡介錦龍花園工程總建筑面積25900.68川，由2層半人防地下室和地上由2棟 分別為1#樓（20F）、2#樓（25F）塔樓組成。1#樓分別為25層高層，首層為架空層（層高3.9米）等，二層（層高4.2m） 為商鋪，3層及以上為住宅（層高3.0米），建筑總高為79.20米。2#樓為20層高層，首層為餐飲（層高4.5米）等，二層（層高為4.5m）為 餐飲，3層及以上為住宅（層高3.0米），建筑總高為64.40米。其余部分為2層商業(yè)裙房和1層公共廁所。本工程地面以下設(shè)置二層地下室，地下室車庫內(nèi)設(shè)有平戰(zhàn)結(jié)合的全埋式人防地下室，主要用于車輛停放及設(shè)備用房，地下室共有停車位14

3、1個2、工程參建單位1建設(shè)單位深圳市心海投資發(fā)展有限公司2設(shè)計單位深圳市筑博工程設(shè)計有限公司3監(jiān)理單位深圳市龍城建設(shè)監(jiān)理有限公司4勘察單位深圳市地質(zhì)建設(shè)工程公司5施工單位聯(lián)建建設(shè)工程有限公司3、地理位置廣東省深圳市福田區(qū)愛華路西側(cè)，交通較為便利、建立樣板引路制度分項（工序）施工前，由專業(yè)工長依照施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家 規(guī)范、標準，組織進行分項（工序）樣板施工?？蓪⒚恳粚拥牡谝粋€施工段的各 分部分項工程及重點工序作為樣板， 請業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，必要時請當?shù)氐馁|(zhì) 量監(jiān)督部門進行樣板認可。樣板驗收合格前不得進行下一步施工， 同時在班組樣 板施工中要接受技術(shù)標準、質(zhì)量標準的培訓，做到統(tǒng)一操

4、作程序，統(tǒng)一施工做法, 統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。1、半成品、成品樣板掛牌對現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規(guī) 格、產(chǎn)地、進場時間等，必要時必須注明存放要求。材料進場驗收時對照封存的 樣品進行比對驗收。 對于鋼筋、 砂石、水泥等原材料進場驗收時對照國家的材料 驗收規(guī)范進行驗收。2、施工過程樣板掛牌 堅持“方案領(lǐng)先，樣板引路” ，所有工序都以單元做樣板，樣板驗收合格后 在施工部位掛牌注明工序名稱、 施工責任人、技術(shù)交底人、操作班長、 施工日期、 實測允許偏差值等。施工中堅持“三檢制度”即自檢、交接檢、專職檢相結(jié)合。 每道工序從開始就做好樣板引路， 以樣板指導施工。 特別是專

5、職質(zhì)量員， 質(zhì)量檢 查時要對照工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范嚴格把關(guān)， 一絲不茍，不留隱患進入下道工序。3、工序樣板項目應(yīng)根據(jù)各自不同的施工作法確定樣板種類及做法， 以下是裝修工程的常 規(guī)樣板工序。制作砌筑結(jié)構(gòu)樣板墻：確保砌體砂漿飽滿、錯縫搭接、分塊合理、勾縫美 觀、馬牙槎、頂砌及墻拉筋留置符合規(guī)范。墻拉筋埋放正確，錨固長度滿足抗震 規(guī)范。制作內(nèi)墻抹灰樣板房： 確保內(nèi)墻抹灰平整， 陰陽角方正， 線角平直，凈空、 凈高、洞口尺寸準確，養(yǎng)護及時，無空鼓、開裂及抹紋，洞口陽角抹灰施工縫位 置留置正確。對不同材料的基底交叉處，抹灰前應(yīng)有加強抗裂措施。制作外墻涂料樣板墻：確保涂層厚度及耐擦洗遍數(shù)滿足設(shè)計要求，顏色

6、、 壓紋均勻、表面光潔、紋路自然、分縫清晰順直、寬窄一致，無交叉污染。制作內(nèi)墻涂料樣板墻：確保平整光滑無色差、流墜，線條順直、分色清晰 無透底現(xiàn)象。門窗安裝及涂飾樣板： 安裝時框、 扇的合頁開槽不可過深或過淺， 合頁方 向、位置正確，嚴格控制門扇周圍的縫隙。制作吊頂樣板間： 確保吊頂小面平整， 大面起拱位置準確、 不同材料相交 接處過渡自然，吊頂四周陰角與墻面貼合順直無起伏。燈具、噴灑頭、錄像探頭 位置對稱，成排成線在一塊板內(nèi)居中。制作地磚樣板間： 確保地面磚鋪貼光滑流暢、 分縫均勻、 勾縫細膩無交叉 污染，排磚對稱美觀無小于 1/3 磚。尤其在衛(wèi)生間要盡可能考慮墻、頂、地排磚 通縫。地面磚粘

7、貼牢固無空鼓。內(nèi)墻面磚樣板間：重點做好陽角磨磚對縫，縫口磚倒角應(yīng)小于45，縫邊鈾面不得破損瞎縫連接。制作外玻璃幕、鋁幕、石材樣板墻：確保玻璃、鋁板、石材分格準確，膠 縫寬度均勻一致， 鋁板面無明顯起皺， 石材接縫無明顯高低差、 色差以及返堿現(xiàn) 象。屋面細部做法樣板： 屋面腰線下口的鷹嘴明顯順滑； 避雷、管道臺墩形狀 應(yīng)做成統(tǒng)一一致的； 出屋面的出氣孔道上蓋板應(yīng)向四面找坡， 并沿對角線留置分 隔縫；屋面臨空處欄桿高度必須符合強制性條文的規(guī)定， 欄桿與結(jié)構(gòu)的連接要確 保可靠。(11) 排水管道安裝樣板：管道的接頭、變徑、分支處，閥門和支架安裝的位置、 標高、坡度，要與圖紙完全符合；各種管道間的水平

8、、垂直凈距除要滿足規(guī)范要 求外，保證所到之處尺寸一致。(12) 衛(wèi)生器具安裝樣板：位置標高正確，接口嚴密平整牢固。(13) 排水設(shè)備安裝樣板：閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性符合設(shè)計要求， 位置、進出口方向正確，朝向合理，表面潔凈，連接牢固緊密。三、施工過程控制通過對過程的質(zhì)量加強控制， 將樣板中的要求、 質(zhì)量引進到平時施工過程中， 按樣板的標準對施工質(zhì)量進行檢查， 達到一致的要求。對施工過程加強監(jiān)管力度， 以樣板為標準施工。項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、 分部工程質(zhì)量、 單位工程質(zhì) 量的系統(tǒng)控制過程， 也是一個從原材料的質(zhì)量控制開始， 直到完成全部工程質(zhì)量 檢驗為止的全過程的系統(tǒng)

9、控制過程 ( 見下圖 )。1、質(zhì)量管理環(huán)境控制施工質(zhì)量管理環(huán)境主要是指：質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良 好狀態(tài)；系統(tǒng)的組織機構(gòu)、管理制度、檢測制度、檢測標準、人員配備等方面是 否完善和明確；質(zhì)量責任制是否明確與落實。質(zhì)量工程師應(yīng)做好質(zhì)量管理環(huán)境的 檢查，并督促其落實，這是保證作業(yè)效果的重要前提。2、過程質(zhì)量控制施工過程中應(yīng)嚴格按照規(guī)范、操作規(guī)程施工，嚴格按照國標程序進行操作, 加強自檢、交接檢、專職檢和工序前后交接工作的力度。施工過程中要對以下過程進行嚴格控制：（1）施工測量控制；（2）模板制作安裝控制；（3）墻體、柱、頂板、梁模板安裝標高控制；（4）鋼筋連接、搭接和錨固長度控制；5

10、）混凝土施工控制；6）墻體、柱、頂板、梁混凝土澆筑標高控制；7）鋼結(jié)構(gòu)制作（精度）、安裝位置 （ 校核） 、高強螺栓連接與焊接質(zhì)量控制；8）剛性、柔性防水施工控制；9）門窗洞口尺寸控制；10）幕墻龍骨安裝控制；11）地面平整度控制；12）排水管道安裝控制；四、施工質(zhì)量控制1、設(shè)置質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制點是指為了保證施工過程質(zhì)量而確定的重點控制對象、 關(guān)鍵部位或 薄弱環(huán)節(jié)。 設(shè)置質(zhì)量控制點是保證達到施工質(zhì)量要求的必要前提， 質(zhì)量工程師在 擬定質(zhì)量控制工作計劃時， 應(yīng)予以詳細考慮， 并以制度來保證落實。 對于質(zhì)量控 制點，一般要事先分析可能造成質(zhì)量問題的原因， 再針對原因制定對策和措施進 行預(yù)控。2

11、、質(zhì)量控制點監(jiān)控在工程施工前應(yīng)根據(jù)施工過程質(zhì)量控制的要求， 列出質(zhì)量控制點明細表， 表 中詳細地列出各質(zhì)量控制點的名稱或控制內(nèi)容、 檢驗標準及方法等， 經(jīng)項目總工 程師審核批準后，實施質(zhì)量預(yù)控。應(yīng)當選擇那些對保證質(zhì)量難度大、 影響大或者發(fā)生質(zhì)量問題時危害大的對象 作為質(zhì)量控制點。 施工過程中關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程，例如預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的張拉工序， 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋架立； 施工中的薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、 部位或?qū)ο?，例如地下防水施工?對后續(xù)工程施工或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)?象，例如預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋質(zhì)量、模板的支撐與固定等； 采用新技術(shù)、新工藝、新材料、

12、新設(shè)備的部位或環(huán)節(jié)； 施工條件困難、 技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)， 例如復(fù)雜曲線模板的放樣、 制作與安裝等；顯然，是否設(shè)置為質(zhì)量控制點，主要視其對質(zhì)量特性影響的大小、 危害程度 以及其質(zhì)量保證的難度大小而定。質(zhì)量控制點設(shè)置表分項工程質(zhì)量控制點工程測量疋位標準軸線點、水平樁、定位軸線、標咼地基、基礎(chǔ)基坑尺寸、標咼、土質(zhì)、地基承載力，基礎(chǔ)墊層標咼，基礎(chǔ) 位置、尺寸、標高，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量， 基礎(chǔ)標高、基底放線砌體砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比、預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、 數(shù)量、砌塊排列、構(gòu)造柱、過梁及墻拉筋模板位置、尺寸、標高，預(yù)埋件位置，預(yù)留洞孔尺寸、位置，模 板強度及其支撐穩(wěn)定性、模板

13、清理鋼筋混凝土水泥品種、強度等級、砂石質(zhì)量，混凝土配合比，外加劑比 例，混凝土振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，鋼筋 焊接、機械連接及鋼筋定位，預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù) 量、尺寸、位置，預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強度，吊裝 位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接焊接條件、焊接工藝3、技術(shù)交底中有關(guān)質(zhì)量控制做好技術(shù)交底中有關(guān)質(zhì)量要求的內(nèi)容， 是取得好的施工質(zhì)量的條件之一。為 此，每一分項工程開始實施前均要在技術(shù)交底中明確質(zhì)量標準，要更細致明確、 更加具體的對質(zhì)量標準中的質(zhì)量主控項目、 一般項目、允許偏差項目、施工過程 中需注意的質(zhì)量問題，出現(xiàn)意外時應(yīng)對的質(zhì)量措施及質(zhì)量應(yīng)急方案進行描述。關(guān) 鍵部

14、位或技術(shù)難度大、施工復(fù)雜的檢驗批和分項工程施工前， 技術(shù)交底（作業(yè)指 導書）要報質(zhì)量工程師。經(jīng)質(zhì)量工程師審查后，方可實施。沒有做好技術(shù)交底的 工序或分項工程，不得進入正式實施。4、進場材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制（1）凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構(gòu)配件、設(shè)備，進場前應(yīng)向項目 監(jiān)理機構(gòu)提交工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表 ，同時附有產(chǎn)品出廠合格證、 技術(shù)說明書、檢驗或試驗報告， 經(jīng)質(zhì)量工程師審查并確認其質(zhì)量合格后， 方準進 場。凡是沒有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗不合格者， 不得進場。 如果質(zhì)量工程師認為 有關(guān)產(chǎn)品合格證明文件以檢驗和試驗報告， 不足以說明到場產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求 時，質(zhì)量工程師可以再行組織復(fù)檢或見

15、證取樣試驗， 確認其質(zhì)量合格后方允許進 場。（2）進口材料的檢查、驗收，應(yīng)會同國家商檢部門進行。如在檢驗中發(fā)現(xiàn) 質(zhì)量問題或數(shù)量不符合規(guī)定要求時，應(yīng)取得供貨方及商檢人員簽署的商務(wù)記錄， 在規(guī)定的索賠期內(nèi)進行索賠。（3）材料、構(gòu)配件存放條件的控制。質(zhì)量工程師對承包單位材料、半成品、 構(gòu)配件或設(shè)備的存放、保管條件及儲存時間也應(yīng)實行監(jiān)控。對于材料、半成品、構(gòu)配件等，應(yīng)當根據(jù)它們的特點、特性以及對防潮、防 曬、防銹、防腐蝕、通風、隔熱以及溫度、濕度等方面的不同要求，安排適宜的 存放條件，以保證其存放質(zhì)量。（4）對于某些當?shù)夭牧霞艾F(xiàn)場配制的制品，一般要求承包單位事先進行試 驗，達到要求的標準方準施工。 除

16、應(yīng)達到規(guī)定的力學強度等指標外， 還應(yīng)注意材 料的化學成分檢驗與控制。5、防雷工程質(zhì)量控制 接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)，建筑物等電位連接， 接閃器安裝的質(zhì)量狀況，有否不清、混用及不接地的質(zhì)量問題，防雷設(shè)施、配電 箱的安裝是否符合規(guī)范要求。6、排水工程質(zhì)量控制 查看管道及接口有無滲漏、設(shè)備安裝排列有序、位置正確、固定牢固、質(zhì)量 上乘，無不安全隱患，運行平穩(wěn)，使用效果達到設(shè)計要求。管道的保溫、隔熱、 防腐、絲扣與法蘭連接均符合技術(shù)標準要求，以及pvc管道的配件是否配套和符 合標準要求。7、項目質(zhì)量檢查工作 項目上的質(zhì)量檢查工作， 其任務(wù)就是在施工第一線和最基層對工程質(zhì)量進行 檢查

17、監(jiān)督， 就是不放過任何不符合質(zhì)量標準的缺陷， 準確評定工程質(zhì)量， 質(zhì)量檢 查工作必須對工程質(zhì)量嚴格把關(guān)， 并將質(zhì)量情況及時上報。 通過質(zhì)量檢查， 使各 個分項、分部及單位工程的施工質(zhì)量達到規(guī)定的標準。施工過程中的質(zhì)量檢查工作， 應(yīng)建立健全和落實 “掛牌制”、“三檢制”和“樣 板制”，嚴格按照標準、規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計要求、合同約定對工程質(zhì)量進行檢 查把關(guān)。項目質(zhì)量工程師是是從事質(zhì)量檢查工作的專職人員。 同時，質(zhì)量檢查并不僅 僅是質(zhì)量工程師的事，各級質(zhì)量管理人員都應(yīng)該負起相應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)督檢查職責。 如果人人都對工程質(zhì)量進行檢查把關(guān)，工程質(zhì)量就一定會有進一步的提高。五、樣板施工過程的控制1、模板工程樣

18、板重點檢查模板拼裝后各細節(jié)部位的幾何尺寸， 對定型墻模板組裝及組裝后的 模板整體剛度進行檢查； 對樓板模板使用覆膜竹夾板的， 重點檢查模板的整體性 及表面平整度， 其它使用木夾板的部位， 重點檢查模板的拼縫及脫模劑的涂刷情 況以及頂板中部的起拱高度，檢查模板拆除時是否具備拆模條件 , 對拆模時間、 拆除順序進行控制，各部位應(yīng)重點注意以下方面：(1) 柱模板 重點檢查柱模板安裝的幾何尺寸、軸線位置、垂直度、標高、柱箍數(shù)量， 模板支撐體系是否具有足夠的剛度、 穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓 力，斜撐是否足夠，模板支設(shè)是否符合模板設(shè)計方案； 檢查模板門窗過梁的標高、支撐情況；(2) 剪力墻模

19、板 重點檢查墻模板安裝的尺寸、 垂直度， 模板剛度， 是否能可靠地承受澆筑 混凝土側(cè)壓力，斜撐是否足夠，模板支設(shè)是否符合模板設(shè)計方案； 檢查模板的拉桿是否足夠，表面脫模劑的涂刷及用料情況；(3) 梁、板模板 重點檢查柱模板安裝的幾何尺寸、 軸線位置， 模板支撐體系是否具有足夠 的剛度，是否能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力以及施工荷載， 支撐是否足夠， 模 板支設(shè)是否符合模板設(shè)計方案； 對梁或頂板起拱位置、 梁身平直度及支撐的間距、 剛度及穩(wěn)定性進行重點 控制，做好預(yù)檢記錄；2、鋼筋工程樣板 為避免現(xiàn)場加工鋼筋的隨意性， 鋼筋加工應(yīng)盡可能由加工場統(tǒng)一制作， 本工 程直徑 20的受力鋼筋擬采用直螺紋套

20、筒連接； 其它柱墻豎向鋼筋連接采用電渣 壓力焊連接或綁扎搭接 , 梁縱向受力鋼筋、板筋采用電弧焊或綁扎搭接。各部位 鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下方面：（1）基礎(chǔ)承臺鋼筋 重點對鋼筋根數(shù)、位置，預(yù)留插筋高度、箍筋間距、數(shù)量檢查等； 檢查承臺梁、柱頭箍筋加密情況 箍筋四角是否綁扎到位， 墻、柱鋼筋骨架的垂直度、 有無變形、 頂部標高； 埋件的規(guī)格、 數(shù)量、位置，節(jié)點處鋼筋數(shù)量、 擺放位置及錨固長度的控制， 另外還要重點對機械連接鋼筋的控制線、接頭外觀，檢查后進行標識控制。（2）柱鋼筋 重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋的級別、種類、直徑是否與材質(zhì)證明、圖紙要 求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸，受力鋼筋的根數(shù)、

21、間距、鋼筋的連接、 錨固、接頭位置、接頭數(shù)量等； 鋼筋保護層擬采用混凝土墊塊或者塑料的厚度； 箍筋四角是否綁扎到位， 箍筋加密區(qū)的數(shù)量、 尺寸，柱鋼筋骨架的垂直度、 有無變形、頂部標高；（3）剪力墻鋼筋 重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋工程加工鋼筋的級別、種類、品牌、直徑是否 與材質(zhì)證明、圖紙要求相符，受力鋼筋的根數(shù)、間距，鋼筋的連接、錨固、接頭 位置、接頭數(shù)量等； 綁扎過程中重點檢查主要及鋼筋的保護層，架設(shè)梯子筋的位置、間距； 墻鋼筋骨架的垂直度、有無變形、頂部標高；（4）梁、板鋼筋 重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋的級別、種類、品牌、直徑是否與材質(zhì)證明、 圖紙要求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸等； 綁扎

22、過程中重點檢查主要受力鋼筋的根數(shù)、 間距、綁扣質(zhì)量，鋼筋的連接、 錨固、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率； 梁箍筋四角是否綁扎到位，梁鋼筋骨架有無變形、頂部標高； 檢查板鋼筋保護層墊塊的厚度，鋼筋馬凳間距為 1 mX1m,搭接位置是 否錯開； 埋件的規(guī)格、 數(shù)量、位置，節(jié)點處鋼筋數(shù)量、 擺放位置及錨固長度的控制， 另外還要重點對機械連接鋼筋的控制線、接頭外觀，檢查后進行標識控制。3、混凝土工程（ 1 ）一般混凝土澆筑 重點對混凝土坍落度、 和易性及組成混凝土的原材料進行檢查， 保證始終 使用同一種水泥、砂、石，使清水混凝土色澤一致，混凝土工程抽查混凝土配合 比、計量、實測含水率、攪拌工藝和坍

23、落度； 重點對商品混凝土的出廠時間、開始澆筑時間及澆筑完畢時間進行檢查，保證不超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑； 檢查混凝土的分層厚度、 澆筑方法、 樓板表面砼的抹壓遍數(shù)、 施工縫的留 置方法、位置及處理措施是否滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求； 澆筑過程中重點檢查澆筑順序與分層澆筑高度及振動棒的插入深度 （嚴格 控制拔棒時間和速度，使混凝土內(nèi)部氣泡溢出，保證混凝土含氣量控制在 6%以 內(nèi)），以及施縫留置位置，從而更有效地保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量； 混凝土養(yǎng)護， 標準養(yǎng)護試塊、 實體檢測的同條件試塊、 臨界強度同條件試 塊的留置及養(yǎng)護，針對不同時期分別采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施及控制養(yǎng)護時間

24、。（2）大體積混凝土施工過程控制 結(jié)構(gòu)截面尺寸超過1m即屬于大體積混凝土?；炷恋倪\輸保護是大體積混凝土施工質(zhì)量控制的前提條件， 冬季施工時混凝土運輸應(yīng)注意加蓋保溫， 以保 證混凝土的出機溫度，混凝土攪拌出罐溫度要不低于10C。夏季施工時混凝土運輸車及泵管應(yīng)采取防曬措施。 按施工方案控制混凝土分層澆筑厚度， 以加快熱量的散發(fā)， 并使溫度均勻 分布，同時也便于振搗密實， 以提高彈性模量， 避免因水化熱過大造成溫度裂縫。 在大體積混凝土施工中， 接縫時間往往超過規(guī)定時間， 可以采取待先澆筑 的混凝土終凝前（4-6h）再振搗一次，然后澆筑后續(xù)混凝土，這種方法必須先試驗，找出規(guī)律后方可實際應(yīng)用， 避免

25、在不該留置施工縫的位置出現(xiàn)冷縫和施工縫。 加強早期養(yǎng)護， 提高抗拉強度。 基礎(chǔ)底板采用覆蓋養(yǎng)護法 （即當抹壓完最 后一遍，混凝土表面及時用黑塑料布覆蓋， 并鋪設(shè)保溫被， 既防止表面水分蒸發(fā) 引起開裂又能吸收熱能，提高或保持混凝土表面溫度） 。 適當延長養(yǎng)護時間，混凝土內(nèi)外溫差控制在 20C以內(nèi)，加強養(yǎng)護過程中 的測溫工作， 測溫采用電子測溫和人工測溫相結(jié)合， 連續(xù) 14 天，發(fā)現(xiàn)溫差過大， 及時采取覆蓋保溫等有效措施， 使混凝土緩慢降溫， 以有效降低約束力， 提高結(jié) 構(gòu)抗拉強度，防止裂縫出現(xiàn)。4、鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)制作：對各種型鋼、防腐涂料、防火涂料、焊條、焊劑及螺栓等配件進場進行檢驗 , 對

26、不合格原材料按照不合格品（項）控制程序進行處置，并 應(yīng)注意以下幾個方面： 嚴格控制材料的下料尺寸， 單個桿件的組拼尺寸， 對組拼構(gòu)件的大樣圖進 行核準； 嚴格控制鋼構(gòu)件的加工焊接質(zhì)量， 對螺栓連接的檢驗及焊接件的模擬試件 報告進行檢查驗證，對三級以上焊縫作好外觀檢查記錄； 對二級以上焊縫，還應(yīng)按規(guī)范要求進行無損探傷檢測；鋼結(jié)構(gòu)安裝： 檢查鋼結(jié)構(gòu)總體幾何尺寸， 安裝鋼構(gòu)件的軸線位置， 上下部位 的標高，重點檢查鋼構(gòu)件的定位標記（中心線和標高等標記） ，為工程竣工后正 確地進行定期觀測留有依據(jù)。 檢查安裝后鋼梁、 鋼架的起拱度或下?lián)隙龋?多層及高層鋼結(jié)構(gòu)每節(jié)柱的定 位軸線，一定要從地面的控制軸線直

27、接引上來，避免累積誤差； 檢查鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中節(jié)點處的焊藥是否清除干凈， 做防腐、防火涂膜 時注意檢查環(huán)境溫度，涂裝時的溫度以5-38C為宜（在室內(nèi)無陽光照射下，鋼 材表面溫度要比氣溫高20-3 0C，陽光照射下，鋼材表面溫度要比氣溫高80-12 C）,當超過430C及低于0C時附著力降低。5、砌筑工程過程控制 重點對砂漿的拌制、 配合比及計量情況， 試塊的成型、 留置及養(yǎng)護進行檢 查； 檢查砌筑材料澆水后水的滲入深度， 樓地面找平， 組砌方法， 施工縫留置 位置； 預(yù)埋或后植鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格以及鋼筋與結(jié)構(gòu)的連接形式； 皮數(shù)桿的位置及標注，灰縫的平直、厚度及砂漿飽滿度； 縱橫墻交接及轉(zhuǎn)角

28、處留槎形式； 圈梁、構(gòu)造柱鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格以及與鋼筋砼結(jié)構(gòu)連接形式。6、抹灰工程施工中重點控制內(nèi)容有 : 施工前的各項準備工作，砂漿的配合比，計量； 重點檢查基層的處理（鑿毛、甩毛），對水泥、界面劑的使用，是否按廠家說明，是否達到臨界強度； 檢查灰餅的厚度是否超厚， 對超厚的部分、 不同材料交接處檢查掛網(wǎng)的寬 度，抹灰各層的間隔時間，尤其是表面收光處理情況； 檢查外墻套方、 分隔縫的橫縫與旋臉、 窗臺是否相平， 豎向是否與窗口邊 整齊上線，滴水線的深度、寬度、斷水位置。每個分隔整塊是否均勻、縫子大小 一致，對窗墻、磚垛處的中心線、水平分格線、陰陽角垂直線進行檢查； 重點檢查室內(nèi)線角的平直

29、方正，電線盒、管道周圍平整與分色。7、防水工程（ 1）地下防水工程 重點檢查剛性防水 , 施工縫的留置位置、 方法、數(shù)量, 施工縫的清理情況 , 檢查在上層澆筑砼前是否先在施工縫處鋪一層同配比減石子混凝土， 檢查預(yù)埋件 密集處、管道設(shè)置處的砼振搗及防碰撞措施； 檢查柔性防水基層表面清理、表面干燥度及表面平整度，空鼓情況； 重點檢查卷材鋪貼順序、 搭接寬度、 粘結(jié)封口情況、 附加層鋪貼的寬度及 粘貼方法； 成品保護措施檢查； 出室外地坪的柔性防水在外墻收頭處的節(jié)點做法。（ 2）屋面防水工程重點檢查柔性防水基層的表面清理、 空鼓情況、表面干燥度及表面平整度、排氣槽留置位置、轉(zhuǎn)角處是否按規(guī)定做成圓角，排水坡度是否符合設(shè)