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1、工程施工安全交底書施工單位:中國鐵建大橋工程局集團有限公司 編號:項目名稱成都地鐵5號線一、二期工程土建6A標 接受交底單位施工部位施工內(nèi)容鋼筋加工交底內(nèi)容:1、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋及酒后進入施工現(xiàn)場;2、各種特種工種如電工、電焊工等必須持證上崗,并進行過進場安全教育,并正確佩戴專用防護用品;3、夜間施工時,施工場地應(yīng)保證照明;4、施工用電必須實行三相五線制,三級配電兩級保護,一機一箱一閘一漏,禁止一箱多用、一閘多用; 5、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準在高空操作; 6、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨
2、時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故; 7、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊; 8、鋼筋頭子應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,高度不得超過1.5米。工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩; 9、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。一、鋼筋綁扎注意事項: 1、綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設(shè)走道板(腳手板);2、在高處(2米以上含2米)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng);3、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、
3、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè);4、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上;5、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;6、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;7、綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場;8、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;9、要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;10、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即
4、停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導解決,嚴禁冒險作業(yè)。二、鋼筋加工:(一)冷拉:1、作業(yè)前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等,確認安全后方可作業(yè);2、冷拉時,應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護擋板及警告標志;3、卷揚機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;4、運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機;5、冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值;6、冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的
5、引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具;7、維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。(二)切斷:1、鋼筋切斷機四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地,轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護罩。操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作;2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;3、切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料;4、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;5、作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送
6、料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;6、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上; 7、工作時用雙手握住鋼筋,對準刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人; 8、禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋; 9、切斷較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動作一致,并聽其指揮不得任意拖拉;10、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手清理刀口附近的雜物,現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留; 11、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修;12、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源
7、,鎖好箱門。(三)彎曲:1、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源;2、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動,并經(jīng)過試運轉(zhuǎn),認為合格方可操作;3、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè);4、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;5、操作
8、時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開動機器;6、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn);撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應(yīng)立即斷電停車檢修;7、如需更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換;8、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑;9、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)
9、,和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊,彎鉤一般不得上翹; 10、彎曲較長鋼筋,應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送;11、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃;12、彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;13、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;14、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;15、作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;16、檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。三、鋼筋運輸1、作業(yè)前應(yīng)檢
10、查運輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認安全;2、搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿;3、運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;4、運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞;5、使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;6、使用汽車運輸,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實,必須設(shè)專人指揮;7、用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運。四、成品碼放1、嚴禁在高壓線下碼放材料;2、材料碼放場地必須平整堅實,無積水;3、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150,并且下面要墊枕木,標識清楚;4、彎曲好的鋼筋碼放時,彎
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