生產(chǎn)管理制度和車間安全生產(chǎn)管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)管理制度總 則第一條 為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。第二條 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關的其他人員。第五條 本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。第六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。物流管理第七條 物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率

2、的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。第八條 物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。第九條 生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。第

3、十條 倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。第十一條 倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。第十二條 車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產(chǎn)材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。第十三條 倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領料

4、人重開領料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。第十四條 車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。第十五條 成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十六條 成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十七條 產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。第十八條 短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。第

5、十九條 車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務部。生產(chǎn)過程管理第二十條 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學的管理手法進行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時生產(chǎn)的先進管理辦法。第二十一條 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。第二十二條 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)

6、改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。第二十三條 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產(chǎn)。第二十四條 生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具等），并編排生產(chǎn)計劃。第二十五條 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產(chǎn)品先不領料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。第二十六條 車間主管每天必須如實編寫生產(chǎn)日報表，記錄當天實際完成的生產(chǎn)任務，以書面形式向廠長匯報。第二十七條 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨

7、。第二十八條 車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉(zhuǎn)狀況（機器或模具運轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于本人不能解決的問題要及時向廠長反映。第二十九條 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向廠長反映，并采取緊急措施予以處理。第三十條 生產(chǎn)部門應經(jīng)常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。第三十一條 公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。第三十二條 鼓

8、勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進。如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將給予獎勵。品質(zhì)管理第三十三條 品質(zhì)管理是公司所有管理活動的重點，是企業(yè)發(fā)展的根本，品質(zhì)就是企業(yè)的生命力，品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、控制、全面實施。第三十四條 公司品質(zhì)管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產(chǎn)品質(zhì)管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關的其他員工。第三十五條 生產(chǎn)品質(zhì)管理的關鍵在于做好質(zhì)量變異預防，防止偶發(fā)性質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。第三十六條 產(chǎn)品生產(chǎn)前生產(chǎn)管理員必須對物料進行抽查，杜絕材料不合格。第三十七條 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強品質(zhì)巡查，排除員

9、工操作方法不當、機器設備運轉(zhuǎn)不良、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。第三十八條 生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異，生產(chǎn)管理員要及時通知品質(zhì)管理人員，如果可能影響到產(chǎn)品交期的，要及時通知廠長。第三十九條 生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員”，即本工序的生產(chǎn)員、上工序的檢驗員、下工序的服務員。時時刻刻注意，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。第四十條 生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格按照作業(yè)要求進行作業(yè)，嚴格遵守相關機器、模具等的操作規(guī)程。第四十一條 生產(chǎn)車間必須嚴格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中品質(zhì)管理員發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上

10、停產(chǎn)，待品質(zhì)管理員通知可以恢復生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。第四十二條 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產(chǎn)品入庫單方可辦理，無產(chǎn)品入庫單的產(chǎn)品堅決不能入庫。生產(chǎn)資源管理第四十三條 生產(chǎn)資源管理是合理分配、利用公司生產(chǎn)資源的保證，是公司每個員工的責任。第四十四條 生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)、誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。第四十五條 生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部門要定期考察，對于不合理的資源分配予以及時糾正。第四十六條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領取新資源交原使用人員使用；在使用的資源

11、屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照規(guī)定予以賠償，然后由車間管理員領取新資源交原使用人員使用。第四十七條 在使用資源由使用人員負責保養(yǎng)，機器、模具的保養(yǎng)由專人負責并及時填寫設備保養(yǎng)記錄。第四十八條 機器、模具、檢驗檢測儀器等設備生產(chǎn)部門要建立設備臺帳。設備臺帳應包括機器、模具、檢驗檢測儀器的制造商、設備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設備狀態(tài)、設備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。第四十九條 暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負責退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理維護，退回倉庫的資源要開具退料單，不能使用的資源也要及時退回倉庫。附則第五十條 當公司發(fā)展后，本制度不再適用時可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部

12、門提請，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。 簽 發(fā)： 生效日期：2010年1月5日車間安全生產(chǎn)制度1、 車間里，產(chǎn)品、物料等擺放應整齊有序，應留出人行道和運輸通道；產(chǎn)品堆放應避免超高、超斜，以免出現(xiàn)倒塌危險。產(chǎn)品擺放時不得壓碾電源線。2、 照明燈如出現(xiàn)破裂要及時告知車間領導進行更換。電源開關、接線盒、保險盒等供電設施出現(xiàn)破損，要暫停使用，告知車間領導進行更換。3、 地扇、臺鉆、手提砂輪等用電設備的線纜如出現(xiàn)破損，要先修復再使用。4、 嚴禁用拽線纜的辦法搬運手電鉆等手動工具。5、 工作中如有飛濺粉末的現(xiàn)象，要戴防護眼鏡。不得穿拖鞋或赤腳進入車間。6、 操作砂輪機、切割機時，火花飛濺處應躲開旁人，并嚴禁指向電氣設備、易燃易爆品。7、 搬運金屬原材料、成品、收拾下腳料時，要戴手套。8、 嚴禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧、做危險游戲；嚴禁在工作