風冷模塊維護手冊

1、冷水機組調(diào)試維護手冊（風冷模塊）目錄機組介紹,-3電控箱示意圖.一/機組調(diào)試工具準備一5調(diào)試前檢查.5機組檢查.,5水系統(tǒng)檢查”一67電系統(tǒng)檢查調(diào)試過程一77水系統(tǒng)調(diào)試收操器、信號線連線一.一88水泵調(diào)試.,O靶式流量開關調(diào)試正式開機調(diào)試一10準備工作.”1011開機步驟.一12觀察記錄.12室內(nèi)末端調(diào)試故障問題分析處理-13維護保養(yǎng)一-14機組簡介:風冷模塊式冷（熱）水機組是我公司為賓館、醫(yī)院、影劇院、體育館、娛樂中心、商業(yè)大廈、寫字樓、工礦企業(yè)等場所開發(fā)設計的中央空調(diào)產(chǎn)品，它可安裝于屋頂或室外庭院，不需專用機房和冷卻塔。采用高效換熱器+雙熱力膨脹閥技術，制冷制熱分開控制，控制更精確，高效節(jié)

2、能（實測COP1達3.5）,低噪音：采用優(yōu)質(zhì)低噪音渦旋壓機，并配以多種措施進行強力降噪，噪音比其它同類產(chǎn)品低2-3分貝，采用微電腦控制器,具有遠程網(wǎng)絡通訊、控制功能外形尺寸小，節(jié)省空間多種保護功能，具有高度的可靠性和優(yōu)良的可控性。1 .機組銘牌一一位于機組主機右側(cè)板的左下角。2 .系統(tǒng)部件一一包括蒸發(fā)器，冷凝器，壓縮機，節(jié)流裝置，控制系統(tǒng)等3 .型號命名法L A C . R F XXKW冷式省略旋式機組名義制冷量（單位：冷凝器冷卻方式為風熱泵型，如為單冷型則壓縮機壓縮方式為渦壓縮機型式為全封閉凌頓冷水機組縮寫氟系統(tǒng)圖：電控箱示意圖:KM2A系統(tǒng)風機接觸器KM3B系統(tǒng)壓縮機接觸器KM4B系統(tǒng)風機

3、接觸器機組調(diào)試工具準備：萬用表、測電筆、螺絲刀、電工鉗、溫度計、風速儀電流鉗形表等調(diào)試前檢查：.機組檢查1 .機組正常平衡壓力為1Mpa左右，檢查高、低壓力表，若高、低壓力表顯示壓力過低或為零則機組缺氟或全部泄露。2 .檢查電控箱內(nèi)的接線端子是否松動，對所有接線端子統(tǒng)一緊固一遍。3 .檢查機組地址設定是否正確。地址碼設定：饕僻懊4.檢查機組基礎是否水平牢固,模塊輔1輔2輔3輔4輔5輔6輔7短接無121+241+42+41+2+4承重可靠，機組與基礎之間應加減震墊,減震措施良好。根據(jù)機組實際安裝的高度，應考慮避雷。二.水系統(tǒng)1 .水系統(tǒng)基本圖示：1 .軟連接2.溫度計3.壓力表4.水泵5.截止閥

4、6.電子水處理儀7.過濾器8.靶式流量開關9.放水閥10.止逆閥11.排氣閥2.水系統(tǒng)確認事項：(1)機組與機組，機組與外管路，水泵兩端與管路之間采用防震軟接頭連接。(2)機組與機組之間確保留有40cm以上的維修空間，不能直接連接在一起。(3)水泵流量揚程、水處理儀流量等是否符合系統(tǒng)要求。(4)水泵或水處理儀之前必須裝有過濾器。(5)機組總進、出水口安裝溫度計和壓力表。(6)機組出水口裝有靶式流量開關、放水閥。(7)膨脹水箱應安裝在高于系統(tǒng)最高處11.5米處；水箱容量約為整個系統(tǒng)容量的1/10;排氣閥應安裝在系統(tǒng)最高處與膨脹水箱之間；冷凍水管路和膨脹水箱應作保溫處理。三.電系統(tǒng)1 .主電源配電

5、每個模塊都要從配電柜相應的空氣開關引進主電源(參考電纜線5X16mrm),各模塊相序一致。不得從主機或任意模塊弁聯(lián)出電源。2 .接地措施檢查機組是否可靠接地。3 .檢查主電源三相電壓是否平衡，且電壓為380V±5%先用萬用表交流檔對三相電進行測試，記錄相間電壓,相零電壓；標記出零線，地線.防止接線時相零錯接.4 .電源必須位三相五線制,禁止零地合一,零地合一易燒毀電腦板.如安裝過程出現(xiàn)零地合一，先調(diào)整電源，調(diào)整到位后，再進行接線.二.機組手操器、信號線連接gNdF|a |b打開手操器前面1板GND12AB主機GN% 梆 1Bgnd a bGN匕甫機N,卸下按以上連線方式對機組信號線進

6、行連接,注意手操器的12V電源只和主機電腦板相連，其他輔機只連接GNDAB。注意信號連線采用帶屏蔽層的四芯信號線，因信號線端子排比較小，連線時只要壓緊即可，不要用力過猛，以免損壞電腦板。一般調(diào)試時手操器臨時連接在機組旁邊，以便于調(diào)試操作，機組調(diào)試完畢后再引到室內(nèi)。（屏蔽層單點接地）三.靶式流量開關接線示意圖:每個模塊都要連接水流開關，模塊之間進行弁聯(lián)如下圖:輔機N空q a oL1注：以上接線均需主電源斷開情況下操作,禁止帶電操作,否則將導致死亡或者嚴重的人身傷害和設備損壞.調(diào)試過程：1 .水系統(tǒng)調(diào)試1 .打開所有系統(tǒng)回路中的截止閥（碟閥），關閉所有備用、維修用旁通的截止閥（碟閥），打開所有室內(nèi)

7、盤管的進出水閥，確保水系統(tǒng)的暢通。2 .打開膨脹水箱補水閥門，對系統(tǒng)進行補水，同時分別調(diào)節(jié)各風盤排氣閥保證系統(tǒng)內(nèi)空氣排除，直到系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。（一般要幾個甚至十幾個小時，水泵快速補水比較快）3 .檢查水系統(tǒng)有無漏水情況，有漏水立即整改到位。2 .水泵調(diào)試1. 水泵可與機組實現(xiàn)連動控制按電控箱內(nèi)的接線圖（接線圖后附，從主機接線排相應的水泵控制端子（控制信號為220V交流電）引出控制線到水泵接觸器的控制線圈，從而實現(xiàn)水泵與機組的連控，機組開啟水泵自動啟動。2. 啟動水泵幾秒后關閉，觀察水泵是否為正轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)則改變水泵電源相序。3. 水泵啟動后觀察進出水壓力表指針是否穩(wěn)定，若擺動比較大，水泵發(fā)出異常

8、聲音，說明系統(tǒng)內(nèi)有空氣，打開排氣閥排氣，直到系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈，壓力穩(wěn)定。（一般進水0.30.4Mpa，出水0.20.3Mpa）4. 觀察水泵運行時是否震動劇烈，噪音過大，出現(xiàn)以上情況要求水泵廠家進行調(diào)試。3 .靶式流量開關調(diào)試水泵關閉狀態(tài)下用萬用表測量靶式流量開關的常開觸點是否為斷開，然后啟動水泵，測試兩觸點應為連續(xù)接通狀態(tài)，后關閉水泵后應為斷開狀態(tài)。正式開機調(diào)試一.準備工作1 .用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于1MQ;檢查電源線是否合乎容量要求。檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。檢查供給

9、電路的電壓波動（電壓不平衡）值，一般不能超過2%。2 .檢查電控柜內(nèi)的控制接線是否正確，與電控柜中提供的電路圖完全吻合。水泵連控、水流開關接線是否正確。檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。檢查接地或接零保護是否可靠。請在斷電狀況下用搖表進行實際測量。3 .檢查機組主電源的相序。將電器箱體中的兩極斷路器（NFB）斷開,給機組通電，相序錯誤時機組電控柜中有三項保護器紅燈信號一直顯示，相序正確時綠燈亮。4 .機組通電預熱至少12小時，以便預熱潤滑油，保正壓縮機運轉(zhuǎn)正常。5 .檢查室內(nèi)末端運轉(zhuǎn)是否正常。6 .開

10、啟水泵，確認運轉(zhuǎn)方向，檢查水系統(tǒng)是否正常。7 .檢查膨脹水箱的儲水，水源是否打開；打開排氣閥，排盡管道內(nèi)空氣。2 .開機步驟1 .開機按（3s）電源鍵開機，LCD顯示產(chǎn)品數(shù)列號，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)，LCD常顯示系統(tǒng)回水溫度，水泵啟動（連動控制）。2 .工作模式選擇按M鍵進行制冷-'制熱'-自動循環(huán)選擇，短按電源鍵確認，對應工作模式的指示符號閃動，延時3min后根據(jù)設定的溫度條件開始啟動相應設備，LCD顯示已被啟動的設備指示符號。3 .溫度設定（出水溫度）設定工作模式后，按T鍵進入確定模式下的控制溫度，LCD顯示原設定溫度值弁閃動，用八/V鍵修改溫度值，按T鍵退出。4 .查看傳感器

11、溫度按T鍵（3秒）LCD顯示模塊代號（如SYSA）,短按T鍵進入溫度查詢狀態(tài)，用八/V鍵查看18個溫度；按T鍵退出或者延時約30s后自動退出（下同）。3 .觀察記錄1 .根據(jù)調(diào)試記錄表（后附調(diào)試記錄表）要求填寫相應的機組型號，編號以及參數(shù)。2 .觀察機組啟動順序，正常啟動順序為先啟動主機的A系統(tǒng)，然后啟動主機B系統(tǒng)，然后是輔機1的A系統(tǒng)再是B系統(tǒng)，這樣順序啟動，直到所有模塊都運行。當出水溫度低于設定溫度后，根據(jù)運行時間長短，運行時間較長的系統(tǒng)先停，這樣依次停機卸載。當出水溫度上升到機器加載溫度時，按機器停機時間長短，停機時間較長的系統(tǒng)先啟動，依次啟動進行加栽。這樣保正各壓機運行的平衡。3 .根

12、據(jù)機組運行情況在調(diào)試記錄表上記錄相應時段的時間，吸、排氣壓力、進出水溫度以及運行電流等來判定機組運行是否正常。4 .機器啟動后全系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，經(jīng)過一定時間后出水溫度下降到卸載溫度(一般為6C)機組開始卸載，如果溫度一直保持此溫度，機組將全部卸載停機。當出水溫度上升到加載溫度(一般為9C)機組開始加載，這樣使出水溫度維持在設定溫度范圍內(nèi)，說明機組運行正常。4 .室內(nèi)末端調(diào)試1 .在室外機組正常運轉(zhuǎn)的情況下打開所有室內(nèi)盤管，風速開關打到中檔上。2 .測試各風機盤管出風溫度，根據(jù)出風溫度不同調(diào)節(jié)風盤的進出水閥門，使各風盤出風溫度達到要求。3 .測試各風盤風速是否符合設計要求。常見故障及維修方法故障原因分

13、析排除方法手操器不能開啟(1)主電源相序錯誤(2)主電源電壓不符合要求。(3)手操器信號線連接/、好。(1)更改主電源相序。(2)調(diào)節(jié)上電源電壓。(3)重新連好信號線開機很長時間機組不啟動(1)溫度設置過高(2)出水溫度傳感器線接觸不好或壞。(3)手操器設置為風盤連動，實際未采用連動控制。(4)控制線接觸不好。(5)試運轉(zhuǎn)時間到(1)調(diào)低溫度。(2)壓緊傳感器連線或更換傳感器。(3)取消手操器上的風盤連動設置。(4)壓緊控制線。(5)取消試運轉(zhuǎn)時間：同時按M+S,在密碼處輸入1234，按S確認吸氣壓力過高(1)熱負荷過大(2)膨脹閥開度過大(1)降低負荷量(2)更換膨脹閥吸氣壓力過低(1)制冷

14、劑不足(2)膨脹閥開度小(3)管路或干燥過濾器阻塞(4)蒸發(fā)器水溫過低(5)蒸發(fā)器結垢(1)檢查漏點，加注制冷劑(2)更換膨脹閥(3)清洗管路，調(diào)換干燥過濾器(4)調(diào)整水量或檢查負荷(5)清洗水垢壓縮機運轉(zhuǎn)時間過長，或不停機(1)負荷量過大(2)溫度調(diào)節(jié)過低(3)制冷劑過少(1)檢查負荷過大原因，追加容量(2)重新調(diào)整溫度設定(3)添加制冷劑排氣壓力過高(1)管路或干燥過濾器阻塞(2)制冷劑過多或后/、凝性氣體(3)冷凝器臟，散熱不好。(1)清洗管路，調(diào)換干燥過濾器(2)排放多余制冷劑或存在的不凝性氣體(3)清洗冷凝器。排氣壓力過低(1)制冷劑不足(2)壓縮機故障(1)加注制冷劑(2)更換壓縮機維護保養(yǎng)機組各種運行參數(shù)應做好跟蹤記錄和狀態(tài)比較，維修工程師適時調(diào)整，確保機器最佳工作狀態(tài)，請勿強行調(diào)節(jié)和改變機器運行條件。 機組系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)前，必須清洗管道系統(tǒng)和水泵進水端的過濾器，確保系統(tǒng)運行通暢和無臟堵。 嚴禁頻繁操作各開關，壓縮機的開機次數(shù)不得超過6次/小時,且每次開機運行時間應在5分鐘以上。 主電路電源開關在正常使用期內(nèi)不能斷開。 正常使用期內(nèi)應每周進行一次全機檢查，項目為： 電源接線的緊固螺栓有無松動； 機組各運動部件有無雜音，運行是否正常； 制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常； 各電機的運行電流、機組的