中四老變電所前后門封堵處注漿施工安全技術(shù)措施剖析

1、皖北煤電恒源股份任樓煤礦 中四老變電所前后門封堵處注漿施工安全技術(shù)措施中四老變電所前后門封堵處注漿施工安全技術(shù)措施工作面名稱： 中四老變電所前后門編 制 單 位： 修 護(hù) 區(qū)措 施 編 號(hào) ： RLXH-2016-36持 有 單 位 ：2016年3月4日施工現(xiàn)場(chǎng)勘查會(huì)審記錄勘查地點(diǎn)中四老變電所前后門封堵處勘查時(shí)間2016.3.4勘查人員會(huì)審簽字施工單位王慶三 技術(shù)科 陳興武李朝文礦領(lǐng)導(dǎo)周峰2016.3.7施工勘查會(huì)審記錄：結(jié)論與建議：皖北煤電恒源股份任樓煤礦 中四老變電所前后門封堵處注漿施工安全技術(shù)措施措施編制會(huì)議記錄會(huì)議地點(diǎn)修護(hù)區(qū)會(huì)議室會(huì)議時(shí)間2016.3.4措施名稱中四老變電所前后門封堵處

2、注漿施工安全技術(shù)措施編制會(huì)議參加人員簽 字王慶三、陳興武、李朝文編制會(huì)議記錄：審批記錄姓 名日 期說 明編 制單 位編 制 人王慶三2016.3.4技術(shù)主管王慶三2016.3.4隊(duì) 長(zhǎng)陳興武2016.3.4區(qū) 長(zhǎng)李朝文2016.3.4審 核單 位負(fù) 責(zé)人技 術(shù) 科麻開輝2016.3.4調(diào) 度 所吳宏生2016.3.4安 監(jiān) 處縱勇2016.3.4通 防 部李春禮2016.3.4瓦 斯 辦王凱2016.3.4運(yùn) 輸 區(qū)礦領(lǐng)導(dǎo)簽字礦 副 總工 程 師程崗2016.3.4掘 進(jìn)副 礦 長(zhǎng)周峰2016.3.7礦 總工 程 師高懷海2016.3.7審批意見根據(jù)礦安全生產(chǎn)安排及生產(chǎn)技術(shù)部業(yè)務(wù)聯(lián)系單（RLJ

3、-2016-037L）的相關(guān)規(guī)定與要求，由修護(hù)區(qū)對(duì)中四老變電所前后門封堵處進(jìn)行注漿堵漏。為確保施工安全，特編制修護(hù)安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。一、技術(shù)要求1、施工前，必須先對(duì)所有待修范圍內(nèi)的巷道頂板及幫部進(jìn)行找頂工作，確保待修范圍巷道內(nèi)無危巖活矸。2、施工位置：中四老變電所前后門封堵處。具體位置由瓦斯辦技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。3、維修方式：墻前巷道內(nèi)先找掉活巖危矸，再進(jìn)行全斷面（包括墻體）噴、注漿（包含底板）堵漏。4、噴漿厚度以注漿時(shí)不跑漿、不漏液為原則，噴厚不小于50mm，不宜大于80mm。具體噴漿范圍及技術(shù)要求由瓦斯辦技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。5、注漿錨桿規(guī)格為20×2000m

4、m，間排距為1200mm×1200mm，注漿壓力不小于1.0MPa，且墻前第一排注漿錨桿距墻體不大于0.4m，幫部注漿錨桿距頂板不大于0.4m，幫部注漿錨桿距離底板不得大于0.7m。6、噴漿前，先對(duì)待噴漿段巷道進(jìn)行全面沖刷，確保噴漿效果良好。7、施工前，保護(hù)好墻前各類設(shè)施，以免損壞；施工結(jié)束后，及時(shí)恢復(fù)。8、現(xiàn)場(chǎng)施工必須按照主要技術(shù)參數(shù)施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行。需更改支護(hù)參數(shù)或支護(hù)形式時(shí)，必須申請(qǐng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核后報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備1、壓風(fēng)、供水管路接到施工地點(diǎn)，并保證完好使用。2、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)噴漿機(jī)的搭火、保運(yùn)轉(zhuǎn)工作，確保設(shè)備完好。3、施工前，先提前做好相關(guān)影響地點(diǎn)的施工

5、占道報(bào)告申請(qǐng)工作，并嚴(yán)格按照礦相關(guān)單位批準(zhǔn)的時(shí)間進(jìn)行施工。4、施工后清理好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確保軌道正常運(yùn)行。 5、平巷施工時(shí)（需要占用軌道），在施工地點(diǎn)前后方各約20m處，用兩個(gè)平巷專用掩車器放在軌道中間進(jìn)行掩車，以防從巷道兩端向施工地點(diǎn)推車時(shí)碰傷施工人員。6、風(fēng)水等管路的保護(hù)：找頂、修整時(shí)：施工前，對(duì)找頂、修整地點(diǎn)下方不少于5m范圍內(nèi)的風(fēng)水等管路采用舊皮帶裹嚴(yán)的方式進(jìn)行有效保護(hù)，保護(hù)措施要確保切實(shí)有效。噴漿時(shí)：施工前，提前對(duì)噴漿段風(fēng)水等管路采用廢舊風(fēng)筒布包裹嚴(yán)實(shí)進(jìn)行有效保護(hù)，嚴(yán)防噴漿料噴灑到風(fēng)水管路上。7、電纜、信號(hào)線、開關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備的保護(hù)：打眼時(shí)：施工前，提前對(duì)施工段下方的電纜、信號(hào)線、

6、開關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備采用廢舊風(fēng)筒布包裹嚴(yán)實(shí)進(jìn)行有效保護(hù)，保護(hù)長(zhǎng)度為施工地點(diǎn)及其前后各不少于5m的范圍內(nèi)，嚴(yán)防打眼用水淋到電纜、信號(hào)線、開關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備上。找頂、修整時(shí)：施工前，對(duì)施工地點(diǎn)下方不少于5m范圍內(nèi)的電纜、信號(hào)線、開關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備采用舊皮帶裹嚴(yán)的方式進(jìn)行有效保護(hù)，保護(hù)措施要確保切實(shí)有效。噴漿時(shí)：施工前，提前對(duì)噴漿段電纜、信號(hào)線、開關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備采用廢舊風(fēng)筒布包裹嚴(yán)實(shí)進(jìn)行有效保護(hù)，嚴(yán)防噴漿料噴灑到電纜、信號(hào)線、開關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備上。施工人員要切實(shí)負(fù)責(zé)，以防施工工具誤傷電纜。8、施工地點(diǎn)前后各約10m處各設(shè)置一塊明顯的施工標(biāo)志牌，若有人員通過時(shí)，應(yīng)先打招呼，經(jīng)修護(hù)區(qū)

7、帶班負(fù)責(zé)人確認(rèn)無安全威脅并允許后方可通過。9、施工前備齊施工用料及工具，如混合料、水泥、注漿錨桿等。10、登高作業(yè)管理規(guī)定：對(duì)于施工高度受限時(shí)，可采用臨時(shí)工作臺(tái)進(jìn)行登高作業(yè)，但必須支設(shè)平穩(wěn)；若工作臺(tái)高度大于1.5m時(shí)，工作臺(tái)上的所有施工人員必須佩帶保險(xiǎn)繩且保險(xiǎn)繩必須生根牢固。對(duì)于特殊段巷道（巷道超高、過碹、或使用臨時(shí)工作臺(tái)無法滿足施工要求），施工時(shí)必須認(rèn)真搭設(shè)正規(guī)工作臺(tái)。11、臨時(shí)工作臺(tái)的搭設(shè)要求：臨時(shí)工作臺(tái)采用加工的鐵凳子或大叉車進(jìn)行搭設(shè)。采用鐵凳子加工的臨時(shí)工作臺(tái)要求如下：鐵凳子的上平面采用18#槽鋼（長(zhǎng)度2m、2.2m）腿子采用6#槽鋼（或60mm的鋼管）（長(zhǎng)度1.1m、1.6m、2.1

8、m）；每個(gè)臨時(shí)工作臺(tái)采用兩個(gè)鐵凳子作為站檔和橫檔（間距不得大于3.0m），上面密鋪長(zhǎng)度3.0m、厚度70mm、寬200mm的大板，大板與鐵凳子之間用10mm麻繩綁扎牢固；工作臺(tái)上鋪設(shè)的大板必須均勻超出鐵凳子兩端，且超出距離不得小于200mm，確保牢穩(wěn)可靠。采用大叉車作為臨時(shí)工作臺(tái)要求如下（平巷段）：大叉車上面密鋪長(zhǎng)度3.0m、厚度70mm、寬200mm的大板，大板與叉車兩幫之間用10mm麻繩綁扎牢固；工作臺(tái)上鋪設(shè)的大板必須均勻超出叉車兩幫，且超出距離不得小于200mm，確保牢穩(wěn)可靠。叉車推到固定地點(diǎn)后，必須在叉車前后端各采用兩塊道木搭成十字架，掩在叉車后方，并配合帶把手的雙排木楔或單排木楔將前

9、后車輪楔緊。12、正規(guī)工作臺(tái)搭設(shè)要求：正規(guī)工作臺(tái)采用不小于2.5寸鋼管，長(zhǎng)度3.0m、厚度70mm、寬200mm的大板，15.5mm鋼絲繩，10mm麻繩和8#鐵絲搭設(shè)而成。用鋼管斜靠在巷幫上，一頭插入底板（插入深度不小于100mm），另一頭斜靠在巷幫上（若巷道較高或跨度較大時(shí)，可采用埋設(shè)站檔的方法進(jìn)行生根：即用鋼管作為站檔，并在合適的位置預(yù)先挖窩，然后用雙股鐵絲把橫管與豎管綁扎在一起，且橫管要用鋼絲繩吊掛在豎管上端的法蘭盤上，每根鋼絲繩要用不少于2副繩卡子固定，繩卡子要卡緊、卡牢；橫管上面密鋪大板，大板與橫管之間用麻繩綁扎牢固；工作臺(tái)站擋間距不大于3.5m，橫檔間距不大于2.5m（若超出站檔、

10、橫檔要求的間距時(shí)，必須在工作臺(tái)前后端靠近工作臺(tái)中間的位置各加設(shè)一道抗柱，以增加工作臺(tái)的整體穩(wěn)定性）；工作臺(tái)的寬度要求3.0m，長(zhǎng)度2.0m；工作臺(tái)上鋪設(shè)的大板必須超出橫管兩端，且超出距離不得小于200mm，確保牢穩(wěn)可靠。為了便于錨索鉆機(jī)打頂部眼，工作臺(tái)中間可留出300500mm的空間不鋪設(shè)大板，但預(yù)留空間兩側(cè)的大板必須密集排列且寬度均不少于1.0m，長(zhǎng)度不小于2.0m，同時(shí)在預(yù)留孔間兩側(cè)橫向鋪設(shè)兩塊大板以便于過人。工作臺(tái)搭設(shè)高度以方便施工為宜；若工作臺(tái)高度大于1.5m時(shí)，工作臺(tái)上的所有施工人員必須佩帶保險(xiǎn)繩且保險(xiǎn)繩必須生根牢固。工作臺(tái)搭設(shè)時(shí)應(yīng)保證水平并掛牌管理，并明確責(zé)任人。保險(xiǎn)帶可以生根在巷

11、道頂部的錨桿或其它比較固定的物體上。若無法生根時(shí)，則必須在已經(jīng)搭好的工作臺(tái)的兩個(gè)豎管（靠近巷道兩端的）之間各采用一根長(zhǎng)度適宜、12.5mm鋼絲繩栓分別在豎管上端的法蘭盤上，每根鋼絲繩的兩端分別要用不少于2副繩卡子固定，鋼絲繩卡好后在鋼絲繩上每隔300mm卡設(shè)一個(gè)繩卡，繩卡子要卡緊、卡牢，保險(xiǎn)帶生根在2個(gè)繩卡之間，確保牢固可靠。上大板時(shí)，操作人員必須相互配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)；當(dāng)工作臺(tái)高度小于2.0m時(shí)，可采用人工直接向工作臺(tái)上傳遞大板，操作人員必須拿住、拿穩(wěn)；當(dāng)工作臺(tái)高度大于（或等于）2.0m時(shí)，必須采用10mm的麻繩將大板兩端捆扎牢固后，再提升至工作臺(tái)上的方式進(jìn)行鋪設(shè)。工作臺(tái)搭設(shè)完畢后，在工作臺(tái)兩端

12、（與巷道垂直方向）各加設(shè)一道繩擋。繩擋采用長(zhǎng)度適宜、10mm的麻繩，繩擋的兩端生根在豎管上端的法蘭盤上，且松緊適宜，以確保工作臺(tái)上的施工人員在失穩(wěn)的情況能夠迅速抓住繩擋，確保施工人員安全。工作臺(tái)的管理：工作臺(tái)要掛牌管理，明確責(zé)任人。工作臺(tái)搭設(shè)實(shí)行工作票制，當(dāng)班負(fù)責(zé)人要對(duì)搭設(shè)好的工作臺(tái)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全可靠后方可施工。破損的大板或已（或可能）彎曲的橫檔和站擋要及時(shí)更換。工作臺(tái)拆除實(shí)行工作票制，拆除時(shí)，必須嚴(yán)格按照工作臺(tái)拆除工序依次進(jìn)行。拆除工作臺(tái)后，各種物件要集中碼放整齊，不準(zhǔn)亂放、亂丟，物件上的雜物要清理干凈。工作臺(tái)拆除：第一步拆除工作臺(tái)上大板：人員站在地面（或配套梯子）上作業(yè)，把固定大板兩端

13、頭固定繩解除，必須由兩人逐個(gè)拆卸下大板，把大板移到一根垂直巷道橫檔（兩人必須始終穩(wěn)住大板兩端頭），然后把大板移出橫檔，拆卸大板過程中，兩人協(xié)同作業(yè)，人員手部嚴(yán)禁處于大板與橫檔之間，嚴(yán)防擠手，同時(shí)操作步調(diào)一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放。第二步拆除工作臺(tái)上垂直巷道橫檔：人員站在地面上，必須由兩人協(xié)同逐個(gè)拆除作業(yè)，橫檔兩端頭固定逐個(gè)解除，一人解除一端頭時(shí)，另一人穩(wěn)住橫檔，嚴(yán)防橫檔滾動(dòng)，操作時(shí)，人員手部嚴(yán)禁處于任何兩橫豎檔之間，嚴(yán)防擠手；固定解除后，先把橫檔向一端頭移動(dòng)，直至另一端頭脫離橫檔，然后反向移動(dòng)直至兩端頭均脫離橫檔，最后兩人協(xié)同作業(yè)，步調(diào)一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放。第三步拆除工作臺(tái)上順巷橫檔：在拆除順巷橫檔前，首先對(duì)4

14、根豎檔采取防倒措施加固：采用雙股8#鐵絲固定住豎檔，然后把雙股8#鐵絲再固定在幫部錨桿或其他有效固定點(diǎn)上，要求固定牢靠。人員站在地面上，首先解除順巷橫檔一端頭，解除時(shí)一人負(fù)責(zé)解除固定繩，另兩人負(fù)責(zé)固定順巷橫檔，解除一端頭橫檔后，順巷橫檔單頭落地；再解除另一端頭固定繩，解除另一端頭時(shí)一人負(fù)責(zé)解除固定繩，另兩人負(fù)責(zé)固定順巷橫檔，解除后，整個(gè)順巷橫檔落地，然后人員抬至指定安全地點(diǎn)；多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，要求步調(diào)一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放。第四部拆除工作臺(tái)豎檔，只準(zhǔn)逐個(gè)拆除豎檔，首先把豎檔底部埋入底板的一端頭挖出；在兩人固定住豎檔的情況下，解除豎檔防倒繩，然后再由人員把橫檔底端頭向巷道斷面中心線方向緩慢移動(dòng)，直至豎檔橫

15、放，然后人員抬至指定安全地點(diǎn)；多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，要求步調(diào)一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放。三、施工工藝及施工順序1、施工工藝：安全巡視（加固）處理爛幫爛頂噴漿清理打、裝注漿錨桿注漿清理。2、施工順序：先對(duì)所有待修范圍內(nèi)的巷道頂板及幫部進(jìn)行找頂工作。 對(duì)巷道的幫頂（包括墻體）及底板進(jìn)行全斷面噴漿完畢后，再進(jìn)行注漿工作。四、頂板管理1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每次開工前，首先進(jìn)行敲幫問頂，找掉危巖活矸。2、迎頭找頂時(shí)應(yīng)從支護(hù)完好的地點(diǎn)開始，從外向里、由頂?shù)綆鸵来芜M(jìn)行。找頂工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁進(jìn)行與找頂無關(guān)的工作。3、找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板。4、找頂人員應(yīng)站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察頂板的人應(yīng)

16、站在找頂人員側(cè)面的安全地點(diǎn)。5、找頂時(shí)，在找頂?shù)攸c(diǎn)前后各約10m處必須各設(shè)置一道臨時(shí)警戒，并指派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。找頂期間，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒以里。6、敲幫問頂時(shí)，若發(fā)出“空 空”的聲音，就立即找下去，要順著裂隙慢慢進(jìn)行，不得硬刨。7、找頂工作應(yīng)使用長(zhǎng)度為2.5m或3.5m長(zhǎng)釬子進(jìn)行找頂，且距離施工地點(diǎn)不大于30m，找頂人員應(yīng)帶手套，并保證后路暢通，不允許在工作臺(tái)上找頂。8、平巷找頂時(shí)找頂人員應(yīng)背對(duì)風(fēng)流進(jìn)行找頂，以防灰塵迷眼，造成事故。9、爛幫爛頂處理完畢后及時(shí)進(jìn)行初噴封閉圍巖，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。10、每班班前、班中、班末，班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)親自巡視后路，搞好頂板和管理工作。五、錨網(wǎng)噴段修整施工安全技術(shù)措施1、

17、進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先進(jìn)行隱患排查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理并確保安全后方準(zhǔn)進(jìn)行下一循環(huán)的工作。2、修整處與正規(guī)斷面接茬處應(yīng)圓滑過渡，成形較好。3、修整應(yīng)自上而下、由頂?shù)綆鸵来芜M(jìn)行，并安排人員觀察頂板，隨時(shí)找掉危巖活矸。4、每次處理后及時(shí)進(jìn)行噴漿封閉管理。六、噴漿施工安全技術(shù)措施1、噴漿前先敲幫問頂，找掉危巖活矸。2、噴射砼時(shí)應(yīng)配兩人，一人持槍，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。3、噴射口與噴射面盡量保持垂直，且距離不大于1.2m，噴頭一般按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈徑為300mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng)。4、噴射過程中應(yīng)先墻后拱，墻時(shí)從墻基開始，自下而上進(jìn)行，噴拱

18、時(shí)，先拱幫后拱頂。 5、噴料的配合比為水泥黃沙石子122，水泥標(biāo)號(hào)為32.5#，速凝劑的摻量為水泥量的25%。6、堅(jiān)持隨拌料隨噴漿的原則，拌好的潮料不得停放2h以上。7、開機(jī)作業(yè)時(shí)，先開風(fēng)給水，最后送電給料，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料，料用完后，停機(jī)并關(guān)閉風(fēng)水。8、在噴射中，如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中。9、發(fā)生堵管時(shí)、可采用敲擊法或高壓風(fēng)吹法處理，同時(shí)要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人。10、停機(jī)前應(yīng)吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴漿機(jī)及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。11、噴出的砼水灰比0.40.45最好。12、噴漿后的回彈料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、

19、復(fù)用。13、噴后7天內(nèi)應(yīng)每班灑水養(yǎng)護(hù)一次，28天內(nèi)每天灑水養(yǎng)護(hù)一次，保證噴層不出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，提高噴層強(qiáng)度。14、噴漿厚度應(yīng)以注漿時(shí)不跑漿、不漏液為原則。噴漿后應(yīng)保證平整圓滑過渡，成形較好。七、注漿施工安全技術(shù)措施<一>打、裝注漿錨桿安全技術(shù)措施1、先對(duì)待注漿段巷道進(jìn)行全斷面噴漿后再進(jìn)行注漿施工。2、施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)找掉危巖活矸。3、注漿錨桿采用20×2000mm，注漿錨桿間排距應(yīng)根據(jù)措施要求進(jìn)行布置，允許偏差±200mm。錨桿孔深度允許偏差050mm，錨桿露出長(zhǎng)度550mm。4、采用錨索鉆機(jī)進(jìn)行打裝錨桿，打眼前應(yīng)先檢查所有的操作控制開關(guān)均應(yīng)處于“

20、關(guān)閉狀態(tài)”，所有通水、通氣管路要確保清潔，以免損壞鉆機(jī)。5、開機(jī)時(shí)應(yīng)先開風(fēng)后開水，停機(jī)時(shí)先停水后停風(fēng)。6、注意操作機(jī)構(gòu)的尾端、操作者到鉆機(jī)的距離不能小于臂端到鉆機(jī)的距離，臂端置于操作者右邊。7、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。8、鉆孔時(shí)，不能用太大力推進(jìn)，否則會(huì)損壞鉆釬，造成卡釬。9、鉆機(jī)收縮時(shí)，手不能握住氣腿，以防擠傷手。10、當(dāng)鉆機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，必須用風(fēng)壓吹干殘留在機(jī)體內(nèi)的水，以防銹蝕設(shè)備。11、打眼完畢后，用壓風(fēng)吹凈眼內(nèi)的巖粉，然后再安裝錨桿；用壓風(fēng)吹孔內(nèi)的巖粉時(shí)，孔口周圍45°范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。安裝錨桿時(shí)，每眼裝不少于1卷水泥錨固劑，錨固劑用水充分濕潤(rùn)后放入孔內(nèi)，然后用注漿錨桿

21、抵住水泥錨固劑，再用錘擊到孔底。12、錨桿的方向與巷道輪廓線的夾角不小于75°。13、錨桿錨好后，停3040分鐘后再進(jìn)行注漿。<二>注漿施工安全技術(shù)措施1、注漿時(shí)，注漿錨桿必須安裝牢固，托盤緊貼壁面。2、為防止在注漿過程中跑、漏漿液，必須用水泥錨固劑把孔口封嚴(yán)；所有注漿錨桿注漿結(jié)束后必須用棉紗封孔，不得用快速水泥或混凝土封孔。3、注漿機(jī)械應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，有專人監(jiān)讀表頭，注漿時(shí)要加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)系，保證注漿及時(shí)，反應(yīng)快速。4、水灰比為0.75：1，即在550mm的注漿桶內(nèi)放入清水150mm深，加入新鮮42.5#水泥一袋。5、攪拌要均勻，在注漿過程中應(yīng)不停地?cái)嚢?，防止沉淀生成?、開

22、機(jī)前應(yīng)檢查噴層及管路，檢查閥門是否完全開啟，管路接頭是否牢靠，嚴(yán)密有效，管路連接必須采用專用“U”型銷子，連接銷必須牢固可靠。同時(shí)采用單股8#鐵絲（或者采用專用連接裝置）將管路接頭與巷幫錨索或其它較為牢固的物體固定、連接在一起，鐵絲必須帶上勁，并確保牢固可靠。7、注漿前，應(yīng)吸入清水，試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，機(jī)器正常方可注漿，放出管中清水，上好閘閥，連接好注漿管路。8、注漿時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)封堵，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。9、先關(guān)閉閥門，防止?jié){液外流，然后開卸壓閥，待壓力表下降接近零位附近時(shí)，方可拆下快速接頭進(jìn)行換孔，換孔時(shí)嚴(yán)禁將注漿管直接對(duì)人。10、注漿作業(yè)應(yīng)逐排逐孔，同排注漿順序由下向上，先注兩幫后注頂板；

23、對(duì)于不同排的注漿順序，實(shí)行順序注漿，并及時(shí)作好記錄，不可少注，漏注，不合格的孔下班及時(shí)補(bǔ)注。11、注漿時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站在注漿錨桿下方或正對(duì)錨桿，以防注漿時(shí)注漿管脫管傷人。12、注漿結(jié)束后，閥門不可馬上除去，待40分鐘后所注的漿液初凝方可取下截止球閥，并用棉紗把孔封嚴(yán)封實(shí)。13、注漿完畢后，注漿機(jī)要及時(shí)清洗干凈，管路盤放整齊。14、注漿施工人員，要戴好個(gè)人防護(hù)用品，防止水泥或漿液濺到身上，灼傷皮膚。15、每班注漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗注漿泵及其管路；注漿情況及參數(shù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)控制，專人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)填寫施工記錄。16、每排注漿錨桿必須有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明施工日期、責(zé)任人；短注漿錨桿必須設(shè)有特殊標(biāo)記。17、注漿

24、施工結(jié)束后，每隔20m打一注漿效果觀測(cè)檢查孔，眼深不低于500mm；不足20m的巷道，必須打12個(gè)觀測(cè)檢查孔，以便檢查。<三>QZB-50/6氣動(dòng)注漿泵相關(guān)技術(shù)參數(shù)1、工作壓力：06MPa； 2、公稱流量：050L/min；3、往復(fù)次數(shù)：060次/分； 4、行程：120mm；5、柱塞直徑：75mm；6、供氣壓力：0.20.7MPa；7、調(diào)節(jié)氣壓：0.10.7MPa；8、壓縮空氣耗氣量：0.7m3/min；9、主機(jī)重量：65KG；10、外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高 800×410×843mm。附QZB-50/6氣動(dòng)注漿泵特性曲線八、使用風(fēng)錘施工安全技術(shù)

25、要求1、打眼前，必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉脫殼漿皮，打眼人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行打眼作業(yè)。2、打眼前，必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，連接頭是否牢固，風(fēng)錘零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并將注油器上滿油，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理，處理好后在打眼。3、打眼時(shí)，先把風(fēng)錘操縱閥先開到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)2030mm，再把操縱把的手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)；當(dāng)鉆進(jìn)50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)再全速鉆進(jìn)。4、打眼時(shí)，要先開水后開風(fēng)；打完時(shí)，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水（風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的除外）。打眼過程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過大或過??；禁止在風(fēng)錘前及釬子下面站人。5、在打眼時(shí)，風(fēng)錘釬子與打

26、眼方向要保持一直，推力要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷釬、夾釬；手不能扶在氣腿上，以防鉆機(jī)收縮時(shí)擠傷手；打眼扶鉆的人，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或者騎在錘腿上打眼，防止斷釬時(shí)撲倒傷人。6、打眼時(shí)，在打眼過程中要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如果接頭不牢，應(yīng)先修好后再打眼。7、打眼時(shí)，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。8、打眼時(shí)有專人負(fù)責(zé)定眼位，以保證打眼角度。9、眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。10、當(dāng)鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，必須用壓風(fēng)吹干殘留在機(jī)體內(nèi)的水，以防銹蝕機(jī)器。九、使用錨

27、桿鉆機(jī)管理規(guī)定1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、使用注意事項(xiàng)、常見故障處理、保養(yǎng)等知識(shí)，經(jīng)考核合格，方可上崗。2、所有氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在井下使用時(shí)間超過2個(gè)月的，必須升井維修或保養(yǎng)。3、使用前，操作人員必須檢查錨桿鉆機(jī)各部件是否完好、各連接部位是否固定牢靠、油霧器是否需要注油等，并有檢查記錄。檢查時(shí)，必須有班隊(duì)長(zhǎng)或安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。檢查結(jié)束后，操作人員、監(jiān)督人員必須在檢查記錄上簽字確認(rèn)。4、油霧器內(nèi)的油位低于油霧器內(nèi)壁高度1/5時(shí)必須及時(shí)注油，嚴(yán)禁無油、缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。油霧器出現(xiàn)裂紋、漏氣、漏油等情況，必須立即停機(jī)更換。5、發(fā)生下列情況之一的，必須立即停止使用，升井維修：馬達(dá)殼

28、體、齒輪箱殼體嚴(yán)重變形，或表面出現(xiàn)裂紋、孔洞。馬達(dá)及齒輪箱內(nèi)聲音異常。鉆套的內(nèi)六方磨損嚴(yán)重，鉆孔時(shí)鉆桿抖動(dòng)幅度較大。支腿外缸筒及一、二、三級(jí)缸筒的表面出現(xiàn)裂紋、孔洞、凹陷、纖維外露等外觀損壞。支腿固定套出現(xiàn)裂紋。操縱臂三通閥體出現(xiàn)裂紋，或螺紋套與三通閥體出現(xiàn)分離開裂，或頂桿套出現(xiàn)裂紋、孔洞、彎曲變形，或手把件出現(xiàn)裂紋，或支腿閥、水閥開啟不靈活，或馬達(dá)閥扳手空行程超過10mm。鉆孔時(shí)，鉆機(jī)抖動(dòng)過大，原因不明，現(xiàn)場(chǎng)無法排除故障。密封部位漏氣、漏水、漏油。6、搬運(yùn)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)不得拋置或沖撞。7、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在井下必須豎立存放，并固定牢靠，嚴(yán)禁平置于巷道底板，嚴(yán)禁存放在有淋水的地點(diǎn)。8、采用錨桿鉆機(jī)

29、打幫部及肩窩眼時(shí)，錨桿鉆機(jī)應(yīng)采取防滑措施：可采用長(zhǎng)度適宜、厚度70mm、寬200mm的大板配合專用堵頭作為輔助裝置，以防鉆機(jī)傷人。十、交岔點(diǎn)支護(hù)管理1、井下所有三、四岔門必須實(shí)行掛牌編號(hào)管理，并明確單位及責(zé)任人。2、三、四岔門使用單位必須堅(jiān)持日常巡查制度并建立巡查臺(tái)帳，職能科室必須定期檢查臺(tái)賬，安監(jiān)處組織職能科室對(duì)全礦主要巷道三四岔門隱患排查，并建立臺(tái)賬，發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)隱患通知書限期相關(guān)單位及時(shí)整改。3、三、四岔門及巷道頂板壓力較大巷道必須按要求采取加固措施。4、所有三、四岔門修護(hù)，只允許單茬施工，施工地點(diǎn)必須準(zhǔn)備足夠的木料及撞楔。十一、煤礦井下生產(chǎn)安全緊急情況停產(chǎn)撤人規(guī)定一、煤礦發(fā)生下列情況

30、時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止生產(chǎn)，撤出受威脅區(qū)域：（一）發(fā)生瓦斯、煤塵、水災(zāi)、火災(zāi)事故。（二）作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出征兆。（三）采掘工作面風(fēng)流中和鉆孔施工處CH4濃度達(dá)到1.0%；采掘工作面回風(fēng)流中、采區(qū)回風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1.0%( CH4傳感器、便攜儀、光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀三者不一致時(shí)取最大值)；采掘工作面風(fēng)流中和鉆孔施工處CO2濃度達(dá)到1.5%。（四）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行；同一采區(qū)和相鄰采區(qū)有兩個(gè)及以上瓦斯傳感器報(bào)警或顯示負(fù)值。（五）礦井主要通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，不能保證正常通風(fēng)。（六）發(fā)生明火，現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)不能控制；出現(xiàn)自然發(fā)火征兆。（七）采掘

31、作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有透水征兆，或涌水量出現(xiàn)突增等異常情況；存在陷落柱突水威脅的煤礦，井下出現(xiàn)滲水、淋水等情況，水情發(fā)生重大變化；井下探（放）積水位置、積水量等情況不明的老空水，涌水量超過采區(qū)、工作面排水系統(tǒng)能力；發(fā)現(xiàn)井筒突水、出砂；暴雨洪水可能威脅礦井安全。（八）采掘等作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)大面積冒頂征兆，當(dāng)場(chǎng)難以采取有效措施防止冒落。（九）發(fā)生沖擊地壓征兆。（十）供電系統(tǒng)發(fā)生故障，不能保證礦井通風(fēng)、提升、排水等安全設(shè)備運(yùn)行。（十一）其他可能危及井下作業(yè)人員安全的緊急情況。二、停產(chǎn)撤人與匯報(bào)（一）井下發(fā)生上述緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須先在第一時(shí)間停產(chǎn)撤人，并及時(shí)向礦調(diào)度所匯報(bào)，調(diào)度所立即通知其它可能受威脅區(qū)

32、域停產(chǎn)撤人，再按應(yīng)急預(yù)案處置。（二）地面工作人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全緊急情況，要立即匯報(bào)礦調(diào)度所，礦調(diào)度員必須在接到險(xiǎn)情報(bào)告第一時(shí)間先下達(dá)停產(chǎn)撤人命令，并按應(yīng)急預(yù)案處置。三、煤礦職工的權(quán)力煤礦職工有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，職工有權(quán)力在不安全的情況下拒絕作業(yè)。十二、平巷推車管理規(guī)定1、平巷人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；坡度大于5時(shí)，不得小于30m。推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，推車接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。2、在車場(chǎng)或錯(cuò)車道存車時(shí)，礦車不準(zhǔn)壓道岔。在單軌道上推車，要確認(rèn)對(duì)方?jīng)]有車輛推過來時(shí)才準(zhǔn)發(fā)車，兩人以上推車時(shí)，要同進(jìn)同出，以免發(fā)生誤撞。在雙軌道上推車時(shí)，檢查另一軌道上的車輛是否有超寬物料，推車過道岔時(shí)