人防工程滲漏治理工程施工方案分析

1、人防工程滲漏治理工程施工方案一、人防工程滲漏部位與滲漏形式1、滲漏點(diǎn)集中于地下人防內(nèi)側(cè)壁以及底板上。2、滲漏表現(xiàn)形式：內(nèi)側(cè)壁大面積慢滲及穿墻螺栓縫滲漏水；底板表現(xiàn)為高水壓慢滲水。高壓滲漏水給堵漏防水施工帶來(lái)很大難度，特別是高壓慢滲水和穿墻螺栓縫滲漏水處理。3、考察滲漏情況概況（僅人防工程）（1）人防內(nèi)側(cè)壁已經(jīng)有很多地方滲漏。（2）底板形成高壓慢滲。二、滲漏原因分析1、由于人防工程采用由上而下的逐層施工，底板及側(cè)壁墻鋼筋密集，造成混凝土不密實(shí)，致使多處出現(xiàn)露筋孔洞，同時(shí)使混凝土抗?jié)B，抗裂能力降低，給滲漏水帶來(lái)嚴(yán)重隱患，影響結(jié)構(gòu)自防水主體質(zhì)量。2、由上而下逐層澆筑混凝土，其施工技術(shù)復(fù)雜，質(zhì)量要求甚

2、高，造成質(zhì)量問(wèn)題，即很容易產(chǎn)生裂縫和孔洞滲漏。3、澆筑混凝土?xí)r，只注意了級(jí)配，而忽略了施工質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)不足等，直接影響混凝土防水抗?jié)B水質(zhì)量。4、任何正確的施工方案都難以保證在地下內(nèi)側(cè)壁墻豎向荷載的作用下，基礎(chǔ)底板間沉降差的控制，這樣勢(shì)必在內(nèi)側(cè)墻與各層底板之間（墻根部位）造成大小不同方向的裂縫而導(dǎo)致滲漏。三、堵漏方案設(shè)計(jì)原則1、采用多種工藝和材料，以“封排結(jié)合、堵防結(jié)合、止漏與補(bǔ)強(qiáng)結(jié)合、多道設(shè)防、優(yōu)選材料、整體布局、標(biāo)本兼治、綜合治理”為原則，進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)密的施工方案設(shè)計(jì)。2、于滲漏狀態(tài)下進(jìn)行堵漏補(bǔ)強(qiáng)防水施工時(shí)，必須盡量減少滲漏面積，再本著大漏變小漏，線漏變點(diǎn)漏，片漏變孔漏，使?jié)B漏水匯集成一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)

3、的原則，進(jìn)行堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、防水施工，以減少其他部位的滲漏水壓力，保證整體堵漏止水工作順利進(jìn)行。3、樹(shù)立主動(dòng)性、整體性防水理念，做到“有備無(wú)患，防微杜漸”，而被動(dòng)性、局部性防水，通俗地講就是“亡羊補(bǔ)牢”；“有漏堵漏、哪漏堵哪”，結(jié)果事與愿違。四、堵漏防水材料1、JS防水涂料、注漿、堵漏擠眾聽(tīng)周知，防水在建筑工程中是一個(gè)相對(duì)完整的體系，而在這個(gè)體系中防水材料的品種和質(zhì)量十分重要，它是防水工程發(fā)揮正常功能的物質(zhì)基礎(chǔ)。1、柔性防水涂料“晨望牌”聚合物彈性水泥基防水涂料該材料為雙組分水泥防水涂料，由專門合成的樹(shù)脂乳液與摻加優(yōu)級(jí)填料的水泥組成，有彈性，可涂布在任何一種基面上，其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)使涂層其有呼吸性

4、，即水蒸氣可透過(guò)涂層，而水卻不能透過(guò)。該涂料能密封發(fā)絲狀裂紋，防水、耐磨、耐氣候、無(wú)毒，可以在潮濕基面上施工。（1）特性：本產(chǎn)品完全可以代替普通防水水泥漿混合及施工方便；防水性能優(yōu)異；適用室內(nèi)或室外；對(duì)混凝土、天然石、木板等基面黏結(jié)力強(qiáng)；可密封2mm發(fā)絲狀裂紋；無(wú)毒、不含氯化物及其他可引起風(fēng)化的腐蝕性鹽；耐磨、防塵。（2）適用范圍：可廣泛選用于地下室、廁浴、廚房間屋面、電梯通道等防水工程。（3）技術(shù)性能指標(biāo)，符合JC/T894-2001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、水溶性聚氨酯灌漿材料該材料是一種低粘度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓

5、注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙填滿，遇水后伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達(dá)到止漏目的。3、堵漏劑該材料是一種快凝、快硬、早期強(qiáng)度高、具有微膨脹性質(zhì)的特種水泥，具有良好的抗裂性，是一種理想的快速堵漏止水材料。產(chǎn)品特點(diǎn)：防潮防滲、快速帶水堵漏；迎背水面均可使用，施工簡(jiǎn)便；無(wú)毒無(wú)害，可用于飲用水工程；凝固時(shí)間可調(diào)，防水、粘貼均可。五、施工作業(yè)程序及相關(guān)工藝技術(shù)操作要點(diǎn)1、堵漏補(bǔ)強(qiáng)防水施工工藝流程施工部位順序?yàn)椋合葍?nèi)側(cè)壁，再作底板。工藝流程：內(nèi)側(cè)壁基層清理 堵漏補(bǔ)強(qiáng)施工 聚合物水泥防水涂料 質(zhì)量檢查驗(yàn)收 成品保護(hù)。2、基層處

6、理（1）清理底板及側(cè)壁的污泥至干凈。（2）先打磨整體側(cè)壁，再用堵漏劑進(jìn)行局部找平，最終使整體基層達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)起砂松散現(xiàn)象，表面清潔，不得有凝結(jié)的砂漿顆粒及塵土雜物，該道工序必須精心做好。（3）所有陰角及其他轉(zhuǎn)角處，切應(yīng)作成半徑不小于150mm圓弧狀（或鈍角）。3、堵漏補(bǔ)強(qiáng)施工工藝特點(diǎn)事實(shí)與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，當(dāng)滲水點(diǎn)、線、面為弱滲水時(shí)，可采用灌漿堵漏可達(dá)到明顯效果；當(dāng)滲水點(diǎn)、線、面為強(qiáng)滲水時(shí)，采用堵漏劑堵漏可達(dá)到明顯效果。（1）滲漏面施工A、滲漏面施工a、基面潮濕、牢固、干凈、平整，不平處先用速凝型堵漏劑加2倍質(zhì)量的中砂找平，基面滲水嚴(yán)重的，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢么蚩诇p壓并把滲漏水集中引出。b、滲水面施工

7、選用速凝型堵漏劑，將料按粉料：水=1:0.30.35攪拌約2min成均勻（不含生粉或團(tuán)粒）的膩?zhàn)訝?，一次配料不要太多以免因凝固造成浪費(fèi)。c、用布將基面擦干后迅速用抹子上第一層料（如有漏水先別管它），待涂層硬化后將其噴濕（但無(wú)積水）再上第二層料，上料時(shí)要稍用勁并來(lái)回多刮幾次使涂層密實(shí)，若還有較大面積滲水，再用同樣的方法上第三層料，若只是局部滲水，只需在滲水處再加一層，直至不漏，然后封堵引水孔。d、待涂層硬化后，馬上進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保證涂層潮濕以防粉化，共養(yǎng)護(hù)23d，養(yǎng)護(hù)方法式可為噴水、蓋濕物等。B、滲水口堵漏a、用鑿子或沖擊鉆將漏水口打出具有一些定深度（一般約5cm以上）盡量里大外小的口子，口子盡

8、可能打得小些（但必須要見(jiàn)新茬），并沖洗干凈。b、先將堵漏料捏成略小于漏水口料團(tuán)，稍硬后塞進(jìn)漏水口，并用木棒擠實(shí)，即可瞬息止漏，然后在口子周圍抹上一層封口料，堵漏次序應(yīng)先堵小水、后堵大小。C、滲水縫堵漏先沿裂縫剔鑿成U型槽或八字型槽，其深度不小于30mm，寬度1550mm，并將槽清洗干凈，按前述拌料方法把拌和好的堵漏料捻成條形，待其快要凝固時(shí)，迅速嵌填入溝槽內(nèi)，并用拇指向溝槽內(nèi)及四周邊緣擠壓密實(shí)，使材料與溝槽緊密結(jié)合。若裂縫過(guò)長(zhǎng)，可分段嵌填修補(bǔ)，并且接搓要呈八字形相接，并用力擠壓密實(shí)，保濕養(yǎng)護(hù)方法同前，堵漏完畢經(jīng)檢查無(wú)滲漏水后，用堵漏劑拌料再次找平。（2）灌漿堵漏補(bǔ)強(qiáng)施工工藝特點(diǎn)：A、清理：詳細(xì)

9、檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。B、鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜45º，鉆孔深度結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過(guò)主漏水孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿，因動(dòng)水較大孔洞內(nèi)的粉塵會(huì)自行沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機(jī)沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。C、埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時(shí)可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開(kāi)木楔再安裝膨脹止水針頭）。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度沒(méi)有滲漏時(shí)，其它泄水孔分

10、別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角板手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點(diǎn)分別按層次錯(cuò)位安裝15CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實(shí)灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。D、灌漿：使用高壓灌漿機(jī)試壓，不得超過(guò)砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個(gè)灌漿孔回灌一次。E、拆嘴：灌漿完畢24小時(shí)，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露

11、的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。F、補(bǔ)強(qiáng)：用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進(jìn)行全面封堵，最后用聚合物JS防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。（3）整體柔性防水層施工工藝及技術(shù)操作要點(diǎn)：考慮到該工程綜合抗?jié)B防水要求，為滿足當(dāng)工程結(jié)構(gòu)在諸多因素的影響下可能出現(xiàn)的較小裂縫時(shí)，其上的防水層仍然不被拉裂，并且具有足夠的防水能力，人防工程側(cè)壁及負(fù)二層底板整體涂覆“晨望牌”聚合物彈性水泥基防水涂料，該涂料與混凝土或水泥砂漿基層具有良好的粘結(jié)性能，并且可在潮濕基層上施工，涂層耐水性、耐久性良好，具高強(qiáng)度彈堅(jiān)韌。A 、基層預(yù)處理：基面須保持潔凈、完整、無(wú)灰塵、無(wú)疏松顆粒。涂布“晨望牌”聚合物水泥基

12、防水涂料前，所有基面均須用水濕潤(rùn)、濕透。B 、混合：先把液料倒入干凈的攪拌桶中，采用電動(dòng)攪拌器低速攪拌均勻，然后把粉料緩緩加入液料中，繼續(xù)攪拌直至分散均勻無(wú)結(jié)團(tuán)。C 、涂布施工：用刮板、輥筒或?qū)捤⒆油坎肌Ｍ繉又胁荒芰粲锌諝?。接疑縫及轉(zhuǎn)角處須用刷子涂刷。固化1h后，根據(jù)基層厚度為1.2mm。D 、安全事項(xiàng)：施工時(shí)須載手套和護(hù)目鏡，萬(wàn)一涂料濺到皮膚或眼睛上，須及時(shí)用水沖洗。如有發(fā)炎現(xiàn)象，須就醫(yī)。操作須小心以減少形成粉塵。如果粉塵很多，須戴可見(jiàn)面罩。六、質(zhì)量和安全保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）把好原材料的質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料須資料齊全，并須待復(fù)驗(yàn)合格后。才可在工程上使用。（2）所有進(jìn)場(chǎng)管理和作業(yè)人員均應(yīng)

13、通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并取得上崗資格證后才能上崗進(jìn)行堵漏補(bǔ)強(qiáng)、防水施工作業(yè)。（3）依完善的施工管理機(jī)構(gòu)為依托，進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)格管理，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行作業(yè)與檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理解決問(wèn)題。并在施工前對(duì)全體施工操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，精心進(jìn)行施工作業(yè)。（4）嚴(yán)格執(zhí)行工序之間的交接檢查制度，每做完一道防水層，自檢合格后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)手續(xù)。（5）基層要滿足防水施工要求，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水層施工。（6）加強(qiáng)成品保護(hù)，特別是剛做好的防水層嚴(yán)禁上人踩踏或堆放雜物，或在其上進(jìn)行其他工種施工作業(yè)。（7）施工操作人員須穿軟底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量避免交叉作業(yè)，以防其他作業(yè)人員破壞成品。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不斷人，發(fā)現(xiàn)有損壞的防水層要及時(shí)修補(bǔ)。2、安全保證措施（1）進(jìn)場(chǎng)施工前，由技術(shù)總工程師、