公差配合試題--佛山總裝_第1頁
公差配合試題--佛山總裝_第2頁
公差配合試題--佛山總裝_第3頁
公差配合試題--佛山總裝_第4頁
公差配合試題--佛山總裝_第5頁
已閱讀5頁,還剩20頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、一汽-大眾第三屆員工技能大賽總裝維修鉗工題庫一、 單選題 請將正確答案前面的字母填入答題卡 (A,B,C,D四選一,每小題1分,共60分);注:難度為基礎(chǔ)程度。1、基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶,與不同( )軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 、基本偏差的 、基本尺寸的 、實際偏差的答案:A2、平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸的不同配合是依靠改變( )公差帶的位置來獲得。 、軸槽和輪轂槽寬度 、鍵寬 、軸槽寬度 、輪轂槽寬度答案:A3、配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時為( )配合。 、間隙 、過渡 、過盈答案:C4、在零件尺寸鏈中,應(yīng)選擇( )尺寸作為封閉環(huán)。 、最重要的 、最不重要的 、不太重要的

2、答案:B5、在裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)的公差往往體現(xiàn)了機器或部件的精度,因此在設(shè)計中應(yīng)使形成此封閉環(huán)的尺寸鏈的環(huán)數(shù)( )。 、越多越好 、多少無宜 、越小越好答案:C6、評定參數(shù) ( )更能充分反應(yīng)被測表面的實際情況。 、輪廓的最大高度 、微觀不平度十點高度、輪廓算術(shù)平均偏差 、輪廓的支承長度率答案:C10、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合比光滑孔與軸的同名配合要( )。、緊 、松 、一樣松緊答案:A11形位公差帶的形狀決定于( ) A形位公差特征項目 B形位公差標(biāo)注形式 C被測要素的理想形狀 D被測要素的理想形狀、形位公差特征項目和標(biāo)注形式 答案:D12在圖樣上標(biāo)注形位公差要求,當(dāng)形位公差前面加注時,則

3、被測要素的公差帶形狀應(yīng)為( )。 A兩同心圓 B圓形或圓柱形 C兩同軸線圓柱面 D圓形、圓柱形或球形 答案:B13徑向全跳動公差帶的形狀和( )公差帶的形狀相同。 A同軸度 B圓度 C圓柱度 D位置度 答案:C14某實際被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線的最近點距離為0.04mm,最遠點距離為0.08mm,則該實際被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為( )。 A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm 答案:D15軸的直徑為mm0 03.030-f,其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為01.0fmm,則直線度公差的最 大值可為( )。 A01.0fmm B02.0fmm C03.0fmm

4、 D04.0fmm 答案:D16形位公差帶的常見形狀有( )種。 A、7 B、8 C、9 D、10答案:C17.屬位置公差項目的符號是( )。A、 B、 C、 D、答案:D18、基準(zhǔn)孔的下偏差為( )A、負值; B、正值; C、零答案:C19.形狀公差中,最大實體狀態(tài)是用符號( )表示的.A、 O B 、 M C 、 R D、 r答案:B20關(guān)于圖示尺寸20的哪種說法是正確的?( )A公差為0 B公差為0.14 C偏差為±0.07 D公差為0.07答案:B21、允許尺寸變化的兩個界限值稱為 ( ) 。 A、基本尺寸 B、實際尺寸 C、極限尺寸答案:C22、尺寸偏差是 ( ) 。 A、

5、算數(shù)值 B、絕對值 C、代數(shù)值 答案:C23、最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差叫 ( )。 A、實際偏差 B、上偏差 C、下偏差 答案: C24、尺寸公差是 ( )。 A、絕對值 B、正值 C、負值 答案:A25、可能具有間隙或過盈的配合稱為 ( )配合。 A、間隙 B、過渡 C、過盈 答案:B2 6、基本偏差為jzC的軸與H孔可構(gòu)成( )配合。 A、間隙 B、過渡 C、過渡或過盈 答案:C27、構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面統(tǒng)稱為( )。 A、要素 B、要素值 C、圖形答案:A 28、形位公差共有 ( ) 個項目。A、12個 B、20個 C、14個 答案:C29、圓柱度公差屬于( )公差。

6、 A、配合 B、形狀 C、位置 答案B:30、給出了形狀或位置公差的點、線、面稱為 ( ) 要素。 A、理想 B、被測 C、基準(zhǔn) 答案:B31、定位公差包括( )個項目。 A、3 B、6 C、8 答案:A32、在圖樣上形位公差框格應(yīng)該 ( ) 放置。A、垂直 B、傾斜 C、水平答案:C 33、圓柱體軸線的直線度公差形狀為( )。 A、兩平行直線 B、一個圓柱 C、兩平行平面 答案:B34、圓度公差帶形狀為( ) A、兩同心圓 B、一個圓 C、圓柱 答案:A35、對稱度公差帶的形狀為( )。 A、兩平行平面 B、兩同心圓 C、兩平行直線 答案:A36、某軸線對基準(zhǔn)中心平面的對稱度公差值為0.1m

7、m,則該軸線對基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為( ) 。 A、0.1mm B、0.05mm C、0.2mm D、Ø0.1mm答案:B37.公差帶的形狀唯一的公差項目是( ) A、圓柱度 B、直線度 C、垂直度 D、平行度答案:A38、在公差原則中體外作用尺寸是( )綜合形成的 A、 最大實體尺寸和形位公差 B、最大實體尺寸和形位誤差 C、 實際尺寸和形位誤差 D、 實際尺寸和形位公差答案:A39 20f6、20f7、20f8三個公差帶( ) A.上偏差相同下偏差也相同 B. 上偏差相同但下偏差不同 C.上偏差不同且偏差相同過渡配合 D. 上、下偏差各不相同 答案:B40. 下列配合代號標(biāo)注

8、不正確的是 ( )。 A 60H7/r6 B. 60H8/k7 C. 60h7/D8 D. 60J7/f9答案:C41.某軸線對基準(zhǔn)中心平面的對稱度公差為0.1mm,則允許該軸線對基準(zhǔn)中心平面的偏離量為( ) A. 0.1 B. 0.2 C. 0.05 D. 不一定 答案:C42. 一般來說,設(shè)計時尺寸公差值( )形狀公差值,形狀公差值大于位置公差值。 A. 不一定 B. 小于 C. 等于 D. 大于答案:D43、形位公差的基準(zhǔn)代號中字母( )。A、按垂直方向書寫 B、按水平方向書寫 C、書寫的方向應(yīng)和基準(zhǔn)符號方向一致 D、按任意方向書寫答案:B44、公差原則是指( )A、確定公差值大小的原則

9、 B、制定公差與配合標(biāo)淮的原則C、形狀公差與位置公差的關(guān)系 D、尺寸公差與形位公差的關(guān)系答案:C45形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有( )。A徑向全跳動。 B端面全跳動。 C不同軸度 。 D任意方向線位置度。答案:D46屬于形狀公差的有( )。A圓柱度。 B平行度。 C同軸度。 D圓跳動。答案:A47對于徑向全跳動公差,下列論述不正確的有( ) 。A屬于形狀公差 。B屬于位置公差。 C屬于跳動公差。答案:A48下列配合代號標(biāo)注不正確的有( )。A60H7/r6 B60H8k7 C60h7D8 D60H9f9答案:C 49決定配合公差帶大小和位置的有( ) 。A標(biāo)準(zhǔn)公差 B基本偏

10、差 C配合公差 D孔軸公差之積答案:C50下述論述中正確的有 ( )A無論氣溫高低,只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間,就能判斷其為合格。B一批零件的實際尺寸最大為200lmm,最小為1998mm,則可知該零件的上偏差是十001mm,下偏差是002mm。Cjf的基本偏差為上偏差。D對零部件規(guī)定的公差值越小,則其配合公差也必定越小。答案:D51圓柱度公差可以控制( )。A平度。 B素線直線度。 C徑向全跳動。 D同軸度。答案:B52公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用不需要解決( )。A公差等級。 B基本偏差。 C配合性質(zhì)。 D配合基準(zhǔn)制答案:B53、某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差,叫做( )A

11、尺寸偏差 B 極限偏差 C 實際偏差 D 尺寸公差答案:A54實際尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差,叫做( )。A 尺寸偏差 B 極限偏差 C 實際偏差 D 尺寸公差答案:C55齒輪傳遞運動準(zhǔn)確性的必檢指標(biāo)是( ) A齒厚偏差 B齒廓總偏差 C齒距累積誤差 D螺旋線總偏差答案:C56工作止規(guī)的最大實體尺寸等于被檢驗零件的( )。 A最大實體尺寸 B最小實體尺寸 C最大極限尺寸 D最小極限尺寸答案B:57取多次重復(fù)測量的平均值來表示測量結(jié)果可以減少( )。 A定值系統(tǒng)誤差 B變值系統(tǒng)誤差C隨機誤差 D粗大誤差答案:C58. 某軸線對基準(zhǔn)中心平面的對稱度公差為0.1mm,則允許該軸線對基準(zhǔn)中心平面的偏離量

12、為( ) A. 0.1 B. 0.2 C. 0.05 D. 不一定 答案:C59矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用的基準(zhǔn)制為( )。 A基孔制 B基軸制 C非基準(zhǔn)制 D基孔制或基軸制答案:A 60被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實體要求時,該被測要素的體外作用尺寸不得超出( )。 A最大實體尺寸 B最小實體尺寸 C實際尺寸 D最大實體實效尺寸答案: D 二、判斷題 在答題卡中將正確的打“”,錯誤的打“X”(每小題1分,共30分)注1:括號放在試題前;注2:難度為基礎(chǔ)程度。1、( X )實際尺寸就是真實的尺寸,簡稱真值。 2、( X )量塊按等使用時,量塊的工件尺寸既包含制造誤差,也包含檢定量塊的測量誤

13、差。 3、( X )10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。 4.( )轉(zhuǎn)配尺寸鏈每個獨立尺寸的偏差都影響裝配尺寸精度。 5( )偏差可為正、負或零值,而公差只能為正值。 6、( X )最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱 7、( X )在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán) 8、( )在尺寸鏈計算中,封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和。9、( X )實際尺寸相等的兩個零件的作用尺寸也相等。 10、( X )當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件,該零件即是合格品。11、( )公差是零件尺寸允許的最大偏差。 12、( )公差通常為正,在個別

14、情況下也可以為負或零。13、( )孔和軸的加工精度越高,則其配合精度也越高。 14、( )配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。15、( )過渡配合可能有間隙,也可能有過盈。因此,過渡配合可以是間隙配合,也可以是過盈配合。 16、( )零件的實際尺寸就是零件的真實尺寸。 17、( )某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸,則這尺寸必適合格。18、( )間隙配合中,孔的公差帶一定在零線以上,軸的公差帶一定在零線以下。20、()零件的最大實體尺寸一定大于其最小實體尺寸。 21、( )基本尺寸一定時,公差值愈大,公差等級愈高。 22、()不論公差值是否相等,只要公差等級相同,尺寸的精確程度就相同。 23、

15、( )ø75±0.060mm的基本偏差是 +0.060mm尺寸公差為0.06mm 24、( )因Js為完全對稱偏差,故其上、下偏差相等。 25、( )基準(zhǔn)孔的上偏差大于零,基準(zhǔn)軸的下偏差的絕對值等于其尺寸公差。26、()因配合的孔和軸基本尺寸相等,故其實際尺寸也相等 。 27、()由于零件的最大極限尺寸大于最小極限尺寸,所以上偏差絕對值大于下偏28、( )尺寸偏差可以正值,負值或零。 29、( )尺寸誤差是指一批零件上某尺寸的實際變動量。 30、( )選擇公差等級的原則是,在滿足使用要求的前提下,盡可能選擇較小的公差等級。 三、 填空題 請將正確的答案填在答題卡上(每空1分

16、,共90分)。注:難度為基礎(chǔ)程度。1公差標(biāo)準(zhǔn)是對 幾何量誤差 的限制性措施,采用相應(yīng)的技術(shù)措施 是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2軸50js8,其上偏差為 +0.019 mm,下偏差為 -0.019 mm。3由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)徑向全跳動誤差 不大于給定的圓柱度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差。4徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同 ,但前者公差帶圓心的位置是 固定 而后者公差帶圓心的位置是 浮動 。530 +0.021 0mm的孔與30-0.007 -0.020mm的軸配合,屬于 基孔 制 間隙 配合。650mm的基孔制孔、軸配合,已知其最小間隙為00

17、5,則軸的上偏差是 -0.05 。7當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時,封閉環(huán)必為 最大極限尺寸 。8孔、軸的ESei的配合屬于過盈 配合,EIes的配合屬于 間隙 配合。9某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為 9.972 mm是,允許的垂直度誤差達最大,可達 0.02 mm。 10孔、軸配合的最大過盈為-60m,配合公差為40m,可以判斷該配合屬于 過渡 配合。11在產(chǎn)品設(shè)計中,尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求,合理地確定有關(guān)尺寸的 公差 和

18、極限偏差 。12選擇基準(zhǔn)制時,應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 原因是 加工孔比加工軸要困難,所用刀具量具尺寸規(guī)格也多,成本大。13配合公差是指 允許間隙或過盈的變動量 ,它表 配合精度 的高低。14國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有 Re 、 Ry 、 Rz 三項。1645+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 0 ,50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為 -0.050 mm。17圓度的公差帶形狀是 半徑差為公差值 t的兩個同心圓之間的區(qū)域 ,圓柱度的公差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域 。18常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小,隨基本尺寸的增大而 增大 ,隨公差等級的提高而

19、減小 。1945+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 0 ,50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為 -0.050 mm。20、所謂互換性,就是_同一規(guī)格_的零部件,在裝配時_不經(jīng)任何挑選、修配或調(diào)整,就能裝配到機器或儀器上,并滿足_使用性能21在產(chǎn)品設(shè)計中,尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求,合理地確定有關(guān) 尺寸的公差 和 極限偏差 。22選擇基準(zhǔn)制時,應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 原因是 加工孔比加工軸要困難,所用刀具量具尺寸規(guī)格也多,成本大 。23尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要是驗證 封閉環(huán)基本尺寸,極限偏差 和 公差 是否符合設(shè)計要求 。24、按互換的程度不同,互換分完全互換和不完全互換

20、。齒輪、螺栓的互換屬、完全互換,滾動軸承內(nèi)、外圈與滾動體的互換屬_不完全互換。25、配合是指_下偏差_相同的孔和軸的_公差帶 _之間的關(guān)系,孔的公差帶在軸的公差帶之上為_間隙_配合;孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭 過渡 配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為_過盈 配合。26、孔的最大實體尺寸即孔的 最小_極限尺寸,軸的最大實體尺寸為軸的_最大 極限尺寸,當(dāng)孔、軸以最大實尺寸相配時,配合最_緊_ 。27、公差帶的位置由_基本偏差 _決定,公差帶的大小由_標(biāo)準(zhǔn)公差決定。28、 標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸各設(shè)置了28 個基本偏差,對于軸-的基本偏差為上_偏差,與基 準(zhǔn)孔構(gòu)成_間隙_配合,k-的基本偏差為下_偏差,與

21、基準(zhǔn)孔構(gòu)成_ 過盈 配合。29、給出形狀或位置公差要求的要素稱為_被測 要素,用于確定被測要素方向或位置的 要素稱_基準(zhǔn) 要素。30、評定形位誤差的基本方法是、最小條件法 31某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為9.972 mm是,允許的垂直度誤差達最大,可達 0.02 mm。3230+0.012 -0.009mm的孔與30 0 -0.013mm的軸配合,屬于 基軸 制 過渡 配合。33尺寸鏈計算的目的主要是進行 公差設(shè)計 計算和 公差校核 計算。34普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)

22、僅對螺紋的 中徑 規(guī)定了公差,而螺距偏差、半角偏差則由 中徑公差 控制。3545+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 0 ,50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為 -0.050 mm。36配合公差是指允許間隙或過盈的變動量 ,它表示配合精度 的高低。37公差等級的選擇原則是 滿足使用要求 的前提下,盡量選用較低 的公差等級。38、 對內(nèi)、外螺紋得基本偏差H、h得基本偏差為 零 ,G的基本偏差為 正值 ,e、f、g的基本偏差為 負 值。39、 國標(biāo)規(guī)定,對內(nèi)、外螺紋公差帶有 精密、 中等 、 粗糙 三種精度。40、 螺紋公差代代號包括 中徑公差帶代號 和頂徑公差帶代號 。41、 螺紋

23、中徑、頂徑公差帶代號由表示其大小的公差等級數(shù)字 和表示其位置的 基本偏差字母 所組成。四、簡答題或計算題或制圖題,答案寫在答題卡上(每題5分,12道題,滿分共60分);注:難度為中等程度。1什么叫公差、檢測和標(biāo)準(zhǔn)化?它們與互換性有何關(guān)系?答:(1)公差是零件幾何參數(shù)誤差的允許范圍。 (2)檢測是兼有測量和檢驗兩種特性的一個綜合鑒別過程。 (3)標(biāo)準(zhǔn)化是反映制定、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的全過程。 (4)公差與檢測是實現(xiàn)互換性的手段和條件,標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)互換性的前提。2、試述形位公差帶與尺寸公差帶的異同點。答:形位公差帶與尺寸公差帶的相同點是公差帶的公能是相同的。形位公差帶是限制實際要素變動的區(qū)域;尺寸公差帶是限

24、制實際尺寸變動的區(qū)域。只有零件的實際尺寸或?qū)嶋H要素位于其公差帶內(nèi),才是合格的,否則是不合格的。形位公差帶與尺寸公差帶的不同點是:(1)形位公差帶通常是空間區(qū)域,尺寸公差帶是平面區(qū)域。(2)形位公差帶由四個要素(形狀、大小、方向、位置)組成,尺寸公差帶由兩個要素(位置、大?。┙M成。3、試述徑向全跳動公差帶與圓柱度公差帶、端面跳全動公差帶與回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶的異同點。答:徑向全跳動公差帶與圓柱度公差帶形狀相同,區(qū)別在于徑向全跳動公差帶必須與基準(zhǔn)軸線同軸,位置是固定的。而圓柱度公差帶的軸線則與其它無關(guān),位置浮動。端面全跳動公差帶與回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶形狀一樣,均為垂直于基準(zhǔn)軸線的一對平行平面。

25、公差帶的另三個要素,只要公差值相同,則大小、方向、位置完全相同4、量規(guī)的通規(guī)除制造公差外,為什么要規(guī)定允許的最小磨損量與磨損極限?答:因為通規(guī)在使用過程中,經(jīng)常要通過工件會逐漸磨損,為了使通規(guī)具有一定的使用壽命,除制定制造量規(guī)的尺寸公差外,還規(guī)定了允許的最小磨損量。使通規(guī)公差帶從最大實體尺寸向工件公差帶內(nèi)縮小一個距離。當(dāng)通規(guī)磨損到最大實體5一銷軸如圖2.11所示,試按要求填空及填表。 (1)尺寸公差和形狀公差遵守相關(guān)原則,此相關(guān)原則為 _最大實體原則_ ;直線度公差值0.015稱為_相關(guān)公差_。( 2)銷軸實際尺寸必須在 _9.97_ mm和_10_ mm之間。( 3)當(dāng)銷軸直徑為10mm時,

26、軸線直線度公差為_0.015_mm。( 4)當(dāng)銷的直徑為9.97時,公差的補償值為_0.03 mm,銷軸的軸線直線度公差為 _0.045_mm。(5)銷軸的實效尺寸為_10.015_ mm。(6)銷軸的最大作用尺寸為_10.015_mm。(7)銷軸的最小作用尺寸為_9.97_mm。(8)填表2.3 表2.3 (mm)實際尺寸公差補償值直線度公差值10000159990010025998002003599700300456、 識讀圖2.8中形位公差標(biāo)注,按要求填空: 圖2.8(1)被測要素:_25mm圓柱面 ;基準(zhǔn)要素:_15mm圓柱面軸線 ;公差帶形狀:_兩同心圓 ;(2)被測要素:_槽10m

27、m的中心平面_ ;基準(zhǔn)要素:_25mm圓柱面軸線_ ;公差帶形狀:_兩平行平面 ;(3)被測要素:_20mm軸心線_ ;基準(zhǔn)要素:_25mm軸的軸心線_ ;公差帶形狀:_一個圓柱面 ;(4)被測要素:_孔8mm軸心線_;基準(zhǔn)要素:_15mm 軸的軸心線_;公差帶形狀: 兩平行平面 ;(5)被測要素:15mm軸的軸心線_ ;公差帶形狀: 一個圓柱面_;7、 如圖2.13所示,試按要求填空并回答問題。 (1)當(dāng)孔處在最大實體狀態(tài)時,孔的軸線對基準(zhǔn)平面A的平行度公差為_0.05_ mm。 (2)孔的局部實際尺寸必須在_6.5_ mm至_6.6_ mm之間。 (3)孔的直徑均為最小實體尺寸6.6mm時

28、,孔軸線對基準(zhǔn)A的平行度公差為_0.15_ mm。 (4)一實際孔,測得其孔徑為6.55mm,孔軸線對基準(zhǔn)A的平行度誤差為0.12 mm。問該孔是否合格?_不合格(因為孔徑為655mm。平行度差為01mm) 。(5)孔的實效尺寸為_645_ mm。8、查表寫出M20×26H/5g6g的大、中、小徑尺寸,中徑和頂徑的上下偏差和公差。答:M20×2 6H/5g6g大徑D、d:20mm中徑D2,d2:18.701mm小徑D1,d1:17.335mm內(nèi)螺紋:因為中徑和頂徑公差帶代號均為6H,查表得基本偏差為EI = 0 內(nèi)螺紋中徑公差TD2 =0.212mm 中徑下偏差EI 0 所

29、以內(nèi)螺紋中徑上偏差ES =EI +TD2 = 0 +0.212 = +0.212mm 內(nèi)螺紋頂徑公差TD1 = 0.375 mm 頂徑下偏差EI = 0 所以內(nèi)螺紋頂徑D1上偏差 0.375 mm + 0 = +0.375mm外螺紋:因為中徑公差帶代號為5g,查表得中徑的基本偏差為上偏差es = - 0.038mm 中徑公差Td2 = 0.125mm中徑下偏差ei = es - Td2 = - 0.038 0.125 =- 0.163mm頂徑公差帶代號為6g查表得外螺紋頂徑的基本偏差為上偏差es = - 0.038mm 頂徑公差Td = 0.280 mm頂徑下偏差ei = es Td = -

30、0.038 0.280 = - 0.318mm 9、有一內(nèi)螺紋M20-7H,測得其實實際中徑d2a = 18.61mm,螺距累積誤差P = 40 m,實際牙型半角/2(左)=30°30,2/2(右) 29°10,問此內(nèi)螺紋的中徑是否合格?解:查表得101,M207H得螺距P = 2.5mm,中徑D2 18.376mm,查表得103,中徑公差TD2 = 0.280mm,查表得104,中徑下偏差EI = 0,中徑的極限尺寸D2max = 18.656mm,D2min = 18.376mm內(nèi)螺紋的作用中徑: D2m = D2a ( fp + f/2)fp = 1.732 |P|

31、= 1.732 ×40 = 69.28 m = 0.06928mmf/2 = 0.073p(K1|1/2| + K2 |2/2|= 0.073×2.5 × (3 × 30 + 2 ×50) = 34.675m D2m = 18.61 0.06928 0.035 = 18.506 mm根據(jù)中徑合格性判斷原則:D2a 18.61 mm < D2max = 18.656mmD2m = 18.506 mm> D2min = 18.376mm D2a<D2max ,D2m< D2min內(nèi)螺紋的中徑合格。10、查表寫出M20

32、5;26H/5g6g的大、中、小徑尺寸,中徑和頂徑的上下偏差和公差。答: M20×2 6H/5g6g大徑D、d:20mm中徑D2,d2:18.701mm小徑D1,d1:17.335mm內(nèi)螺紋:因為中徑和頂徑公差帶代號均為6H,查表得基本偏差為EI = 0 內(nèi)螺紋中徑公差TD2 =0.212mm 中徑下偏差EI 0所以內(nèi)螺紋中徑上偏差ES =EI +TD2 = 0 +0.212 = +0.212mm 內(nèi)螺紋頂徑公差TD1 = 0.375 mm 頂徑下偏差EI = 0所以內(nèi)螺紋頂徑D1上偏差 0.375 mm + 0 = +0.375mm外螺紋:因為中徑公差帶代號為5g,查表得中徑的基本

33、偏差為上偏差es = - 0.038mm 中徑公差Td2 = 0.125mm中徑下偏差ei = es - Td2 = - 0.038 0.125 =- 0.163mm頂徑公差帶代號為6g查表得外螺紋頂徑的基本偏差為上偏差es = - 0.038mm11說明圖2.1中形狀公差代號標(biāo)注的含義(按形狀公差讀法及公差帶含義分別說明)。 解: (1)60f7圓柱面的圓柱度公差值為0。05mm。圓柱面必須位于半徑差為公差值0。05mm的兩同軸圓柱面之間。 (2)整個零件的左端面的平面度公差是0。01mm。整個零件的左端面必須位于距離為公差值0。01mm的兩平行平面之間。(3)36h6圓柱表面上任一素線的直

34、線度公差為0。01mm。圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi),距離為公差0。01的兩平行直線之間。(4)36h6圓柱表面任一正截面的圓的圓度公差為0。01mm,在垂直于36h6軸線的任一正截面上,實際圓必須位于半徑差為公差值0。01mm的兩同心圓之間。12.有一批直徑為50mm的孔和軸配合,裝配間隙要求為0.01-0.02mm,試用分組選配法解此尺寸鏈。(孔、軸經(jīng)濟公差為0.015mm)解:=0.02-0.01=0.01 取1=2=0.005 則孔A1=500+0.05,軸A2=50-0.01-0.015 將組成環(huán)A1A2的公差擴大三倍,即0.005*3=0.015 得:A1=500+0.01

35、5,A2=50-0.015+0 加工后將零件分成三組 組別A1A2配合情況最小間隙最大間隙1500+0.0550-0.015-0.01+0.01+0.02250+0.005+0.0150-0.01-0.005350+0.01+0.01550-0.0050裝配時,大尺寸的孔與大尺寸的軸配合,小尺寸的孔與小尺寸的軸配合,因分組公差與允許公差相等,所以符合裝配要求。五、案例分析題,答案寫在答題卡上(每題10分,6道題,滿分共60分);注:難度為高難程度。1、已知減速箱的從動軸上裝有齒輪,其兩端的軸承為0級單列深溝球軸承(軸承內(nèi)d=55mm,外徑D = 100mm),各承受的徑向負荷Fr =2000N

36、,額定動負 荷C = 34000N,試確定軸頸和外殼孔的公差帶、形位公差值和表面粗糙度數(shù)值。并標(biāo)注在圖樣上。解:(1) 齒輪轉(zhuǎn)動時作用力為方向不變的徑向負荷,軸承內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn),外圈靜止不動 。而Fr = 2000N,C =34000N,所以Fr = 0.06C屬輕負荷。查表得: 軸頸公差帶為j6外殼孔公差帶為H7(2)為了分析軸承配合得性質(zhì),可畫出公差帶圖:查表得:軸頸和外殼孔的極限偏差:軸頸為55j6 外殼孔為:100H7由圖算出內(nèi)圈與軸Ymax = EI es = - 0.015-(+0.012) = - 0.027mm Xmax = ES ei = 0 ( - 0.007) = +

37、0.007mm外圈與孔: Xmax = ES ei = + 0.035 ( - 0.015) =+0.050mm Xmin = EI es -=0 0 =0(3) 查表得圓柱度要求:軸頸為0.005mm,外殼孔為0.010mm端面圓跳動要求:軸肩 0.015mm ,外殼孔肩 0.025mm(4)查表得粗糙度要求:軸頸Rq<=0.8mm .軸肩 Rq <= 3.2mm外殼孔Rq <= 1.6mm ,孔肩 Rq <= 3.2mm2、按圖所示尺寸加工各孔,求孔1和孔2、孔1和孔3間的尺寸變化范圍并繪出二者的尺寸鏈簡圖。解:30H8/f7配合:公差帶圖如右圖所示。Xmin=EI

38、-es=0-(-20)=+20mXmax=ES-ei=+33-(-41)=+74m 孔的公差帶代號為30H8,其上偏差為ES=+33m 下偏差為EI=0 鍍鉻后孔的極限尺寸為:30.03330.0mm設(shè)鍍鉻前孔的尺寸為D,則建立起工藝尺寸鏈,如圖: D0=30.03330.0 其中:D0為封閉環(huán) D為增環(huán)鍍鉻層厚度0.0240.016為減環(huán) D0max=Dmax-0.016 Dmax=30.049mmD0min=Dmin-0.024 Dmin=30.024mm 鍍鉻前孔徑為: 30.04930.024mm 即為: mm軸的公差帶代號為30f7,其上偏差es-20m,下偏差ei-41m 軸在鍍后

39、的極限尺寸為: 29.98029.959mm設(shè)軸在鍍鉻前尺寸為d,鍍鉻層厚度為10±2m建立起工藝尺寸鏈:其中:鍍鉻尺寸為封閉環(huán)。鍍鉻前軸 的 尺寸和鍍鉻層為增環(huán)。 根據(jù)封閉環(huán)的極限尺寸計算公式: d0max=0.024+dmax dman=d0max-0.024=29.980-0.024=29.956mm d0min=0.016+dmindmin=d0min-0.016=29.959-0.016=29.943mm 鍍鉻前軸的尺寸為:29.95629.943mm 即: mm 3、有一孔、軸配合,裝配前孔和軸均需渡洛,渡層厚度均為10±2µm,鍍層滿足30H8/f7

40、的配合,試確定孔和軸在鍍前的尺寸(用完全互換法)。解: 繪出尺寸鏈: (1)N1 : 封閉環(huán); 增環(huán):; 減環(huán): 根據(jù)封閉環(huán)基本尺寸、極限偏差公式計算: N1 = 60 25 = 35mm ESN1 = +0.050 0=+0.050mm EIN1=0-(+0.050)=-0.050mm =35±0.050(2)封閉環(huán):N2; 增環(huán):和; 減環(huán): 根據(jù)封閉環(huán)基本尺寸、極限偏差公式計算:N2= 60+35-25=70mmESN2=(+0.05+0.05)-0=+0.100mmEIN2=0+0-(+0.05)=-0.050mmN2= mm4、某廠加工一批曲軸部件,如圖1213所示,(在教

41、材P234頁)。經(jīng)試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有的曲軸肩與軸承襯套端面有劃分現(xiàn)象。按設(shè)計要求A0=0.10.2mm,而A1 = 150 mm A2 = A3 =75mm,試驗算給定尺寸的極限偏差是否合理?解:首先繪出尺寸鏈圖。 封閉環(huán):A0 增環(huán):A1 減環(huán); A2、A3 驗算基本尺寸:A0 A1 (A2 + A3) 150 - (75 + 75) 0即要求封閉環(huán)的尺寸為0計算封閉環(huán)的極限偏差: ES0 = ES1 ( EI2 + EI3)= +0.018 ( -0.08 0.08) = +0.178 mm EI0 = EI1 ( ES2 + ES3)= 0 ( -0.02 0.02 ) = + 0.04 mm計算封閉環(huán)的公差T0 = ES0 EI0 = | + 0.178 ( + 0.04 ) | = 0.138 mm T0 = 0.138 mm > T0' = 0.2 0.1 = 0.1 mm校核結(jié)果表明:封閉環(huán)的下偏差、公差已超過要求范圍,需要調(diào)整組成環(huán)的極限偏差。5. 設(shè)有一基本尺

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論