填充墻施工方案1

1、第一章、編制依據(jù)1、本工程9#樓施工組織設(shè)計；2、施工圖、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標準和企業(yè)內(nèi)部相關(guān)標準、施工工法： 4、類似工程相關(guān)施工經(jīng)驗；第二章、工程概況1、本工程為山東鄆城統(tǒng)匯置業(yè)有限公司開發(fā)的鄆城統(tǒng)匯鳳凰城工程。該場地位于菏澤市鄆城縣城南進路北側(cè)，東門街西側(cè)。2、本工程基礎(chǔ)形式：主樓部分樁筏基礎(chǔ)，網(wǎng)點部分為筏板+柱墩。主樓部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點部分為框架結(jié)構(gòu)，上部主體結(jié)構(gòu)的嵌固部位為基礎(chǔ)頂。3、總建筑面積：5417.75（含保溫）,地上建筑面積：5145.50（含保溫），地下建筑面積：272.25；地下兩層，地上十八層，主屋面檐口高度52.200米，標準層總

2、長度23.000米，總寬度13.900米。4、本工程的抗震等級：除錯層處的剪力墻（包括連梁、框架梁）及局部轉(zhuǎn)換梁、柱為二級外，其余剪力墻為三級。按建筑抗震設(shè)防類別確定抗震等級的烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級；結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：1.0。5、填充墻沿框架柱、剪力墻全高每隔500600mm設(shè)置沿墻長全貫通的拉結(jié)筋。當墻長大于5m或2倍層高時，墻頂與梁底拉結(jié)，墻體中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。有洞口的填充墻盡端至門窗洞口邊距離<240mm時，采用鋼筋混凝土門框。該工程除特殊說明外均為輕質(zhì)砌塊墻，輕質(zhì)砌塊墻采用Mb5專用混合砂漿砌筑B06加氣混凝土砌塊（密度不大于650Kg/m3）強度級別A3.5。

3、填充墻門窗洞口寬度2.4m的過梁選用L13G7，過梁編號為TGLAXXXXX。埋入土中部分填充墻采用M5水泥砂漿砌筑Mu15燒結(jié)頁巖磚。第三章、編制原則施工條件：1、施工現(xiàn)場場地狹小。2、主體結(jié)構(gòu)施工，趕上雨季，施工工期緊張。3、本工程場地小，材料加工和堆放較困難。4、面對以上工期緊，場地狹小，放料困難等特點，因此在編制主體填充墻施工方案等時，充分考慮不利因素。針對以上不利因素，制定適當施工方案：1）、蒸壓加氣混凝土砌塊的進場數(shù)量必須滿足施工要求。2）、蒸壓加氣混凝土砌塊的堆放應(yīng)當合理，充分利用塔吊的機械性能，以提高工作效率、縮短工期。3）、蒸壓加氣混凝土砌塊進場嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，蒸壓加氣混凝土

4、砌塊質(zhì)量不合格的，不許進入施工現(xiàn)場。第四章、施工計劃1、流水施工計劃安排：為了合理優(yōu)化勞動力配置，全面推進高效、優(yōu)質(zhì)的工程理念，結(jié)合本工程實際情況，與其它主體樓層填充墻砌筑錯開工作時間，循環(huán)流水施工。2、材料進場計劃 考慮到施工場地狹小、蒸壓加氣混凝土砌塊堆放和加工困難等特點，本工程蒸壓加氣混凝土砌塊將按工程施工流水段所需，依據(jù)材料計劃分批分量進場。第五章、施工工藝及要求1施工準備1.1材料：砌體所用的材料應(yīng)具有準用證和質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求，有復試要求的應(yīng)在復試合格后方可使用。1.2加氣砼砌塊規(guī)格選用200×240×600、100×240×600。

5、1.3水泥：采用32.5礦渣硅酸鹽水泥。1.4砂：采用中砂，含泥量不大于3%。1.5摻合料：石灰膏熟化時間不少于14天。1.6砂漿：除特殊說明的填充墻外全部采用M5混合砂漿，配合比按試驗室配比單執(zhí)行，加氣砼砌塊采用專業(yè)粘結(jié)劑。1.7其它材料：預制C20砼塊、墻體拉結(jié)鋼筋等。 1.8構(gòu)造柱、過梁及圈梁砼為C20現(xiàn)場攪拌混凝土。1.9鋼筋為主體結(jié)構(gòu)所用的鋼筋。2作業(yè)條件2.1按主體結(jié)構(gòu)施工時的控制線彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場墻體的實際規(guī)格、尺寸再彈出門窗洞口的位置，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求后辦理好預檢手續(xù)，按樓層標高+500線定好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)置在混凝土墻、柱上。2.2砂漿由實驗室試配，準備

6、好砂漿試模3塊一組，共2組。2.3砌加氣砼墻的樓層施工時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈出+500標高水平線和加氣砼墻墻邊控制線。2.4砌筑前一天應(yīng)在預砌加氣混凝土墻與砼結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤以保證砌體粘結(jié)性能。2.5按設(shè)計及施工規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁。2.6配備各種機械設(shè)備：砂漿攪拌機、切割機、運輸車等。3填充墻施工工藝3.1基層清理：將砌筑加氣砼部位的樓地面的落地砂漿、垃圾等清掃干凈并澆水濕潤。3.2砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。采用機械攪拌，自投料完成起，攪拌時間不少于2min。3.3排磚：3.3.1砌筑前按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺

7、寸進行排列磚塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。本工程采用的砼加氣塊標準尺寸為200×240×600、100×240×600（寬×高×長）。必須做到灰縫飽滿。填充墻體頂部留置3050 mm縫隙，雙向采用木契子600塞牢并用C20細石砼填塞密實，注意木契子應(yīng)進行防腐處理。3.3.2排磚或排砌塊時應(yīng)通長試排，最后除去門窗洞口位置，調(diào)整好門側(cè)磚塊的搭接長度。3.4選磚：加氣砼砌塊使用時應(yīng)選用棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚塊，變形嚴重、缺棱掉角的磚塊不得使用。3.5盤角：砌墻前應(yīng)選盤角，每次盤角不得超過3皮

8、磚。新盤的大角應(yīng)及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的砌塊層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫隙均勻一致，大角盤好后再復核一遍平整度和垂直度，完全符合要求后方可拉線砌筑。3.6掛線：砌筑墻體時必須掛線，掛線要拉緊扯平，使水平縫均勻一致，平直通順。掛線必須到陰陽角，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要水平”。3.7砌筑要求：3.7.1墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場進行試排磚，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。見下圖所示3.7.2砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，使水浸入砌筑面深度為810mm。3.7.3蒸壓加氣混凝土砌塊灰縫豎縫與橫縫厚度為1.5cm。灰縫要求橫平

9、豎直，砂漿飽滿。3.7.4砌筑砂漿必須用機械拌合，隨拌隨用，砂漿稠度一般為5070mm，砌筑時一般在3小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，3.7.5砌筑鋪砂漿長度以一磚長為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平；如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿將失去塑性，則應(yīng)鏟去此砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板堵縫隙法填滿搗實。3.7.6本工程砌筑墻面按規(guī)范要求砌筑，水平和豎向灰縫完工前應(yīng)勾縫，深度一般為12mm，做到深淺一致，工完料清。3.7.7砌筑外墻時，不得留腳手眼，臨時間斷可設(shè)斜槎，接砌時先清理基面，澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰漿飽滿。3.8留槎：相臨槎角處應(yīng)同時砌筑，當必須留

10、槎時，留槎長度應(yīng)小于墻體高度的1/3，隔墻與墻壁或柱不同時砌筑時可留陽槎，加預埋拉結(jié)筋，沿墻高度每500mm預埋26鋼筋，埋入長度不小于1000mm，末端做直角彎鉤。3.9預制C20砼塊、預留洞和墻體拉結(jié)筋：3.9.1預制砼塊數(shù)量按洞口高度決定，預制砼塊規(guī)格主要有墻寬200的為200*110*110、墻寬100的為100*110*200一般洞口高在1200以內(nèi)每邊放兩塊；12002100每邊放3塊；預制砼塊一般設(shè)置在洞口上200，下邊350的中間均勻分布。砌筑安裝水暖管道留洞均由安裝專業(yè)人員現(xiàn)場指出，進行預留。3.9.2墻上埋設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平留槽，開豎縫時不得用錘斧亂鑿。電線

11、管直徑不宜大于25mm。線管埋設(shè)后，按規(guī)定固定好管線，用水沖去粉末，再用砌筑砂漿分遍填實。管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成，與零配件聯(lián)貫的預埋件不得固定在零星的加氣砼小砌塊上。3.9.3墻體拉結(jié)筋采用26鋼筋，沿墻長貫通，與砼墻面采用植筋連接。先距地面520mm設(shè)置第一道拉結(jié)筋，然后沿墻高每隔500mm設(shè)拉結(jié)筋一道。當距梁底高度超過300mm時必須增設(shè)拉結(jié)筋一道。鋼筋端部彎鉤向外露于墻面。如門垛長度小于240時，放置拉結(jié)筋26間距500，設(shè)置212立筋，采用C20砼澆筑。3.9.4窗臺下墻體做壓頂梁與圈梁齊平。3.10構(gòu)造柱做法：按圖紙要求彈線設(shè)置構(gòu)造柱，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌墻時與構(gòu)造柱聯(lián)貫處砌成

12、馬牙槎，先退后進每一馬牙槎高度不大于250mm，即砌塊一皮隔一皮留設(shè)。留槎的水平尺寸為60mm，構(gòu)造柱配筋按設(shè)計，構(gòu)造柱上部鋼筋與梁板進行植筋連接。（后附標準層與地下室構(gòu)造柱平面布置圖）3.11圈梁做法：外墻在窗下做一道連續(xù)圈梁，截面=墻厚*120上下各配210主筋，箍筋為6200。（構(gòu)造柱與圈梁鋼筋布置圖）3.12填充墻砌筑前預先進行樣板施工，施工樣板完成后經(jīng)項目部及公司技術(shù)人員檢查合格，報監(jiān)理驗收合格后方可大面積的施工。3.13填充墻砌筑如遇冬期按冬期施工方案施工。3.14砌筑砂漿試塊抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次，每批不

13、得少于3組。4植筋施工工藝4.1依據(jù)要求畫線定位，必須采用無錘擊電錘，以利于控制孔徑大小，孔的直徑為鋼筋直徑D加2，ø6的鋼筋可按8控制（誤差在2以內(nèi)）。孔深度按10-12d。4.2清孔：先用氣泵吹出孔內(nèi)的灰塵殘渣，再用毛刷清理孔壁浮塵，然后再用吹塵吹槍凈孔中的灰塵，直至孔中干凈為止。4.3植筋孔驗收：先由操作組長驗收合格后報技術(shù)員、質(zhì)量員驗收簽字，主要驗收孔深、孔徑是否符合規(guī)定，孔內(nèi)是否干凈。4.4調(diào)配結(jié)構(gòu)膠：此項工作應(yīng)由作業(yè)組長親自完成，每天開始作業(yè)時或新購入產(chǎn)品第一次使用應(yīng)由質(zhì)量員參與調(diào)配。調(diào)配時先將A、B組分別攪拌均勻，然后按產(chǎn)品說明書的配合比例拌和并攪拌均勻。4.5注膠：注

14、膠前應(yīng)復檢植筋孔是否符合要求，然后將調(diào)配好的膠注入孔內(nèi)，要求注膠飽滿、密實。垂直向下的孔（如構(gòu)造柱的下部鋼筋）應(yīng)隨調(diào)隨用，將調(diào)好的膠直接注入孔內(nèi)；水平方向或其他方向的孔應(yīng)等調(diào)配好的結(jié)構(gòu)膠有適當?shù)恼吵矶?，不致外流，再向孔?nèi)注膠。4.6植入鋼筋：植入前再次檢查鋼筋端部是否干凈，并按該孔的深度在鋼筋做好標記。植入時邊旋轉(zhuǎn)，邊用錘子敲擊邊觀察標記，慢慢進入預定深度，以便把空氣排出，確保鋼筋錨固密實。4.7質(zhì)量要求：成孔后用吹風筒吹清孔內(nèi)粉塵，再用清孔刷子刷孔，重復多次，直致孔內(nèi)潔凈。鋼筋彎頭要求一律沖墻外。膠泥固化前防止碰動鋼筋。植筋施工應(yīng)避開潮濕天氣以免影響結(jié)構(gòu)膠的力學性能和固化時間。5質(zhì)量標準5.

15、1主控項目砌塊和砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2一般項目5.2.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.2.2加氣砼砌塊砌體不得與其他塊材進行混砌。5.2.3加氣砼砌塊砌體飽滿度，水平、豎向灰縫飽滿度均不應(yīng)小于80%。5.2.4填充墻砌體留置的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)于塊材皮數(shù)相符合。結(jié)筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度符

16、合設(shè)計要求，豎向偏差不應(yīng)超過一皮高度。5.2.5填充墻砌體應(yīng)錯縫搭砌，加氣砼砌體搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。5.2.6填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度宜為15mm。5.2.7砌塊砌體砌至梁、板底時，應(yīng)留一定的空隙。待砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，用細石混凝土進行塞實擠緊且每隔600mm雙向設(shè)置一塊防腐木楔。6成品保護與注意事項6.1砌塊在搬運和砌筑過程中應(yīng)輕裝輕放，計算好各樓層用量，分別碼放整齊。6.2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面，落地砂漿應(yīng)及時清除，以免與地面粘結(jié)影響下道工序施工。6.3砌筑砂漿必須存放于容器內(nèi)，不得直接傾倒在

17、樓面上污染其它構(gòu)件。6.4搭拆砌筑腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。6.5剔鑿設(shè)備孔時不得硬撞，必須保持砌塊完整，如有松動必須處理補強，一般情況下不得在已砌墻體上隨意開槽、開孔。6.6碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。6.7墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。5.6.8粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代

18、替粘結(jié)砂漿使用，導致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。6.9拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。6.10門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮頁巖磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6.11灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽