產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(家具)分析_第1頁
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文檔簡介

1、產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.6.1產(chǎn)品制造公司中標(biāo)后,在簽訂合同前,我方派授權(quán)代表和技術(shù)人員,就全部中標(biāo)產(chǎn)品的技術(shù)要素,制作規(guī)范、顏色、款式和其它有關(guān)在招標(biāo)文件中尚未指明的項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)服務(wù),充分尊重采購人意見,在確認(rèn)無誤,雙方充分理解一致的前提下,簽定采購合同,以免合同疏忽和技術(shù)交代不詳細(xì)導(dǎo)致合同爭議。 我公司授權(quán)代表和技術(shù)人員到采購人安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步實(shí)地踏勘,充分、準(zhǔn)確了解采購人的現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境、擺放位置、安裝效果等,以達(dá)到家具的最佳視覺效果、最方便的使用性能、最便捷的管理,符合人體工藝使用要求,針對(duì)固定家具我司嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)裝修進(jìn)度表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)尺寸復(fù)核及產(chǎn)品設(shè)計(jì)深化。我司嚴(yán)格按照客戶確認(rèn)的產(chǎn)品

2、設(shè)計(jì)深化圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。簽定合同后,在第一時(shí)間向生產(chǎn)車間、技術(shù)部門、包裝部門下達(dá)作業(yè)通知,并誠懇邀請(qǐng)采購人代表到我公司就原材料采購、原料品牌、品質(zhì)、型號(hào)、加工生產(chǎn)工藝流程等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督。我公司就原材料采購的原始檢驗(yàn)證、環(huán)保證、合格證等手續(xù),向采購方代表提交,以得到采購人的監(jiān)督和認(rèn)可。邀請(qǐng)采購人代表到我公司加工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)半成品,成品打包前進(jìn)行質(zhì)量、材質(zhì)、款式的監(jiān)督和檢查,按采購人提出的各種質(zhì)量要求、款式要求、顏色要求進(jìn)行制作,需要調(diào)整的我公司立即調(diào)整。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制措施1.目的:通過規(guī)范生產(chǎn)程序、嚴(yán)格生產(chǎn)流程、確保材料及各工序在生產(chǎn)過程中符合技術(shù)要求,使產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、部件、規(guī)格、型號(hào)

3、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.使用范圍:公司所有木制產(chǎn)品的主要材料及生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。3.進(jìn)料控制:3.1木材3.1.1濕度必須在10-12以下。3.1.2不能出現(xiàn)死結(jié)、活結(jié)、邊皮、彎翹。3.1.3規(guī)格、尺寸必須按采購單要求進(jìn)行購置。3.2油漆3.2.1必須要求供應(yīng)方提供3c認(rèn)證書、合格證以及批次出廠檢驗(yàn)報(bào)告。3.2.2測(cè)試、驗(yàn)收,按供應(yīng)商提供的配方調(diào)試好油漆,噴試檢驗(yàn)如有成顆?;蛎撈岈F(xiàn)象及不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的不得入庫。3.3膠3.3.1必須要求供應(yīng)方提供生產(chǎn)許可證、合格證及批次出廠檢驗(yàn)報(bào)告。3.3.2測(cè)試,按供應(yīng)商提供的配方用拼版測(cè)試,待膠干后檢驗(yàn)側(cè)摔是否脫膠。4.砂光作業(yè)控制:4.1作業(yè)準(zhǔn)備:4

4、.1.1將工作臺(tái)和各砂光機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,做好工作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.1.2檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按所需安裝配套的砂帶。4.1.3準(zhǔn)備好要生產(chǎn)的部件,按相關(guān)的部件作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程完成作業(yè)。4.2品質(zhì)要求:4.2.1本工序所生產(chǎn)的工件不可砂穿、波浪、不可斜、不可變形,不能出現(xiàn)漏砂、少砂等現(xiàn)象。必須平整、光滑、順暢。4.2.2機(jī)磨表面應(yīng)平整,順滑均勻,不得有跳磨、漏磨、逆磨、打磨變形等現(xiàn)象。4.2.3手磨:砂紙?zhí)栆来螢?0#-120#-180#,未過機(jī)磨板件先120#-180#砂紙打磨,打磨后產(chǎn)品無任何毛刺、跳刀痕、膠水痕、補(bǔ)灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平、無明顯崩缺等現(xiàn)象,磨邊角不可有鋒利

5、。做到倒角柔暢,均勻打磨、細(xì)膩、手感柔滑。5.開榫開鉚5.1餐椅整體的結(jié)構(gòu)決定于零部件的生產(chǎn),生產(chǎn)流程中需注意的幾點(diǎn): 5.1.1要求流程零部件方正標(biāo)準(zhǔn),帶弧度的部件要求順滑。5.1.2生產(chǎn)過程中必須根據(jù)各部件嚴(yán)格把握尺寸,要求與樣品相符,有斜度的與樣品一致。5.1.3生產(chǎn)過程中在齊頭、開榫、打眼加工的過程中,定時(shí)檢查模具是否松動(dòng),以免出現(xiàn)誤差,及時(shí)核對(duì)各部件的尺寸是否合乎要求。5.1.4首樣必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn),必須單片(或整體)試裝,方可投入生產(chǎn)。5.1.5為了保證正常生產(chǎn),設(shè)有專人管理,并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修。所有設(shè)備各操作人員均接受培訓(xùn)后上崗生產(chǎn)。6.涂裝油磨控制6.1作業(yè)準(zhǔn)備:6.1

6、.1準(zhǔn)備好待油磨得產(chǎn)品,注意油漆的漆膜表里干透。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、油漆的種類,決定所使用的砂紙型號(hào)。6.1.2準(zhǔn)備好油磨用具:砂紙、320#、400#、600#海綿砂、打磨機(jī)、平面打磨板。將打磨的產(chǎn)品部件平放于有墊的工作臺(tái)上作業(yè)。6.1.3打磨時(shí)要根據(jù)木紋方向砂磨,并特別注意邊位、角位、線條、弧位的部位,用力不能太大,以免打穿,打磨用力要均勻。產(chǎn)品部件必須要打透。6.1.4如有底漆流掛的部位,先用刮刀刮平再打磨,如發(fā)現(xiàn)底漆不夠油或少噴油、漏噴油,必須自行檢查后,應(yīng)小心輕放,并用珍珠棉墊好,按要求放到指定的位置,經(jīng)免產(chǎn)品刮花、碰傷。6.2品質(zhì)要求6.2.1打磨有流掛、氣泡的工件,要特別小心,不得打穿

7、底漆。6.2.2打磨時(shí)應(yīng)分清工件的正反面,正面的打磨要細(xì)致。7.包裝控制7.1作業(yè)準(zhǔn)備7.1.1將臺(tái)面和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。準(zhǔn)備好產(chǎn)品、墊板、紙箱、泡泡沫、珍珠棉、封箱膠等。將五金配件清點(diǎn)數(shù)量,裝入膠袋,用封膠封好,將產(chǎn)品型貼上。7.1.2將包裝的產(chǎn)品擦拭干凈,用珍珠棉封好。7.1.3選用正確的紙箱,紙箱型號(hào)要與包裝的產(chǎn)品一致。將產(chǎn)品組件按包裝設(shè)計(jì)順序裝入紙箱內(nèi),產(chǎn)品組件之間要用珍珠棉和泡沫隔開,紙箱四角要放置泡沫防護(hù)。玻璃、鏡子等易碎品,要在兩面放置泡沫。7.1.4五金配件放置在規(guī)定的合理位置,以免破裂散落而損傷產(chǎn)品組件。7.1.5組件之間的空隙要填充泡沫,以保證箱內(nèi)無移動(dòng)空間。裝箱后用封口膠

8、封好,如需要打包,則用打包機(jī)打上整齊、牢固的打包布。7.2品質(zhì)要求:7.2.1產(chǎn)品組件、五金配件齊全,不能錯(cuò)包、漏包。7.2.2產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、凈重、毛重等包裝方式符合要求,包裝后搖動(dòng)紙箱時(shí),紙箱內(nèi)的產(chǎn)品、五金配件保證無移位現(xiàn)象。玻璃、鏡面等易碎品的包裝符合防震要求。7.2.3紙箱的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外表光滑、平整、無污漬。紙箱型號(hào)內(nèi)容正確無誤,字跡清晰。易碎品的包裝紙箱有明顯的標(biāo)識(shí),合格證填寫規(guī)范、字跡工整。封箱膠平整、牢固、規(guī)范。7.2.4成品的堆放方式應(yīng)正確,不能超過安全高度,且符合防潮要求。4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸安裝計(jì)劃我公司真誠感謝貴司給予我公司參加投標(biāo)的良好機(jī)遇。我公司保證在

9、提供優(yōu)良品質(zhì)的誠意競(jìng)爭價(jià)格的同時(shí),為該項(xiàng)目建立完善的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、售后服務(wù)。我公司在此承諾和保證:如我公司有幸中標(biāo),貴司采購的此批家具能享受到全面、快捷、規(guī)范、高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)。這些服務(wù)主要包括:1、中標(biāo)后,產(chǎn)品款式、材質(zhì)、顏色、規(guī)格等的進(jìn)一步核準(zhǔn)和訂正等方面服務(wù);2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,分階段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行固定家具和活動(dòng)家具的尺寸復(fù)核,深化具體的加工制造圖紙,等客戶確認(rèn)后再按時(shí)按質(zhì)地完成家具生產(chǎn);3、按照合同約定時(shí)間,將家具運(yùn)送到指定地址;4、配合現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度,分批次的對(duì)家具進(jìn)行安裝及更換、維修、數(shù)量調(diào)整、維護(hù)、清潔保養(yǎng)服務(wù)等。5、家具安裝、使用、保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。4.6.2安裝實(shí)施方案1

10、、安裝的現(xiàn)場(chǎng)管理,整個(gè)過程完全按照招標(biāo)方要求及 IS09001 國際質(zhì)量認(rèn)證及ISO14001 環(huán)境管理認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并隨時(shí)將進(jìn)度情況匯報(bào)于協(xié)調(diào)小組組長。2、每日與項(xiàng)目甲方負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò),掌控現(xiàn)場(chǎng)的情況并研究對(duì)策方案。制訂安裝計(jì)劃。3、產(chǎn)品卸車后的臨時(shí)存放地點(diǎn)應(yīng)聯(lián)系妥當(dāng), 產(chǎn)品卸車后的臨時(shí)存放地點(diǎn)及空間大小、看管人員安排。4、緊密與招標(biāo)方聯(lián)系,根據(jù)中標(biāo)產(chǎn)品及招標(biāo)方的家具分布,制訂出家具樓層及房間的平面、立體的現(xiàn)場(chǎng)布局圖。另要求在每件產(chǎn)品包裝上貼明樓層及房間分布的標(biāo)簽,以確保運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝的有條不紊。5、 按一個(gè)安裝工配一個(gè)安裝輔助工的計(jì)劃,組織實(shí)施產(chǎn)品安裝。義務(wù)配合招標(biāo)方辦公室環(huán)境的走線布局及調(diào)

11、整工作6、 積極配合甲方做好整個(gè)工程的文明施工和安全生產(chǎn)工作,服從甲方的管理。7、 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙拼裝組合,安裝完的成品主體尺寸相差不超過士 1mm,結(jié)合平整、牢固密合、無松動(dòng)現(xiàn)象。8、 五金裝配牢固,開啟靈活,螺釘安裝只允許用螺絲刀,嚴(yán)禁用錘安釘。9、 操作規(guī)程(一) 各類產(chǎn)品搬運(yùn)要點(diǎn):1> 桌類產(chǎn)品:搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意桌面及部件的完整性,避免損壞板面及板側(cè)面,桌面應(yīng)以平放以宜。2> 柜類產(chǎn)品:搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意玻璃和門板的方向,避免搬運(yùn)時(shí)造成門板和玻璃擠彎與擠破,柜類平行搬運(yùn)或上下樓梯時(shí),應(yīng)將本體側(cè)向前傾斜,后者托底,前者抬住柜類上角部前進(jìn),也可以二人同進(jìn)抬底部前進(jìn),轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)護(hù)住正面門

12、板避免撞擊。3> 椅類:周邊系列產(chǎn)品:搬運(yùn)時(shí),體積過大,可拆箱搬運(yùn),但內(nèi)層包裝不應(yīng)拆去。4> 其中注意事項(xiàng):搬運(yùn)時(shí)應(yīng)讓產(chǎn)品離開地面運(yùn)動(dòng),不要拖拉桌板,不要抓著抽屜把手拖拉,不要摔傷產(chǎn)品表面,不要用腳步蹬踏以及不要倚坐在本產(chǎn)品本體上,另外木制,鋼制等產(chǎn)品拆開包裝時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)表面,注意不要用刀等工具劃傷產(chǎn)品表面。5> 據(jù)圖紙及場(chǎng)地環(huán)境首先搬運(yùn)哪些產(chǎn)品到位,原則上柜子及周邊等大件產(chǎn)品先定位。6> 已使用的產(chǎn)品:搬運(yùn)時(shí),應(yīng)先清理產(chǎn)品內(nèi)的文件等物品,并且鎖上門,注意切勿把鑰匙留在鎖上面避免搬運(yùn)時(shí)折彎,桌類應(yīng)拆成部件,時(shí)行散件搬運(yùn)以確保搬運(yùn)安全便利。7> 搬運(yùn)時(shí),要注意行進(jìn)路線,

13、不要碰撞。放置時(shí),要小心輕放,不要堵住通道,并檢查一下地面是否有螺絲,油漆等異物,濕的包裝不要放在干凈的地毯或大理石上。(二) 現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品組裝次序:1、 柜類產(chǎn)品2、 桌類產(chǎn)品3、 椅類產(chǎn)品4、 其他產(chǎn)品(三) 工作人員現(xiàn)場(chǎng)組裝作業(yè):1> 組裝前:工作人員再次確認(rèn)圖紙及客戶處裝修,必要時(shí)請(qǐng)客戶簽字,按圖施。2> 組裝時(shí):動(dòng)作規(guī)范,組裝質(zhì)量嚴(yán)格要求。(注:見現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品組裝要求)3> 組裝時(shí):工具不要離開自己的視線,若有特殊情況應(yīng)將組裝工具妥善保管。4> 組裝時(shí):應(yīng)避免大聲喧嘩及組裝聲間過大,避免影響顧客正常工作。5> 組裝時(shí):現(xiàn)如遇到其他部門單位同時(shí)施工,應(yīng)互相配合,保

14、持良好的合作關(guān)系。6> 組裝時(shí):工作人員應(yīng)合理掌握組裝進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定,按時(shí)保質(zhì)完成任務(wù)。7> 組裝時(shí):人員現(xiàn)場(chǎng)言談舉止及服裝儀容應(yīng)以公司形象為重,注意個(gè)人細(xì)節(jié)。8> 工作人員服從組裝工程師的安排,組裝工程師必須負(fù)責(zé)與客戶作各項(xiàng)交貨事宜的協(xié)調(diào)。9> 客戶下裝修未完,組裝完產(chǎn)品應(yīng)包裝加以覆蓋保護(hù)公司產(chǎn)品,并督導(dǎo)其施工人員愛惜產(chǎn)品。(四) 核查產(chǎn)品:1> 桌類產(chǎn)品:1) 桌面析有無劃傷,刮傷,油漆脫落現(xiàn)象。2) 桌腳,檔板,袖箱有無劃傷,刮傷,油漆脫落現(xiàn)象。3) 桌邊封條是否平整,有無脫漆現(xiàn)象。4) 袖箱有無鑰匙,鉛筆盒,隔板。2> 柜類產(chǎn)品:1) 柜子本體有無劃

15、傷,刮傷,油漆脫落現(xiàn)象。2) 柜門有無劃傷,刮傷,油漆脫落現(xiàn)象。3) 柜子有無鑰匙,隔板,棚板,掛鉤,連接盒。3> 椅類產(chǎn)品:1) 皮椅皮面有無劃傷,刮傷,油漆脫落現(xiàn)象。2) 皮椅布面有無污跡,油跡,抽絲現(xiàn)象。3) 扶手,椅腳,椅輪表面有無擦傷,損壞,有無丟失現(xiàn)象。4) 氣壓棒使用有無障礙,傾仰機(jī)構(gòu)使用有無效果,是否損壞。4> 周邊類產(chǎn)品:1) 木制產(chǎn)品(主管桌,茶幾,會(huì)議桌,文件柜)表面有無劃傷,刮傷,現(xiàn)象。2) 皮沙發(fā)皮面有無劃傷,刮傷,接縫脫線現(xiàn)象。3) 皮沙發(fā)布面有無污跡,油跡,抽絲現(xiàn)象。4.6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1>產(chǎn)品清潔1) 做到所有產(chǎn)品表面無污跡,無灰塵。2) 桌面無膠水痕跡。3) 抽屜內(nèi)部無灰塵,無多余零件及雜物。4) 布類產(chǎn)品表面無污跡,無灰塵。2>組裝現(xiàn)場(chǎng)清潔1) 包裝材料收拾整齊,如客戶留用,堆放在客戶指定地點(diǎn),反之請(qǐng)客戶開出門前,帶出現(xiàn)場(chǎng)。2) 地面無紙屑,包裝碎片,零件,雜物。3) 如有裝簧公司遺留下的雜物一同清理。4) 如客戶地面為地毯,借用客戶吸塵器吸干凈。3>裝完畢后,組織模擬自我驗(yàn)收工作

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