2012春數(shù)控機(jī)床形成性考核冊(cè)答案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控機(jī)床第三次作業(yè)(第三、四章)一.填空題（1） 數(shù)控系統(tǒng)通常由人機(jī)界面、數(shù)字控制以及 PLC 控制這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成。（2）插補(bǔ)算法分為 基準(zhǔn)脈沖 插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)兩大類。（3） 脈沖當(dāng)量 是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位。（4）常用伺服電機(jī)有步進(jìn)電機(jī)、 直流伺服電機(jī) 、 交流伺服電機(jī)和直線電機(jī) 。（5） 復(fù)合 加工中心除用各種刀具進(jìn)行切削外，還可使用激光頭進(jìn)行打孔、清角，用磨頭磨削內(nèi)孔，用智能化在線測(cè)量裝置檢測(cè)、仿型等。（6）一般需要對(duì)工件的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，則主軸應(yīng)布局成 水平放置 。（7）加工中心與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床等機(jī)床的主要區(qū)別是它設(shè)置有

2、刀具庫(kù) ，并能 進(jìn)行自動(dòng)道具交換 。（8）并聯(lián)機(jī)床實(shí)際是一個(gè)空間 并聯(lián)連桿結(jié)構(gòu) 機(jī)構(gòu)。（9）根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度，電火花線切割機(jī)床通常分為 快速走絲 和 快速走絲 兩大類。二. 選擇題（1）下列功能中，（ D ）是數(shù)控系統(tǒng)目前一般所不具備的。（A）控制功能 （B）進(jìn)給功能（C）插補(bǔ)功能 （D） 刀具刃磨功能（2）（ A ）是數(shù)控系統(tǒng)核心，它是一臺(tái)數(shù)控系統(tǒng)控制品質(zhì)的體現(xiàn)。（A）數(shù)控裝置 （B）可編程控制器（C）I/O板 （D）數(shù)控軟件（3）脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度（ A ）。（A）越高 （B）越低 （C）與其無(wú)關(guān) （C）不受影響（4）車削中心是以（ A）為主體，并配置有刀庫(kù)、換刀裝置、分度裝

3、置、銑削動(dòng)力頭和機(jī)械手等，以實(shí)現(xiàn)多工序復(fù)合加工的機(jī)床。在工件一次裝夾后，它可完成回轉(zhuǎn)類零件的車、銑、鉆、鉸、攻螺紋等多種加工工序。（A）全功能數(shù)控車床 （B）臥式加工中心（C）鏜銑加工中心 （D）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床（5）立式數(shù)控銑床的主軸軸線（B）于水平面，是數(shù)控銑床中最常見(jiàn)的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。（A）平行 （B）垂直 （C）傾斜（6） D7125表示是一種（C）。（A）數(shù)控銑床 （B）數(shù)控車床 （C）電火花成形加工機(jī)床 （D）數(shù)控線切割機(jī)床（7）電火花加工的局限性（D）。（A）電火花加工屬不接觸加工 （B）易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化 （C）加工過(guò)程中沒(méi)有宏觀切削力

4、（D）只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料 （8）采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（B ）。（A）采用步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng) （B）必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)（C）只配備必要的數(shù)控系統(tǒng) （D）CPU可采用單片機(jī)（9）APC代表的是（D ）。（A）自動(dòng)換刀系統(tǒng) （B）自適應(yīng)控制系統(tǒng)（C）自動(dòng)排屑系統(tǒng) （D）自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)三.判斷題（1）中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。（ ）（2）五面加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和主軸頭的旋轉(zhuǎn)，能在工件一次裝夾后，完成除安裝面以外的所有五個(gè)面的加工。（ ）（3）數(shù)控銑床采用T形床身布局的最顯著優(yōu)點(diǎn)是精度高。（ ）（4）立臥兩用式數(shù)

5、控銑床的主軸軸線方向可以變換。（ ）（5）加工中心可以進(jìn)行多工序的自動(dòng)加工。（ ）（6）數(shù)控車床都具有C軸控制功能。（ ）（7）運(yùn)動(dòng)的分配與部件的布局是數(shù)控銑床總布局的中心問(wèn)題。（ ）四、 簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)的主要功能。（1）控制功能                              &

6、#160; （2）準(zhǔn)備功能和輔助功能 （3）點(diǎn)位與連續(xù)移動(dòng)功能（4）插補(bǔ)功能（5）固定循環(huán)加工功能（6）進(jìn)給功能 （7）主軸速度控制功能 （8）刀具管理功能 （9）補(bǔ)償功能 （10）人機(jī)對(duì)話功能 （11）程序編制功能 （12）輸入、輸出和通信功能 （13）自診斷功能2.數(shù)控機(jī)床用PLC有哪些類型？各自的特點(diǎn)是什么？數(shù)控機(jī)床用PLC可分為兩類：內(nèi)裝型和獨(dú)立型。內(nèi)裝型：CNC裝置帶有的PLC功能。PLC與NC之間的信號(hào)傳送在CNC裝置內(nèi)部即可實(shí)現(xiàn)，PLC與MT側(cè)通過(guò)CNC輸入/輸出接口實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳輸。獨(dú)立型：獨(dú)立于CNC裝置，具有完備的硬件和軟件功能，能夠獨(dú)立完成規(guī)定控制任務(wù)的裝置。3.

7、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求。（1）可逆運(yùn)行 （2）速度范圍寬（3）具有足夠的傳動(dòng)剛性和高的速度穩(wěn)定性（4）快速響應(yīng)并無(wú)超調(diào)（5）高精度（6）低速大轉(zhuǎn)矩4.如何選擇主軸電機(jī)？（1）主軸電機(jī)的特性 當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)速小于額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主軸工作在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)；當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)速大額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主軸工作在恒功率區(qū)。 （2）主軸的工作點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)階段，必須明確主軸的輸出功率和調(diào)速范圍等技術(shù)指標(biāo)。否則用戶在切削時(shí)可能出現(xiàn)由于主軸輸出功率不夠造成的主軸“悶車”。 （3）過(guò)載能力 主軸電機(jī)同樣具有很強(qiáng)的過(guò)載能力。 （4）軸端受力 主軸電機(jī)對(duì)于不同速度下作用在其軸端的懸臂力有明確的要求。 （5）保證主軸總成的動(dòng)平衡 （6）

8、慣量要匹配 5.簡(jiǎn)述數(shù)控車床的組成。數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)由主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身等部分組成。6.簡(jiǎn)述數(shù)控銑床的功能特點(diǎn)。各類數(shù)控系統(tǒng)不同，其功能也不相同，除具有各自的特點(diǎn)以外，常具有以下功能：（1）點(diǎn)位控制功能。用于鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鏜孔（2）連續(xù)輪廓控制功能。通過(guò)直線和圓弧插補(bǔ)加工平面輪廓和空間曲面（3）刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能。按工件實(shí)際輪廓和尺寸編成，加工中補(bǔ)償一個(gè)刀具半徑。（4）刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償功能?？梢愿淖兦邢髌矫娴母叨?，彌補(bǔ)軸向?qū)Φ墩`差（5）鏡像加工功能。只需編出對(duì)稱軸一側(cè)形狀的加工程序，就可完成全部加工。（6）固定循環(huán)功能。調(diào)用子程序完成重復(fù)的基本動(dòng)作（7）特殊功能。如

9、數(shù)控仿形加工7.數(shù)控銑床按機(jī)床主軸的布置形式可分為哪幾類？各適用于哪些加工場(chǎng)合？（1）按機(jī)床主軸的布置形式及機(jī)床的布局特點(diǎn)分為：立式、臥式和立臥兩用式三種。1）立式數(shù)控銑床特點(diǎn)：主軸軸線垂直于水平面。是數(shù)控銑床中最常見(jiàn)的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。應(yīng)用：主要用于水平面內(nèi)的型面加工，增加數(shù)控分度頭后，可在圓柱表面上加工曲線溝槽。2）臥式數(shù)控銑床特點(diǎn)：主軸線平行于水平面。應(yīng)用：主要用于垂直平面內(nèi)的各種上型面加工，配置萬(wàn)能數(shù)控轉(zhuǎn)盤后，還可以對(duì)工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓進(jìn)行加工，并能在一次安裝后加工箱體零件的四個(gè)表面。通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸或五軸加工。3）立臥兩用式數(shù)控

10、銑床。特點(diǎn)：立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換，既可以進(jìn)行立式加工，又可以進(jìn)行臥式加工，使用范圍更大，功能更強(qiáng)。應(yīng)用：若采用數(shù)控萬(wàn)能主軸（主軸頭可以任意轉(zhuǎn)換方向），就可以加工出與水平面成各種上角度的工件表面；若采用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，還能對(duì)工件實(shí)現(xiàn)除定位面外的五面加工。8.判斷數(shù)控銑床布局方案優(yōu)劣的評(píng)價(jià)指標(biāo)有哪些？數(shù)控銑床T形床身布局的優(yōu)點(diǎn)是什么？ 數(shù)控銑床的布局應(yīng)能兼顧銑床有良好的精度、剛度、抗振性和熱穩(wěn)定性等結(jié)構(gòu)性能。運(yùn)動(dòng)要求與加工功能相同的數(shù)控機(jī)床，結(jié)構(gòu)的總體布局不同，結(jié)構(gòu)性能是有差異的。T形床身布局的優(yōu)點(diǎn)：剛性好9.簡(jiǎn)述電火花加工的原理?；诠ぞ吆凸ぜ?正、負(fù)電極)之間脈沖性火花放電

11、時(shí)的電蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。10.簡(jiǎn)述加工中心的基本組成。（1）基礎(chǔ)部件:床身、立柱和工作臺(tái)。（2）主軸部件：主軸箱、主軸電機(jī)、主軸和主軸軸承。（3）數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、及電機(jī)。（4）自動(dòng)換刀系統(tǒng)（ATC）：刀庫(kù)、機(jī)械手。（5）輔助系統(tǒng)：潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓和水及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。（6）自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)（APC）：有兩個(gè)自動(dòng)交換工件的托盤，一個(gè)臺(tái)工作臺(tái)上加工工件，另一個(gè)用于裝拆工件，當(dāng)完成一個(gè)托盤上的加工任務(wù)后，便自動(dòng)交換托盤。11.簡(jiǎn)述經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的特點(diǎn)。 它一般是在普通車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，并采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)。其控制部分采用單板機(jī)、單片機(jī)或檔次比較低的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。此類車床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。但無(wú)刀尖圓弧半徑自動(dòng)補(bǔ)償和恒線速度切削等功能。