電廠黑啟動方案

1、XX電廠1X 30MW發(fā)電機組電廠黑啟動方案批 準：審 核：編 寫：XX永能生物科技有限公司2017 年 11 月XX電廠黑啟動方案1. 編制黑啟動方案的目的 : 為了應(yīng)對各種人為或自然災(zāi)害等難以預(yù)料因素造成電網(wǎng)全部或局部 瓦解、 崩潰、發(fā)生大面積停電等事故的反應(yīng)能力，并在不可預(yù)見的 電網(wǎng)事故發(fā)生時能及時迅速地進行事故判斷和處理， 根據(jù)上級調(diào)度要 求，制定XX永能生物質(zhì)電廠“黑啟動”方案。當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)瓦解事故從而造成 XX電廠與系統(tǒng)解列僅帶廠用電運行甚 至廠用電中斷時，各單位運行人員能做到準確、有序、迅速地恢復(fù)廠 用電，保證機組正常運行， 并對重要設(shè)備盡快恢復(fù)供電，從而保證整 個電網(wǎng)盡快恢復(fù)正常

2、供電方式。通過對本方案的編寫、制定及學(xué)習(xí)、貫徹，可檢驗本廠各種設(shè)施、設(shè) 備的配置、性能及操作、管理能力，及時發(fā)現(xiàn)存在的薄弱環(huán)節(jié)與隱患， 以制定相應(yīng)的防范措施， 使運行人員得到系統(tǒng)的綜合培訓(xùn)， 提高對事 故的處理能力。2. 標準運行方式：XX電廠共有一臺發(fā)電機組：I期裝有一臺1X 30MW機組。正常 情況下#1 發(fā)電機組， #1 主變、#1、#2廠用變、化水變、脫硫變?nèi)?投入運行，負荷調(diào)整在25MV 30MV之間；#1 、機組經(jīng)主變升壓后輸出到 110kV 母線；110kV 系統(tǒng)運行方式：正常情況下110kV母線經(jīng)主變101開關(guān)運行。#1 主變 101 開關(guān)、天永線 111 開關(guān)運行于 110

3、kV 母線。天永線為電廠的聯(lián)絡(luò)線，正常情況下天永線輸出負荷：25 27MW；廠用電運行方式I 期廠用電運行方式：10kVII 、III 段分別帶 #1、 2 爐引、送風(fēng)機、給水泵、循環(huán)水泵、 #1、 #2 低廠變、化水變、 #0 備用變、脫硫變、等負荷運行。400VI 、 II 段、等通過各自變壓器運行于 10kV II 、 III 系統(tǒng)，帶 #1 機組400V主要輔機電氣設(shè)備運行。直流220V段母線正常情況下由#1硅整流供電，蓄電池組蓄電池正 常浮充備用， #1 機組正常控制、保護用直流電源均取自該系統(tǒng)；其 中直流 220V 段硅整流交流電源及通訊交流電源均取自 400VI II 段。 通訊

4、運行方式：調(diào)度直通電話通訊方式 行政通訊方式 無線電話通訊方式機、爐運行方式：兩臺75T鍋爐帶#1機組，集中控制。 啟動電源要求：XX電廠#1發(fā)電機組，啟動時都必須具備10kV（滿足循環(huán)泵、給 水泵、吸風(fēng)機、送風(fēng)機用電）和 380V （滿足凝結(jié)泵、射水泵、助燃 油泵、調(diào)速油泵、火檢冷卻風(fēng)機等低壓動力用電）兩種動力電源，目 前電廠尚無較大容量的備用發(fā)電機， 不具備黑啟動能力， 一旦廠用電 中斷，只有通過電網(wǎng)反送廠用電才能滿足機組最低可啟動狀態(tài)要求。3. XX 電廠與系統(tǒng)解列后的事故處理預(yù)案：3. 天永線掉閘，電廠帶廠用電負荷運行預(yù)案：電廠#1 機組，正常通過天永線與系統(tǒng)并網(wǎng)運行。 天永線故障 1

5、11 開關(guān)掉閘； 110 kV 主變 與系統(tǒng)解列或失壓；并網(wǎng)運行時，聯(lián)絡(luò)線掉 閘。電廠帶本地區(qū)負荷和廠用電負荷獨網(wǎng)運行 ，運行值班人員應(yīng)根 據(jù)具體情況做如下處理： 運行人員應(yīng)迅速調(diào)整 #1 機組周波和電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。值班人員應(yīng) 根據(jù)機組當(dāng)時所帶負荷與本地區(qū)電網(wǎng)負荷的差額及系統(tǒng)頻率情況， 同 時做相應(yīng)的增、 減負荷處理， 以維持本地區(qū)電網(wǎng)負荷和廠用電正常運 行。同時應(yīng)盡快調(diào)整 #1 機組鍋爐參數(shù)增減負荷，維持周波、電壓正常。 若此時 #1 機組因負荷波動過大造成停機，電廠機組全停，廠用電全 失。應(yīng)盡快匯報調(diào)度用 天永線向電廠倒送廠用電，盡快啟動 #1 機組。 電廠與系統(tǒng)解列獨立運行后，值長應(yīng)迅

6、速向地調(diào)值班調(diào)度員匯報并 接受調(diào)度命令， 根據(jù)保護動作情況和機組負荷情況， 合理安排機組運 行方式，協(xié)調(diào)機、爐、電操作，查明 天永 線掉閘原因，盡快與系統(tǒng)并 網(wǎng)。經(jīng)請示地調(diào)并根據(jù)地區(qū)負荷情況，逐步送上本地區(qū)負荷。 電氣、鍋爐、汽機相應(yīng)的具體操作步驟： 電氣操作步驟(1)天永線掉閘后，應(yīng)迅速調(diào)整#1機組AVF勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)維持電壓 穩(wěn)定；應(yīng)檢查發(fā)電機電壓在額定范圍內(nèi)。若造成發(fā)電機強勵動作，應(yīng)對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)進行全面檢查， 以防滑環(huán)或勵磁機碳刷過熱、 冒火 或振動。(2) 對天永 線及其開關(guān)、保護進行全面檢查，確定故障原因，并隔離故障點，作好措施，通知檢修盡快處理鍋爐操作步驟：a、值班運行人員應(yīng)迅速

7、調(diào)整燃燒，盡快滿足發(fā)電機有功的需 要。b、當(dāng)運行值班人員發(fā)現(xiàn)發(fā)電機甩負荷，蒸汽流量迅速大幅度 下降，主蒸汽壓力迅速升高或安全閥動作，汽包水位先低 后高等象征后，應(yīng)做好如下操作：立即調(diào)整燃燒。主汽壓力仍高時應(yīng)迅速開啟一、 二級旁路或向空排汽降壓， 根 據(jù)負荷調(diào)整給水壓力、流量，控制好汽包水位，主、再蒸汽溫 度。汽機操作步驟a. 迅速 調(diào)整 汽 機 調(diào)速汽 門 開 度 ， 維 持 汽輪機 轉(zhuǎn) 速正 常 (3000rpm),檢查油壓、差脹、振動、軸向位移等正常。b. 調(diào)整凝結(jié)器、除氧器水位正常，除氧器壓力維持以上，如 除氧器壓力不能維持及時投入備用氣源軸封供汽不足時，應(yīng) 及時切換軸封汽源。c. 注意

8、運行各參數(shù)的變化，達到停機條件時應(yīng)果斷停機。d. 停機時，應(yīng)及時檢查啟動交流潤滑油泵， ，檢查其它聯(lián)鎖、保護動作正常，及時投入連續(xù)盤車。電網(wǎng)故障造成系統(tǒng)低周波，電廠與系統(tǒng)解列處理步驟 當(dāng)系統(tǒng)頻率低于時，值長應(yīng)迅速下令增加發(fā)電機出力，直至頻率恢 復(fù)到以上或發(fā)電機滿負荷為止。當(dāng)系統(tǒng)頻率低于時，值長應(yīng)迅速下令依次拉掉生活區(qū)負荷、非重要 廠用電負荷直至頻率恢復(fù)到以上，然后匯報調(diào)度；經(jīng)上述處理無效， 頻率仍下降低于46Hz時，應(yīng)立即將#1機組與系統(tǒng)解列。 具體操作如下：拉開#1 主變101 開關(guān)， #1機組與系統(tǒng)解列帶地區(qū)負荷及廠用電運行。此時若由于負荷波動過大或鍋爐負荷過低燃燒不穩(wěn)及保護動作，造 成#

9、1 機組停運，廠用電中斷，則全廠進入黑啟動初始狀態(tài)。110kV 母線故障造成電廠與系統(tǒng)解列處理步驟：電氣事故及處理因自然災(zāi)害等外力不可抗因素造成 110kV母線故障，則#1、主變高、 低壓開關(guān)全部跳閘，從而中斷電廠與系統(tǒng)的輸電聯(lián)絡(luò)。 #1、機組停運 后， #1 機組廠用電全部失去。使得 10kVII III 段失壓；若 #1 機組 經(jīng)處理能維持帶廠用電運行時， 則可短時作為全廠的保安電源； 若無 法維持運行被迫停機，則全廠廠用電斷絕，進入黑啟動初始狀態(tài)。110kV1 母線故障，故障引起 #1 機組跳閘，機組按緊急停機處理； #1、主變高壓側(cè)開關(guān)同時跳閘，此時應(yīng)立即降低發(fā)電機負荷確保 #1 機帶

10、10kV負荷及廠用電運行。維持#1、 #2爐的運行，保持好汽包水位，嚴格控制好各參數(shù)。汽機具體操作步驟： （操作及注意事項同） 。注意事項天永線掉閘后電廠帶廠內(nèi)負荷獨網(wǎng)運行時，要加強電壓、頻率的調(diào) 整，確保電能質(zhì)量合格。事故處理過程中，值長應(yīng)及時與調(diào)度、上級領(lǐng)導(dǎo)匯報、聯(lián)系，并作 好協(xié)調(diào)工作。優(yōu)先考慮直流及通訊電源，保證通訊暢通。機組各參數(shù)超過規(guī)程要求時，按規(guī)程規(guī)定該停機時則停機。 廠用電斷絕后， 直流電壓不能維持時， 應(yīng)切斷事故照明等直流負荷， 確保直流油泵等重要負荷用電。因電廠不具備全冷黑啟動的條件，這時，值長要聯(lián)系調(diào)度及時向電 廠倒送廠用電，以便重新啟動。4. 系統(tǒng)瓦解， #1 機組全停，

11、全廠失壓電氣主要操作步驟#1 機 組 跳 閘 ， 外 部 電 源 無 法 送 進 ， 內(nèi) 部 機 爐 全 停 ， 全 廠失壓進入黑啟動初始狀態(tài)。保證通訊暢通保證直流 220V 系統(tǒng)正常為滿足電廠在發(fā)生重大電網(wǎng)事故全部失去交流電源情況下， 保證 機組從滿負荷至機組安全停運、 直流油泵開啟運行， 操作合閘和事故 照明等所需直流電源，根據(jù)電廠直流系統(tǒng)構(gòu)成特制定如下方案： 1） 蓄電池及其浮充電源運行情況直流運行情況：電廠直流 220V 段，系統(tǒng)正常工作在硅整流方式下，當(dāng)交流電源 喪失后，切至蓄電池運行。其中蓄電池容量為 1000AH（10 小時放電 容量）,10小時放電電流為100A。在10小時內(nèi)能

12、保證放電電流不低 于100A。蓄電池所帶負荷為直流油泵電機，UPS電源、事故照明及二 次回路控制、合閘電源。因全黑造成浮充電源消失期間保證直流母線電壓的措施：a. 立即切斷不重要負荷，檢查直流系統(tǒng)運行情況，監(jiān)視蓄電池及 直流母線電壓不低于187V,必要時停用不重要負荷，白天停所有事 故照明，夜間僅保留主控制室及電子間事故照明， 斷開與機組安全啟 動無直接影響的電氣設(shè)備控制及合閘電源。b. 每隔一小時測量一次單只蓄電池電壓， 保證直流母線在恢復(fù)啟 動時滿足操作及跳閘需要，單只蓄電池電壓應(yīng)不低于。d. 監(jiān)視蓄電池電壓，作好記錄。如發(fā)現(xiàn)單只蓄電池電壓低于時， 若備有柴油發(fā)電機組可對蓄電池進行充電，

13、使其電壓控制在合格范圍 內(nèi)。e. 當(dāng)因種種原因致使220V直流電壓低于176V（額定值的80%）時。 應(yīng)拉開所有直流負荷， 保存直流電源， 以備將來從系統(tǒng)引電合閘及保 護用。因電廠不具備全冷“黑啟動”的能力，這時值長要聯(lián)系調(diào)度請示倒送 電于電廠，使電廠得到廠用電源，而重新啟動。一）鍋爐主要操作步驟1、#1、2 爐滅火，按緊急停爐處理。2、盡可能高的維持汽包水位，立即關(guān)閉汽機電動主汽門、 鍋爐連排、取樣門等。3、手動關(guān)閉各減溫水門， 解除各自動， 手動關(guān)閉給水各電 動門。4、冬季時鍋爐達放水條件（，汽包壁溫差v 40C）鍋爐全面放水，并做好有關(guān)的防凍措施。二） 汽機主要操作步驟1、匯報值長，手動

14、打閘閥緊急停機。2、啟動直流潤滑油泵維持汽輪機惰走。汽機：手動關(guān)閉電動主汽門、二抽至除氧器電動門，手動關(guān)閉一抽對外供電動汽門，關(guān)閉高加疏水至除氧器手 動門。3、轉(zhuǎn)子靜止后保持直流潤滑油泵運行進行手動盤車， 每小 時手動盤車 180 度（提前在大軸上做好標記） ，每次手動 盤車結(jié)束后應(yīng)及時停運直流潤滑油泵以盡量延長直流電 源供電時間，但應(yīng)注意監(jiān)視軸承回油溫度不得超過 70C, 否則應(yīng)及時開啟直流潤滑油泵進行油循環(huán)，防止軸承化瓦。待高壓內(nèi)下缸溫度達到150 C方可停止盤車。4、若直流電源消失或不能滿足轉(zhuǎn)子盤車要求時，應(yīng)將汽輪機采取“悶缸”措施，即全部關(guān)閉汽輪機本體與系統(tǒng)連接的所有閥門（包括疏水門）

15、 ，注意做好防止汽輪機進冷水、冷 汽（氣）的相應(yīng)措施。 待油泵電源恢復(fù)后， 首先手動盤車 180 度，停留一段時間后（視轉(zhuǎn)子停止時間定） ，再投入連續(xù)或 定時盤車。盤車電源恢復(fù)后可投入連續(xù)盤車。做好廠用電恢 復(fù)后機組重新啟動的其它各項準備工作。5. 全廠黑啟動（由最低可啟動狀態(tài)到黑啟動成功狀態(tài)的詳細步驟和時 限）利用系統(tǒng)（外部）電源恢復(fù)電廠廠用電。就目前電廠 110kV 系統(tǒng)接線方式，借用外部電源作為廠用電源的 途徑。a.利用110kV天永線帶電廠110kV系統(tǒng)運行，恢復(fù)廠用電。值長聯(lián)系調(diào)度用110kV天永線向電廠倒送廠用電（負荷不低于 30MW， 需用時小時） 。值長聯(lián)系調(diào)度合上 天永線對側(cè)

16、開關(guān)。合上天永線111-1、111-3刀閘及111開關(guān)，檢查110kV母線充電良好。合上#1 主變 101 開關(guān)，檢查 #1 主變充電良好。合上#1 主變低壓側(cè) 2 開關(guān)。合上#1電抗器3開關(guān)，檢查10kVH母線充電良好。合上#2電抗器 4開關(guān)，檢查 10kVIII 母線充電良好。400V 系統(tǒng)的恢復(fù)操作：400V 操作：(1) 合上#1 廠變廠 1203 開關(guān), 恢復(fù) 400V I 段供電；、合上 #2 廠變 1308開關(guān)、恢復(fù) 400V II 段供電。(2) 合上化水變1204開關(guān)、脫硫變1310開關(guān)、，檢查400V廠用 電源供電良好。(3) 恢復(fù)直流段及通訊的正常供電。( 4) 恢 復(fù)汽

17、機潤滑油泵、盤車電機等重要輔機運行。(5)恢復(fù)工業(yè)泵等重要輔機運行。(6)恢復(fù)UPS工作電源供電。( 7) 恢 復(fù)制水系統(tǒng)運行。( 8)恢復(fù)除塵運行。#1 機組冷啟動1 、 通知化水運行迅速啟動制水設(shè)備制水，準備足除鹽水2、啟動“啟動鍋爐”運行，保證啟動汽源3、啟動潤滑油泵投入連續(xù)盤車運行4、啟動除鹽泵凝結(jié)器補水5、啟動凝結(jié)泵除氧器上水加溫，水質(zhì)合格后用啟動給水泵向鍋爐上水6、啟動循環(huán)泵凝結(jié)器通循環(huán)水，啟動射水泵抽真空7、#1 爐點火：( 1) 全面檢查鍋爐設(shè)備，將各動力設(shè)備、各電動門、熱工設(shè)備 全部送上電源 ,#1 鍋爐上好水。2) 啟動助燃油泵，爐前油系統(tǒng)打循環(huán)，油槍霧化汽打循環(huán)。（3） 爐堂吹掃油系統(tǒng)作泄漏試驗。（4）投入油槍，鍋爐點火升壓。（5）控制汽包壁溫差v 50C，主蒸汽溫度1 . 5C /分鐘。9、開啟主閘門前疏水門、 高低壓疏水?dāng)U容器疏水門疏水并系統(tǒng)暖管。10、汽機升速至 3000 轉(zhuǎn)/ 分，且機組各參數(shù)正常，具備并網(wǎng)條件，申 請地調(diào)并網(wǎng)。#1 發(fā)電機升壓并列：#1 機組并網(wǎng)后，根據(jù)調(diào)度命令接帶負荷。恢復(fù)向系統(tǒng)供電，到此全廠由“黑啟動成功狀態(tài)”到“黑啟動結(jié)束狀 態(tài)”全部完成。注：1、#1 機組并