植筋專項施工方案06773

1、植筋施工方案第1章 工程概況仙林污水處理廠二期項目施工項目位于棲霞區(qū)戴家?guī)齑?，門牌編號為戴家?guī)?17號，其服務范圍包括仙林新市區(qū)、棲霞鎮(zhèn)、棲霞山風景名勝區(qū)，服務面積達到76km2。原有仙林污水處理廠為一期，其現(xiàn)有規(guī)模為5萬m3/d，此次招標為二期工程建設，將在原一期工程5萬m3/d一級B排放標準規(guī)?；A(chǔ)上，改擴建新增5萬m3/d處理能力，使現(xiàn)有處理能力提升至10萬m3/d，并且將排放提升到一級A排放標準。 生化池改造新建結(jié)構(gòu)需要在原結(jié)構(gòu)上植筋，部分二次結(jié)構(gòu)填充墻需要植筋。第2章 編制依據(jù)1、仙林污水處理廠二期項目施工圖紙； 2、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB 50300-2001； 3、混凝

2、土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（GB50367-2006）； 4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）； 5、建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ4688）； 6、其它相關(guān)施工驗收規(guī)范第3章 施工計劃本工程為對一期生化反應池的改造，主要施工流程為：關(guān)閉出水閘門抽水清淤拆除閘門閘門洞口封堵倒灌水二次排空及清理工藝設備拆除土建池壁拆除池體改造工藝設備安裝及接線工藝設備調(diào)試。改造順序為2號池組1號池組3號及4號池組。第4章 施工工藝本次改造，與原結(jié)構(gòu)拉接的鋼筋或需錨入原有結(jié)構(gòu)的鋼筋均采用等強化學植筋的方法，植筋的鉆孔孔徑詳見下表，孔深、孔徑需根據(jù)選用的化學膠的性能通過抗拔實驗確定,且不得小于20d。植筋用

3、的膠粘劑采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）的膠粘劑。應選用膠粘效果好的膠粘劑以保護原池體受力構(gòu)件。植筋方法應符合混凝土結(jié)構(gòu)化學植筋技術(shù)規(guī)程(DB/T25-3013-2003)的有關(guān)要求。因植筋量較大且為池體受力構(gòu)件，植筋采用品牌產(chǎn)品。.植筋的施工流程：彈線定位鉆孔洗孔鋼筋處理注膠植筋固化養(yǎng)護抗拔試驗綁扎。.孔洞應清理干凈。可用空壓機吹出浮沉，保證孔內(nèi)干燥無積水。清孔完成后方可注膠，灌注方式應不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結(jié)劑外溢為宜。.孔內(nèi)注完膠后應立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，

4、使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。4.1定位  按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。  4.2鉆孔  鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔孔徑如下表所示：表4-1 鉆孔孔徑鋼筋直徑d孔徑d1C 1020mmC 1424mmC 1626mmC 1830mmC 2032mmC 2234mm鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。  鉆孔不應設置于構(gòu)件的保

5、護層或裝飾層內(nèi)。  所用主要器具:電錘或風鎬。  4.3.清孔  鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。  鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。  所用主要器具:空壓機、毛刷。  4.4.鋼材除銹  鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。  所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

6、60; 4.5.錨固膠配制  植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。  取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。  膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。  所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍。  4.6.

7、植筋  垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可  水平孔植筋可用6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。  倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。  鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。 錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 

8、所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。  4.7.固化、保護  植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，曰平均氣溫25以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。  植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。  4.8.檢驗  植筋后34天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。4.9成品保護1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。2、

9、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。3、加工好后的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。第5章 質(zhì)量保障措施5.1控制要點（一）鉆孔質(zhì)量1、主控項目（1）鉆孔孔徑符合設計要求及有關(guān)規(guī)定。（2）鉆孔內(nèi)應清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般項目（1）鉆孔位置應符合（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。（2）鉆孔深度允許偏差為（20mm,0mm）水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。（二）拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量1、主控項目（1）植筋膠質(zhì)量應符合要求。（2

10、）鉆孔內(nèi)植筋膠應飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實。2、一般項目（1）拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或規(guī)范要求。（2）拉結(jié)筋施工質(zhì)量應符合設計或規(guī)范要求。5.2保障措施植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無嚴重銹蝕，油漬。鋼筋應有足夠的長度以便于植筋、檢測及搭接。應采用沖擊電鉆鉆孔，不宜采用鉆石鉆孔機鉆孔（如必須使用時應對孔壁進行鑿毛處理），以確保孔壁的粗糙度。鉆孔的孔徑和孔深應符合設要求。在地下室、雨天等相似情況下植筋時，鉆孔、清孔、植筋應連續(xù)進行，并有相應措施保證孔壁干燥、潔凈。 應采用硬塑毛刷及硬質(zhì)尼龍刷，壓縮空氣進行清孔，不宜用水沖洗。植筋膠應首先分別攪勻，再按比例混和

11、，否則不宜使用。注射器的混合管應伸入孔底開始注膠，邊注射邊提伸，以保證無氣泡?；旌瞎懿粔蜷L時應使用延長管。注膠量應以插入鋼筋后有少許溢出為準。鋼筋應清刷干凈，插筋時應慢慢的旋轉(zhuǎn)插入，宜一次插入。種植較大直徑的鋼筋時，可用鐵錐敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。植筋完畢后，應保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。植筋完成48小時后，方可進行鋼筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎。5.3注意事項1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設計（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進?？讖健⒖咨罴按怪倍纫獓栏?/p>

12、按要求控制，保證符合要求。3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。4、膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。5、向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿

13、器的注膠咀進行控制，必要時在距注膠咀口3cm處做出標記。6、使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。7、拉結(jié)筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。8、植筋膠要保證膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度符合設計及規(guī)范要求。9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。10、植筋膠固化前，嚴格防止拉結(jié)筋被擾動，在達到規(guī)定時間后方可進行下道工序施工。5.4質(zhì)量檢驗a、 一般植筋72小時后，可采用拉力計（千斤頂）對所植鋼筋進行拉拔試驗。如下圖所示。為減少千斤頂對錨

14、筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點距離max（3d，60mm）。然后勻速加載23分鐘（或采用分級加載），直至破壞。破壞模式分為鋼筋破壞（鋼筋拉斷）、膠筋截面破壞（鋼筋沿結(jié)構(gòu)膠、鋼筋界面拔出）、混合破壞（上部混凝土錐體破壞，下部沿結(jié)構(gòu)膠、混凝土界面拔出）3種，結(jié)構(gòu)構(gòu)件植筋，破壞模式宜控制為鋼筋拉斷。 b、當做非破壞性檢驗時，最大加載值可取為0.95Asfyk。 c、依據(jù)JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程附錄A第2.2條規(guī)定所植鋼筋應按同規(guī)格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1計算，且不少于3 根。第6章 安全保障措施1、施工操作必須嚴格按照操作規(guī)程進

15、行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2、高空作業(yè)時，應搭設腳手架，并設置操作平臺，做好安全防護工作。3、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。4、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。5、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。7、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。8、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。第7章 勞動力組織7.1人員組織生化池每個改造池分為5個工作區(qū)間，每個區(qū)間配備一個植筋小組，每個小組8個人進行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗收，植筋階段共6人進行注膠、植筋操作。注膠、植筋階段只需2人操作即可。7.2 機具準備鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球