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文檔簡介
1、本工程基礎(chǔ)為樁承臺(tái),承臺(tái)形狀有二種:長方形、正方形、單樁承臺(tái)高為800,兩樁、三樁、六樁承臺(tái)高為1000、承臺(tái)面標(biāo)高為-5.00,墊層厚100,樁錨入承臺(tái)600。鋼筋:鋼筋型號(hào)625,均為一級(jí)鋼、二級(jí)鋼和三級(jí)鋼。砼:墊層為C10,承臺(tái)(基礎(chǔ)梁)為C35防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S6。土方開挖一、材料要求 1土料部分利用原基坑中挖出的土方,部分為外部取土,并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和料徑大于50mm的顆粒,含水量應(yīng)符合要求。2石屑不含有機(jī)雜質(zhì),粒徑不大于50mm。3粘性土含水量符合壓實(shí)要求,可用作各層填料。淤泥和淤泥質(zhì)上,不能用作土料。4廢砂、爐渣其最大塊粒徑不得超過每層鋪墊厚度的2/3,可用作表層以下填料
2、 (采光井、通風(fēng)井等挑板下方回填爐渣或廢砂)。二、主要機(jī)具設(shè)備 機(jī)械回填主要機(jī)具設(shè)備有:挖土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、汽車、振動(dòng)式打夯機(jī)等。人工配合主要機(jī)具設(shè)備有:鐵鍬。三、作業(yè)條件 1回填土前應(yīng)清除基底上淤泥,排除積水。2施工完地面以下基礎(chǔ)、構(gòu)筑物、防水層、保護(hù)層、管道(經(jīng)試水合格),填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄,并經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。苯板保護(hù)層粘結(jié)牢固。3做好水平高程的測設(shè),基坑邊上每隔3m打入水平木樁,做好水平標(biāo)記。4、 開挖過程中降水措施本場區(qū)地下水,對(duì)土方開挖工程會(huì)造成影響,地下水的來源主要是山間滲水,所以在基坑內(nèi)布置的降水井可以隨時(shí)調(diào)整基坑內(nèi)的地
3、下水位,保證山間滲水在開挖面以下。挖土?xí)r間的確定 :地下水降至基坑底下500mm 時(shí),即開挖土方。注意基礎(chǔ)底有排水溝200mm 寬300mm 深,所以挖土?xí)r基坑要注意排水溝的開挖,要人工開挖保證不偏移,邊坡不破壞。1#、2#棟各棟在基底設(shè)3個(gè)集水坑,并設(shè)計(jì)3臺(tái)水泵以便及時(shí)排出滲水。四、施工操作工藝 1回填從2#樓開始,運(yùn)土路線挖土機(jī)先從北邊27軸至14軸樁基承臺(tái)土取土區(qū)鏟至南邊14軸至1軸的地塊,然后北邊27軸至14軸樁基磚胎砌好,再從南邊運(yùn)至回填,以此類推,循環(huán)作業(yè)??刂迫⊥羺^(qū)挖土深度,派兩名項(xiàng)目管理人員使用水準(zhǔn)儀現(xiàn)場監(jiān)督控制。如遇承臺(tái)地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,挖機(jī)無法作業(yè)時(shí),采用風(fēng)炮機(jī)、爆破或沖
4、擊鉆等措施。2填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。主料含水量一般以手握成團(tuán),落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大,應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入于土或其他吸水性材料等措施,防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干(或?yàn)樯巴?、碎石類土)時(shí),則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕,增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān),回填土的最優(yōu)含水量和最大于密度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定,其參考數(shù)值見下表土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表 項(xiàng)次土的種類變 動(dòng) 范 圍項(xiàng)次土的種類變 動(dòng) 范 圍最優(yōu)含水量(%)最大干密度(t/m3)最優(yōu)含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)1
5、砂土8121.81.883粉質(zhì)粘土12151.851.952粘土19231.581.74粉土16221.611.80注:表中土的最大于密度應(yīng)以現(xiàn)場實(shí)際達(dá)到的數(shù)字為準(zhǔn);3填方應(yīng)從最低處開始,由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯(壓)實(shí)。底層如為松土?xí)r,應(yīng)先夯實(shí),然后再全面填筑?;靥钔翍?yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí),每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度,應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。4采用鏟運(yùn)機(jī)填土?xí)r,應(yīng)由下而上分層鋪填,不得采用大坡度推土,以推代壓,居高臨下,不分層次和一次推填的方法。填土程序宜采用縱向鋪填順序,從挖土區(qū)段至填土區(qū)段,以40
6、60m距離為宜。 5填土?xí)r,鋪填土區(qū)段長度不宜小于20m,寬度不宜小于8m。鋪土應(yīng)分層進(jìn)行,每次鋪土厚度不大于300500mm。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1基底處理,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2回填的土料,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測定壓實(shí)后土的干密度,其合格率不應(yīng)小于90;不合格平密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于 0.08tm3,且不應(yīng)集中。4. 回填土工程允許偏差及檢驗(yàn)方法見表回填土工程允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基坑(槽)、填方、場地平整地(路)面基層人工施工機(jī)械施工1標(biāo)高+0 50±50±100+0 5
7、0用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查2表面整平度20用2m 靠尺和楔形塞尺檢查六、成品保護(hù) 1回填時(shí),應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞損壞或下沉。2基礎(chǔ)或墻壁的混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土受到損壞時(shí),方可進(jìn)行回填。3夜間作業(yè),應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)置足夠照明,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽,防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)。七、安全措施 1基坑回填前,應(yīng)檢查坑壁有無塌方跡象,下坑操作人員要戴安全帽。2在填土夯實(shí)過程中,要隨時(shí)注意邊坡上的變化,對(duì)坑壁有松土掉落或塌方的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施?;舆吷喜坏枚逊胖匚?。八、施工注意事項(xiàng) 1對(duì)有密實(shí)度要求的填方,應(yīng)按規(guī)定每層取樣測定夯實(shí)后的干密度,在
8、符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,才能填筑土層,未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位,應(yīng)有處理措施。2嚴(yán)格選用回填土料,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。不同的土填筑時(shí),應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填,將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下,不得混雜使用,以利水分排除和基上穩(wěn)定,并可避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。3嚴(yán)格控制每層鋪土厚度,嚴(yán)禁汽車直接向基坑(槽)中倒立,并應(yīng)禁止用澆水、水撼方法使土下沉,代替夯實(shí)。4管溝下部、機(jī)械壓不到的邊角部位、墻與地坪的交接處,應(yīng)用細(xì)粒土料回填,并仔細(xì)夯實(shí)。2 樁基承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 水泥:墊層砼采用325號(hào)、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼采用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅
9、酸鹽水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.3 石子:碎石,粒徑532mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告,表面無老銹和油污,出廠合格證和復(fù)試檢驗(yàn)合格。 2.1.5 墊塊:用13水泥砂漿埋22號(hào)大鉛絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。2.1.6 火鉛絲:規(guī)格1820號(hào)鐵絲。 2.1.7 外加劑、摻合料,根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。 2.1.8 主要機(jī)具 2.1.8.1 澆筑混凝土:應(yīng)備有磅秤、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。 2.1.8.2 綁扎鋼筋:應(yīng)備
10、有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀(切斷火燒絲用)、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 樁基施工已全部完成,并按設(shè)計(jì)要求挖完土,而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。 2.2.2 截樁:將樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁,利用截樁器整齊地截掉,不能損壞樁頭。2.2.3 修整樁頂混凝土(樁芯砼填筑):如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),須用同級(jí)混凝土接高。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將樁頭破出,焊接錨固鋼筋,并會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收; 2.2.4 樁頂伸入承臺(tái)中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般不小于35d,鋼筋長度不夠時(shí),應(yīng)予以接長。2.2.5 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2.2.6現(xiàn)場準(zhǔn)備條件充分,滿足施工要求。3 施工工
11、藝 3.1 整體工藝流程:2#地塊(軸A軸L軸)、1#地塊(軸A軸J軸)3.1.1 鋼筋綁扎工藝流程核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊3.1.1 基礎(chǔ)模板工藝流程:砌磚胎模、安裝模板模板預(yù)檢 3.1.3 混凝土澆筑工藝流程:商品混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù) 3.2 鋼筋綁扎: 3.2.1 核對(duì)鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋,對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。 3.2.2 鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 3.2.3 預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺(tái)
12、梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。 3.2.4 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開,上鐵在跨中,下鐵應(yīng)尺量在支座處;每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣?;A(chǔ)部分鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。3.2.5 綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。 3.3 安裝模板: 3.3.1 砌筑磚胎模并抹水泥砂漿:其砌磚厚度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,然后抹1:3水泥砂漿。
13、 3.3.2 確定組裝模板方案:應(yīng)先制定出基礎(chǔ)梁組裝模板的方案,并經(jīng)計(jì)算確定縱橫加固鋼管的間距及尺寸,注意模板拼縫,漏漿不能超過規(guī)范要求。 3.3.3 安裝模板:安裝模板,嚴(yán)格執(zhí)行過程控制。 3.3.4 模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3.4 混凝土澆筑: 3.4.1 預(yù)定商品砼:按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,確定砼標(biāo)號(hào)后提前與砼廠家預(yù)定,確定澆注時(shí)間地點(diǎn),數(shù)量。 3.4.2 澆筑:樁頭、槽底及幫模(木模時(shí))應(yīng)先澆水潤濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí),其
14、吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜,并不得集中一處傾倒。 3.4.3 振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?;炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線,用木抹子搓平。 3.4.4 留接槎:縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿,保證新舊混凝土接合良好;然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑 。 3.4.5 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保
15、持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。 3.4.6 止水鋼板的做法:防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,宜少留施工縫,當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí),底板和剪力墻一起澆筑時(shí),剪力墻澆筑高至300500mm時(shí),鋼板止水帶放在剪力墻中間,埋至一半,預(yù)留一半,但應(yīng)注意在墻體水平施工縫留在高出底板500mm的墻體上,墻體有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距孔邊緣應(yīng)不小于300。地下室頂板宜與外墻分開澆注,墻體頂部水平施工縫宜設(shè)置在梁(暗梁)下250處。當(dāng)頂板與外墻一起澆注時(shí),應(yīng)加強(qiáng)墻體內(nèi)側(cè)面的保護(hù)。地下層數(shù)多于一層時(shí),地下室樓板也宜與外墻分開澆注。垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。水平施工縫澆灌前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,界面處理完
16、畢后及時(shí)澆灌混凝土。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 鋼筋分項(xiàng)工程: 4.1.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1.1 鋼筋的品種質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 4.1.1.2 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。 4.1.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.1.1.4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 4.1.2 基本項(xiàng)目: 4.1.2.1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不
17、超過綁扣總數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。 4.1.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度均不小于規(guī)定值。 4.1.2.3 用級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.1.2.4 對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不大于4°,接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2mm。 4.1.2.5 電弧焊接頭焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm;接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬
18、度不小于0.1d;焊縫長度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4°。 4.1.3 允許偏差項(xiàng)目,見表2-10。 4.2 模板分項(xiàng)工程: 4.2.1 保證項(xiàng)目: 4.2.1.1 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分有足夠的支承面積。 4.2.1.2 模板安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 4.2.2 基本項(xiàng)目: 4.2.2.1 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。 4.2.2.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2。 4.2.3 允許偏差項(xiàng)目,見表2-11。 樁承臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許
19、偏差 表2-10項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3焊 接±10尺量連續(xù)三檔綁 扎±20取其最大值4間 距±10尺量兩端,中間各排 距±5一號(hào)取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6中心線位移5水平高差+3 -07受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)±10尺量檢查 4.3 混凝土分項(xiàng)工程: 4.3.1 保證項(xiàng)目: 4.3.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.3.1.2 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的
20、規(guī)定。 4.3.1.3 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(新版)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.3.1.4 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.3.2 基本項(xiàng)目: 4.3.2.1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm2,無孔洞。 4.3.2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。 4.3.2.3 無縫隙無夾渣層。 4.3.3 允許偏差項(xiàng)目,見表2-12。 樁承臺(tái)混凝土工程允許編差 表2-12項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo) 高±10用水準(zhǔn)儀或拉
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