設(shè)備缺陷管理制度(定稿版)

1、設(shè)備缺陷管理制度批準(zhǔn)：李明成審核：徐公玉編寫：楊中奎大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司2011-2-25設(shè)備缺陷管理制度1 目的 規(guī)范設(shè)備缺陷管理，建立設(shè)備缺陷定義、分類、發(fā)現(xiàn)、消除、驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)和考核的全過程管理機(jī)制；降低缺陷發(fā)生率，提高消缺質(zhì)量和效率，逐步實(shí)現(xiàn)零缺陷目標(biāo)。2 適用范圍：魯北發(fā)電有限責(zé)任公司下屬各部門3 引用標(biāo)準(zhǔn)大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施劃分制度 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司技術(shù)監(jiān)督管理制度 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司無滲漏管理細(xì)則 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司帶壓堵漏考核管理辦法 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司點(diǎn)檢定修管理辦法大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司不安全事件調(diào)查分析管理辦法大唐魯北發(fā)電有限

2、責(zé)任公司生產(chǎn)任務(wù)管理實(shí)施細(xì)則4 管理內(nèi)容4.1 總則：設(shè)備缺陷是危及電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要因素之一。及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)、消除缺陷是保證安全生產(chǎn)的重要措施。為使設(shè)備缺陷從發(fā)現(xiàn)到消除的全過程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，而制訂本制度。4.2設(shè)備缺陷定義：指生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生影響安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和環(huán)保要求的異常情況。如：泄露、溫度異常升高、振動(dòng)、卡澀、松動(dòng)、斷裂、變形、摩擦、缺油、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)程序異常、偏離運(yùn)行參數(shù)等情況。具有下列情況之一者，稱有缺陷設(shè)備。設(shè)備零部件損壞、老化、缺少，技術(shù)性能不良，以致不能在額定參數(shù)下運(yùn)行或安全構(gòu)成威脅者；由于外界原因，形成威脅設(shè)備安全運(yùn)行的現(xiàn)象；按設(shè)備定級(jí)不能評(píng)為一類設(shè)備者。

3、0;4.3根據(jù)設(shè)備缺陷的性質(zhì)，對(duì)缺陷進(jìn)行分類：即三類缺陷。凡是在設(shè)備運(yùn)行中可以消除的缺陷，或須停止輔助設(shè)備運(yùn)行而對(duì)主機(jī)出力不受影響，其退出備用消除缺陷時(shí)間不超出24小時(shí)的缺陷。即二類缺陷。凡是需停止主設(shè)備運(yùn)行或停止輔助設(shè)備運(yùn)行而影響主機(jī)出力才能消除的缺陷，以及雖不影響主機(jī)出力，但退出備用消除缺陷時(shí)間超出24小時(shí)的缺陷。即一類缺陷：即缺陷的技術(shù)性很強(qiáng)，需進(jìn)行較大的設(shè)備改進(jìn)、花費(fèi)較大資金或需結(jié)合機(jī)組檢修才能解決的缺陷。4.4文明生產(chǎn)缺陷：不滿足下列情況之一者，稱有文明生產(chǎn)缺陷：各單位所管轄的衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)（包括倉庫、辦公室值班室樓梯走廊等）應(yīng)符合防火要求，達(dá)到窗明幾凈，各種工器具、備品備件、臺(tái)帳等定置

4、管理，擺放整齊。地面無痰跡、雜物，墻壁粉刷干凈，無灰網(wǎng)。設(shè)備雙重名稱標(biāo)志清晰、介質(zhì)流向清楚、齊全，且與實(shí)際相符。設(shè)備見本色，安全防護(hù)措施符合要求，管道保溫良好且規(guī)范。電源、儀表、保護(hù)控制盤等柜盤內(nèi)外干凈整潔，溝道、孔洞、蓋板完好，遮欄、欄桿齊全，消防設(shè)施完整無缺。電纜溝內(nèi)無雜物、積水。生產(chǎn)現(xiàn)場照明充足，照明線路、燈具安全可靠，無積灰，布置規(guī)范。機(jī)組檢修和設(shè)備消缺現(xiàn)場做到無油跡、無積水、無積灰，拆下的零部件排放整齊，檢修機(jī)具擺放整齊，材料備品堆放整齊。生產(chǎn)廠房外觀整潔，墻面、門窗完好無損，排水設(shè)施完好，沒有屋面漏水、地溝堵水的現(xiàn)象。4.5七漏缺陷：指發(fā)生的設(shè)備和系統(tǒng)漏油、漏水、漏風(fēng)、漏粉、漏灰、

5、漏汽、漏煤缺陷。主要分為滲點(diǎn)、一般漏點(diǎn)、嚴(yán)重漏點(diǎn)：密封點(diǎn)有介質(zhì)滴漏的為漏點(diǎn)；下述情況界定為嚴(yán)重漏點(diǎn)：4.5.3.1 油每分鐘滴落1滴及以上；4.5.3.2 水每分鐘滴落1滴及以上；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械（輸送介質(zhì)為水）的盤根每分鐘滴落30滴及以上；4.5.3.3 蒸汽泄漏成線狀或面狀；4.5.3.4 煤每10分鐘漏出50克及以上；4.5.3.5 煤粉每10分鐘漏出10克及以上（或泄漏成線狀、面狀）；4.5.3.6 灰每10分鐘漏出30克及以上（或泄漏成線狀、面狀）；4.5.3.7 漏風(fēng)可聽到明顯聲音或手感明顯，4.6管理內(nèi)容4.6.1設(shè)備缺陷管理的要求4.6.2設(shè)備缺陷管理考核辦法5 管理目標(biāo) 為了適應(yīng)點(diǎn)檢

6、定修體制，加強(qiáng)設(shè)備缺陷的管理，提高設(shè)備健康水平，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，使缺陷管理工作在我廠的安全文明生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用，特制定本制度。6 設(shè)備缺陷管理細(xì)則6.1缺陷管理的責(zé)任分工點(diǎn)檢、檢修人員盡快處理，同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施，保證其安全運(yùn)行；重大設(shè)備缺陷，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。輸入缺陷時(shí)，缺陷名稱一欄要寫清設(shè)備地點(diǎn)、名稱及內(nèi)容，若無法判定缺陷的所屬專業(yè)時(shí)，為保證缺陷的及時(shí)消除，經(jīng)機(jī)組長或單元長同意后，可同時(shí)通知兩個(gè)專業(yè)并下缺陷工單，待缺陷的所屬專業(yè)落實(shí)后及時(shí)將錯(cuò)誤的缺陷單廢除。對(duì)于可能造成停機(jī)、機(jī)組降出力、主要輔助設(shè)備失去備用的缺陷，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備點(diǎn)檢員及點(diǎn)檢長安排處理。監(jiān)督設(shè)

7、備消缺的及時(shí)性；在點(diǎn)檢對(duì)缺陷驗(yàn)收后，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，恢復(fù)設(shè)備系統(tǒng)正常狀態(tài)。對(duì)達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷有權(quán)向主管部門對(duì)點(diǎn)檢提出考核意見。6.1.4點(diǎn)檢員每日應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢計(jì)劃及機(jī)組狀態(tài)對(duì)自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)與運(yùn)行人員聯(lián)系并通知檢修部門，同時(shí)填寫缺陷工單。6.1.5點(diǎn)檢員根據(jù)缺陷性質(zhì)及對(duì)運(yùn)行設(shè)備造成的影響，確定缺陷類別。對(duì)要確定為二類缺陷的，需停止主設(shè)備運(yùn)行、停止輔助設(shè)備運(yùn)行而影響主機(jī)出力或?qū)е孪到y(tǒng)運(yùn)行方式做重要調(diào)整才能消除的缺陷，需經(jīng)點(diǎn)檢長簽署意見后報(bào)生產(chǎn)副總或總工程師批準(zhǔn)；對(duì)于雖不影響主機(jī)出力，但退出備用消除缺陷時(shí)間超出24小時(shí)的缺陷，需經(jīng)點(diǎn)檢長批準(zhǔn)。 對(duì)頻發(fā)性、重復(fù)發(fā)生和重大缺

8、陷組織技術(shù)分析，并采取相應(yīng)的防范措施，修訂點(diǎn)檢計(jì)劃，重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)長期不能消除或技術(shù)性強(qiáng)的缺陷列入問題庫，并做好相關(guān)記錄；召開專業(yè)技術(shù)分析會(huì)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和督辦，實(shí)行結(jié)案制管理。6.1.7 點(diǎn)檢員應(yīng)掌握設(shè)備的缺陷處理情況，對(duì)影響缺陷及時(shí)消除的責(zé)任單位進(jìn)行考核；制定、審核機(jī)組或主要設(shè)備帶缺陷運(yùn)行的技術(shù)措施和重大設(shè)備缺陷處理技術(shù)方案。對(duì)于較大缺陷要進(jìn)行異常分析，并記錄到點(diǎn)檢臺(tái)帳的異常分析報(bào)告欄，經(jīng)點(diǎn)檢長審批存檔。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備部相關(guān)專業(yè)和部門，完成消缺工作。點(diǎn)檢員在缺陷消除后的驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)文明生產(chǎn)不合格的不予驗(yàn)收通過，要求檢修人員進(jìn)行整改后再進(jìn)行驗(yàn)收。6.1.8其他人員發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)通知單元長或機(jī)組長

9、，經(jīng)運(yùn)行人員確認(rèn)后填寫缺陷工單。6.1.9 維護(hù)單位負(fù)責(zé)設(shè)備的消缺工作，根據(jù)運(yùn)行人員或點(diǎn)檢員下達(dá)的缺陷工單和任務(wù)單，及時(shí)進(jìn)行排程處理，嚴(yán)格按照缺陷單和任務(wù)單要求安排工作，保證消缺的及時(shí)性和質(zhì)量。按規(guī)定做好消缺工作的相關(guān)驗(yàn)收工作。應(yīng)積極協(xié)調(diào)各專業(yè)的分工、配合工作，執(zhí)行工序優(yōu)先原則；參與消缺的技術(shù)方案制定。建立缺陷管理臺(tái)賬，總結(jié)消缺經(jīng)驗(yàn)，并報(bào)設(shè)備部或點(diǎn)檢專業(yè)。6.1.11設(shè)備部點(diǎn)檢專業(yè)、檢修車間每月對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行分析，查找缺陷發(fā)生的規(guī)律和暴露出的問題，提前安排設(shè)備檢修，控制設(shè)備缺陷的發(fā)生。6.1.12嚴(yán)格執(zhí)行缺陷匯報(bào)制：值長在每天生產(chǎn)會(huì)上對(duì)前一天發(fā)生的重點(diǎn)缺陷進(jìn)行匯報(bào)，點(diǎn)檢長和維護(hù)部門專業(yè)主任要對(duì)

10、重點(diǎn)缺陷的處理情況進(jìn)行匯報(bào)；點(diǎn)檢長和各專業(yè)主任要在每周周五生產(chǎn)會(huì)之前對(duì)上周的缺陷進(jìn)行分析總結(jié)，在周五的生產(chǎn)會(huì)上對(duì)本專業(yè)一周的消缺情況進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)，并對(duì)重大缺陷和未消除缺陷進(jìn)行匯報(bào)。6.1.13對(duì)于不能及時(shí)消除，且對(duì)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行造成隱患的缺陷，點(diǎn)檢員要及時(shí)匯報(bào)點(diǎn)檢長，并制定出有效的預(yù)防措施，防止缺陷擴(kuò)大化，報(bào)總工程師或生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。同時(shí)，點(diǎn)檢長和專業(yè)主任要在每周周五生產(chǎn)會(huì)上對(duì)該缺陷情況進(jìn)行匯報(bào)，提醒運(yùn)行人員加強(qiáng)監(jiān)視，總工程師和生產(chǎn)副總給予關(guān)注。4 月底各專業(yè)對(duì)每月的消缺率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，消缺率低于95%的專業(yè)，要在每月初第一次生產(chǎn)會(huì)上做出具體分析匯報(bào)。6.1.15 設(shè)備部應(yīng)及時(shí)修訂大唐魯北發(fā)電

11、有限責(zé)任公司設(shè)備缺陷管理制度并監(jiān)督其執(zhí)行；對(duì)頻發(fā)性和重大缺陷組織技術(shù)分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防缺陷重復(fù)發(fā)生的防范措施；掌握設(shè)備的缺陷處理情況，安排有關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行設(shè)備缺陷的消除，對(duì)未及時(shí)消除的責(zé)任單位進(jìn)行考核；負(fù)責(zé)編制、審核重大設(shè)備缺陷消除計(jì)劃及機(jī)組小修、臨修等的消缺計(jì)劃；制定和審核機(jī)組或主要設(shè)備帶缺陷運(yùn)行的技術(shù)措施和重大設(shè)備缺陷處理技術(shù)方案；機(jī)組停運(yùn)前匯總設(shè)備缺陷并安排消除；對(duì)缺陷發(fā)現(xiàn)的及時(shí)性、全面性，對(duì)設(shè)備消缺的及時(shí)性、質(zhì)量等進(jìn)行監(jiān)督和考核。7 缺陷的處理程序7.1 設(shè)備缺陷管理流程運(yùn)行人員或點(diǎn)檢員發(fā)現(xiàn)缺陷后，登錄生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)填寫缺陷，生成缺陷單。點(diǎn)檢員也可在生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)下達(dá)任務(wù)單，傳

12、送至檢修車間及班組，關(guān)于生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)請(qǐng)見生產(chǎn)任務(wù)管理實(shí)施細(xì)則（以上缺陷單和任務(wù)單統(tǒng)稱檢修工單）。檢修人員根據(jù)檢修工單及時(shí)進(jìn)行設(shè)備缺陷的消除。如對(duì)運(yùn)行人員發(fā)出缺陷單存在異議，應(yīng)及時(shí)與運(yùn)行人員溝通，根據(jù)實(shí)際情況作出作廢、維持不變或改變?nèi)毕菪再|(zhì)的處理。消缺工作完成后經(jīng)運(yùn)行人員驗(yàn)收合格，終結(jié)工作票。關(guān)閉工單，完成缺陷消除。如遇緊急情況，維護(hù)部門必須直接進(jìn)行搶修，點(diǎn)檢員隨后按要求補(bǔ)填工單。維護(hù)單位或熱控、繼電保護(hù)專業(yè)對(duì)于運(yùn)行人員和點(diǎn)檢員電話和口頭通知的緊急缺陷應(yīng)立即安排處理，缺陷消除后填寫消缺工單,并上報(bào)設(shè)備部。7.1.6維護(hù)單位要加強(qiáng)消缺管理工作，要建立缺陷管理臺(tái)帳，記錄消缺內(nèi)容；維護(hù)單位建立缺陷

13、分析臺(tái)帳，并認(rèn)真記錄。7.1.7點(diǎn)檢員和熱控、繼電保護(hù)專業(yè)應(yīng)建立缺陷臺(tái)帳，重大缺陷應(yīng)組織相關(guān)部門制定防止缺陷擴(kuò)大或?qū)е略O(shè)備事故發(fā)生的技術(shù)措施。7.1.8對(duì)于涉及多專業(yè)或重要缺陷，維護(hù)單位要組織有關(guān)專業(yè)進(jìn)行設(shè)備缺陷的消除，組織制定施工方案和安全措施。7.2缺陷單填寫要求運(yùn)行人員、點(diǎn)檢人員在生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)錄入設(shè)備缺陷時(shí)，“設(shè)備名稱”內(nèi)容填寫要統(tǒng)一，不得籠統(tǒng)、模糊；也不要填成零部件名稱；缺陷錄入中“機(jī)組名稱”填寫應(yīng)統(tǒng)一使用“1號(hào)機(jī)”的格式，不得采用其他方式；口頭通知的缺陷，事后也要及時(shí)補(bǔ)填缺陷工單，便于全面分析缺陷。缺陷錄入時(shí)必須使用規(guī)范用語，禁止使用口頭語。7.3設(shè)備缺陷消除要求維護(hù)部門（公司）

14、的班組應(yīng)及時(shí)查閱我廠生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)或生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)中檢修工單，按消缺要求消除設(shè)備缺陷（/完成任務(wù)）和填寫消缺工單，并建立班組設(shè)備缺陷臺(tái)帳，詳細(xì)記錄設(shè)備缺陷及其消除情況。維護(hù)部門（公司）的缺陷管理人員每天應(yīng)查閱我廠生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)或生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)中缺陷報(bào)表，并對(duì)照各班組的消缺情況，督促、安排消除缺陷和正確填寫消缺工單，努力提高缺陷消除和管理水平，使缺陷發(fā)生數(shù)量逐月下降。對(duì)于三類缺陷，要求在發(fā)現(xiàn)缺陷或接到缺陷通知后24小時(shí)內(nèi)消除，如有特殊情況（如無備件、受運(yùn)行方式影響、人員組織等）不能及時(shí)消除時(shí)，須經(jīng)本專業(yè)點(diǎn)檢長批準(zhǔn)方可延期消除，同時(shí)對(duì)缺陷部位加強(qiáng)監(jiān)視和采取臨時(shí)措施防止缺陷擴(kuò)大化。點(diǎn)檢員應(yīng)立

15、即采取必要的措施，督促維護(hù)部門在較短時(shí)間內(nèi)將缺陷消除。7.3.4對(duì)于二類缺陷，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)后必須立即通知所屬單位并采取必要措施。缺陷責(zé)任單位接到缺陷通知后，立即組織緊急消缺，不得中止、延誤，直至缺陷消除。如需延期消除，必須制定詳細(xì)的設(shè)備運(yùn)行預(yù)案和消缺方案，經(jīng)點(diǎn)檢長批準(zhǔn)后方可延期；如影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行或影響機(jī)組出力的缺陷，必須制定詳細(xì)的設(shè)備運(yùn)行預(yù)案和消缺方案，經(jīng)點(diǎn)檢長審批后報(bào)總工程師或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延期，且點(diǎn)檢員和檢修車間專工要對(duì)該缺陷進(jìn)行跟蹤，密切關(guān)注缺陷的發(fā)展趨勢。7.3.5對(duì)于需待停機(jī)消除的缺陷和一類缺陷，應(yīng)根據(jù)缺陷情況，由設(shè)備部牽頭，組織發(fā)電部、項(xiàng)目部相關(guān)專業(yè)討論制定處理方案和防范

16、預(yù)案，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師批準(zhǔn)并落實(shí)資金后，并做好檢修各項(xiàng)準(zhǔn)備，遇有停機(jī)或機(jī)組大、小修機(jī)會(huì)立即消除。7.3.6對(duì)長期存在或涉及多專業(yè)、技術(shù)復(fù)雜的缺陷，以及存在重大安全隱患的缺陷，實(shí)行生產(chǎn)副總或總工掛牌督辦制，每周定期匯報(bào)消除措施、方案、進(jìn)度，直至缺陷消除。點(diǎn)檢員應(yīng)及時(shí)將問題納入問題庫，并組織方案，落實(shí)資金和備件，利用機(jī)組檢修徹底消除缺陷或進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)。7.3.7缺陷消除過程中如果有特殊規(guī)定的技術(shù)措施要求，則消缺時(shí)按有關(guān)技術(shù)措施要求執(zhí)行。7.3.8維護(hù)部門（公司）要加強(qiáng)消缺管理工作，班組要建立缺陷管理臺(tái)帳，記錄消缺內(nèi)容和總結(jié)消缺經(jīng)驗(yàn)；車間建立缺陷分析臺(tái)帳，提供消缺技術(shù)支持和強(qiáng)化消缺質(zhì)量管理，提高

17、缺陷消除率，降低缺陷發(fā)生率。維護(hù)部門（公司）要提高檢修質(zhì)量，減少滲漏點(diǎn)，減少帶壓堵漏工作，需要帶壓堵漏的必須經(jīng)發(fā)電部專工和點(diǎn)檢長確定系統(tǒng)確實(shí)無法隔離，由點(diǎn)檢員提出申請(qǐng)，點(diǎn)檢長簽署意見，報(bào)總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。0點(diǎn)檢員應(yīng)建立缺陷臺(tái)帳，制定一類、二類缺陷的消除技術(shù)預(yù)案，事故處理防范措施，報(bào)本部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施。重大缺陷和一類缺陷應(yīng)做好處理預(yù)案及資金預(yù)算、施工組織措施、安全組織措施報(bào)總工和生產(chǎn)副總審批，并做好備件和開工準(zhǔn)備。1點(diǎn)檢員（熱控、繼電保護(hù)班長、技術(shù)員）應(yīng)根據(jù)每月缺陷消除情況進(jìn)行分析、總結(jié)，對(duì)重復(fù)發(fā)生的缺陷制定處理方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)、執(zhí)行。2各部門主要負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢長每日要了解本專

18、業(yè)缺陷消除情況，經(jīng)常深入現(xiàn)場，對(duì)三類缺陷、設(shè)備頻發(fā)缺陷給予關(guān)注和技術(shù)上的支持。3發(fā)電部專工每日對(duì)缺陷進(jìn)行分析（主要針對(duì)運(yùn)行誤操作和未嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)規(guī)等原因進(jìn)行充分分析，并制定防范預(yù)案），重要缺陷匯報(bào)到生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上及有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。4發(fā)電部專責(zé)工程師每日要了解本專業(yè)缺陷情況，經(jīng)常深入現(xiàn)場，對(duì)設(shè)備重大缺陷的消除給予技術(shù)上的支持，必要時(shí)提出技術(shù)措施（方案）和運(yùn)行配合措施。7.4設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)分析及要求設(shè)備部每月要對(duì)全廠缺陷消除情況進(jìn)行分析和總結(jié)，通報(bào)消缺情況和消缺質(zhì)量及考核情況，安排下一步消缺重點(diǎn)，確定設(shè)備檢修方向。設(shè)備部各專業(yè)點(diǎn)檢長每月25日前組織召開專業(yè)缺陷分析會(huì)，對(duì)本專業(yè)缺陷的發(fā)生數(shù)量、消除情況、發(fā)

19、生規(guī)律、二類、三類缺陷、設(shè)備頻發(fā)缺陷、重復(fù)缺陷等進(jìn)行分析，制定技術(shù)措施和消缺要求，將書面分析報(bào)告報(bào)主管部長和總工程師，并建立缺陷分析臺(tái)帳（臺(tái)帳內(nèi)容主要包括：缺陷內(nèi)容，缺陷產(chǎn)生的原因分析，缺陷對(duì)設(shè)備可能造成的危害，解決的具體方法，分析哪些設(shè)備還可能發(fā)生同類缺陷及采取的對(duì)策等）。維護(hù)部門各專業(yè)專工每周對(duì)本車間缺陷消除的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、消缺質(zhì)量和水平進(jìn)行分析、總結(jié)，提出消除要求，并報(bào)設(shè)備部。專業(yè)專工每月參加缺陷分析會(huì)，落實(shí)消缺要求。發(fā)電部專責(zé)工程師對(duì)設(shè)備運(yùn)行和人員巡查情況進(jìn)行分析、總結(jié)，提出要求和技術(shù)支持。由于運(yùn)行調(diào)整、操作原因出現(xiàn)的缺陷，發(fā)電部專工要進(jìn)行認(rèn)真分析，制定技術(shù)措施。發(fā)電部專業(yè)專工每月參

20、加設(shè)備部組織的專業(yè)缺陷分析會(huì)，對(duì)設(shè)備重大缺陷的消除提出運(yùn)行配合措施，對(duì)消缺過程采取措施的合理性進(jìn)行判斷、分析。點(diǎn)檢員要通過舉一反三討論分析，以避免同類缺陷的發(fā)生，使檢修人員在檢修同類設(shè)備時(shí)有針對(duì)性地進(jìn)行檢修，防患于未然。對(duì)有問題的設(shè)備按設(shè)備缺陷分析總結(jié)出的具體解決辦法進(jìn)行治理，從而達(dá)到了發(fā)生一個(gè)缺陷解決一批設(shè)備隱患的效果。 對(duì)于需待停機(jī)消除的缺陷和一類缺陷，點(diǎn)檢員和維護(hù)部門相關(guān)專業(yè)專工進(jìn)行分析和討論，分析清楚此缺陷發(fā)生的原因、對(duì)設(shè)備可能造成的危害、解決的具體方法、哪些設(shè)備還可能發(fā)生上述缺陷，對(duì)不能消除的缺陷采取的對(duì)策等。7.4.7對(duì)于典型的或跨專業(yè)的缺陷由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備缺陷分析，

21、對(duì)于每個(gè)一類以上的設(shè)備缺陷分析及防范預(yù)案應(yīng)該由點(diǎn)檢長及以上領(lǐng)導(dǎo)審核，對(duì)達(dá)不到要求的，重新進(jìn)行分析，合格后領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)。7.4.8對(duì)發(fā)生二類障礙以上的設(shè)備，按我廠的要求積極開展專題分析。設(shè)備缺陷分析和統(tǒng)計(jì)是掌握設(shè)備劣化規(guī)律和摸索出設(shè)備檢修周期的一種行之有效的辦法，起到指導(dǎo)檢修工作和降低缺陷發(fā)生的作用。7.4.9按照我廠不安全事件調(diào)查分析管理辦法，對(duì)于構(gòu)成異常的缺陷，點(diǎn)檢作為設(shè)備管理的主體，要積極組織相關(guān)部門進(jìn)行分析，及時(shí)按照規(guī)定要求上報(bào)異常分析，并每月上報(bào)當(dāng)月異常統(tǒng)計(jì)。0設(shè)備異常分析報(bào)告、設(shè)備異常統(tǒng)計(jì)報(bào)表作為設(shè)備檔案由班組保存。1發(fā)電部和設(shè)備部匯總各班組每月設(shè)備異常統(tǒng)計(jì)報(bào)表，于下月5日前定期報(bào)表

22、于安監(jiān)部備案。2月缺陷消除率及發(fā)生率的計(jì)算：2.1月缺陷消除率=（當(dāng)月缺陷總數(shù)當(dāng)月未消除缺陷總數(shù)）當(dāng)月缺陷總數(shù)×100%2.2缺陷發(fā)生率=當(dāng)月缺陷總數(shù)/上月缺陷總數(shù)×100%7.4.12.3重復(fù)發(fā)生缺陷：系指在周期內(nèi)（一般為一個(gè)月）同樣缺陷在同一設(shè)備上發(fā)生的次數(shù)。此指標(biāo)主要考核設(shè)備消缺的質(zhì)量。缺陷重復(fù)發(fā)生率 =（重復(fù)發(fā)生缺陷數(shù)當(dāng)月缺陷總數(shù)）×100%7.5設(shè)備缺陷考核辦法缺陷管理考核的目的是為了規(guī)范運(yùn)行、點(diǎn)檢、檢修人員設(shè)備缺陷管理工作，確保及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，加強(qiáng)缺陷分析和缺陷管理，提高設(shè)備健康水平。缺陷考核的依據(jù)為大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核管

23、理辦法。通過我廠生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)缺陷管理部分對(duì)缺陷消除及時(shí)性自動(dòng)進(jìn)行考核。缺陷管理中缺陷狀態(tài)表示方法為：黃色：已錄入、未消除的缺陷工單，提起缺陷的責(zé)任單位注意。原色：在規(guī)定的24小時(shí)已內(nèi)消除的缺陷。綠色：經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，等備件處理的缺陷。藍(lán)色：經(jīng)批準(zhǔn)、同意延期或停機(jī)處理的缺陷。紅色：24小時(shí)內(nèi)沒有消除，也未辦理任何延期手續(xù)的缺陷。缺陷條目變紅同時(shí)，自動(dòng)生成罰款單。設(shè)備部將根據(jù)具體情況，將罰款統(tǒng)一轉(zhuǎn)至月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中進(jìn)行考核。對(duì)運(yùn)行人員的考核運(yùn)行人員對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷和輸入缺陷工單的及時(shí)性、正確性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。發(fā)生因缺陷填寫不符合要求，填寫混亂，影響缺陷分析和造成缺陷不明確的，扣罰責(zé)任人20-50元/次

24、。如果屬于運(yùn)行人員自己維護(hù)的缺陷出現(xiàn)在缺陷通知單上，扣罰責(zé)任人50-100元/次。當(dāng)值沒有發(fā)現(xiàn)的可能造成停機(jī)、機(jī)組降出力或主要輔助設(shè)備失去備用的缺陷，對(duì)責(zé)任人扣罰50-100元/次，造成嚴(yán)重后果的，視后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。運(yùn)行人員必須及時(shí)辦理檢修人員提出的消缺檢修工作票，辦票時(shí)間最長不可超過2小時(shí)，每超過半小時(shí)，扣罰責(zé)任人50元。因運(yùn)行人員采取措施不力和不及時(shí)，造成缺陷擴(kuò)大和消缺延誤，扣罰責(zé)任人50-100元/次，造成嚴(yán)重后果的，視后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。設(shè)備缺陷消除后，點(diǎn)檢及運(yùn)行人員必須到現(xiàn)場驗(yàn)收，確認(rèn)缺陷確實(shí)消除且達(dá)到文明生產(chǎn)要求，方可簽字注銷缺陷工單，否則扣罰責(zé)任人50-1

25、00元/次。未及時(shí)落實(shí)缺陷責(zé)任單位、廢除錯(cuò)誤缺陷工單，扣罰責(zé)任人20-50元/張。對(duì)于運(yùn)行人員未及時(shí)消除，且未和點(diǎn)檢員交代未消原因，造成缺陷單變紅的，扣罰責(zé)任人20-50元/張。對(duì)消缺單位的考核設(shè)備檢修、維護(hù)人員對(duì)缺陷消除的正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)，應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備、發(fā)現(xiàn)缺陷、查閱缺陷工單，并安排、組織消除缺陷。當(dāng)天沒有發(fā)現(xiàn)的可能造成停機(jī)、機(jī)組降出力或主要輔助設(shè)備失去備用的缺陷，對(duì)設(shè)備責(zé)任人扣罰50元/次；無故延誤缺陷消除，扣罰責(zé)任人100-200元/次，造成嚴(yán)重后果的，視后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。缺陷消除完，檢修班組未及時(shí)將缺陷單反饋，造成缺陷單變紅的，扣罰檢修責(zé)任人20-50元/張。缺陷消除完

26、，因點(diǎn)檢員未及時(shí)將缺陷單反饋給運(yùn)行人員造成單子變紅的，考核責(zé)任點(diǎn)檢員20-50元/張。在規(guī)定期限未完成缺陷消除，且未向點(diǎn)檢提出延期申請(qǐng)，造成缺陷單變紅的，扣罰檢修責(zé)任人20-50元/張。在規(guī)定期限未完成缺陷消除，且向點(diǎn)檢提出延期申請(qǐng)，由于點(diǎn)檢員未及時(shí)提交延期申請(qǐng)，造成缺陷單變紅的，扣罰責(zé)任人點(diǎn)檢員20-50元/張。經(jīng)生產(chǎn)副總或總工批準(zhǔn)停機(jī)處理的缺陷不考核。經(jīng)點(diǎn)檢長及以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)延期的缺陷不考核，但未在期限內(nèi)完成的，要對(duì)維護(hù)部門相關(guān)檢修責(zé)任專業(yè)和責(zé)任點(diǎn)檢員各扣罰20-50元/張。因備件短缺延誤消缺的，對(duì)責(zé)任點(diǎn)檢員扣罰20-50元/張。按照不安全事件調(diào)查分析管理辦法，構(gòu)成異常的，考核責(zé)任單位50-

27、100元/次。未寫設(shè)備異常分析報(bào)告和設(shè)備異常處理預(yù)案每次考核責(zé)任單位20-50元。未按時(shí)報(bào)表每次考核責(zé)任單位50-100元。消缺責(zé)任單位接到運(yùn)行及點(diǎn)檢人員缺陷通知后，應(yīng)立即組織力量連續(xù)搶修，要求消缺人員20分鐘（夜間30分鐘）內(nèi)趕到現(xiàn)場，每晚10分鐘扣罰責(zé)任人50元。值班期間，設(shè)備部及檢修車間值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，積極組織消缺。打值班電話找不到人按脫崗論處，每次扣責(zé)任人100-200元，部門領(lǐng)導(dǎo)50-100元。確因值班力量不足或其它原因不能處理的缺陷，必須經(jīng)廠值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則扣罰責(zé)任人100-200元/次。造成嚴(yán)重后果的，視后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。需要停機(jī)處理的缺陷，必須經(jīng)點(diǎn)檢長認(rèn)可簽字

28、并由副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽字，由運(yùn)行人員在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上登記。對(duì)于24小時(shí)內(nèi)不能消除、需延期處理的缺陷，需由本專業(yè)點(diǎn)檢長批準(zhǔn)。按領(lǐng)導(dǎo)批示，到期沒有處理的考核設(shè)備責(zé)任人100-200元/張，造成嚴(yán)重后果的，視后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。消除缺陷前后必須與運(yùn)行人員聯(lián)系，辦理工作票或必要手續(xù)，否則扣罰責(zé)任人100-200元/次，造成嚴(yán)重后果的，視后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。涉及到多個(gè)單位的缺陷，各單位接到缺陷通知后必須同時(shí)到現(xiàn)場積極消缺，不及時(shí)到現(xiàn)場的扣罰責(zé)任人100-200元/次，相互扯皮的，按分工確定責(zé)任單位后，扣罰責(zé)任人200-400元/次，造成嚴(yán)重后果的，視后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

29、對(duì)機(jī)組檢修、臨修中排定的消缺項(xiàng)目，相關(guān)檢修專業(yè)必須按時(shí)完成，不能丟項(xiàng)、甩項(xiàng)，若因特殊原因不能完成，必須出具相應(yīng)的說明材料（批準(zhǔn)的項(xiàng)目變更單），對(duì)于沒有得到批準(zhǔn)而未完成的缺陷項(xiàng)目，按丟項(xiàng)算，每項(xiàng)扣罰200-1000元。對(duì)于消缺過程中需要停工待檢的，必須出具停工待檢單，聯(lián)系設(shè)備部相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于未驗(yàn)收而結(jié)束工作者，可要求檢修人員返工補(bǔ)驗(yàn)，同時(shí)扣罰50-100元；對(duì)于失去補(bǔ)驗(yàn)條件的，每項(xiàng)扣罰200-1000元，并由負(fù)責(zé)人承擔(dān)因此發(fā)生的所有責(zé)任。因消缺工期安排不當(dāng)、消缺質(zhì)量不佳而影響機(jī)組出力，每項(xiàng)扣罰責(zé)任單位200-1000元；小修項(xiàng)目在開機(jī)后一星期內(nèi)、大修項(xiàng)目在開機(jī)后一個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要返工處理的缺陷，每項(xiàng)扣罰責(zé)任單位200-1000元；因人員操作不當(dāng)造成設(shè)備缺陷的，對(duì)責(zé)任者每項(xiàng)扣罰50-200元；造成嚴(yán)重影響設(shè)備安全運(yùn)行的缺陷者，另行嚴(yán)肅處理。因處理缺陷不及時(shí)而影響機(jī)組安全運(yùn)行的，每次扣罰200-500元，并承擔(dān)可能發(fā)生問題的相應(yīng)責(zé)任。對(duì)檢修工單要及時(shí)處理和反饋，消缺不及時(shí)按上述條款考核；消缺后工單返回不及時(shí)（超過3天），每次扣罰50-100元；處理缺陷拆下的仍能使用的零配件，要返回二級(jí)庫或?qū)I(yè)班組工具間存放，以備今后選擇使用；無故丟棄的，一般件每件扣罰100元、貴重件（價(jià)值超過2000元的）每件扣罰200元