地下室施工方案

1、目 錄一、工程概況1二、施工順序：1三、施工進(jìn)度計(jì)劃1四、施工布署1A、鋼筋工程2 鋼筋翻樣、下料、半成品的加工制作2 鋼筋綁扎2B、模板工程4模板需用量的確定5剪力墻模板計(jì)算5現(xiàn)澆梁、板計(jì)算7 模板的安裝11 質(zhì)量要求15C、砼澆筑16基礎(chǔ)砼墊層16筏板砼工程：16技術(shù)準(zhǔn)備：17筏板砼澆搗方法：17剪力墻、梁、板砼澆筑18質(zhì)量要求：19五、施工應(yīng)注意事項(xiàng)：20A 鋼筋工程20B、模板工程20C、砼工程：21六、安全防護(hù)措施22一、工程概況本工程地下室為使用功能與平戰(zhàn)結(jié)合地下室工程，外圍均采用C30S8抗?jié)B砼，結(jié)構(gòu)形式、剪力墻、抗震等級(jí)為二級(jí)。人防門框在地下室結(jié)構(gòu)中預(yù)埋。地下室鋼筋用量600噸

2、，暗柱以16、18、20、22、25為主，剪力墻20、22、25、28。墻厚除電梯井隔墻200mm厚外，均為300mm厚砼墻，人防板厚300mm; 砼總方量為：3148m3，其中抗?jié)B砼C35S8 3068m3。砼采取柱、墻、梁、板一次性澆筑，施工難度較大，在澆筑中，有抗?jié)B砼，不抗?jié)B砼；克服困難，合理計(jì)劃，流水作業(yè)，完成各項(xiàng)指標(biāo)。二、施工順序：根據(jù)施工后澆帶劃分成，主樓東、中、西，三段施工。每個(gè)施工段施工順序：依次進(jìn)行鋼筋綁扎、木工支模、混凝土澆筑。施工順序：東區(qū)中區(qū)西區(qū)。每段施工順序：軸線放樣技術(shù)復(fù)核（報(bào)驗(yàn)）筏板底層鋼筋間距劃分，擺放鋼筋、綁扎地梁綁扎鋼筋自檢（監(jiān)理）安放鋼筋馬凳擺放上層鋼筋（

3、焊支后澆帶）墻體、柱插筋、外圍支模焊施工縫止水帶，周邊反邊模板鋼筋、模板驗(yàn)收混凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)；軸線、洞口、墻、柱尺寸放樣技術(shù)復(fù)核鋼筋墻、柱校正，（木工搭支模架）暗柱鋼筋連接；剪力墻綁扎；（安裝預(yù)埋、跨接焊）鋼筋驗(yàn)收支墻、柱模板、平板支模、梁綁扎模板墻、柱驗(yàn)收平板底筋綁扎、安裝預(yù)埋上層暗柱筋連接、上層暗柱綁扎板上層鋼筋綁扎、墻、柱筋固定電焊；板鋼筋驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃 月 日出±0.00的精神和施工人員配備，機(jī)具情況下；計(jì)劃：鋼筋工100人，木工120150人，砼工50人，鋼管300T，鋼模7000m2，竹膠板3000m2。計(jì)劃：東區(qū)西區(qū)中區(qū)完成，具體安排，詳見施工進(jìn)

4、度計(jì)劃。四、施工布署軸線定位放樣：從固定點(diǎn)A與H軸與F軸投入軸線基礎(chǔ)墊層，進(jìn)行90校核無誤后，根據(jù) E與其 J 軸尺寸， D軸外1m， E軸內(nèi)2 m，B點(diǎn)進(jìn)行固定。復(fù)核無誤后，從東向西，先縱后橫進(jìn)行軸線、邊線放樣。樣放完后進(jìn)行外圍尺寸復(fù)核，內(nèi)開間尺寸復(fù)核。復(fù)核符合要求后，報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。A、鋼筋工程鋼筋工程有暗柱、剪力墻、梁及暗梁、板等工作，工作量較大，工期較緊，必須分二班制，分班作業(yè)。 鋼筋翻樣、下料、半成品的加工制作熟悉施工圖紙，對(duì)照尺寸細(xì)致核對(duì)，核對(duì)后，根據(jù)施工有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋翻樣，下料前有材料合格證，復(fù)試合格后方可使用。(1) 筏板深的箍筋高度：H=h-梁的上下

5、保護(hù)層+2個(gè)箍筋直徑。(2) 根據(jù)施工圖各個(gè)節(jié)點(diǎn)，對(duì)照00G101，鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度位置。(3) 施工順序，鋼筋的上下應(yīng)考慮。(4) 鋼筋的下料，箍筋偏差±5mm；鋼筋成型，下料長(zhǎng)度偏差±10mm；半成品焊接前，必須先做焊件試驗(yàn)，合格后方可焊接；焊接完一批，按要求抽檢合格；焊接鋼筋方可使用。(5) 鋼筋成型后，按不同規(guī)格品種，掛牌、標(biāo)識(shí)使用情況，分類堆放整齊，綁扎絲到位。(6) 鋼筋地梁箍筋計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)暗柱、剪力墻在地梁中插筋位置進(jìn)行翻樣，避免暗柱與剪力墻鋼筋出線、位移。(7) 熟悉施工圖紙，畫出各墻、柱鋼筋施工圖；根據(jù)要求，提取施工料單。進(jìn)行技術(shù)交底到位。(8) 核

6、對(duì)圖紙、配料單、料牌與實(shí)物的鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否符合。(9) 清理施工場(chǎng)地，對(duì)移位鋼筋進(jìn)行校正，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口邊線.。(10) 對(duì)難度較大、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行交底。 鋼筋綁扎1、筏板鋼筋綁扎(1) 有水池，坑處，底板鋼筋先扎。筏板鋼筋先擺放鋼筋后，馬上進(jìn)行另外一邊的機(jī)械連接。(2) 鋼筋根據(jù)圖紙尺寸，在梁邊50mm劃好鋼筋間距標(biāo)志；最后間距小于0.5根不增加，大于0.5根增加1根，在中間間距中進(jìn)行調(diào)整，并擺放鋼筋。(3) 筏板底筋東西方向先鋪，再南北方向；綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部份的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證鋼筋不出現(xiàn)位移。雙向受力的鋼筋不

7、得跳扣綁扎。底板筋綁扎完畢之后，及時(shí)進(jìn)行墊鋼筋保護(hù)墊塊，數(shù)量不少于1塊/m2。筏板中，地梁鋼筋應(yīng)與筏板底筋順方向綁扎。(4) 地梁根據(jù)圖紙，樁的錨固鋼筋位置，應(yīng)盡量避免鋼筋彎曲。在樁中加焊支承鋼筋，避免地梁筋下沉。地梁的腰筋除圖紙注明外，均為12；拉勾同箍筋，間距為箍筋間距的2倍。同時(shí)，在先綁扎地梁方向，在梁與梁交叉處，梁邊均應(yīng)加密。(5) 擺設(shè)16鋼筋馬凳后，可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上面分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方向同下層鋼筋。(6) 底板上、下層鋼筋有焊接接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開50%。鋼筋接頭采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開25%，其位置和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合

8、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。2、 柱鋼筋的扦筋與綁扎：(1) 墻體鋼筋，扦筋直接扦到地梁底筋之上，有100mm彎勾；下面固定在地梁上；梁上面焊12固定筋。扦筋在固定鋼筋上點(diǎn)焊。(2) 柱筋直接扦入地梁底筋之上，在地梁高度內(nèi)，綁扎2只箍筋，梁頂1只壓頂箍。(3) 柱、墻扦筋外露按要求錯(cuò)開50%；墻、柱扦筋位置，根據(jù)二次放線與筏板底放線位置核準(zhǔn)后進(jìn)行扦筋。3、剪力墻綁扎暗柱鋼筋連接完畢后，進(jìn)行檢查、校正，畫出箍筋位置，自下往上進(jìn)行綁扎。先立爬梯筋，間距為10001200mm；根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行固定，再綁扎下部及齊胸處綁扎兩根水平筋定位，并畫好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋，最

9、后綁扎其余水平筋。在綁扎剪力墻時(shí)，應(yīng)注意有洞口部位、暗梁處豎筋的變化。同時(shí)注意水平筋的彎勾方向。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求，搭接處不得少于綁扎扣三道，綁扎牢固。剪力墻拉勾采用6400梅花形綁扎。綁扎完畢后，及時(shí)掛好塑料墊塊，間距1000。4、暗柱、暗梁、連梁根據(jù)標(biāo)高，在暗柱上劃好標(biāo)高，按操作規(guī)范要求綁扎。暗梁水平筋與剪力墻水平筋應(yīng)拉通。在綁扎中，洞口邊無暗柱時(shí)，暗梁、連梁箍筋應(yīng)在墻體中綁扎一只箍筋。5、板板按操作規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，人防板中的拉勾，必須按要求設(shè)置，板中的支撐馬凳不小于1m/只。6、樓梯樓梯鋼筋綁扎，在底模上畫主筋與分布筋的位置線；先綁扎梁，后綁扎板，每

10、個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎。樓梯板的負(fù)筋，應(yīng)在踏步模板吊腳支好后，再綁扎負(fù)筋，板筋要在梁中錨固。（三）綁扎質(zhì)量的要求1） 洞口鋼筋的錨固應(yīng)符合施工有關(guān)規(guī)定要求。2）鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)焊接接頭50%，綁扎接頭25%，位置應(yīng)盡量避開彎矩最大處。同根鋼筋兩個(gè)接頭距離必須錯(cuò)開>1.3LEa。3）鋼筋的錨固長(zhǎng)度，彎鉤方向，間距等必須滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。4）梁的負(fù)筋必須全數(shù)綁扎。有二層筋時(shí)，應(yīng)墊墊筋。同時(shí)應(yīng)注意鋼筋的凈間距，以保證砼澆搗。板中綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。5）門洞口、預(yù)留洞的保護(hù)層必須控制在2.5cm，洞口加筋必須符合設(shè)計(jì)要求。6）綁扎的質(zhì)量偏差值，控制在規(guī)范規(guī)定允許偏差值范圍之內(nèi)

11、。7）鋼筋的位置，特別在陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處，必須垂直，位置正確。水平筋固定牢固。B、模板工程地下室為全剪結(jié)構(gòu)，層高4m，筏板基礎(chǔ)為C30、S8砼，剪力墻結(jié)構(gòu)砼637.67m3;人防板1314m2,板厚300cm；采用組合鋼模剪力墻；平板用12mm厚竹膠板；支架采用48×3.5鋼管，墻體采用對(duì)拉螺栓拉接。模板需用量的確定地下室墻壁厚分別為200mm、300mm、250mm,取250mm考慮；根據(jù)施工手冊(cè)資料，250厚墻砼每立方米木模板需用量為8m2；平板 m；模板需用量為4.55m2/m3。剪力墻模板量為S=8×637.67m3=5101.36m2平板為S=4.55×3

12、11.16m3=1415.778m2合計(jì)：6517.138m2剪力墻模板計(jì)算1、新澆砼模板的側(cè)壓力（剪力墻）根據(jù)西安市歷年9月份的氣溫為35，現(xiàn)場(chǎng)砼澆拌、澆筑速度為5m/小時(shí)。采用泵送砼坍落度為150mm(KS=1.15)；采用外加劑（KW=1.2）；確定模板側(cè)壓力：Pm=4+1500/(7+30) Ks×Kw×V1/3=4+1500/(35+30) ×1.15×1.2×51/3=58.46KN/m2 Pm=25H=25×4=100KW/m2 根據(jù)計(jì)算二者取較小值，砼對(duì)模板側(cè)壓力為58.46KN/m2 2、鋼管的加固間距的確定（剪力墻

13、）根據(jù)鋼模板的模數(shù)，計(jì)劃采用300，300，100，300，300，100的組合方式，間距為取700；內(nèi)、外采用48×35鋼管加固，按三跨以上連續(xù)梁計(jì)算，確定鋼管水平距b:已知：I=2×12.19×104=24.38×104mm=2×5.08×103=10.16×103mmE=2.06×105MPaF=205Mpa =3mmB= 10fw/Pm×a1/2=10×205×10.16×103/58.46×10-3×7001/2=20888000/40.9221

14、/2=713mm (取600mm)按撓度計(jì)算，內(nèi)鋼管的容許跨度bb=(150WEI/Pm×a)1/4=(150×3×2.06×105×24.38×104/58.46×10-3×700)1/4=862mm (取600mm)故鋼管加固采用間距700×600滿足施工要求。3、剪力墻對(duì)拉螺栓的取用：根據(jù)鋼模加固鋼管的間距700×600；進(jìn)行選擇螺桿，已知：Pm=58.46KN/m2 F=Pm×A=58.46×0.7×0.6=24.55KN查表得：M16(N=24500N)根

15、據(jù)施工情況，常規(guī)選用M12，故進(jìn)行螺桿間距調(diào)整為700×300；查表得：M12（F=12.9KN）F1=58.46×0.7×0.3=12.277KN;滿足施工要求。根據(jù)模板的側(cè)壓力，Pm=58.46KN/m2，可知道模板有效壓頭高度：h=58.46/25=2.34m。對(duì)螺桿間距作以下調(diào)整：-1.6m以上螺桿間距600×700mm，-1.6m以下至筏板面間距為300×700mm，鋼管采用雙管雙排縱、橫設(shè)置。剪力墻模板支模示意圖 600 300 300 300 3001000 300 150現(xiàn)澆梁、板計(jì)算1、板 平板采用12mm厚竹膠板，其靜曲強(qiáng)度

16、Fk=60KN/mm2，材料分項(xiàng)系數(shù)4.0，彎曲設(shè)計(jì)強(qiáng)度Fd= 15N/mm2，E=5000N/mm2，木枋采用300mm，竹膠板qm=15N/mm2，=2mm，J=144×102N/mm2計(jì)算荷載：1、 砼自重： 24×0.3×1.2=8.64KN/M2、 鋼筋: 0.5×1.2=0.6KN/M3、 施工荷載： 2.5×1.4=3.5KN/M合計(jì): 12.74KN/M1）、按簡(jiǎn)支梁計(jì)算彎矩為：M=PL2/8=12.74×300×0.3/8=143.325KN/mm載面抵抗矩：W=bh2/6=1000×122/6=

17、2400mm3載面最大應(yīng)力：Qm=M/W=143.325/24000=5.072N/MM215N/MM22）、撓度計(jì)算：=5×ql4/384EJ=5×12.74×3004/384×5000×144×103=1.866mm2mm采用12厚竹膠板滿足施工要求。平板支架最大的開間尺寸為4.5×5.7m，層高3m，立桿采用1000×1000mm;則每區(qū)面積為1m21、計(jì)算支柱的強(qiáng)度及穩(wěn)定性：=N/A （21）求N值：根據(jù)荷載采用每根立桿承受的荷載為：N=1×12.74=12.74KN采用4.8×3.5鋼

18、管A=489mm2,V=15.9mm 代入21式得： =N/A=12740/489=26.05N/ mm2205/ mm2滿足施工要求。2、按穩(wěn)定性計(jì)算支柱受壓應(yīng)力：公式：=N/A= (22)=L/V=1500/15.9=0.943查表施工手冊(cè)726及ø=0.641由22式得：=N/øA=12740/(0.644) ×4.89=40.46N/mm2=215N/mm2所以鋼管支柱能滿足施工安全。2、梁梁的截面尺寸為：250×1400、L=6m；梁的自重為：8.75KN/M,鋼管橫桿間距為0.85m,求:梁底模板、側(cè)模以及支承樓層梁的橫桿的強(qiáng)度和剛度。選用公

19、式：截面抵抗矩：WjiM/fm (525)剪應(yīng)力：Lmax=3V/2bhfv (526)撓度：WA=KfqL4/100EIW=L/400 (527)式中：M計(jì)算最大彎矩； fm木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，施工荷載的調(diào)整系數(shù)m=1.3； b底板的寬度； h底板的厚度； fv木材順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； V計(jì)算最大剪力，V=K1ql,K1為剪力系數(shù)，可從附錄中查得； Kf撓度系數(shù)，可從附錄中查得，一般按四跨連續(xù)梁考慮，kf=0.967； q作用于底板上的均布荷載； L計(jì)算跨度，等于頂撐間距； E木材的彈性模量，E=12×103MPa； I底板截面慣性矩，I=1/12bh2；梁底板承受荷載：梁砼： 2

20、5×0.25×1.4=8.75KN/m鋼筋: 1×0.25×1.4=0.35KN/m振動(dòng)荷載： 2×0.25=0.5KN/m合計(jì)： 9.6KN/m 300 11004001000梁模板支模示意圖梁長(zhǎng)5m,考慮中間設(shè)一接頭，按四跨連續(xù)梁計(jì)算，按最不利荷載布置，由附錄表-13中可查得Km=-0.121;Kv=-0.62,Kf=0.967Mmax=KmqL2=-0.121×9.6×0.5=-0.2904KN MWn=M/fm=0.839×106/13=22338mm3常用規(guī)格80×60木楞上加竹膠板，即60+1

21、2=72mm;Wn=6×482×250=96000mm32)剪應(yīng)力驗(yàn)算：V=Kv q L=0.62×9.6×0.5=2.976KN剪應(yīng)力max=3V/2bh=3×5.06×103/2×25×140=15180/7000=1.28Mpafv=1.4Mpa1.28Mpa 滿足要求3）撓度驗(yàn)算：按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合，進(jìn)行撓度驗(yàn)算時(shí)，不考慮振動(dòng)荷載,所以:q=9.6-0.5=9.1KN/mA=Kf×qL4/100EI=0.967×9.1×5004/100×12×103

22、5;0.1×250×72=0.059mm=500/400=1.25mm梁底采用80×60木楞，上加12竹膠板，梁底鋼管間距500，滿足施工安全。梁側(cè)板1）側(cè)壓力計(jì)算：已知：T=35 V=2m/h Ks=1.5 Kw=1.2p=4+1500/(7+30) ×Ks Kw V1/3=4+1500/(35+30) ×1.15×1.2×21/3=44.13KN/m2P=25H=25×1.4=35KN/m2取二者較小值P=35KN/m2計(jì)算2）、強(qiáng)度驗(yàn)算側(cè)模立檔木枋間距為200mm,側(cè)模按四跨連續(xù)梁計(jì)算，同時(shí)已知梁上砼板厚30

23、0，梁底模板厚72mm，采用M12對(duì)拉螺栓二道，側(cè)壓力化為線布荷載：q=35×(1.4-0.3)/3=12.83KN/m彎矩系數(shù)與底模相同。Mmax=-KmqL2=0.121×12.83×0.32=0.14KN mW=M/fm=0.14×106/13=10769mm3選用14厚竹膠板：367×14 則Wn=1/6×367×142=11988mm3Wv=10769mm3 可滿足要求。3)剪力驗(yàn)算V=0.62qL=0.62×12.83×0.367=2.919KN剪應(yīng)力max=3/2×V/bw=3/2

24、×2.919×103/367×12=0.994N/mm2FV=1.4Mpa0.994Mpa可滿足要求。4）撓度驗(yàn)算：A=Kf×qL4/100EI=0.967×12.83×200/100×12×103×1/12×367×123=0.313mm=300/400=0.625mm滿足施工要求。梁的橫桿的強(qiáng)度和剛度:根據(jù)施工計(jì)算手冊(cè)，在均布荷載作用下：max=Mmax/W=qL2/10Wf (31)Wmax=q4/150EIW (32)?。篎=215Mpa E=2.1×105Mpa =

25、3mm1) 計(jì)算橫桿的抗彎強(qiáng)度：q=9.6KN/m×1=9600N/mm248×35鋼管A=489 Ix=12.19×104 Wx=5.08×103max=9.6×103×1002/10×5.08×103=189N/mm2f=215N/mm2所以安全2）計(jì)算橫桿的撓度：將上述數(shù)據(jù)代入32式得：max=qL2/150EI=9.6×103×1004/150×2.1×105×2.19×104=1.39=3mm滿足要求。3. 平板支模架、木枋骨架根據(jù)常規(guī)施工方法和

26、施工技術(shù)手冊(cè)取值，平板厚300mm，鋼管立桿間距1000×1000mm；水平拉桿間距15001800，不少于三道，設(shè)置掃地桿一道。木枋（80×100規(guī)格料）間距250mm，每個(gè)開間內(nèi)設(shè)置鋼管剪刀撐。木枋下設(shè)鋼管固定雙扣頂撐，支模架通過洞口連成整體。 模板的安裝1. 作業(yè)條件筏板、地梁、剪力墻、柱鋼筋已經(jīng)過驗(yàn)收，施工材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，預(yù)制洞口模板、小型模板已配制好。施工技術(shù)交底，對(duì)職工已全面經(jīng)過交底。施工標(biāo)高，位置已經(jīng)到位。2. 模板安裝筏板支模，模板需用量工程量較多；采用小型組合鋼模施工。模板工程的難點(diǎn)，在于如何控制返邊砼垂直、平整，與墻體以后砼的接茬。(1) 筏板周邊采用鋼模

27、、鋼管加固、螺桿固定方法支模。作法見附圖木(1)。(2) 集水坑支模鋼管立架，下面采用鋼筋支架；作法見附圖木(2)。(3) 裙房地梁為反梁，采用鋼筋與固定方法施工，作法見附圖木(3)。(4) 后澆帶采用鋼絲網(wǎng)垂直施工縫，作法見附圖木(4)。(5) 施工縫采用3mm鋼板止水帶。(6) 模板拆除，在砼澆筑完畢業(yè)24小時(shí)以后，方可拆除。 12 施工止水鋼板 250 12鋼筋與板鋼筋焊接 M5混合砂漿抹灰 240保護(hù)墻M5混合砂漿 450800 彩疊布350600mm寬 外甩防水卷材 140 砼墊層 350 說明：1、筏板外模采用并排螺栓兩道，間距1500；螺栓采用12鋼筋與板鋼筋焊接。附 圖 木（1

28、）根據(jù)鋼管間距設(shè)置 鋼板網(wǎng) 附 圖 木（2） 反 梁 掛 板 做 法 附圖木（3） Ø10200 121000 1、鋼板網(wǎng) 2、鐵絲網(wǎng) 砼100寬整條C35 100 600 100 后 澆 帶 做 法 附圖木（4）剪力墻支模：根據(jù)模板邊線位置，在距筏板面（或模板下口上）50100mm處焊固定筋，防止模板位移。外圍墻體抗?jié)B與不抗?jié)B處，均在交接暗柱邊，立鋼絲網(wǎng)一道，綁扎在暗柱上；以便能有效區(qū)地進(jìn)行區(qū)分不同標(biāo)號(hào)的砼。作法見下圖： 鐵絲網(wǎng) 暗柱 暗柱 28鋼筋在鋼筋上引測(cè)+50線，根據(jù)模數(shù)在模板下口用12.5水泥砂漿找平；搭設(shè)梁、板支模架。清理、清掃墻、柱內(nèi)垃圾；先立單邊模板，模板拼裝好后，

29、立即進(jìn)行垂直度的校正，并及時(shí)檢查模板位置是否正確，并加以固定，再進(jìn)行穿螺桿，另外一邊模板的安裝，方法同前。在穿墻螺桿中，必須先套PVC套管，以便螺桿重復(fù)使用，PVC管外，必須有同墻厚的固定撐筋，有防水要求處，螺桿中有50×50mm止水片一道，同時(shí)有固定墻厚焊筋。螺桿作法見下圖： 固定鋼筋絲長(zhǎng) 絲長(zhǎng) 模板鋼管 墻厚 模板鋼管 止水片50×50mm 110-8鋼筋撐筋 用鉛絲綁扎 墻厚 PVC管剪力墻、柱校正加固，必須拉線校正加固，在同一軸線上的洞口，加固鋼管必須貫穿，使墻體洞口保持在同一平面上。剪力墻、柱遇梁時(shí)，應(yīng)留出梁的位置，墻體對(duì)拉螺桿，-1.60m以下螺桿間距300&#

30、215;700mm，-1.60m以上螺桿間距600×700mm，十字、T字及轉(zhuǎn)角處，距陰角螺桿距離不得大于250，遇洞口時(shí)，拉接加固鋼管必須有兩端固定。剪力墻、柱與梁交叉處，不符鋼模尺寸，采用木模鑲貼，但必須鑲貼牢固，接縫嚴(yán)密。剪力墻、柱模板安裝時(shí)，有墻體拉接筋時(shí)，拉接鋼筋必須緊貼模板，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，鑿筋時(shí)深度不超過保護(hù)層；做法見下圖；有門過梁時(shí)，應(yīng)在墻、柱中留出。 拉緊拉接鋼筋用扎絲 26拉接鋼筋梁的模板跨度大于4m時(shí)，梁底板應(yīng)起拱2/10003/1000，板跨度大于4m時(shí)，起拱1/10001.5/1000。梁高大于600，采用對(duì)拉螺桿固定加固或斜桿支撐加固。竹膠板在平板四周，固

31、定鐵釘不得小于3只/米，其余地方保證不變形、起拱，竹膠板接縫處采用膠帶封密，平板的模板與模板的接縫必須留設(shè)在木坊中間，減少砼的漏漿。墻體中的預(yù)留洞口模板，周邊應(yīng)有固定設(shè)置；做法見下圖；平板預(yù)留洞口在平板上預(yù)留、固定。預(yù)留洞口 樓梯模板，地下室層高4.5m，為了保證砼質(zhì)量，加上樓梯為板式樓梯，故采取二次支模；一次休息平臺(tái)、樓梯梁與剪力墻同時(shí)進(jìn)行模板安裝，以便休息平臺(tái)、樓梯梁的鋼筋預(yù)先留設(shè)；并在留設(shè)位置的墻中增設(shè)鐵絲網(wǎng)，防止砼外漏；二次支模待剪力墻模板拆除之后，進(jìn)行支模。3. 砼澆搗過程安排責(zé)任心強(qiáng)的職工35人，在澆筑前檢查扣件螺絲情況，并加以擰緊；核對(duì)平板預(yù)留洞位置，在高低跨梁、平板支架的穩(wěn)定；

32、負(fù)責(zé)砼澆筑后的模板檢查并校正。4. 模板的拆除筏板、地梁、剪力墻、柱模板在澆搗后24小時(shí)拆除，有防水要求的墻體72小時(shí)，以保持砼的有效濕度。同時(shí)必須滿足在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板，而受損壞后，方可拆除。梁、板模板的拆除，必須經(jīng)技術(shù)人員的通知，及拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到以下情況方可拆除：板：結(jié)構(gòu)跨度2 8m，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。梁：結(jié)構(gòu)跨度8m，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。 懸挑結(jié)構(gòu)：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。拆模的順序一般按先支后拆，后支先拆的原則進(jìn)行；梁底板拆除應(yīng)先中間后兩邊，或先兩邊后中間；不得從一邊往另一邊拆除，板模板拆除方法同梁底模板拆除方法相同。模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫膜劑，并分規(guī)格堆

33、放整齊，及時(shí)周轉(zhuǎn)使用;若不用的模板、木塊應(yīng)及時(shí)清理到指定地點(diǎn)，堆放整齊，鋼管扣件集中堆放，回型勾裝袋，集中堆放。 質(zhì)量要求軸線位置：5mm，底模上表面標(biāo)高±5mm截面尺寸：墻、柱、梁+4-5，層高垂直度5mm洞口預(yù)留尺寸：±5mm，相鄰兩板表面高低差2mm。表面平整度：5mm。C、砼澆筑砼的澆筑分東、西、中三大塊澆筑，中間設(shè)置后澆帶；砼采取墻、梁板一次性澆筑，每塊均有抗?jié)B砼與不抗?jié)B砼，要求較高，砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，標(biāo)號(hào)為C35、C35S8二種?；A(chǔ)砼墊層1、 作業(yè)條件：地基已經(jīng)通過驗(yàn)收；砂石料、水泥已經(jīng)備齊，抽檢合格；樁周邊土已經(jīng)清理干凈，基坑已經(jīng)平整夯實(shí)。機(jī)械設(shè)備已經(jīng)安裝

34、就位，施工電源按要求敷設(shè)到位。2、施工方法：砼采用電子計(jì)量，鏟車上料，采用強(qiáng)制式500攪拌機(jī)攪拌。按石子 水泥 砂的順序投料；攪拌時(shí)間不少于在1.52分鐘。專人負(fù)責(zé)開機(jī)、上料。砼采用塔吊吊運(yùn)到施工作業(yè)面，砼坍落度控制在35cm；根據(jù)樁鋼筋引測(cè)高程進(jìn)行控制砼表面標(biāo)高、表面平整度；刮鋪砼時(shí)，應(yīng)按控制標(biāo)高高出2cm，先用刮尺刮平，后用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)一振壓半振順序平行推移。安排收面人員進(jìn)行二次刮平，隨抹隨壓光；在砼終凝前進(jìn)行二次壓光。減少防水施工前水泥砂漿找平層施工，加快施工進(jìn)度。砼能夠上人，強(qiáng)度達(dá)到12Mpa或砼終凝后12小時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。3、施工注意事項(xiàng)：后澆帶處必須比其它地

35、方底15cm，寬度為1.4m，邊角成450邊角必須順直，砼表面必須平整，平整度應(yīng)控制在±3mm，否則將影響防水施工質(zhì)量。筏板砼工程：作業(yè)條件：(1) 鋼筋工程必須已經(jīng)完成，并通過檢查驗(yàn)收，所有多余鋼筋已清理完畢。暗柱、剪力墻鋼筋位置已有可靠的固定。(2) 模板工程必須已經(jīng)完成，并通過檢查驗(yàn)收，支撐位置正確，方法得當(dāng)，強(qiáng)度滿足施工要求。(3) 水、電安裝必須已經(jīng)完成，并通過檢查驗(yàn)收，電阻測(cè)試達(dá)到施工有關(guān)規(guī)定要求。(4) 筏板內(nèi)垃圾已經(jīng)清理完畢。(5) 砂石料、水泥已經(jīng)備齊，抽檢合格；砼輸送管已接到布料機(jī)，調(diào)試正常。(6) 施工用電、振搗機(jī)械均已到位，插入式振動(dòng)機(jī)8臺(tái)，平板振動(dòng)機(jī)1臺(tái)。施

36、工人員：砼工：50人，木工：60人，鋼筋工：4人；試驗(yàn)員：1人，現(xiàn)場(chǎng)指揮：4人。技術(shù)準(zhǔn)備：(1) 筏板厚度550mm，地梁高度1200mm；但每一塊施工面積均有1000m2以上。每次澆筑的面積較大，澆筑砼時(shí)，由于凝結(jié)過程中水泥會(huì)散發(fā)大量的水熱，因而產(chǎn)生內(nèi)外溫差，容易導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫，故在選用砼配合比時(shí)，要求考慮以下情況： 選用水化熱較低的水泥，摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。 選用外加劑代替水泥，減少水化熱。 嚴(yán)格控制砂石級(jí)配，盡量減少水泥用量，降低水化熱。 砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比，盡量減少單位體積砼的用水量（對(duì)砂石含水率應(yīng)跟蹤測(cè)試，及時(shí)調(diào)整）。 采用525#水泥代替425#水泥，減少水泥用量，減少

37、水化熱。(2) 砼澆搗與振搗技術(shù)措施：對(duì)主要技術(shù)工、班組事先進(jìn)行技術(shù)交底和行業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格對(duì)各班組職工責(zé)任落實(shí)到人，分工明確，質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與管理。筏板砼澆搗方法：砼采用砼泵進(jìn)行泵送，布料機(jī)進(jìn)行布料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行布管；布管的原則是，接管距離最短，施工方便，砼澆筑間隔時(shí)間最短。砼采用斜向澆筑法，即：“一次澆筑、一個(gè)坡度：薄層澆搗、循環(huán)漸進(jìn)，一次到一個(gè)高度”的澆搗方法。有反梁處，在550厚一個(gè)高度澆筑一次后，間隔時(shí)間在11.5h內(nèi)澆筑上面砼。砼澆筑要注意自然坡的振搗的密實(shí)，上層與下層插入間隔要均勻，振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻移動(dòng)，不得漏振；移動(dòng)間隔一般為300400mm，振動(dòng)上層時(shí)，應(yīng)插入下

38、層50mm，以消除兩層間的接縫。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇應(yīng)盡量縮短時(shí)間，并保證在前一層砼初凝前，上層砼澆搗完畢。砼澆搗時(shí)應(yīng)有鋼筋工，木工經(jīng)常觀察模板、鋼筋位置是否移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修整，確保正確無誤。砼表面處理：筏板砼表面水泥漿較厚，防止砼表面產(chǎn)生裂縫，因此在澆筑砼后23小時(shí)，在初凝前用鋁合金刮尺刮平，用小型平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，最后用砂板搓平壓實(shí)，以閉合吸水裂縫；在4小時(shí)左右，復(fù)蓋上一層薄膜，在終凝后應(yīng)蓄水保濕養(yǎng)護(hù)14天。后澆帶施工縫，在澆筑完后，應(yīng)及時(shí)清理，在初凝后，用水沖洗浮漿干凈，露出石子為止，表面干凈，石子清楚為止。在砼澆搗過程中，由試驗(yàn)員檢測(cè)，根據(jù)砼工作度情況來確定砼的坍

39、落度，及時(shí)與質(zhì)量員聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整坍落度，減少砼泌水；確保砼最佳工作度。砼施工縫處，表面進(jìn)行毛化處理，減少二次鑿毛。剪力墻、梁、板砼澆筑澆筑的順序：先澆部分地下室外墻抗?jié)B砼C35S8，待有流水工作面后，再澆筑內(nèi)墻和板砼；泵送抗?jié)B砼在改換砼C35后，余下抗?jié)B砼入模有塔吊完成，保證砼連續(xù)澆筑。從A軸AA軸方向澆筑。在砼澆搗過程中，地下室頂除梁外，均有暗梁，砼入模時(shí)應(yīng)安排人員看守，振搗時(shí)，剪力墻應(yīng)與入模砼同步進(jìn)行，以免漏振，但應(yīng)錯(cuò)開位置及振動(dòng)機(jī)距離，以免避免應(yīng)振搗器過于集中，過多造成墻體模板炸模。由于均有梁，在墻、板砼澆搗后1小時(shí)，在板面砼二次收頭前，在墻上口有梁部位復(fù)振一次，但不得超過梁底；減少在梁

40、底鋼筋較為密集處出現(xiàn)空洞及沉降裂縫。合理安排接管、布管，減少砼澆搗中的施工縫，多余砼應(yīng)清理。砼表面處理：砼表面水泥漿較厚，防止砼表面產(chǎn)生裂縫，因此在澆筑砼后23小時(shí)，在初凝前用鋁合金刮尺刮平，用小型平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，最后用砂板搓平壓實(shí)，以閉合砼減少收縮裂縫。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇應(yīng)盡量縮短時(shí)間，并保證在前一層砼初凝前，一層砼澆搗完畢。砼澆搗時(shí)，應(yīng)有鋼筋工、木工經(jīng)常觀察模板、鋼筋位置是否移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理，確保正確無誤。在砼澆搗過程中，施工現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)更換砼標(biāo)號(hào)，不得出現(xiàn)不抗?jié)B砼代替抗?jié)B砼，由低代高，由試驗(yàn)員檢查，核對(duì)砼標(biāo)號(hào)與澆搗砼部位標(biāo)號(hào)，測(cè)定砼坍落度，確保正確無誤

41、。砼養(yǎng)護(hù)：筏板中后澆帶處根據(jù)澆搗時(shí)間、蓄水養(yǎng)護(hù)；筏板面在后澆帶邊砌二皮磚，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。按時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)與技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系，采取措施。采取專人養(yǎng)護(hù)，不少于14晝夜，澆水養(yǎng)護(hù)，平板塑料薄膜覆蓋不得少于6小時(shí)，后澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求：(1) 材料控制：名稱型 號(hào)數(shù) 量接 頭備 注鋼筋2578T1407原材料合格證、抽檢焊接或20以上機(jī)械連接接頭。施工段分塊按要求取樣。20200T45321822T193166T217148T127T 原材料合格證、抽驗(yàn)1030T83T砼：原材料砂、石、水泥合格證、配合比，坍落度測(cè)試記錄。砼試塊：C35S8 1500m3，抗?jié)B8組，抗壓10組， C35S1

42、2 1000m3，抗?jié)B5組，抗壓5組。(2) 質(zhì)量控制：鋼筋：半成品控制在允許偏差范圍之內(nèi)。箍筋彎勾長(zhǎng)度10d。套筒冷擠壓套管長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。綁扎：底板、梁必須拉線綁扎；鋼筋的接頭、搭接必須符合施工有關(guān)規(guī)定要求。實(shí)測(cè)值控制在90%以上的合格率。套筒冷擠壓的控制：根據(jù)套管邊在鋼筋上畫的線，檢查鋼筋伸入套管長(zhǎng)度；根據(jù)套管壓痕，檢查壓痕道數(shù)與深度是否符合B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。模板：垂直度全數(shù)檢查，控制在±3mm以內(nèi)；上口平整度±3mm；截面尺寸±3mm，軸線位移±3mm。模板強(qiáng)度必須滿足施工要求。砼： 振搗必須密實(shí)，不得漏振、不振。 砼表面必須平整，標(biāo)高偏差±

43、;5mm以內(nèi)，整個(gè)筏板面±10mm。 施工縫的留設(shè)符合施工有關(guān)規(guī)定要求。 砼養(yǎng)護(hù)，必須注意內(nèi)外溫差變化，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔必須保證砼面的濕潤(rùn)。砼必須進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并記錄。每小時(shí)不得少于3次。不得任意加水，改變砼坍落度；如需要必須經(jīng)質(zhì)量員、技術(shù)員根據(jù)坍落度來確定，由主管人員通知砼攪拌臺(tái)調(diào)整砼坍落度。按要求，留取試塊，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。砼澆搗密實(shí)，無孔洞，露筋。五、施工應(yīng)注意事項(xiàng)：A 鋼筋工程(1) 筏板工程： 鋼筋的下料，必須根據(jù)圖紙、保護(hù)層、鋼筋上下重疊變化考慮好箍筋高度、梁、板周邊收頭。 鋼筋綁扎的順序、接頭、位置，應(yīng)符合規(guī)定要求。 鋼筋工完場(chǎng)清，筏板底墊塊、板中馬凳、地梁腰筋、拉勾必須滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范規(guī)定要求。 綁扎扎絲扣，必須朝內(nèi)。有鋼板止水帶穿過地方的柱箍筋、水平筋，必須與止水帶鋼筋整體，必要時(shí)箍筋加密。 樓梯為二次施工，應(yīng)保證鋼筋位置的正確。(2) 地下室鋼筋：剪力墻綁扎，必須劃線綁扎，水平筋錨固一致，暗柱、剪力墻在板中必須電焊固定，避免位移。有防水要求處扎絲扣全部朝內(nèi)，不得外露。注意墻體洞口，因