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1、工作危害分析()記錄表部門/車間:合成六車間 產(chǎn)品: 滅草松 區(qū)域/工藝過程:次氯酸鈉合成 分析人員: 日期:序號工作任務(wù)工作步驟危害或潛在事件主要后果發(fā)生頻率和現(xiàn)有安全控制措施=L×S建議改進措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度設(shè)備設(shè)施狀況安全設(shè)施備液堿穿戴勞動防護用品未按規(guī)定穿戴勞動防護用品人員灼傷從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122-原料檢查原料錯誤反應(yīng)失控人員傷害設(shè)備損壞從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好111-拖運操作不當(dāng)人員碰傷從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122備液氯原料檢查原料錯誤反應(yīng)失控人員傷害設(shè)備損壞從未發(fā)生劇毒品管理制度勝任完好122開啟閥門與開閥門順
2、序錯誤設(shè)備損壞從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好111關(guān)閉閥門閥門關(guān)閉不嚴(yán)溢料財產(chǎn)損失從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好111停泵開關(guān)失靈設(shè)備損壞從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好111穿戴勞動防護用品未按規(guī)定穿戴勞動防護用品人員傷害從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122工作危害分析()記錄表部門/車間:合成六車間 產(chǎn)品: 滅草松 區(qū)域/工藝過程:次氯酸鈉合成 分析人員: 日期:序號工作任務(wù)工作步驟危害或潛在事件主要后果發(fā)生頻率和現(xiàn)有安全控制措施=L×S建議改進措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度設(shè)備設(shè)施狀況安全設(shè)施安全附件損壞設(shè)備損壞從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好111
3、拖運操作不當(dāng)人員碰傷從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122通氯穿戴勞動防護用品未按規(guī)定穿戴勞動防護用品人員中毒從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122-檢查鋼瓶鋼瓶未檢查或檢查不仔細(xì)人員中毒環(huán)境污染從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122-設(shè)備檢查未檢查或檢查不仔細(xì)人員中毒環(huán)境污染從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122連接鋼瓶接口密封不嚴(yán)人員中毒環(huán)境污染從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122開關(guān)閥門未使用專用扳手用力過猛瓶閥損壞從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122預(yù)熱器加熱未加熱反應(yīng)失控人員中毒從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122工藝參數(shù)控制未配備計量裝置或計量裝置
4、失靈財產(chǎn)損失從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122超壓財產(chǎn)損失從未有管理制度勝任完好安全閥111工作危害分析()記錄表部門/車間:合成六車間 產(chǎn)品: 滅草松 區(qū)域/工藝過程:次氯酸鈉合成 分析人員: 日期:序號工作任務(wù)工作步驟危害或潛在事件主要后果發(fā)生頻率和現(xiàn)有安全控制措施=L×S建議改進措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度設(shè)備設(shè)施狀況安全設(shè)施發(fā)生班長復(fù)查更換鋼瓶瓶內(nèi)余壓低于規(guī)定值物料倒流從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好止回閥111閥門關(guān)閉不嚴(yán)人員中毒從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好122氯氣泄漏處理處理時未按規(guī)定穿戴勞動防護用品 人員中毒從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好
5、111-應(yīng)急工具、器材不全或不適用人員中毒環(huán)境污染從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好224-無應(yīng)急池事故后果增大從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好224應(yīng)急池未加堿事故后果增大從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好224緩沖罐清污未清污爆炸從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好224檢修前準(zhǔn)備清洗、置換清洗、置換不完全人員傷害、環(huán)境污染、爆炸從未發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好111工作危害分析()記錄表部門/車間:合成六車間 產(chǎn)品: 滅草松 區(qū)域/工藝過程:次氯酸鈉合成 分析人員: 日期:序號工作任務(wù)工作步驟危害或潛在事件主要后果發(fā)生頻率和現(xiàn)有安全控制措施=L×S建議改進措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度設(shè)備設(shè)施狀況安全設(shè)施停電處理關(guān)閉閥門停止通氯閥門未關(guān)緊溫度過高財產(chǎn)損失從未發(fā)生應(yīng)急處理演練勝任完好122保壓真空下降過快財產(chǎn)損失環(huán)境污染曾經(jīng)發(fā)生有管理制度、班長復(fù)查勝任完好111停水處理停升溫物料不能冷卻財產(chǎn)損失環(huán)境污染從未發(fā)生應(yīng)急處理演練勝任
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