鍋爐經(jīng)典問(wèn)題集錦

1、1. 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意些什么?（1）低負(fù)荷時(shí)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃燒揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入點(diǎn)火槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。（2）低負(fù)荷時(shí)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少。（3）增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也不宜過(guò)大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)，燃燒不穩(wěn)定時(shí)投入油槍助燃，以防止調(diào)整風(fēng)量時(shí)滅火。（4）啟、停制粉系統(tǒng)及吹灰時(shí)，對(duì)燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，崗位應(yīng)密切配合，并謹(jǐn)慎、緩慢地操作，防止大量空氣漏入爐內(nèi)。（5）在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，油槍投入時(shí)由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。（6）低負(fù)荷運(yùn)

2、行時(shí)，要盡量少用減溫水（對(duì)混合式減溫器），但也不宜將減溫水門(mén)關(guān)死。（7）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。2. 鍋爐在變壓運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么?(1變壓運(yùn)行中，注意負(fù)荷變化時(shí)厚壁部件的溫度變化，特別是汽包壁溫的變化，防止過(guò)大的熱應(yīng)力。由于受變壓的影響，汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度變化較大，因而要控制汽包內(nèi)外壁溫差和負(fù)荷的變化速度。(2在負(fù)荷較低的情況下，必須注意鍋爐的安全問(wèn)題。如爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性和鍋內(nèi)水循環(huán)故障等問(wèn)題。(3 在負(fù)荷較低的情況下，還應(yīng)注意汽動(dòng)給水泵自動(dòng)跟蹤情況，防止給水泵因進(jìn)汽壓力低失靈。3. 手動(dòng)緊急停爐的條件有哪些？出現(xiàn)下列任一條件時(shí)，應(yīng)手動(dòng)

3、緊急停爐1MFT 動(dòng)作而未動(dòng)作時(shí)。2 給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身、設(shè)備安全時(shí)。3 省煤器管、水冷壁管爆破，不能維持汽包正常水位時(shí)。4 失去全部火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)時(shí)。5 空氣預(yù)熱器全停時(shí)。6 所有水位表?yè)p壞，不能正常監(jiān)視汽包水位時(shí)。7 排煙溫度急劇升高，確認(rèn)為尾部發(fā)生再燃時(shí)。8 主要儀表，如主蒸汽壓力表、主再蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時(shí)。4. 請(qǐng)示停爐的條件有哪些？1 爐內(nèi)承壓部件因某種原因漏泄時(shí)。2 爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常。3 鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦，難以維持正常運(yùn)行。4 承壓汽水法蘭、管道、閥門(mén)等泄漏，且無(wú)法隔離時(shí)。5 過(guò)熱器、再熱器

4、管壁溫度超限，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。6 水位計(jì)、安全門(mén)不能全部投入時(shí)。7DCS 或OS 不能正常運(yùn)行時(shí)。5. 請(qǐng)求減負(fù)荷的條件有哪些？1 機(jī)高加跳閘(或切除 汽溫?zé)o法維持正常范圍。2 鍋爐堵灰、結(jié)焦嚴(yán)重短時(shí)間無(wú)法消除時(shí)。3 給水、蒸汽管道漏泄。4 受熱面有輕微漏泄點(diǎn)時(shí)。5 由于主再熱蒸汽受熱面壓損過(guò)大，個(gè)別安全門(mén)有動(dòng)作危險(xiǎn)時(shí)。6 主再熱蒸汽系統(tǒng)各部壓力及溫度(包括壁溫 有超出設(shè)計(jì)值，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。6. 嚴(yán)禁鍋爐啟動(dòng)的條件有哪些？1 影響鍋爐啟動(dòng)的設(shè)備和系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束，工作票未注銷(xiāo)，或檢修工作已結(jié)束，但經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收不合格時(shí)。2 新安裝或大修后的鍋爐未進(jìn)行水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格

5、。3 鍋爐主要儀表、主再熱蒸汽溫度表及壓力表，爐膛壓力表，水位表等缺少或不正常，且無(wú)其它監(jiān)視手段時(shí)。4 鍋爐電磁閥，安全門(mén)和燃?xì)?、燃油速斷閥經(jīng)試驗(yàn)動(dòng)作不正常。5 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，安全保護(hù)系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)不合格時(shí)。6 旁路系統(tǒng)因故障不能投入運(yùn)行時(shí)。7DCS 或OS 投入不正常時(shí)。7. 鍋爐負(fù)荷聚減的現(xiàn)象、原因、處理？現(xiàn)象1 主汽壓力急劇升高，蒸汽流量下降。2 汽包水位先下降而后上升。3 再熱汽壓急劇下降。4 處理不及時(shí)安全門(mén)動(dòng)作。原因1 電力系統(tǒng)發(fā)生故障。2 汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)發(fā)生故障。處理1 根據(jù)負(fù)荷下降的程度，適當(dāng)減少燃燒率，必要時(shí)切除部分制粉系統(tǒng)。2 燃燒不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)投油槍穩(wěn)燃。3 切給水自動(dòng)為手

6、動(dòng)，控制好水位。4 若汽壓超過(guò)安全閥動(dòng)作壓力，而安全閥未動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟。5 根據(jù)汽溫情況，應(yīng)切為手動(dòng)，關(guān)小或解列減溫器。6 若負(fù)荷到零，聯(lián)系汽機(jī)投入旁路系統(tǒng)。7 故障消除后，做好恢復(fù)負(fù)荷的準(zhǔn)備。8. “失火焰”和“失燃料”有何區(qū)別？1 失去燃料跳閘條件：當(dāng)任一油槍已投運(yùn)，則“失燃料跳閘”處于準(zhǔn)備狀態(tài)，如果下列任一條件發(fā)生，則引起“失去燃料跳閘”A 全部給煤機(jī)、磨煤機(jī)均停，且全部油噴嘴閥或油跳閘閥關(guān)閉。B 、全部油槍未投運(yùn)且全部角煤燃燒器未投運(yùn)。2 失去火球火焰條件：在鍋爐點(diǎn)火以及任一給煤機(jī)投運(yùn)之前，煤火焰檢測(cè)器始終不參與整個(gè)系統(tǒng)的滅火保護(hù)。當(dāng)下列任一條件存在時(shí)，則發(fā)出失去火球火焰條件：A 當(dāng)

7、所有6角燃燒器均示無(wú)火。B 、偏燒（已解除）。9. 鍋爐啟動(dòng)中的注意事項(xiàng) ？1 嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行，期間汽包任意兩點(diǎn)間壁溫差不得超過(guò)50，否則應(yīng)停止升壓，分析原因及時(shí)處理。2 控制好沖轉(zhuǎn)前的爐膛出口煙溫不超過(guò)538，同時(shí)升溫升壓過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)視各受熱面管壁溫度不超過(guò)允許值。3 投、停油槍時(shí)注意油壓的變化，不得同時(shí)投入兩支或兩支以上油槍?zhuān)訌?qiáng)與鄰爐的聯(lián)系工作，防止滅火；油槍?xiě)?yīng)定期切換，保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，保證受熱面受熱均勻；及時(shí)發(fā)現(xiàn)油槍的漏油和漏汽現(xiàn)象。4 給水及減溫自動(dòng)投入后，應(yīng)保證調(diào)節(jié)性能良好，被調(diào)參數(shù)穩(wěn)定，否則改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。5 聯(lián)系化學(xué)加強(qiáng)對(duì)爐水及蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督，不合格時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排污。6 點(diǎn)

8、火初期應(yīng)連續(xù)投入空氣預(yù)熱器吹灰至帶上10%最大負(fù)荷，加強(qiáng)尾部煙溫變化，防止再燃。7 啟動(dòng)期間如機(jī)、電有穩(wěn)定或試驗(yàn)要求，按其要求進(jìn)行。8 點(diǎn)火開(kāi)始，每半小時(shí)按操作票附表記錄一次參數(shù)。10. 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)參數(shù)時(shí)，沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的？當(dāng)主汽壓力達(dá)3.5MPa 5.0MPa ，主汽溫度達(dá)316360，再熱汽溫達(dá)260300。再熱汽壓達(dá)0.1MPa 0.2MPa ，過(guò)熱度大于56，保持汽溫汽壓穩(wěn)定。11. 機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)參數(shù)時(shí)，沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的？1）汽輪機(jī)第一級(jí)金屬溫度或中壓隔板套金屬溫度121以上時(shí)，機(jī)組啟動(dòng)即為熱態(tài)啟動(dòng)。2）鍋爐的點(diǎn)火、升溫、升壓參照熱態(tài)啟動(dòng)曲線，并參照冷態(tài)啟動(dòng)曲線，用汽機(jī)旁路來(lái)

9、控制汽溫、汽壓。3）熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)各參數(shù)與冷態(tài)啟動(dòng)各參數(shù)達(dá)到相同狀態(tài)時(shí)，按冷態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行。4）沖轉(zhuǎn)時(shí)參數(shù)及各部速率：沖轉(zhuǎn)前升溫率：主汽溫度4.2/分再熱汽溫 5.2/分升壓率：0.15MPa/分起點(diǎn)參數(shù)：主汽/再熱汽溫：360/270主汽壓力：2.94MPa沖轉(zhuǎn)參數(shù)：主汽/再熱汽溫：425/400主汽壓力：6.86MPa并網(wǎng)后：主汽升溫率：約4.15/分再熱汽升溫率：約4.3/分升壓率：0.17MPa/分12.AGC 投入條件有哪些？1 主輔機(jī)運(yùn)行狀態(tài)良好，主要參數(shù)正常。2 機(jī)組處于協(xié)調(diào)控制狀態(tài)（即，汽機(jī)在遙控、鍋爐基本已自動(dòng)），并穩(wěn)定運(yùn)行，主要控制指標(biāo)達(dá)到規(guī)程要求。3RTU 裝置運(yùn)行正常，與C

10、CS 之間的接口工作正常。4 機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。5 機(jī)組負(fù)荷調(diào)整能力在額定負(fù)荷的60%-105%之間（機(jī)組的負(fù)荷調(diào)整范圍按省公司機(jī)組最大調(diào)峰能力規(guī)定執(zhí)行）。6 機(jī)組升降負(fù)荷的速率為：5MW/min。13. 停爐注意事項(xiàng) ?1 停止制粉系統(tǒng)時(shí)應(yīng)將給煤機(jī)箱體煤刮凈，停爐七天以上，有條件時(shí)應(yīng)將原煤斗內(nèi)煤燒空。2 本操作票外有關(guān)操作或其它情況可參照規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行。3 任何時(shí)候應(yīng)加強(qiáng)與汽機(jī)的聯(lián)系, 保證過(guò)熱度大于56。4 停爐后加強(qiáng)對(duì)汽包壁溫差的監(jiān)視，不超過(guò)50，汽包內(nèi)無(wú)水時(shí)聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵補(bǔ)水。5 停爐后檢查空氣預(yù)熱器的自密封裝置應(yīng)提起，否則應(yīng)手動(dòng)提起（預(yù)熱器應(yīng)按規(guī)程要求停止）。6 加強(qiáng)

11、對(duì)排煙溫度的監(jiān)視，防止再燃。7 停爐后解列油系統(tǒng)及點(diǎn)火用氣系統(tǒng)。8 熄火前，應(yīng)手動(dòng)停掉最后一套制粉系統(tǒng)及油槍?zhuān)乐怪品巯到y(tǒng)內(nèi)爆。9 停爐后附表每半小時(shí)記錄一次，至排煙溫度60時(shí)為止。14. 鍋爐停爐后還應(yīng)該做哪些工作？1 關(guān)閉連續(xù)排污，取樣(爐側(cè) 、加藥門(mén)。2 解列液化汽系統(tǒng)，油槍及蒸汽霧化手動(dòng)門(mén)。3 空氣預(yù)熱器及風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，待其入口煙溫達(dá)150時(shí)停止預(yù)熱器及風(fēng)機(jī)運(yùn)行。4 鍋爐停爐后，仍應(yīng)監(jiān)視排煙溫度的變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常地升高，或尾部受熱面有發(fā)生再燃燒可能時(shí)，應(yīng)立即投入消防裝置進(jìn)行滅火。此時(shí)嚴(yán)禁通風(fēng)。5 在鍋爐未泄壓或電動(dòng)機(jī)德電源未切斷前，仍應(yīng)監(jiān)視鍋爐儀表盤(pán)和有關(guān)設(shè)備。6 停爐應(yīng)繼續(xù)

12、記錄主、再熱蒸汽溫度、壓力、汽包壁溫、冷熱風(fēng)溫度、排煙溫度、汽包壓力、給水溫度，爐膛出口煙溫(煙溫探針能投入時(shí)開(kāi)始記錄 ，汽包水位。應(yīng)一直記錄到排煙溫度降至60時(shí)為止。15. 鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？1 所有電氣聯(lián)鎖及熱機(jī)保護(hù)試驗(yàn)。2 輔機(jī)拉合閘試驗(yàn)和事故按鈕試驗(yàn)。3 熱工保護(hù)裝置及信號(hào)聲光報(bào)警試驗(yàn)。4 程控裝置試驗(yàn)。5 電動(dòng)門(mén)、調(diào)整門(mén)、風(fēng)門(mén)及擋板遠(yuǎn)方和就地開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。6 上水后的水壓試驗(yàn)。7 點(diǎn)火裝置的試驗(yàn)。8 大聯(lián)鎖試驗(yàn)，鍋爐大修或回路有檢修后必須做動(dòng)態(tài)驗(yàn)。9 點(diǎn)火后的安全門(mén)試驗(yàn)。16. 鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備有哪些？1）提前12小時(shí)24小時(shí)投入電除塵灰斗及大梁加熱裝置。2）爐上水后，提前15

13、小時(shí)投入爐底蒸汽推動(dòng)。汽包下壁溫加熱到100時(shí)或點(diǎn)火前停止。3）保持爐前油循環(huán)，調(diào)整油壓正常，各油槍在程控位，開(kāi)啟各油槍僅有手動(dòng)門(mén)；投入點(diǎn)火用氣系統(tǒng)，調(diào)整壓力0.045KPa-0.1KPa 。4）投入電除塵振打裝置，鎖氣器系統(tǒng)。5）啟動(dòng)供水泵房高低壓水泵，投入爐底水封及除灰除渣系統(tǒng)。6）空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫應(yīng)保持不低于23，否則應(yīng)投入暖風(fēng)器系統(tǒng)。7）投入火焰電視攝像系統(tǒng)。投入探頭冷卻風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，投入爐膛煙溫探針。8）投入點(diǎn)火用汽系統(tǒng)，調(diào)整壓力在0.045kPa 0.1kPa 之間。9）聯(lián)系熱工人員解除發(fā)電機(jī)跳閘、汽輪機(jī)跳閘和鍋爐汽包水位±300mm 爐MFT 保護(hù)。10）

14、開(kāi)啟爐側(cè)連排，加藥，取樣門(mén)及5%旁路門(mén)，爐頂主再熱系統(tǒng)及汽包空氣門(mén)，開(kāi)啟PCV 閥入口手動(dòng)門(mén)。11）啟動(dòng)空氣預(yù)熱器，3、4號(hào)爐投入自密封裝置，確認(rèn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件具備，啟動(dòng)A 側(cè)或B 側(cè)引送風(fēng)機(jī)(必要時(shí)A 側(cè)、B 側(cè)均啟動(dòng) 調(diào)整風(fēng)量在30%40%總風(fēng)量之間，負(fù)壓在50Pa 100Pa 。12）爐膛吹掃應(yīng)結(jié)束13）大小修后空預(yù)器應(yīng)水沖洗8分鐘10分鐘。17. 對(duì)流、輻射、半輻射式過(guò)熱器各具有什么樣的汽溫特性?(1對(duì)流過(guò)熱器的汽溫特性是：當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度升高，反之則降低。當(dāng)過(guò)熱器離開(kāi)爐膛出口越遠(yuǎn)或過(guò)熱器入口煙溫越低時(shí)。這種汽溫特性越明顯。(2輻射過(guò)熱器的汽溫特性是：當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，過(guò)熱

15、蒸汽溫度降低。反之，過(guò)熱蒸汽溫度升高。(3半輻射式過(guò)熱器的汽溫特性是，當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，汽溫比較平穩(wěn)或接近對(duì)流或接近輻射過(guò)熱器的汽溫特性。即鍋爐負(fù)荷增加時(shí)過(guò)熱汽溫稍有上升或稍有下降，這要取決于對(duì)流和輻射受熱面的比例分配而定。18. 燃用低揮發(fā)分煤時(shí)如何防止滅火?燃煤揮發(fā)分降低，著火溫度升高，使著火困難，燃燒穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成滅火。為防止滅火，運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：(1鍋爐不應(yīng)在太低負(fù)荷下運(yùn)行，以免因爐溫下降，使燃料著火更困難。(2適當(dāng)提高煤粉細(xì)度，使其易于著火并迅速完全燃燒，對(duì)維持爐內(nèi)溫度有利。(3適當(dāng)減小過(guò)量空氣系數(shù)，并適當(dāng)減小一次風(fēng)風(fēng)率和風(fēng)速，防止著火點(diǎn)遠(yuǎn)離噴口而出現(xiàn)脫火。(

16、4燃燒器應(yīng)均勻投入，各燃燒器負(fù)荷也應(yīng)力求均勻，使?fàn)t內(nèi)維持良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)。(5必要時(shí)應(yīng)投入點(diǎn)火油槍來(lái)穩(wěn)定燃燒。(6在負(fù)荷變化需進(jìn)行燃煤量、吸風(fēng)量，送風(fēng)量調(diào)節(jié)，以及投、停燃燒器時(shí)，應(yīng)均勻緩慢、謹(jǐn)慎地進(jìn)行操作。19. 漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有何影響?不同部位的漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行造成的危害不完全相同，。但不管什么部位的漏風(fēng)，都會(huì)使煙氣體積增大，使排煙熱損失升高，使 吸風(fēng)機(jī)電耗增大。如果漏風(fēng)嚴(yán)重，吸風(fēng)機(jī)已開(kāi)到最大還不能維持 規(guī)定的負(fù)壓(爐膛，煙道而被迫減小送風(fēng)量時(shí)，會(huì)使不完全燃燒熱損失增大， 結(jié)渣可能性加劇，甚至不得不限制鍋爐出力。 爐膛下部及燃燒器附 近漏風(fēng)可能影響燃料的著火與燃燒。由于爐膛溫度

17、下降，爐內(nèi)輻射傳 熱量減小，并降低爐膛出口煙溫。爐膛上部漏風(fēng)，雖然對(duì)燃燒和爐內(nèi) 傳熱影響不大，但是爐膛出口煙溫下降，對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)以后的受熱面的傳 熱量將會(huì)減少。 對(duì)流煙道漏風(fēng)將降低漏風(fēng)點(diǎn)的煙溫及以后受熱面的傳 熱溫差，因而減小漏風(fēng)點(diǎn)以后受熱面的吸熱量。由于吸熱量減小，煙 氣經(jīng)過(guò)更多受熱面之后，煙溫將達(dá)到或超過(guò)原有溫度水平，會(huì)使排煙 熱損失明顯上升。綜上所述，爐膛漏風(fēng)要比煙道漏風(fēng)危害大，煙道漏 風(fēng)的部位越靠前，其危害越大?？諝忸A(yù)熱器以后的煙道漏風(fēng)，只使吸 風(fēng)機(jī)電耗增大。 20.升壓過(guò)程中為何不宜用減溫水來(lái)控制汽溫? 啟動(dòng)過(guò)程的升壓階段， 當(dāng)采用限制過(guò)熱器出口汽溫的方法來(lái)保護(hù)過(guò)熱 器時(shí)，要求用限制燃燒

18、率、調(diào)節(jié)排汽量或改變火焰中心位置來(lái)控制汽 溫，而不采用減溫水來(lái)控制汽溫。因?yàn)樯龎哼^(guò)程中，蒸汽流量較小， 流速較低，減溫水噴入后，可能會(huì)引起過(guò)熱器蛇形管之間的蒸汽量和 減溫水量分配不均勻，造成熱偏差，或減溫水不能全部蒸發(fā)，積存于 個(gè)別蛇形管內(nèi)形成“水塞” ，使管子過(guò)熱，造成不良后果。因此，在 升壓期間應(yīng)盡可能不用減溫水來(lái)控制汽溫。萬(wàn)一需要用減溫水時(shí)，也 應(yīng)盡量減小減溫水的噴入量。 21.汽壓變化對(duì)其他運(yùn)行參數(shù)有何影響？ 汽壓變化對(duì)汽溫的影響： 一般當(dāng)汽壓升高時(shí)， 過(guò)熱蒸汽溫度也要升高。 這是由于當(dāng)汽壓升高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰?耗更多的熱量，在燃料不變的情況下，鍋爐的蒸發(fā)量要瞬間減少，即 過(guò)熱器所通過(guò)的蒸汽量減少，相對(duì)蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過(guò)熱蒸汽 溫度升高。 汽壓變化對(duì)水位的影響：當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于飽和溫度的降低使鍋水 蒸發(fā)，引起鍋水體積的膨脹，故水位要上升。反之當(dāng)汽壓升高時(shí)，由 于飽和溫度的升高， 使鍋水的部分蒸汽要凝結(jié)， 引起鍋水體積的收縮， 枚水位要下降。如果汽壓變化是由負(fù)荷引起的，則上述的水位是暫時(shí) 的現(xiàn)象，接著就要向相反的方向變化。