鍋爐水冷壁換管拆除安裝方案

1、目錄1 工程概況22 編制依據(jù)23 施工范圍24 施工用水、用電布置25 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件26 參加施工人員的資格和要求37 作業(yè)所需的工機(jī)具、儀器儀表的規(guī)格及其準(zhǔn)確度38 施工工序、方法及工作標(biāo)準(zhǔn)施工記錄39 現(xiàn)場文明施工710 作業(yè)環(huán)境要求 711 作業(yè)安全措施和要求81、 工程（設(shè)備）概況鍋爐型號HG-410/9.8-MQ13，由哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)?，F(xiàn)需要更換折焰角區(qū)域以下的水冷壁管排、燃燒器及剛性梁等設(shè)備。 2、 編制依據(jù)序號名 稱版 本來 源1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）1995版電力部2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程（鍋爐篇）2009版電力部3電力建設(shè)

2、安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠DL5009.1-2002國家經(jīng)貿(mào)委4安全生產(chǎn)工作規(guī)定2000版國家電力公司6質(zhì)量手冊和程序文件火電公司7電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定電力部3、 施工范圍 折焰角區(qū)域以下四周水冷壁管排、燃燒器、剛性梁等拆除及更換。4、 施工用水、用電布置4.1施工用水：根據(jù)電廠現(xiàn)場實(shí)際情況采用就近水源。4.2施工用電從電廠檢修廠引一路電源作為本次作業(yè)的主要動力供應(yīng)。5、 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件5.1班長組織施工人員明確工作任務(wù)及工作量，合理安排勞動力。5.2安全及文明施工措施完畢，具備開工條件。5.3爐膛內(nèi)應(yīng)搭置或安裝專用的腳手架或檢修升降平臺。5.4爐膛內(nèi)應(yīng)有充足的照明，所有

3、進(jìn)入爐膛的電源線應(yīng)架空，電壓符合安全要求。5.5設(shè)備的清點(diǎn)驗(yàn)收完畢，并倒運(yùn)至施工現(xiàn)場，設(shè)備缺陷處理完。5.6施工機(jī)具器械準(zhǔn)備齊全。5.7安全文明施工措施完善，具備開工條件。5.8空壓機(jī)具備運(yùn)行條件，試驗(yàn)用球加工，設(shè)備封口材料準(zhǔn)備。5.9組合場地完好，施工用具準(zhǔn)備其全。5.10施工用電源及施工用通道應(yīng)能滿足施工要求。6、 參加施工人員的資格和要求6.1作業(yè)人員必須是由班長、技術(shù)員及施工人員組成的勞動力組合體。6.2必須了解鍋爐水冷壁管排、燃燒器等設(shè)備安裝的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。6.3熟知本項(xiàng)目工作中有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)程序及檢驗(yàn)方法。6.4熟悉高空作業(yè)、安全用電、防火防爆、現(xiàn)場救護(hù)等一般安全技術(shù)規(guī)程。6.

4、5掌握施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、并能完整地填寫自檢記錄。7、 作業(yè)所需的工機(jī)具、儀器儀表的規(guī)格及其準(zhǔn)確度序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活扳手10、12各4把2撬扛L=1000mm5件3鐵水平400MM、精度2/1000MM1把經(jīng)校驗(yàn)合格4鋼卷尺3M、5M、50M各1把5游標(biāo)卡尺0300MM、精度0.021把6倒鏈2T、3T、5T2臺經(jīng)檢驗(yàn)合格7玻璃管水平30M1付校準(zhǔn)0位8劃規(guī)、劃針2個9標(biāo)準(zhǔn)盤尺50米2把10倒鏈2T、3T、5T、各5只11鋼絲繩21.5、17.5各5對8、 作業(yè)程序、方法、內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)和安裝記錄8.1 施工工序清理澆注料及拆除相關(guān)部位的保溫 拆除折焰角區(qū)域以下水冷壁管排、噴

5、燃器及剛性梁 水冷壁打坡口 水冷壁吊裝及空中對接 密封焊接 水壓試驗(yàn) 保溫 點(diǎn)爐8.2作業(yè)方法、內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄8.2.1 水冷壁管排拆除方法8.2.1.2.管子割開后應(yīng)將管子割口兩側(cè)鰭片多割去20mm。8.2.1.3 管子割開后應(yīng)立即在開口處進(jìn)行封堵并貼封條。8.2.1.4.相鄰兩根或兩根以上的非鰭片管子更換，切割部位應(yīng)上下交錯。8.2.1.5 管子切割應(yīng)采取機(jī)械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，則應(yīng)在開口處消除熱影響區(qū)。8.2.2 吊裝機(jī)具選用 水冷壁組件重量為1700kg,加上起吊索具、吊鉤等總重量計(jì)2t。 (1)鋼絲繩選用 鋼絲繩允許拉力: T=P/K 式中:P鋼絲繩破斷拉力

6、K安全系數(shù) 選用結(jié)構(gòu)為6×37,直徑為17.5,公稱抗拉強(qiáng)度為1570Mpa的鋼絲繩,K取5,P=150kN,T=30kN>S=2×9.8kN=19.6kN,滿足要求。 (2)滑車選用 導(dǎo)向滑車選用H1×2KG型單輪開口滑車。 聯(lián)向卷揚(yáng)機(jī)一端鋼絲繩作用力: S=Q/K 式中:Q起重力; K計(jì)算系數(shù)。 Q=2×9.8kN,查表得K=3.47,S =2×9.8/3.47kN=5.6kN。 導(dǎo)向滑車選用H1×2KG型單輪開口滑車,額定起重力為20kN,夾角取60度,導(dǎo)向滑車受力P=1.73S=9.7 kN<20kN,滿足要求。

7、(3)卷揚(yáng)機(jī)選用 以上分析得聯(lián)向卷揚(yáng)機(jī)一端鋼絲繩作用力S=5.6kN,2噸卷揚(yáng)機(jī)額定起重能力為20kN>5.6kN,滿足要求。 8.3 水冷壁吊裝組對 為減少水冷壁組件的彎曲變形,在搬運(yùn)和吊裝時應(yīng)采取兩鉤提升,具體主鉤采用5噸卷揚(yáng)機(jī),副鉤采用50噸汽車吊。選用雙輪滑車組,鋼絲繩從定滑車?yán)@出,經(jīng)導(dǎo)向滑車與卷揚(yáng)機(jī)相連。水冷壁組件由滑車組吊起后,可用多個手拉葫蘆配合完成水平方向的位移。 為了便于管排安裝,在管排鰭片上切割用于吊裝和對中找正的孔槽,并焊接一個用于吊掛的臨時加強(qiáng)板,吊裝時管排上部加強(qiáng)板作為主鉤吊點(diǎn),下部加強(qiáng)板作為副鉤吊點(diǎn)。管排空中對正,用手拉葫蘆連接上下管排上的臨時加強(qiáng)板進(jìn)行調(diào)整。

8、8.4水冷壁管排安裝作業(yè)程序及方法設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)及編號設(shè)備運(yùn)輸、擺放單件設(shè)備幾何尺寸復(fù)查設(shè)備內(nèi)部清理、通球水冷壁下聯(lián)箱劃線、找正及組合加固管口打磨清理管口對接組件密封剛性梁安裝自檢、驗(yàn)收組件吊裝、找正組件安裝自檢、驗(yàn)收設(shè)備清點(diǎn)、驗(yàn)收、編號：清點(diǎn)以設(shè)備清冊、圖紙為依據(jù)，數(shù)量與清冊相符。驗(yàn)收主要是設(shè)備外觀質(zhì)量，無明顯缺陷。編號以圖紙為依據(jù)，標(biāo)示設(shè)備名稱、規(guī)格、安裝位置。8.4.2設(shè)備運(yùn)輸、擺放：以施工組織為依據(jù)，組合設(shè)備吊運(yùn)組合架上，設(shè)備吊運(yùn)過程要選好吊點(diǎn)，以防設(shè)備發(fā)生永久變形。8.4.3單件設(shè)備幾何尺寸復(fù)查：成片設(shè)備應(yīng)復(fù)查其長度、寬度、對角，單件設(shè)備復(fù)查長度、外徑、壁厚，聯(lián)箱復(fù)查彎曲度、長度接管

9、座數(shù)量、規(guī)格、偏移量。8.4.4設(shè)備內(nèi)部清理、通球：8.4.4.1清理：用壓縮空氣吹掃干凈設(shè)備內(nèi)部雜物，聯(lián)箱還須清理鉆孔底片，清理完經(jīng)驗(yàn)收合格后封閉管口。8.4.4.2通球：球徑選擇是管道內(nèi)徑的70%，即用42的鋼球，試驗(yàn)前對所用鋼球編號，通球完畢試驗(yàn)用鋼球全部收回，封閉管口。8.4.5聯(lián)箱劃線、找正及加固8.4.5.1聯(lián)箱劃線：在聯(lián)箱兩端劃四等分線，聯(lián)箱縱向中部劃中心線，并打明顯銃眼標(biāo)志。.2聯(lián)箱找正和加固：將聯(lián)箱放于組合架上，依據(jù)組合架高度和管排位置對聯(lián)箱找正，找正好后將聯(lián)箱進(jìn)行加固，管排進(jìn)行限位。.6管口清理：在距管口15mm范圍內(nèi)，清理干凈油、漆、銹等雜物并打磨出金屬光澤。.7管口對接

10、：對口應(yīng)內(nèi)壁平齊，錯口10%管子壁厚，且1mm。偏折度2/200mm。.8組件密封：組件密封選用材料正確，厚度符合要求，密封板要求對接平齊，嚴(yán)禁搭接，焊接符合圖紙要求，工藝美觀，嚴(yán)密不漏。9組合件驗(yàn)收：組件施工完畢后，施工班組做好原始記錄，并進(jìn)行自檢，合格后進(jìn)行三級驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見后。8.5剛性梁安裝門孔、剛性梁定位，確定剛性梁、門孔的安裝位置。8.5.2剛性梁安裝：按圖施工，分清剛性梁的上、下面，安裝時應(yīng)校平管排，連接件應(yīng)按圖施焊，焊接時應(yīng)采取防止傷及管排的措施。剛性梁的安裝時，既要確定剛性梁的膨脹死點(diǎn)，又要保證剛性梁膨脹自如。8.5.3門孔附件安裝：門孔開關(guān)方向正確，焊接應(yīng)確保密封，吹灰器

11、用孔應(yīng)確保吹灰器套管與爐墻垂直、焊接牢固，門孔安裝時應(yīng)預(yù)留保溫材料澆注口。剛性梁、門孔安裝驗(yàn)收：剛性梁、門孔安裝結(jié)束后，經(jīng)班組自檢合格后，方可驗(yàn)收。8.6組件吊裝找正：8.6.1吊裝前的檢查：1、隨同組件帶上去的零件要點(diǎn)焊（或捆綁）牢固，2、焊接吊耳檢查。 3、組件驗(yàn)收。4、腳手架搭設(shè)5、割開組件與組合架之間的所有零時加固。6.7.1吊裝前的準(zhǔn)備： 6.7.2就位后初步找正：復(fù)查安裝焊縫標(biāo)高。安裝焊縫水平度偏差。組件垂直度8.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1組合件組件寬度偏差mm3000、±5>3000、±3組件長度偏差mm±10聯(lián)箱中心線

12、垂直距離mm±3組件對角線偏差mm107管排平整度偏差mm±5剛性梁標(biāo)高偏差mm±5剛性梁與受熱面管垂直距離mm±5剛性梁與受熱面連接主要符合圖紙，無錯焊、漏焊，膨脹自如密封主要符合圖紙、平整、牢固、嚴(yán)密不漏2安 裝聯(lián)箱標(biāo)高偏差mm±5±3聯(lián)箱縱橫水平度偏差mm2聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差mm±5±3聯(lián)箱中心線距離偏差mm±5±3管排垂直度偏差mm1長度、且150.7長度、且10聯(lián)箱內(nèi)部清理無塵土、銹皮、積水、焊渣、金屬余屑等雜物連接裝置符合圖紙，膨脹自如密封符合圖紙、平整、牢固、嚴(yán)密不漏9、

13、現(xiàn)場文明施工9.1施工用電源及施工用通道應(yīng)能滿足施工要求。9.2施工場地平整，道路應(yīng)暢通并滿足吊裝機(jī)具要求。9.3安全設(shè)施齊全。9.4安排施工時應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)。9.5每班后應(yīng)做到工完、料盡、場地清，保證有良好的施工環(huán)境。9.6夜間施工照明充足，危險(xiǎn)標(biāo)記明顯。9.7安裝過程中施工腳手架應(yīng)搭設(shè)完整、可靠，并應(yīng)做好防火措施.9.8施工區(qū)域與運(yùn)行的設(shè)備要安全隔離措施。9.9施工人員不能隨意接觸自己不了解的設(shè)備。10、 作業(yè)環(huán)境要求10.1施工場地平整，清潔，道路暢通。10.2腳手架及高空作業(yè)臨時平臺安全防護(hù)措施完善可靠。10.3起吊搬運(yùn)重物時，應(yīng)在視線良好的情況下進(jìn)行。10.4盡量避免進(jìn)入交叉

14、施工區(qū)域內(nèi)施工。10.5工作區(qū)域應(yīng)有齊備的消防器械。11、 作業(yè)安全措施和要求111 水冷壁拆除、組合、安裝存在以下危險(xiǎn)點(diǎn)1111 配合吊車易發(fā)生撞傷、擠壓、砸傷事故1112 使用撬扛或千斤頂支點(diǎn)選擇不當(dāng)，易發(fā)生人身傷害事故。1113 組件搬運(yùn)就位時綁點(diǎn)位置不佳，易發(fā)生滑脫、擺動，發(fā)生人身及設(shè)備傷害。1114 平臺及支架上走動易造成滑倒摔傷事故。1115 高處作業(yè)平臺、走道上易發(fā)生高空墜落、掉物，危及施工人員生命安全。1116 在天冷、下雪天或雪后進(jìn)行作業(yè)，易發(fā)生滑落、摔傷事故。1117 高空作業(yè)腳手架搭設(shè)質(zhì)量直接危及施工人員生命安全。1118 電動工具正確使用與否，直接影響安全工作及職工生命

15、。1119 設(shè)備內(nèi)部清理，關(guān)系到設(shè)備安全運(yùn)行。11110保護(hù)成品直接關(guān)系到安裝質(zhì)量，防止電焊、起吊等對設(shè)備損傷。112 針對上述危險(xiǎn)點(diǎn)制定以下防范措施。1121 配合吊車時，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，指揮明確，吊車動作應(yīng)緩慢。1122 撬扛和千斤頂支點(diǎn)要選擇合理，要有防滑脫措施，用力要均勻。1123 起吊搬運(yùn)及就位組件時，捆綁繩要牢固，綁點(diǎn)合理，重量大的對象要有防脫擋塊，鋼絲繩捆綁不得扭曲打結(jié)，懸掛倒鏈的鋼絲繩應(yīng)捆綁牢固，不得滑動、竄動。1124 嚴(yán)禁穿塑料硬底鞋翻越支架或登高，在組合架或鋼梁上行走時應(yīng)緩慢以防摔傷。1125 高空作業(yè)安全帶應(yīng)綁扎在牢固可靠位置，各走道、平臺應(yīng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)欄桿或水平拉繩，孔洞溝道處應(yīng)設(shè)蓋板，安全網(wǎng)敷設(shè)就位，施工人員應(yīng)配備工具袋，工器具拴保險(xiǎn)繩，確保不發(fā)生高空墜落、墜物事故。1126 在嚴(yán)寒、刮風(fēng)、下雪、雪后氣候條件下工作，施工集中區(qū)域設(shè)防凍、擋風(fēng)、清雪及防滑措