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1、遼寧環(huán)宇巖土工程有限公司保利白沙林語二期樁基礎(chǔ)施 工 方 案目錄1 工程概況和設(shè)計(jì)要求1.1 工程概況1.2 編制依據(jù)1.3 施工條件2 工程施工部署2.1 施工前準(zhǔn)備工作2.2 主要設(shè)備機(jī)具2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃2.4 施工組織體系3 設(shè)計(jì)工作量及工程質(zhì)量要求3.1設(shè)計(jì)工程量3.2工程質(zhì)量要求4 成樁工藝4.1 工藝流程4.2 成孔工藝4.3 超留態(tài)砼壓灌工藝4.4 鋼筋籠制作、吊裝5 工程施工管理措施5.1 質(zhì)量保證措施5.2 安全保證措施5.3 施工管理措施6 常見質(zhì)量問題及防治措施6.1 堵管6.2 卡鉆6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷6.4 樁頭不完整7
2、 工程驗(yàn)收提交資料7.1 施工報(bào)告 1、工程概況和設(shè)計(jì)要求1.1、 工程概況:本工程為保利白沙林語二期住宅樁基礎(chǔ)工程,工程地點(diǎn)為沈陽市渾南區(qū)沈撫二號(hào)路,采用長(zhǎng)螺旋灌注樁,樁徑600,樁長(zhǎng)約17m、13m、11m、10m、6m。1.2 編寫依據(jù)
3、; 1公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件 2巖土工程勘察報(bào)告
4、60; 3建筑樁基技術(shù)規(guī)范 4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5設(shè)計(jì)提供圖紙
5、 6工程施工合同1.3施工條件1.3.1、環(huán)境條件擬建場(chǎng)區(qū)地形較平坦,交
6、通便利,水電量供應(yīng)充足,地下無管線、電纜、溝渠等障礙物。1.3.2、地層條件依據(jù)勘察測(cè)繪有限公司提交的巖土工程勘察報(bào)告2 工程施工布署2.1 施工前準(zhǔn)備工作2.1.1 編制施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)公司總工審批之后報(bào)監(jiān)理工程師審批。2.1.2 編制材料需要計(jì)劃。2.1.3 做好“三通一平”工作,保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。2.1.4 做好各級(jí)技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。2.1.5 測(cè)量放線并由甲乙雙方共同復(fù)測(cè)樁位基線,確定無誤后,進(jìn)行樁位放線,并做好標(biāo)記。2.1.6 根據(jù)場(chǎng)地條件,合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),確定施工順序。2.1.7 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng),并復(fù)檢材料,安裝設(shè)備、機(jī)具。2.1.8 提出開工申請(qǐng)。2
7、.1.9 簽訂各級(jí)安全、質(zhì)量責(zé)任狀。2.1.10 備齊各種技術(shù)表格,準(zhǔn)備施工。2.1.11 施工前作成孔試驗(yàn)2根,目的在于摸清地層情況,便于控制施工參數(shù)。2.2 主要設(shè)備機(jī)具主要施工機(jī)具一覽表 名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(KW)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)Z601臺(tái)110混凝土輸送泵HTB601臺(tái)55泵輸送管 200m 砼攪拌機(jī)電焊機(jī)DN-3003臺(tái)35×3=115砼試模150×150×1506套 全站儀索佳21101臺(tái) 水準(zhǔn)儀S31臺(tái) 鋼筋切割機(jī)202KW2臺(tái)4.4裝載機(jī)2001輛 2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃該工程施工時(shí)
8、24小時(shí)連續(xù)作業(yè),擬開動(dòng)1臺(tái)鉆機(jī),商品砼,配備2組灌注人員,完成該項(xiàng)任務(wù)約需要20天的時(shí)間。2.4 施工組織體系該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系(見施工組織管理體系框圖),集中領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指揮,明確責(zé)任,與經(jīng)濟(jì)掛鉤,確保工程質(zhì)量及施工工期。3 設(shè)計(jì)工程量及工程質(zhì)量要求3.1 設(shè)計(jì)工程量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,總灌注量約為2190立方米3.2 工程質(zhì)量要求1樁位:偏差小于70mm。3樁身混凝土標(biāo)號(hào)C30。4樁垂直度允許偏差小于1。5樁徑:偏差±50mm。6坍落度:1822cm。7充盈系數(shù):達(dá)到1.2。8樁頂標(biāo)高:30mm、50mm。(±
9、0.0相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高見發(fā)建施)9鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,允許偏差符合混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。10主筋保護(hù)層厚度50mm,樁鋼筋錨入承臺(tái)不小于35d。樁深入承臺(tái)100mm。13成樁后按設(shè)計(jì)要求,20%作低應(yīng)變動(dòng)測(cè),1%作高應(yīng)變動(dòng)測(cè),測(cè)樁要求按JGJ/T106-2003執(zhí)行。4 成樁工藝4.1 工藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜,各工序的質(zhì)量,直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量,必須嚴(yán)格按照工藝流程施工,每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工,如果相鄰樁間距小于5倍樁徑,則還應(yīng)隔樁跳打,工藝流程見“長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度(約10分鐘)慢速提鉆(
10、約10分鐘)砼連續(xù)壓灌(約10分鐘)鋼筋籠插入固定(約3分鐘)砼連續(xù)壓灌(約10分鐘)鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位(隔樁跳打) 圖1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖4.2 成孔工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長(zhǎng)螺旋中空鉆桿快速干鉆法,鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上,土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱,土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米,類似于一個(gè)長(zhǎng)活塞,土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層,因土柱與鉆孔間隙小,鉆孔速度快,鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少,因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。4.3 超流態(tài)砼壓灌工藝本工藝應(yīng)用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的,其和易
11、性、流動(dòng)性好、坍落度大,便于泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連,中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn),把攪好并儲(chǔ)備的超流態(tài)砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部,此時(shí)單向閥打開,砼壓出并推動(dòng)鉆桿上升,隨鉆桿土柱的上升,孔內(nèi)砼壓滿,由于孔內(nèi)積聚高壓,并有鉆桿的抽吸作用,在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁,對(duì)提高樁承載力很有好處。4.4 鋼筋籠制作、吊裝4.4.1鋼筋籠制作4.4.1.1鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為14,螺旋筋為6.5;加強(qiáng)箍筋12。預(yù)留錨固筋長(zhǎng)度為35d(詳見設(shè)計(jì)圖紙)。4.4.1.2制作質(zhì)量要求1主筋制作前必須平直,不得有局部彎曲;鋼筋表面不得有油污和銹蝕。
12、2主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固,主筋與箍筋之間要綁扎牢固。3鋼筋搭接采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度:雙面焊5d,單面焊10d,d為鋼筋直徑。4按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作,制作尺寸允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距±10 mm籠徑±10mm箍筋間距±20mm籠長(zhǎng)±100mm4.4.2 鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后,隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn),防止鋼筋籠發(fā)生變形;下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放,嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放,防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度,籠較長(zhǎng)靠自重或無
13、法壓入時(shí),可加震動(dòng)器震入。5 工程施工管理措施5.1 質(zhì)量保證措施長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程,施工過程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量管理制度,以確保工程質(zhì)量,特提出如下措施:5.1.1 對(duì)全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念,做到人人重視質(zhì)量,關(guān)心質(zhì)量,自覺采取措施保證質(zhì)量。5.1.2 實(shí)行全面質(zhì)量管理,重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個(gè)主要工序,先行施工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。5.1.3 由工程技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)施工人員共同組成QC小組,及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。5.1.4 嚴(yán)格
14、按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠,檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量,水泥、砂子、石子、水必須過磅,按配合比攪拌。5.1.5 認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄,及時(shí)交匯,發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補(bǔ)救措施,對(duì)原始資料嚴(yán)格管理,及時(shí)整理歸檔,工程結(jié)束后寫出施工報(bào)告。5.1.6 待樁砼養(yǎng)護(hù)28天后,根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,鑿除樁頭,由甲方選定測(cè)樁單位對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試。5.2 安全生產(chǎn)措施5.2.1 全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,牢固樹立“安全 第一”的思想,自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。5.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定,互相監(jiān)督,嚴(yán)防事故的發(fā)生。5.2.3 設(shè)置合理的供電系統(tǒng),經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。5.2
15、.4 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài),對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。 5.2.5 各崗位工作人員,必須思想集中,認(rèn)真操作,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理,決不湊合。5.2.6 工地設(shè)置安全小組成員2人,除經(jīng)常檢查及時(shí)消除事故隱患外,行使下列權(quán)力:1當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時(shí),有權(quán)拒絕執(zhí)行。2當(dāng)崗位人員違章蠻干時(shí),有權(quán)停止其操作; 3在重大事故隱患未排除之前,有權(quán)停止生產(chǎn);4對(duì)在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻(xiàn)和造成重大事故者有權(quán)提出獎(jiǎng)罰意見。5.3 施工管理措施5.3.1 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜,必須做到精心組織,科學(xué)管理。 5.3.2 建立健全組織管
16、理機(jī)構(gòu),設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人,工程技術(shù)負(fù)責(zé)1人,鉆進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序,分別設(shè)立負(fù)責(zé)人,名負(fù)其責(zé)。5.3.3 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,實(shí)行全面質(zhì)量管理,設(shè)質(zhì)量檢查員1人,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個(gè)工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.4 加強(qiáng)計(jì)劃管理,統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作,科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。5.3.5 實(shí)行崗位責(zé)任制度,不僅包括工作量指標(biāo),而且含質(zhì)量、安全等指標(biāo),充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性,優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工任務(wù)。6 常見質(zhì)量問題及防治措施6.1 堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門,在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)
17、入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開,由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開,直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土,后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層,則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法,就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn),使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落,從而在泵壓下打開鉆門。6.2 卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快,致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微,應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源,將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可;如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好,再用最低提升速度拉鉆具。6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快,而泵砼量與之不匹配,在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使孔壁塌陷造成斷樁,而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度,通常為1.82.4m/min,保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上,保證帶壓提鉆;二是隔樁跳打,如果鄰樁間距小于5d時(shí),則必須隔樁跳打。6.4 樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?;颐孢^低,沒預(yù)留充足的廢樁頭,有時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低,解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)
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