鋼筋混凝土化糞池施工方案正文18956

1、 中石化第五建設(shè)公司陽華項目部 一、編制依據(jù)1、鋼筋混凝土化糞池圖集（03S702）2、工程測量規(guī)范(GB50026-2007)3、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）6、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）二、編制說明本施工方案是廣州陽華項目國花苑住宅小區(qū)化糞池施工的專項方案，在施工過程中，我們將在此基礎(chǔ)上，就各分部分項工程編制進一步的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，補充施工中的細節(jié)問題，使該

2、方案真正具有可操作性、合理性。三、工程概況該工程化糞池位于廣州陽華項目國花苑住宅小區(qū)內(nèi)，分布情況如下表（并將8個化糞池編號如下）：化糞池編號位置型號規(guī)格挖土深度覆土厚棟東側(cè)3100×9000.棟西側(cè)3200×12000.棟西側(cè)3700×13400.懂南側(cè)3700×13400.棟西側(cè)3200×12000.棟西側(cè)3700×13400.棟東側(cè)3200×12000.棟東側(cè)3700×13400.具體詳細尺寸及施工圖見圖集鋼筋混凝土化糞池，圖集號：03S702，根據(jù)實地測量以及圖紙設(shè)計標高確定，均采用有覆土形式，并且頂面均過汽

3、車。使用材料： 1）池底墊層：由于小區(qū)內(nèi)所有化糞池的位置均為新近回填土，且原回填土不密實，并且有地下水，土壤有很大下沉的空間，為防止化糞池完工后出現(xiàn)下沉，施工時必須將不密實回填土挖至混凝土墊層設(shè)計標高以下1m，然后用大小為2030cm的片石進行換填，厚度為80cm，并進行壓實處理，再用粒徑為24cm的碎石換填至墊層標高，并壓實處理，最后根據(jù)圖集要求進行墊層澆筑； 2）池壁及底板：參照圖集鋼筋混凝土化糞池，圖集號：03S702，混凝土抗?jié)B等級為P6； 3）蓋板：參照圖集鋼筋混凝土化糞池，圖集號：03S702； 4）抹灰：池壁內(nèi)外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿（1：2水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5%

4、的防水劑）抹面，厚20mm。有地下水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層外再涂熱瀝青兩遍。 5）人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿，厚10mm。 6）鋼筋原材參照圖集鋼筋混凝土化糞池，圖集號：03S702，應(yīng)有足夠的搭接長度和錨固長度。 7）在化糞池土建完工后，其周圍應(yīng)及早回填土，要求均回填并分層夯實，池頂覆土夯打時不宜過重。四、土方開挖工程（一）根據(jù)工程實際情況和施工現(xiàn)場情況，擬定土方開挖采用機械配合人工開挖方法。 1.場地平整：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計或施工要求范圍和標高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。 2.基礎(chǔ)放線：土方

5、開挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標和水準點，進行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀進行，定位采用龍門樁控制。 3.基坑開挖：根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時，由于基坑所處位置為新近回填土，土壤疏松，容易出現(xiàn)基坑塌方等事故，具體施工工藝見附件一（化糞池基坑開挖施工工藝）。 4.回填土部分地基土換填處理，處理后地基土的承載力特征值達到要求。 5.基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗槽，待確認地基承載力后方可進行基礎(chǔ)施工。 6.基礎(chǔ)砂石或混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標高必須符合設(shè)計要求。 7.土方場外運輸：由于施工現(xiàn)場狹小，土方開挖后，應(yīng)及時清運，運距為公里外的棄土場。土方場外運輸應(yīng)注意環(huán)境的保護工作，運輸土方

6、的車輛應(yīng)加蓋，防止塵土飛揚；車輛在出施工現(xiàn)場前應(yīng)沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。（二）施工工藝流程定位放線機械開挖（開挖至底板底）邊坡維護 人工清理建立排水系統(tǒng)。（三）、施工順序定位放線完畢，由挖土機開挖，邊挖邊清理邊外運。（四）、施工人員和機具配備人員機械指揮技術(shù)員安全員測量電工工人挖機自卸汽車水泵數(shù)量型臺（五）、土方開挖措施 1）根據(jù)圖紙設(shè)計，土方量較大，本工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應(yīng)留出最后20厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標高高差處等部位，應(yīng)嚴格按規(guī)范施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。 2）小部分基坑土方先由小斗挖掘

7、機開挖，為防止機械超挖和保持邊坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡界時，應(yīng)預(yù)留20厚土層，后采用人工開挖和修坡。 3）挖機開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工25人隨跟挖機修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進集中在挖機操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機運至置土點，以充分利用機械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。 4）在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對土層的擾動，減少機械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目部，根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況重新確立施工方案。 5）土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后，開挖邊線應(yīng)考慮施工操作的位置，應(yīng)留40cm操作面，土方開挖中

8、派專人控制平面尺寸和底標高。 6）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進行下道工序施工。（六）、質(zhì)量要求：必須嚴格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標現(xiàn)象發(fā)生。（七）、安全措施： (1)、挖土機之間間距應(yīng)大于10m，在挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機工作范圍內(nèi)不允許進行其它作業(yè)。 (2)、操作時應(yīng)隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。 (3)、挖土機離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機事故。 (4)、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐?？铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。 (5)、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m，材料堆放應(yīng)不

9、小于1 m。 (6)、進入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險情施工人員必須及時全部撤離。五、基礎(chǔ)降水及排水措施：基坑開挖要注意預(yù)防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎(chǔ)干作業(yè)。（一）、降水井：在基坑四角位置邊線外設(shè)置降水井4方，井深以化糞池底板以下1米。降排水井抽水量約半井3 m³/h，布置好排水溝和集水坑。（二）、坑內(nèi)排水：基坑內(nèi)排水由明溝、集水井組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿基坑腳四周連續(xù)布置，溝斷面凈寬0.4m深0.8m，采用污水泵排水至坑外排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設(shè)置與基礎(chǔ)底邊不小于1.01.8米，開挖時位置應(yīng)伸出坑底坡腳外0.5米左右。

10、具有一定排水坡（418%），溝內(nèi)填直徑35cm碎石，其頂面為墊層底，向基坑邊排水溝集水坑排水。（三）、地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設(shè)排水溝和0.3米高擋水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設(shè)置沉砂池排入市政管渠。六、防水混凝土工程施工防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等，均應(yīng)嚴格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對施工質(zhì)量要求，做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。設(shè)備投入：設(shè)備鋼筋調(diào)直機鋼筋切

11、斷機鋼筋彎曲機平臺鋸手電鋸插入式振動棒數(shù)量臺臺臺臺臺臺（一）、施工準備 1、編制施工組織設(shè)計，選擇經(jīng)濟合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗和評定的準備工作。 2、進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放。 3、將需用的工具、機械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。 4、根據(jù)設(shè)計抗?jié)B等級進行防水混凝土的送檢工作。 5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下影響施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。（二）、模板 1、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度，吸水性要小，采

12、用木模、木方以及鋼管支撐。 2、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。 3、當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為810cm，且至少一環(huán)。采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷，并進行防腐處理。（三）、鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋

13、墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳應(yīng)加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以確保其質(zhì)量。（五）混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應(yīng)一半小時內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)

14、象時，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。由于場地限制，混凝土車無法進至基坑邊，必須采用43m混凝土泵車輸送澆筑。（六）、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒 、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過3040cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過30分鐘。防水混凝土應(yīng)采用機械振搗(插入式振動棒)，機械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗

15、骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗?jié)B性。機械振搗應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，欠振。（七）、混凝土的養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆筑后46h）即應(yīng)覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護,混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護： 氣溫在520時，18h 開始澆水； 氣溫在2025時，10h后開始澆水； 氣溫在25以上時，6h后開始澆水。 養(yǎng)護期不小于14d，養(yǎng)護期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。（八）、拆模板由于對防水混凝

16、土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過15，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意勿使模板造成防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。（九）、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進行下一分項工程施工，混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補，修補時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實抹平。（十）、特殊部位的細部作法防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細施工?，F(xiàn)分別介紹一些作法： 1、預(yù)埋鐵

17、件的防水作法套管加焊止水環(huán)法：用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預(yù)埋件較多密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實、保證質(zhì)量。 2、穿墻管道防水處理套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。單管

18、固埋法：有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋管時，應(yīng)注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實，特別是管道底部更應(yīng)仔細澆搗密實。七、防水混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查（一）、施工過程中的檢查 混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標準，施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標應(yīng)合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測定含氣量。檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正

19、。檢查配筋、鋼筋保護層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細部構(gòu)造是否設(shè)計及規(guī)范要求，問題及時糾正。 檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護情況。（二）、結(jié)構(gòu)施工后的檢查各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗報告或檢驗記錄?；炷恋膹姸?、抗?jié)B試驗報告單。分項工程及隱蔽工程驗收記錄。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細部構(gòu)造是否封閉嚴密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時修補。八 、回填土工程：（一）工藝流程：基層清理回填土質(zhì)分層鋪土、耙土夯擊密實驗收（二）回填土主要技術(shù)措施： 1）、回填區(qū)域及試驗位置見回填土取樣試點圖。 2）、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土

20、、砂漿、石子等清除干凈。 3）、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實試驗測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%+2范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團，落地松散。 4）、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數(shù)0.9；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進行打夯。 5）、回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下

21、沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。 6）、深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。 7）、基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進行。 8）、回填土每層夯實后，室外每層按每30米間距進行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)按每層300m2取樣一組，測出回填土的干密度，達到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方應(yīng)補土夯實。（三）雨期施工： 1、土方回填前必須先清除基坑底部

22、周圍的積水、淤泥和其它雜物。 2、嚴格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴禁進行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。 3、土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進行，盡快完成?；靥钸^程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回填前認真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。（四）施工注意事項： 1施工時應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止碰撞位移。 2施工時，合理安排施工順序，防止鋪填超厚，嚴禁運土車直接倒土入槽。九、安全文明施工措施 文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平，促使文明施工，在現(xiàn)場施工

23、中制定以政措施：（一）、建立和健全文明施工保證體系我司有完整的文明施工保證體系，公司設(shè)有文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并開展文明施工檢查活動。公司每季度進行一次文明施工工地檢查評比活動。項目經(jīng)理部將文明工作為日常工作常抓不懈。（二）、現(xiàn)場材料堆放要求 進場砂石要分堆堆放，無雜物，堆放場做成砼面。砌塊堆要成垛放置并做到有計劃進場，散砌塊、半砌塊頭要歸堆。構(gòu)件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。專人負責(zé)材料發(fā)放工作，嚴格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。（三）、施工機械、用具及用電管理要求 所有進場施工機械必須配備單獨電箱、漏電保護器及接地接零線，電箱有編號、設(shè)門、有防潮保護與安全警告表

24、示。 現(xiàn)場范圍不得有架空電線，采用電纜供電。 施工機械清潔干凈，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工人并掛好標識牌。 攪拌機、砂漿攪拌機必須搭設(shè)操作及防護棚，防護棚整齊美觀、牢固并真正起防護作用。 機械臺座四周有排水渠，保證施工要械設(shè)備不注水。現(xiàn)場機械零件使用后要及時檢查及清理。（四）、施工作業(yè)面要求 1、工程質(zhì)量要求觀感良好，梁柱接頭平整、無脹模、蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量事故現(xiàn)象有出現(xiàn)。 2、拆模后工種產(chǎn)品上無殘留模板，拆下模板、鋼管及時堆放到指定地點。 3、施工現(xiàn)場，模板、鋼筋、扎絲、電焊條、扣件等無亂放現(xiàn)象。 4、工作面上落地灰、半砌塊頭、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清，做好三清五好，工完場清。 5、防護欄桿

25、搭設(shè)按規(guī)范執(zhí)行，外架垂直無彎曲，水平高低一致，橫管無明顯參差不齊，圍網(wǎng)張掛嚴密牢固整齊，架上無雜物堆放。（五）、現(xiàn)場宣傳與人的精神面貌 1、現(xiàn)場必須掛設(shè)施工總平面布置圖，工程項目管理主要人員等施工說明圖。 2、必須有宣傳板報，及時報道工程地展情況，報道表揚與獎勵先進人物，批評與處罰違紀職工。 3、全體職工進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。 4、建筑物上須懸掛安全、質(zhì)量標語及安全施工警示牌。 5、所有管理人員必須掛牌上崗，出入甲方辦公場所要衣冠整齊，禮貌待人。 6、服從甲方有關(guān)人員對工程的監(jiān)督指導(dǎo)，所有施工人員必須服從指導(dǎo)與建議，以理服人，不得與甲方及外來人員頂撞。（六）

26、、保證安全措施 1、建立和健全安全保證體系 項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)項副經(jīng)理主要責(zé)任人，質(zhì)安主管對安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，質(zhì)量安全員對安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量負督促檢查責(zé)任。 項目與各工種班組簽訂經(jīng)濟承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。2、安全保證計劃 嚴格執(zhí)行部頒標準建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范及建筑施工安全檢查評分標準。 認真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標三規(guī)范”以及公司關(guān)于安全施工管理制度等有關(guān)規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”，工程施工中，質(zhì)安部負責(zé)整個施工安全技術(shù)指導(dǎo)工作和檢查管理工作。 進入現(xiàn)場施工人員需要經(jīng)過嚴格的“三級”安

27、全教育，即公司、項目部一級教育，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好檢查登記記錄。 特殊工種（即電工、焊工、裝卸機司機、機械操作工等）持證上崗。 對參加現(xiàn)場全體人員都要熟悉“建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程”。而施工員、工長應(yīng)針對本工程特點進行安全技術(shù)交底。并嚴禁制止酒后上崗操作。 現(xiàn)場施工機械必須按“條例規(guī)定”的要求及機械設(shè)備使用說明要求打好砼基礎(chǔ)，經(jīng)總工程師與設(shè)備主管部門驗收隱蔽簽字后，方可進行安裝使用。實行機隊長管理制，對機械進行定期檢查，保養(yǎng)與記錄杜絕設(shè)備事故出現(xiàn)。所有用電機具均應(yīng)接地和接零，并安裝漏電保護器，嚴禁一閘多用。 做好“三寶四口”的防范工作，設(shè)置防護欄桿，電線必須架空，嚴禁直接綁扎在鋼管上。 現(xiàn)場臨時設(shè)施均應(yīng)配備消防器材。 工地?zé)浮笐?yīng)做好