鴻星爾克運營中心單元幕墻工程施工組織設(shè)計方案

1、目 錄第一章 工程概況 2第二章 施工組織部署 4第1節(jié) 施工組織架構(gòu) 4第2節(jié) 施工段的劃分 7第3節(jié) 施工平面布置 8第4節(jié) 吊裝設(shè)備分布 8第5節(jié) 勞動力配置 9第三章 主要技術(shù)措施 10第一節(jié) 測量放線 10第二節(jié) 單元板塊的運輸和卸車 13第三節(jié) 施工準備 15第四節(jié) 單元板塊的垂直運輸和樓層轉(zhuǎn)運 18第五節(jié) 單元板塊吊裝 18第六節(jié) 裝飾條裝飾架安裝 21第四章 質(zhì)量保證措施 21第一節(jié) 質(zhì)量目標 21第二節(jié) 質(zhì)量措施 21第三節(jié) 成品保護措施 34第六章 安全、消防、文明施工保證措施 40第一節(jié) 安全管理目標、方針、指導思想 40第二節(jié) 安全控制措施 41附件：鴻星爾克運營中心單

2、元體吊裝系統(tǒng)計算書 鴻星爾克運營中心單元體施工方案第一章 工程概況一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB5009-2001（2006版）2、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)JGJ102-20033、 鴻星爾克運營中心幕墻工程施工圖紙4、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91二、工程概況工程名稱：鴻星爾克營運中心（玻璃幕墻工程）工程地點：省市思明區(qū)觀音山片區(qū)東南側(cè)建設(shè)單位：鴻星爾克（）投資管理總包單位：六建建設(shè)集團監(jiān)理單位：基業(yè)衡信咨詢建 筑 師：維度藝術(shù)設(shè)計/市瀚旅建筑設(shè)計顧問施工單位：江河幕墻股份工程性質(zhì)：綜合辦公樓主體結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)形式建筑高度：115.7米幕墻工程概述：本工程地

3、下1層至地上3層采用框架式幕墻形式，框架式幕墻分為隱框幕墻系統(tǒng)（大廳處）及橫明豎隱幕墻系統(tǒng)，4-26層為單元體幕墻系統(tǒng)。屋頂屋面層為框架幕墻。本工程幕墻體系由四種顏色的玻璃組成，五彩斑斕的玻璃顏色，使整個建筑的氣氛更加活躍，現(xiàn)代感十足。橫線線條的位置、尺寸大小根據(jù)遮陽及景觀觀賞等要求確定，既體現(xiàn)出本建筑的特殊身份又充分考慮到各種不同的功能。三、單元體幕墻概況鴻星爾克營運中心東、南、西、北立面426層為單元體幕墻約13600.09，其中框架幕墻約 3760.64, 雨蓬面積194;鋁合金百葉39.7;地彈門33.35;鋁合金遮陽板(450mm長)：2110m,鋁合金遮陽板(300mm長):957

4、0m；四、施工重難點1、 放線是重點由于本工程為高層建筑，施工測量放線精度要求高，給施工測量放線帶來了一定的難度。而測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項工程施工和安裝質(zhì)量以及施工速度；因此我司采用三維立體放線法，具體措施如下：（1）清理預埋件，測定基準軸線及邊線；（2）按：中邊中邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點中心線位置；（3）全面校準并定位各中心線間距；（4）測定與校準底層基準水平線。（5）定各支持點中心線的垂線。為保證測量放線精度，確保工程質(zhì)量：首先，應確立本工程的一個基準軸線，多軸線為基準勢必存在一些偏差（而幕墻各項偏差均在±1mm之間），為了克服這一難點，在本工程的軸線確認無誤的前

5、提下，利用幕墻公差，在合適的位置設(shè)立參照基準軸線，反復核對無誤后，確立為輔助基準軸線，以此來達到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位提供的基準點、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過棱鏡復核相互之間的幾何關(guān)系，理清點線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點線的精度來提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，要使各種累積誤差在大面幕墻消化；此外，標高定位也是一個難點，由于整個施工難度較大，因而對標高的定位要求較高，標高的定位采用全站儀測距進行，輔以鋼卷尺、拉力計。2、 收邊、收口是幕墻施工的重點、難點。收邊收口對每個工程來說都是幕墻施工的重點，收邊收口

6、的好壞直接影響幕墻施工的質(zhì)量，幕墻施工有30%40%的工作量在收邊、收口，而且收邊收口處理若處理不好，很容易產(chǎn)生漏水。因此，我們在收邊收口處，如不同類型幕墻交接處、幕墻本身的收口處、沉降縫等地方都是施工中重點控制對象，要求我們必須一絲不茍，精益求精，嚴格按施工工藝及采取科學有效的方法施工，并確保安裝質(zhì)量及安裝精度。本工程收口位置包括以下幾個部位，我們分別采取相應的措施。（1）施工電梯、塔吊位置收口方法大面的單元板塊安裝時，單元板塊按次序一一對插，當中不留空位。但施工電梯、塔吊位置處必須在其拆除后方能安裝。塔吊預留位置收口部位的單元板塊存放在樓層里，采用移動炮車進行收口安裝；施工電梯位置將收口單

7、元板塊直接從地面起吊至安裝層采用軌道活動吊機進行收口安裝。施工電梯的寬度一般占3-4塊單元板塊的寬度，最后一個單元板塊無法平推進入空位。因為已安裝固定的左右兩單元組件之間距離凈空比單元組件實際寬度要小，這個組件無法在水平方向平推進入空位，也不能先插一側(cè)再插另一側(cè)。我司采用的收口方法是：最后一個單元板塊從空位的上方向下垂直插入，以實現(xiàn)本層收口的目的。然后用此方法從下至上進行人貨梯的收口。第二章 施工組織部署第一節(jié) 施工段的劃分一、垂直施工段劃分考慮到工程規(guī)模較大，質(zhì)量標準高，為確保工期，提高施工效率，便于組織管理，并結(jié)合工程現(xiàn)狀，按豎向劃分的四個施工段：第一施工段：主樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)；第二施工段：主

8、樓14層；第三施工段：主樓526層； 第四施工段：收邊收口部位二、水平施工批次的劃分1. 水平施工共劃分四個施工段，不含電梯、塔吊位置。2. 由于幕墻施工跟隨總體施工進度，因此測量放線、連接件的安裝及幕墻安裝都分段進行。第二節(jié) 施工平面布置根據(jù)我項目部的工程策劃，施工時需要以下辦公、施工區(qū)域1、辦公區(qū)為方便現(xiàn)場管理，在施工現(xiàn)場設(shè)置項目辦公區(qū)，辦公區(qū)占地面積不小于30m2。2、板塊臨時存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置和施工任務安排，在靠近主樓的西立面位置，設(shè)置單元板塊存放區(qū)，便于單元板塊的水平和垂直運輸。3、卸貨區(qū)在靠近存放區(qū)的位置設(shè)置一處卸貨區(qū)，用來卸載單元板塊。卸貨區(qū)應交通便利，但不應影響工地交通

9、，夜間裝卸時保證有足夠照明，同時采取措施確保安全。4、地面吊運存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置和施工任務安排，在懸臂起重下方地面設(shè)置垂直吊運板塊區(qū)，用于存放即將吊運的單元板塊，存放區(qū)下方設(shè)置安全警戒線和警示標志，并有專人在場看護，不執(zhí)行吊運任務時，垂直吊運板塊存放區(qū)不得存放單元板塊。5、地面運輸線路運輸車輛將單元板塊運輸?shù)浆F(xiàn)場，應從工地西門進入?，F(xiàn)場人員對到場的單元板塊根據(jù)品質(zhì)控制手冊進行檢驗、登記。檢驗完畢后，根據(jù)交通指揮員的信號，運送到卸貨區(qū)，進行卸貨作業(yè)。卸貨完畢后，在交通指揮員的引導下駛出工地現(xiàn)場。叉車將卸下的單元板塊運送到板塊存放區(qū)，重新碼放。運輸線路設(shè)置有明顯標記，并注意行人安全，夜間使

10、用需要足夠照明。第三節(jié) 吊裝設(shè)備分布根據(jù)現(xiàn)場施工組織及現(xiàn)場工程策劃，我司在本項目需要使用以下機械設(shè)備，布置如下：1、移動小吊車布置根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置，我司將使用移動小吊車進行單元體吊裝，移動小吊車布置如下表：安裝位置安裝樓層平面位置標高備注主塔樓26F東、南、西、北面95.3m3臺2、卸料叉車 單元板塊運輸?shù)綀龊?，使?T叉車將單元板塊隨單元板塊運輸架一起卸下，行駛到存放點存放。3、平板小車 平板小車是配合單元板塊安裝時，用作單元板塊樓層運輸和避免單元板塊與結(jié)構(gòu)間摩擦。第五節(jié) 勞動力配置由于本工程工程規(guī)模大、質(zhì)量要求高，工期較緊等諸多因素，因而在勞動力組織方面必須根據(jù)工期開展的實際進度與現(xiàn)場

11、施工條件的具體情況，進行現(xiàn)場科學管理，對人力資源進行交替、穿插等合理調(diào)配，科學地安排勞動力。一、 勞動力安排和要求1 勞動力安排計劃本分項工程施工高峰期投入勞動力70人，勞動力為我司長期的施工隊伍。在需要搶工時，可從我司加工基地抽調(diào)安裝人員投入本工程施工中。本工程工程量大、質(zhì)量要求高，為此我們將選擇技術(shù)水平高、專業(yè)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，并配備充足的人力資源。2 人員進場配量表工種級別按工程施工階段投入人力情況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)最多人數(shù)安裝技工1015515測量放線6666叉車司機0212施工隊長1212搬運工15261526打膠工0454電工1212焊工2323材料員22

12、12技術(shù)員1212質(zhì)量員1212庫房管理員1212安全員1212本工程高峰期人數(shù)合計：70人備注1.特殊工種持證上崗；2.實際施工中各分部分項工程投入人數(shù)按具體情況安排。第三章 主要技術(shù)措施第一節(jié) 測量放線一 編制依據(jù)（1）工程測量規(guī)（GBJ50017）（2）建筑工程施工測量規(guī)（DBJ 01-21-95）（3）混凝土結(jié)構(gòu)與驗收規(guī)（GB50204-2002）（4）鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)（JGJ3-91）（5）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ301-88）（6）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)JGJ102-2003二 工程特點三 施工部署3.1 施測程序 測量基準點投射基準點主控線彈設(shè)外控點

13、平面布置外控制線布置層間標高設(shè)置測量結(jié)構(gòu)偏差3.2 組織部署施工測量組織工作由項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)總包單位給定的基準點和基準線進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施工測量組人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度逐日安排，由施工隊隊長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。四 施工測量的基本要求 4.1 施測原則 （1）嚴格執(zhí)行測量規(guī)；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。 （2）必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。 （3）定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再

14、報檢的工作制度。 （4）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。 （5）明確為工程服務，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事、認真負責的工作作風。 4.2 準備工作 （1）全面了解設(shè)計意圖，認真熟悉圖紙。施測人員通過對總平面圖和設(shè)計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標，其次了解現(xiàn)場測量坐標與建筑物的關(guān)系，水準點的位置和高程以及首層±0.000的絕對標高。根據(jù)總包提供的預沉降值，逐層消化在伸縮縫中，讓大樓自動沉降在設(shè)計標高數(shù)值。 在了解總平面圖后認真學習建筑施工圖，及時校對建筑物的平面、立面、

15、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎(chǔ)，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標高是否吻合，有無誤差存在。（2）測量儀器的選用：測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送國家光電測距儀檢測中心進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。（3）機具準備：a、焊機及用具兩套。b、電錘兩把、電鉆兩把。c、30公斤重錘兩個。d、墨斗五個、鉛筆兩盒。（4）材料準備：a、50角鋼若干。b、M12×100脹栓若干。c、1.2鋼絲線若干。d、0.8魚線若干。4.3 測量的基本要求測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、容完整、字體工

16、整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)和有關(guān)規(guī)程進行精度控制。第二節(jié)施工準備一、技術(shù)準備：1. 單元體吊裝方案已經(jīng)編制完畢，并經(jīng)總包、監(jiān)理審批合格，同意吊裝。2. 項目部技術(shù)員已對吊裝操作人員進行技術(shù)交底和機械使用技術(shù)交底，同時安全員對操作人員進行安全交底。3. 吊裝設(shè)備操作人員已經(jīng)過專業(yè)培訓，持上崗證上崗。二、現(xiàn)場準備：1. 單元板塊吊裝前，空地上的材料、設(shè)備、垃圾等清理干凈，能滿足單元板塊的堆放要求并按總包要求圍護成封閉區(qū)域。2. 相應施工段的單元板塊吊裝測量放線已經(jīng)報驗合格，相應控制線（外控制鋼線）已經(jīng)拉設(shè)，并檢查無誤。3. 相應施工段的轉(zhuǎn)接件已經(jīng)施工完畢，并報總包、監(jiān)理驗收合格。4.

17、相應施工段的懸臂起重裝置等已經(jīng)安裝完畢，并通過現(xiàn)場試吊滿足安全要求，經(jīng)總包、監(jiān)理驗收合格后同意使用。5. 單元板塊安裝吊籃、吊機已安裝完成，并經(jīng)過總包、監(jiān)理驗收合格，同意使用。三、設(shè)備準備：吊裝設(shè)備準備：結(jié)合以往施工經(jīng)驗和本工程的特點，我司計劃在鴻星爾克運營中心幕墻工程使用以下吊裝設(shè)備及機具。主要施工機具序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注1單軌行車5T1臺2手動葫蘆1.5T3套3活動安裝吊機JM1.6T3套4板塊運輸架2.0×4.2m305板塊運輸架1.9×4.2m206對講機5對按實際需要配對7三級電箱12套8手電鉆108把9電動攻絲機16把10電錘4把11焊機300A

18、4臺12砂輪切割機2臺13全站儀1臺15水準儀2”1臺16鉛垂儀2臺17鋼卷尺50m2把18二米檢測尺4把29五米鋼卷尺20把 單元板塊運輸架單元板塊轉(zhuǎn)運架由槽鋼及鋁托碼加工而成，尺寸統(tǒng)一且可以伸縮調(diào)整，并設(shè)有插芯可以碼放，板塊存放面墊有3mm厚橡膠墊，防止磨損單元板塊，立柱上并設(shè)有吊耳和固定點，用于固定板塊和起吊，底部設(shè)有可拆卸萬向輪，便于在樓層運輸。單元板塊轉(zhuǎn)運架如下圖所示： 卸料叉車 根據(jù)本工程的實際情況，我司擬選用5T叉車進行單元板塊的卸車及轉(zhuǎn)運至存放周轉(zhuǎn)場地。移動小吊車移動小吊車由車身、吊裝系統(tǒng)和配重組成，采用方鋼管焊接而成，焊接完畢后，噴上油漆和編號，下部安裝尼龍萬向輪，便于移動，

19、并在前端設(shè)置固定支撐臂，在吊裝時放下，穩(wěn)定吊車，吊裝系統(tǒng)由卷揚機、前吊臂，和拉桿組成，前吊臂采用方鋼焊接而成，并使用銷釘固定在車身前部，可以轉(zhuǎn)動， 在吊車轉(zhuǎn)移到其他施工段的時候能收起前吊臂，便于轉(zhuǎn)運。吊車后部設(shè)置配重水泥塊，增強吊車穩(wěn)定性。活動安裝吊車如下圖示：第四節(jié) 單元板塊的垂直運輸和樓層轉(zhuǎn)運一、 運輸前的準備利用平板小車或叉車將單元板塊運輸?shù)狡鸬觞c。二、 垂直運輸結(jié)合本工程施工特點，由于場地過于狹小，東、南、北面利用小吊車直接起吊單元板塊，運至安裝部位后再進行安裝。 第五節(jié) 單元板塊的吊裝一、 大面位置吊裝此施工段的單元體用移動小吊車直接將單元板塊由存放處倒運至安裝部位正下方地面樓層。1

20、. 單元板塊運至起吊位置后，由項目專職質(zhì)檢員對單元板塊進行詳細的檢查， 特別是鋼掛耳的高度與單元體玻璃的垂直度，一定要仔細的檢查，確保符合設(shè)計要求。對發(fā)現(xiàn)有破損、尺寸偏差較大、膠密封不嚴情況等不符合要求的單元板塊，做好標記，退回組裝廠。嚴禁吊裝不符合規(guī)的單元板塊。2. 將單元板塊用電動葫蘆起吊、擱置在小平板車上運輸?shù)较鄳牡跹b部位， 注意運輸時不能磕碰單元板塊，如樓層凹凸不平，可采取措施將行走路線鋪平。小平板車上鋪設(shè)軟墊，運輸過程中單元板塊室外面朝上。3. 再一次對單元板塊的編號、規(guī)格進行檢查，看單元板塊是否有破損，單元板塊的編號是否符合要求。核實無誤后，通知卷揚機司機，將吊鉤放下，掛在單元板

21、塊的專用吊具上。4. 在單元板塊上系2根防撞纜繩，注意繩扣一定要系牢固。纜繩呈“X”字型綁扎，單元板塊上下各2點必須固定在防撞纜繩上。5. 再一次檢查各個環(huán)節(jié)，確保無誤后，通知卷揚機司機，開始吊裝。起吊時，開始加速一定要緩慢，中間吊裝要勻速進行，單元板塊離地后，要馬上抽掉起吊小平板車。6. 吊裝指揮人員要專注整個吊裝過程，不得有絲毫松懈，發(fā)現(xiàn)問題要及時叫停，并隨時和起吊人員保持聯(lián)系，確保起吊安全，單元體上升過程中纜風繩控制單元體擺動，避免與結(jié)構(gòu)相碰撞。7. 在單元體出到樓層前先在吊裝層的上一個樓層掛上一個吊鉤，在吊鉤上掛好手動葫蘆，當單元體出到樓層后，將手動葫蘆的下端鋼鉸鏈扣在單元體掛鉤上，啟

22、動手動葫蘆將單元板塊慢慢掛進轉(zhuǎn)接件上。掛好后，取下手動葫蘆，松開吊鉤，進行下一塊板塊的吊裝。8. 在安裝樓層設(shè)置4名施工人員，分成2組，對掛好的單元板塊依據(jù)已放的控制線進行細微的調(diào)整，使單元體的左右、出入達到圖紙要求。9. 利用水平儀（同一水平儀）依據(jù)復核過的標高標記（各樓層均有），通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺栓，對新裝板塊進行標高調(diào)整，使其達到圖紙要求。10.查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且是否符合安裝驗收標準要求，否則應查明原因，通過微小橫向移動板塊等手段進行細微調(diào)節(jié)，然后將單元體左右位置限位壓塊進行安裝。11.一塊單元體調(diào)整到位后進行下一塊單元體的安裝。12.單元體安裝到一定數(shù)量且經(jīng)檢查符合圖紙要

23、求及施工規(guī)規(guī)定后，即可進行硅酮膠皮的安裝，硅酮膠板安裝在相鄰單元體的上橫料間，首先將單元體上橫料的清干凈，然后將密封膠刮涂均勻，再將已經(jīng)裁割好的硅酮膠板覆蓋在密封膠上壓實，硅酮膠板的寬度應不得小于100mm（轉(zhuǎn)角位置應以膠縫中向兩側(cè)的長度均不得小于50mm）。 13.安裝前應在樓層臨邊柱子牢固拉上8鋼絲繩，用作安全繩，工人臨邊作業(yè)時必須將安全帶掛在此鋼絲繩上。單元體安裝步驟如下：第一步：準備 將單元板塊用平板小車運輸至吊裝位置，單元板塊兩側(cè)掛點掛在吊車起吊扁擔兩側(cè)；平板小車放在單元板塊前后適當位置；第二步：起吊 采用變速卷揚機緩慢起吊，單元板塊前端離地時取走前端平板小車；后端平板小車隨單元板塊

24、起吊緩慢前行；第三步：出樓 單元板塊接近結(jié)構(gòu)邊緣時操作人員應用牽引繩防止單元板塊突然離地晃動，平板小車應有限位裝置避免隨單元板塊一起竄出樓外；第四步：旋轉(zhuǎn) 由于單元板塊在室運輸時是室外面朝上，起吊出樓后是背對結(jié)構(gòu)，需旋轉(zhuǎn)一圈，旋轉(zhuǎn)過程應注意不要碰傷單元板塊；第五步：換鉤 將起吊扁擔上的掛鉤轉(zhuǎn)換到懸掛在結(jié)構(gòu)邊緣的手動葫蘆上，緩慢拉緊葫蘆放松卷揚機使單元板塊靠近結(jié)構(gòu)；第六步：安裝 通過手動葫蘆調(diào)節(jié)板塊高度到適當位置安裝到轉(zhuǎn)接件上。 第六節(jié) 裝飾條安裝一、裝飾線條 由于豎向裝飾線條突出于單元板塊442mm，橫向貫通，對單元板塊的運輸和成品保護很不利。我司擬將單元板塊和橫向裝飾線條分開運輸，根據(jù)實際安

25、裝情況確定單元板塊到吊裝位置后將裝飾線條組裝好后吊裝或先安裝單元板塊后再利用吊籃進行裝飾線條安裝。第四章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標（1）我司將按照ISO9001質(zhì)量管理體系組織實施本幕墻分包工程，使工程質(zhì)量滿足本工程技術(shù)規(guī)及圖紙要求；（2）我司確保本工程質(zhì)量達到合格等級；第二節(jié) 質(zhì)量措施在本工程中，我公司將委派具有多項類似大型工程經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理為首，具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理人員組建本工程專業(yè)承包項目經(jīng)理部，在公司“總部服務控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”的專業(yè)承包管理模式下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和項目的團隊精神，用全面質(zhì)量管理的理念，組織現(xiàn)場施工。以專業(yè)管理和計算機

26、信息管理相結(jié)合的科學化管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，爭創(chuàng)一流的工程。精心組織、精心施工，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標，履行對業(yè)主的承諾。我司將根據(jù)工程實際情況建立完善的項目管理機構(gòu)，建立項目質(zhì)量崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，使工程質(zhì)量水平始終處于受控狀態(tài)。一、質(zhì)量管理人員職責1、項目經(jīng)理職責（1）項目經(jīng)理是本分包工程的第一責任人，對本工程質(zhì)量負全面領(lǐng)導責任。（2）建立項目的工程質(zhì)量保證體系，并保證體系的正常運行。（3）保證國家、行業(yè)、地方及企業(yè)的工程質(zhì)量規(guī)章制度在項目實施得到完全的貫

27、徹落實。（4）貫徹落實公司質(zhì)量方針和各項質(zhì)量規(guī)定，確保工程質(zhì)量目標。2、項目項目技術(shù)負責人職責（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對本工程質(zhì)量負技術(shù)責任。（2）嚴格執(zhí)行國家工程質(zhì)量技術(shù)標準、規(guī)的各項有關(guān)規(guī)定。（3）具體負責組織有關(guān)人員編寫施工組織設(shè)計、專項施工方案或技術(shù)措施、質(zhì)量檢驗計劃等，并及時上報公司有關(guān)部門和技術(shù)領(lǐng)導批準，從技術(shù)上對本工程質(zhì)量給予可靠保證。（4）組織開展施工組織設(shè)計、方案交底工作，檢查施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量標準的落實情況。（5）組織工程各階段的質(zhì)量驗收工作。3、質(zhì)檢負責人職責（1）負責項目的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和項目的質(zhì)量計劃，對項目的工

28、程質(zhì)量負監(jiān)管責任。（2）參加對施工作業(yè)班組的技術(shù)質(zhì)量交底，熟悉每個分部、分項工程的技術(shù)質(zhì)量標準。（3）每天對施工作業(yè)面的工程質(zhì)量進行檢查，及時糾正違章、違規(guī)超作，防止發(fā)生質(zhì)量隱患或事故。（4）對各分部、分項工程的每一檢驗批進行實測實量，嚴格按國家工程質(zhì)量驗收標準組織部質(zhì)量驗收。（5）會同建設(shè)方、監(jiān)理方共同對每一檢驗批進行質(zhì)量驗收，并按質(zhì)量標準對每一檢驗批進行質(zhì)量評定。（6）發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患，或經(jīng)檢查工程質(zhì)量不合格時，有權(quán)下達停工整改決定，并立即向上級領(lǐng)導報告。（7）組織每周召開質(zhì)量例會講評，組織月度工程質(zhì)量講評會，對工程質(zhì)量情況進行具體研究與分析，找出存在問題并采取措施預防。（8）有權(quán)對項

29、目的作業(yè)隊伍和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質(zhì)量一票否決權(quán)。（9）參加工程結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收。（10）組織對作業(yè)隊伍施工管理人員的質(zhì)量意識教育。4、質(zhì)量管理制度4.1 技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。4.2 建立“三檢”制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出比較詳細的文字記錄。4.3 質(zhì)量否決制度不合格的焊接、安裝等工程必須進行返工。4.4 執(zhí)行質(zhì)量責任制度將崗位、每個施工人員的質(zhì)量職責納入項目承包的合同中，并制定嚴格的獎懲標準，使施工過程的每道工序、每個部

30、位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟效益與崗位職責掛鉤的制度，以實際措施來堅持不合格不驗收，保證工程的整體質(zhì)量。4.5 其它制度（1）建立由項目經(jīng)理直接負責，項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢負責人中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質(zhì)檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。（2）認真學習掌握施工規(guī)和實施細則，施工前認真熟悉圖紙，逐層進行技術(shù)交底，施工中保留原始記錄，嚴格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅決不留質(zhì)量隱患。（3）實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實道各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴的工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量

31、目標。（4）開展質(zhì)量管理QC小組活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時做好QC成果的總結(jié)工作，建立QC小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡。（5）制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。（6）采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務”的觀點，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。（7）把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進場材料，必須有符合工程規(guī)的質(zhì)量證明文件，材料進場后要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞，按規(guī)程應進行檢驗的，堅決取樣檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程，影響安裝質(zhì)量。（8）所有特

32、殊工種上崗，持證應真實、有效、并檢驗審定，從施工人員素質(zhì)上保證質(zhì)量。（9）配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備。（10）特殊工序應建立分項的質(zhì)保小組，定期評定近期施工質(zhì)量，及時采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務。（11）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，采取合理、科學的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科學可行的基礎(chǔ)上。超前管理，預防為主。二、設(shè)計質(zhì)量控制流程設(shè)計質(zhì)量控制流程圖圖紙設(shè)計收集資料完成評審存檔分發(fā)設(shè)計策劃審批生產(chǎn)、施工驗證與相關(guān)方面溝通確認圖紙會簽以上設(shè)計質(zhì)量控制流程圖，適用于深化設(shè)計、加工圖設(shè)計以及施工圖設(shè)計等階段。我司將嚴格按照以上流程圖進行設(shè)計操作，本著節(jié)

33、約成本、建一流工程的指導思想，層層把關(guān)，嚴格控制設(shè)計時間及質(zhì)量，從而保證工期，確保整個工程的質(zhì)量。1、設(shè)計控制程序1.1 設(shè)計任務下達（1）工程部向設(shè)計部下達設(shè)計任務單，提供工程設(shè)計所必須的資料：工程合同及技術(shù)附件、建筑圖紙、（包括電子文件）、協(xié)調(diào)紀要、土建設(shè)計變更通知及其它往來函件等。（2）公司資料員負責接收設(shè)計任務單并報總工程師審閱處理，由總工程師將任務分配下去，設(shè)計室主任根據(jù)工程實際情況組織設(shè)計班子，指定主設(shè)計師。1.2 設(shè)計任務消化（1）主設(shè)計師消化理解投標的交底、商務方面的限額設(shè)計指標及工程部下達的設(shè)計資料，校檢投標文件、投標圖紙及工程合同等資料，對其中的異議作記錄并提出書面報告。由

34、總工程師召集有關(guān)單位協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)意見形成文件下發(fā)至設(shè)計室。（2）主設(shè)計師根據(jù)協(xié)調(diào)意見，消化土建圖紙及投標圖紙，確定設(shè)計思路。1.3 確定設(shè)計主方案（1）主設(shè)計師根據(jù)工程合同、投標圖紙確定設(shè)計主方案。（2）主設(shè)計師向結(jié)構(gòu)組提交結(jié)構(gòu)力計算所需資料，結(jié)構(gòu)組根據(jù)商務方面的限額設(shè)計指標負責優(yōu)化型材截面，降低設(shè)計成本，形成最佳設(shè)計方案，并提交力學計算報告。（3）設(shè)計主方案確定后，主設(shè)計師根據(jù)合同的工期要求及施工進度要求制訂總體設(shè)計計劃及按月制訂分段設(shè)計計劃，并對設(shè)計小組成員進行分工，明確各設(shè)計階段設(shè)計負責人、要求完成圖紙的容及圖紙預計完成日期，各設(shè)計室下一月對上一月的設(shè)計計劃落實情況進行講評、考核。1.4

35、會簽圖紙設(shè)計（1）主方案確定后，設(shè)計小組成員根據(jù)設(shè)計計劃及各自的分工進行會簽圖的設(shè)計，會簽圖的容為：設(shè)計總說明、總立面圖、展開立面圖、平面布置圖、墻身大樣圖、預埋點位圖、主要節(jié)點構(gòu)造圖。（2）會簽圖設(shè)計完畢后，主設(shè)計師提請總工辦進行方案部自評，并寫出部自評意見表，主設(shè)計師根據(jù)自評意見表對方案進行修改，完畢后向總工辦提出會議評審請求，總工辦根據(jù)主設(shè)計師送交的評審資料確定評審時間、組織設(shè)計評審并擔任評審組組長，提前一天通知參加評審的相關(guān)人。（3）總工辦主持設(shè)計評審，并向評審小組成員介紹設(shè)計自評情況，然后由主設(shè)計師介紹工程設(shè)計情況，主設(shè)計師介紹完畢后，由評審小組成員對設(shè)計方案進行討論并形成意見。（4

36、）主設(shè)計師指派專記錄評審結(jié)果并形成設(shè)計評審報告，評審小組成員在報告上簽到。（5）總工辦對設(shè)計方案進行綜合闡述，評審小組成員對設(shè)計方案進行表決，設(shè)計評審過程結(jié)束。（6）主設(shè)計師根據(jù)設(shè)計評審結(jié)果對設(shè)計方案進行修改，設(shè)計圖紙按正常程序校對、審核、標審、批準，各職能人員按各自的職責認真審閱圖紙，并在圖紙審核意見表上作好記錄，作為設(shè)計考核依據(jù)。方案圖、施工圖的批準人為總工程師，板塊組裝圖、零件加工圖及零件清單的批準人為各設(shè)計室主任。（7）設(shè)計圖紙簽字完畢后，主設(shè)計師發(fā)出外部聯(lián)系函及時與業(yè)主及聯(lián)系進行外部圖紙會簽事宜，圖紙簽字過程中主設(shè)計師應在<圖紙審查意見表>上作好記錄，外部會簽以業(yè)主或簽字

37、為準。1.5 會議評審的主要容（1）評審設(shè)計方案是否符合工程合同要求。（2）評審設(shè)計方案是否符合國家、企業(yè)相關(guān)標準、規(guī)。（3）評審設(shè)計方案是否具有超前性、經(jīng)濟性，工藝是否可行及是否滿足安全規(guī)要求。（4）評審設(shè)計方案采用成熟節(jié)點的標準化程度。（5）評審施工方案在加工、組裝、安裝方面的可行性。1.6 簽字評審的主要容（1）校對人員審查容a、圖紙及設(shè)計文件是否符合合同要求。b、圖紙及設(shè)計文件是否完整、統(tǒng)一。c、檢查圖紙的配套及相互關(guān)系。d、圖紙中所有尺寸及技術(shù)條件是否正確無誤，相互協(xié)調(diào)。注意立面分格與工程外觀效果相協(xié)調(diào)。e、節(jié)點、零（組）件加工和裝配的可行性，防雨水滲漏，防空氣滲透，位移變形余量設(shè)計

38、的有效性、合理性。f、材料的牌號、規(guī)格、品種、狀態(tài)及廠家選用符合合同要求，檢查各種材料下料尺寸、工程數(shù)量及各種配件統(tǒng)計數(shù)量應準確無誤。g、結(jié)構(gòu)計算參數(shù)選用是否合理，計算結(jié)果是否正確。（2）審核人員審查容a、工程圖紙和設(shè)計文件應符合合同要求，滿足建筑的工程圖紙要求。b、分格和各節(jié)點（組件）的設(shè)計是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經(jīng)濟性。c、結(jié)構(gòu)計算是否符合國家有關(guān)標準規(guī)，計算是否正確，結(jié)論是否可靠。d、主要材料的選用應滿足有關(guān)標準要求，設(shè)計成本應控制在商務管理處下達的限額設(shè)計指標圍。e、工程圖紙及設(shè)計文件的完整性。f、工程設(shè)計成本效益自評表，要求設(shè)計人員在保證質(zhì)量及安全的情況下盡量降低設(shè)計成本

39、。（3）標準化人員審查容a、圖紙及設(shè)計文件的幅面、格式、名稱、代號是否符合有關(guān)標準、規(guī)定、責任簽署是否完整齊全。b、圖紙標題欄容和填寫方法是否符合有關(guān)標準規(guī)定；圖紙的繪制是否符合國家標準及有關(guān)標準規(guī)定。c、圖紙及設(shè)計文件中的名詞、術(shù)語、代號、符號、計量單位等是否符合有關(guān)標準規(guī)定。d、技術(shù)要求及必要的文字說明是否簡明、扼要、通順、易懂、符合有關(guān)標準規(guī)定。文字書寫是否清晰、所引用的標準是否正確、有效。e、文件的編寫方法和敘述容是否符合有關(guān)標準規(guī)定，文字是否正確、清晰。f、圖紙上標注的尺寸、表面粗糙度、熱處理及表面處理、公差配合、選用的結(jié)構(gòu)要素、材料牌號、規(guī)格等是否符合有關(guān)標準規(guī)定，有配合要求的零件

40、表面粗糙度與尺寸公差、形位公差是否相互適應。g、圖紙及設(shè)計文件的完整性。（4）批準人員審查容a、檢查是否按規(guī)定完成了批準前的全部審查程序。b、檢查設(shè)計是否符合合同及其補充協(xié)議等要求。c、檢查主要結(jié)構(gòu)形式、主要材料、分格是否經(jīng)業(yè)主、建筑或土建總包方或監(jiān)理簽字認可。d、檢查圖紙及設(shè)計文件的完整性。e、檢查結(jié)構(gòu)計算是否準確合理，設(shè)計成本是否控制在商務管理處下達的限額指標圍。f、分格和各節(jié)點（組件）的設(shè)計是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經(jīng)濟性。1.7 開模圖、試驗圖設(shè)計（1）設(shè)計會簽完成后，主設(shè)計師根據(jù)合同情況決定是否需要進行型材開模及四性試驗。如需要進行型材、膠條等開模，則根據(jù)合同確定型材、膠條

41、開模廠家，進行開模圖的設(shè)計工作。（2）如合同要求必須進行設(shè)計驗證，則根據(jù)合同要求及圖紙會簽情況開始試驗圖的設(shè)計，試驗圖設(shè)計容包括：封面、目錄、設(shè)計說明、試驗大樣圖、板塊組裝圖、零件加工圖、材料清單。如四性試驗不能滿足合同及標準要求，必須進行主方案的設(shè)計更改。（3）開模圖、試驗圖的審批及發(fā)放程序同正常圖紙。1.8 施工圖設(shè)計主設(shè)計師根據(jù)會簽圖、開模圖及四性試驗結(jié)果安排小組成員進行施工圖的設(shè)計工作。施工圖設(shè)計的容包括：預埋件點位圖、轉(zhuǎn)接件系統(tǒng)布置圖、立面展開圖、板塊立面布置圖、板塊平面布置圖、避雷系統(tǒng)布置圖、詳細節(jié)點構(gòu)造圖、鋼件、板件組裝圖。1.9 施工圖評審施工圖設(shè)計完畢，主設(shè)計師根據(jù)工程實際情

42、況確定是否需要進行施工圖評審，如需要，則可向總工辦提出部施工評審要求，由總工辦組織評審。1.10 提出材料訂貨清單設(shè)計人員根據(jù)施工圖初步計算各種材料及附件的用量，并按材料及附件訂貨周期的先后順序提交材料訂貨清單。材料清單為設(shè)計文件，審批程序同設(shè)計圖紙，材料清單的批準人為各設(shè)計室總助。1.11 技術(shù)交底設(shè)計主要工作完成后，在工程加工、組裝及安裝開始前，項目主設(shè)計師應按設(shè)計、加工、組裝及安裝計劃劃分階段、分層次向加工中心、組裝廠、項目部進行技術(shù)交底。技術(shù)交底的容與程序如下：（1）向加工中心進行技術(shù)交底型材開始加工生產(chǎn)前，項目主設(shè)計師分批就工程零件加工圖及材料清單等向加工中心工藝科進行交底，加工技術(shù)

43、交底的容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應注意的事項、允許誤差及技術(shù)要求以及其它應說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應由交底人、審核人及被交簽字。加工技術(shù)交底一式兩份，雙方各存一份。作為指導設(shè)計人員后續(xù)設(shè)計、工藝人員工藝設(shè)計、加工制作及組裝的依據(jù)。（2）向組裝廠進行技術(shù)交底在板塊開始組裝前，項目主設(shè)計師分批就工程組件圖、材料清單等向組裝廠廠長、計劃員、現(xiàn)場技術(shù)員及組裝線班組長進行技術(shù)交底，交底容為：板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術(shù)要求、組裝注意事項、成品保護措施等，并簽發(fā)交底記錄。（3）向項目部進行技術(shù)交底工程施工開始后，主設(shè)計師

44、根據(jù)施工進度，按部位和工藝向項目部的技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄作為指導施工的依據(jù)。施工技術(shù)交底的容包括：設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更）的尺寸、轉(zhuǎn)接件安裝、板塊吊運及安裝順序等詳細情況及施工方法、施工順序、工序搭接、質(zhì)量標準、安裝技術(shù)措施、成品保護措施、所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求等以及其它應說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應由交底人、審核人及被交底人簽字。施工技術(shù)交底資料是施工技術(shù)資料的重要容，施工技術(shù)交底資料應妥善保管并作為竣工資料移交。三、材料采購質(zhì)量保證措施材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，工程進度與材料能否及時、全面到場密切相關(guān)。為了保證工

45、程質(zhì)量和進度，確保本工程質(zhì)量目標能夠順利完成，我司將材料采購保證措施敘述如下。（1）緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)價廉服務好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障，能保證材料的質(zhì)量，供貨周期滿足工程需要。（2）對本工程使用的主要材料，質(zhì)檢部門要對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查，對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。（3）五金件及其它配件：標準五金件、化學螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質(zhì)保書與有關(guān)的測試報告，并進行嚴格的檢測。（4）要求材料廠家及時提供質(zhì)量證明材料，包括材質(zhì)單、

46、合格證、質(zhì)量檢測報告、發(fā)貨清單等，以便及時進行材料驗收檢查。（5）不合格產(chǎn)品要按規(guī)定隔離和棄用。（6）對于對工程質(zhì)量、進度有重大影響的材料，必要時候我們將派專員駐材料供應廠家督促材料生產(chǎn)加工質(zhì)量及生產(chǎn)進度。 （7）現(xiàn)場材料員應熟悉材料驗收、存放標準，對現(xiàn)場材料需求有整體計劃安排。（8）施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴格文明施工，注意材料及成品保護。四、現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場管理總體流程學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)范和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加中間抽查自檢清理現(xiàn)場辦理隱檢簽證辦理預檢申報自檢目錄技術(shù)交底結(jié)構(gòu)驗收記錄隱檢記錄預檢記錄施工日志施工試驗目錄主要原材料、成品、半成品、構(gòu)配件

47、、設(shè)備出廠質(zhì)量證明和試驗報告質(zhì)量評定記錄竣工資料設(shè)計變更洽商抄平放線機械、人力、物資準備確定方案檢查材料是否符合設(shè)計要求現(xiàn)場結(jié)構(gòu)是否符合施工要求防火防腐各項符合隱檢要求加固等措施符合特殊要求特殊工藝符合甲方合理要求質(zhì)量目標符合設(shè)計造價要求進行包裹提前保護表面覆蓋局部封閉執(zhí)行驗收標準國家驗收標準各項內(nèi)容準備工作技術(shù)交底施 工成品保護質(zhì)量評定資料準備2、安裝人員選擇安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的技術(shù)工人，公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配

48、備先進的安裝工藝裝備。3、安裝控制要點3.1 制定質(zhì)量計劃施工階段的質(zhì)量計劃包括施工組織設(shè)計及檢驗計劃。施工管理員根據(jù)施工分項方案、技術(shù)交底容、技術(shù)標準及規(guī)要求編制施工質(zhì)量計劃，施工現(xiàn)場各班組應嚴格按施工質(zhì)量計劃的施工順序和控制方法進行現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量計劃中注明實施要求。3.2 質(zhì)量主要控制點（1）工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導進行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點、難點、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。必要時項目部應編制相應的作業(yè)指導書指導工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的設(shè)備應進行定期維護。安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。安

49、裝人員應按公司培訓大綱要求進行必要的培訓，安裝人員必須持證上崗。（2）檢驗和試驗項目部應對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。（3）質(zhì)量控制程序a、質(zhì)量責任人質(zhì)檢員負責按設(shè)計圖、標準和技術(shù)規(guī)編制安裝工序質(zhì)量檢驗計劃，由項目經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時抄送業(yè)主。b、安裝材料進場檢驗進場材料由材料員負責進行外觀和數(shù)量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。c、安裝工序

50、自檢安裝過程中，施工隊根據(jù)作業(yè)指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。d、安裝工序抽檢根據(jù)安裝工序檢驗計劃的要求，按安裝質(zhì)量檢測評定表規(guī)定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質(zhì)量記錄并做出等級評定后簽字。e、檢驗和試驗設(shè)備項目部對工地所使用的測量儀器和量具，應按計量器具的校準和管理要求，確保測量器具在有效期使用。（4）工地檢查a、工程安裝前兩個星期檢查將要施工位置。b、核實總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標高并。c、施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認有無任何妨礙施工的問題。d、現(xiàn)場施工之前先到現(xiàn)場實地復核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知業(yè)主、總包，及時解決存在問

51、題。（5）安裝過程中質(zhì)量控制a、一般要求積極與總包單位協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運。幕墻工程整體及部件的施工安裝嚴格按照建筑師的設(shè)計圖，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細則安裝錨固；所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護。幕墻工程所有外露金屬表面的設(shè)計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度、損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點和痕

52、漬。所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。所有鋼扣件及附件均鍍鋅（在加工后進行熱浸漬鍍鋅），現(xiàn)場焊接部位刷防銹漆。錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風雨。b、誤差控制幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計圖紙上的要求為準。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定：Ø 在每3.5m的長度，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度的誤差小于12mm；Ø 兩連續(xù)組件連接時的誤差小于1.6mm；Ø 天窗連續(xù)部件連接時的誤差小于0.75mm；Ø 玻璃框架在玻璃四個角位置的誤差小于

53、0.8mm。c、錨固錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計的平面或面積大小。一般情況下，所有預埋錨固件為廠家焊接立筋鋼板，后作熱鍍鋅。若連接于鋼結(jié)構(gòu)上，用預先焊接的錨固件或螺栓。每個豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理。所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。d、固定所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當幕墻調(diào)配校正確后，連接點均牢固定位。焊接工作由有合格證書的熟練焊工進行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，必須接觸的在鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以分隔。盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均涂上瀝青漆、鋅鉻酸、保