無損檢測X射線工藝卡內(nèi)容及編制

1、 專用工藝卡編制內(nèi)容說明（1）焊縫射線檢測工藝卡表樣為了規(guī)范和統(tǒng)一鍋爐壓力容器制造的歸檔文件和質(zhì)量證明文件，提高鍋爐壓力容器制造企業(yè)的質(zhì)量管理和技術(shù)水平，確保鍋爐壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察處組織有關(guān)人員，按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，編制了鍋爐壓力容器質(zhì)量控制表樣并推薦使用，其中焊縫射線檢測工藝卡表樣見下表B5-11。（2）.焊縫射線檢測工藝卡填寫說明（1）編制份數(shù)本卡一式兩份，一份保留在探傷室，另一份交探傷室供檢測人員使用。其中之一應(yīng)存于檢測資料和底片的檔案中(質(zhì)保管理制度建立發(fā)放記錄)。（2）工藝填寫 編號一般按企業(yè)管理要求編號，可根據(jù)各單位管理的需要來填寫。 工

2、件部分a 材料編號：指產(chǎn)品材料編號，如產(chǎn)品使用兩種材料，應(yīng)分別填寫。b 規(guī)格：指的是殼體規(guī)格（容器類），表示方法為直徑×長度×壁厚。其中：直徑對于卷制的筒體為內(nèi)徑，對于無縫鋼管作筒體指外徑；長度指殼體長度；壁厚指殼體厚度。也可按圖樣規(guī)格欄的尺寸填寫。 探傷器材部分a 屏蔽方式：最常見的屏蔽方式有“背襯薄鉛板”和“鉛遮板”等，按選用的方法填寫。b 顯影液配方、顯影時間、顯影溫度：顯影液配方指準備采用的顯影液配方、可用代號表示。如膠片廠提供，可填寫“按膠片廠配方”。顯影時間、顯影溫度指準備采用的數(shù)值。一般手工沖洗顯影時間為48min，顯影溫度為1821；自動沖洗按說明書填寫。

3、探傷檢測工藝參數(shù)a 焊縫編號：指的是被檢焊縫的編號，填寫時，一般檢測工藝參數(shù)相同（焊縫長度和拍片數(shù)量可不同）的同類焊縫的編號填寫。例：“B1B7”，即代表7條環(huán)焊縫。b 像質(zhì)計型號：對鋼制焊縫可供選用的像質(zhì)計編號為Fe-10/16、Fe-6/12和Fe1/7三種。對外徑100mm的管子焊縫宜使用等絲專用像質(zhì)計，如Fe-12、Fe-13c 透照方式：一般對于縱縫可填寫單壁透照，對于環(huán)焊縫可填寫為單壁外透照、中心透照、偏心內(nèi)透照（F>R或F<R）、雙壁單影、雙壁雙影、f（焦距）等。射 線 檢 測 工 藝 卡 B5-11 工藝卡編號： 共 頁 第 頁工件產(chǎn) 品 名 稱產(chǎn)品(制造)編號材

4、料 牌 號規(guī) 格mm器材源 種 類 X Ir192 Co60設(shè) 備 型 號焦 點 尺 寸 mm mm膠 片 牌 號增 感 方 式Pb Fe前屏 mm 后屏 mm膠 片 規(guī) 格 mm屏 蔽 方 式?jīng)_ 洗 方 式自動 手工顯影液配方顯 影 條 件時間 min 溫度 檢測工藝參數(shù)焊 縫 編 號板 厚 mm象質(zhì)計型號透 照 方 式f (焦距) mm能 量 KV管電流（活度）mA（Ci）曝光時間 min應(yīng)識別絲號焊縫長度 mm一次透照長度mm拍片數(shù)量 片合格級別檢測比例 %技術(shù)要求1.檢測標準：2.射線檢測技術(shù)等級：3.底片黑度范圍D：4.本工藝卡未規(guī)定事宜，按 執(zhí)行。5.補充說明：透照部位示意圖：編制

5、人（資格）： 年 月 日審核人（資格）： 年 月 日d 能量Kv、管電流（活度）、曝光時間：這些檢測規(guī)范應(yīng)從該設(shè)備的曝光曲線上查得。使用射線檢測時，源的活度值應(yīng)加括弧，但對于球罐等大型容器宜用曝光量表示，例如200Ci·h。可將“曝光時間”欄改為“曝光量Ci·h或Ci·min”填寫。e應(yīng)識別絲號：指按標準規(guī)定應(yīng)達到的最低像質(zhì)計絲號。像質(zhì)計置于膠片側(cè)時，在像質(zhì)計適當位置加F字母。f 焊縫長度：指的是一條焊縫長度，當有幾條相同長度焊縫時，在長度后標注條數(shù)。例如“1200×5”，即表示有5條1200mm長的焊縫。對于長度不同的焊縫可寫總長，各條焊縫長度在簡圖中

6、表示。環(huán)焊縫長度為D0。g 一次透照長度：指分段檢測時在滿足K值要求的情況下計算出來的一次曝光所檢測焊縫長度，用L3表示。實際選用的一次透照長度可小于或等于理論計算的L3，還要考慮L、膠片側(cè)母材等分長度和使用膠片的長度而定。對于100%檢測的焊縫，可按應(yīng)透照的片數(shù)將焊縫長度等分。采用中心曝光時，應(yīng)填寫工件上搭接標記之間的焊縫長度。對于雙壁雙影透照的焊縫，透照兩次，一次透照長度為管子周長之半；透照三次，為管子周長的1/3。h 拍片數(shù)量：指一條焊縫應(yīng)拍的片數(shù)，對于同類型的焊縫，可在該拍片數(shù)值后加上焊縫條數(shù)。例如“13×5”，即表示一條焊縫拍片13張，有5條焊縫同樣拍片13張底片。對于焊縫

7、長度不等的可填總片數(shù)，在簡圖中標出這些焊縫應(yīng)拍的片數(shù)量。 合格級別指圖樣、標準規(guī)定的最低合格級別。 檢測比例指圖樣、標準要求的檢測比例。如為局部檢測應(yīng)填寫“20%”或“50%”。 技術(shù)要求a 對于局部檢測的對接接頭必檢部位可在工藝卡表格欄內(nèi)說明。b 射線檢測規(guī)程：指填本單位編制的射線檢測規(guī)程的代號。 透照部位示意圖是預(yù)檢的焊縫分布、尺寸、編號及相應(yīng)檢測片數(shù)的圖。a 該欄目的圖一般采用主視圖，將應(yīng)檢測的人孔等畫在殼體的相應(yīng)部位來表示。對于大型球罐等應(yīng)采用展開圖。在圖上必須標明焊縫編號、拍片數(shù)、必檢部位及計劃拍片編號（即底片編號）。該欄目位置不夠時，應(yīng)加附圖。b 有必要時，還應(yīng)畫出某種類焊縫透照布

8、置圖。 編制人和審核人欄編制人應(yīng)至少具有本方法級資格。審核人應(yīng)為檢測責任人員（但也應(yīng)至少具有本方法級資格）。由編制人和審核人本人簽字或蓋章，并填寫相應(yīng)日期。 典型對接焊縫射線檢測工藝卡編制范例【例1】在用壓縮機出口分液罐射線檢測工藝卡（了解）某企業(yè)有一臺在用壓縮機出口分液罐如圖1-1所示，產(chǎn)品編號為0901，容器類別為二類，材料牌號20R，容器規(guī)格為800×1500×12mm，其它工藝接管的規(guī)格尺寸及開孔方位見圖示。該企業(yè)檢驗部門在對該臺容器進行全面檢驗時，制定的檢驗方案中包括對該容器焊縫B1進行100%射線檢測，對其它各條對接焊縫(公稱直徑小于250mm接管焊縫除外)進行

9、20%的射線檢測，并要求按JB/T 4730.2-2021 的AB級評定，不低于級為合格(假設(shè)不考慮在用壓力容器超出制造標準的缺陷允許適度放寬來劃分安全狀況等級的問題)。 圖1-1在用壓縮機出口分液罐該企業(yè)檢驗部門擁有的X射線探傷機：型號250EG-S3，焦點尺寸2mm×2mm, 管電流5min；型號200EGB1C，焦點尺寸1.0mm×3.5mm，管電流5min。其曝光曲線分別見圖2和圖3。另有如下器材可供選擇：膠片Agfa C7、天津型；規(guī)格360×80mm、240×80mm、180×80mm增感屏：Pb 0.03mm；沖洗方式為手工沖洗。

10、該企業(yè)檢驗部門采用遼表B5-11編制一份該臺容器焊縫射線檢測工藝卡（編號0602）如下。圖2 250EG-S3定向X射線探傷機曝光曲線圖圖3 200EGB1C周向X射線探傷機曝光曲線及機頭結(jié)構(gòu)圖射 線 檢 測 工 藝 卡 B5-11 工藝卡編號：0901 共 頁 第 頁工件產(chǎn) 品 名 稱壓縮機出口分液罐產(chǎn)品(制造)編號0901材 料 牌 號20R規(guī) 格800×1500×12 mm器材源 種 類X Ir192 Co60設(shè) 備 型 號200EGB1C / 250EG-S3焦 點 尺 寸1.0×3.5/2.5×2.5 mm mm膠 片 牌 號天津型增 感 方

11、式Pb Fe前屏 0.03 mm 后屏 0.03 mm 膠 片 規(guī) 格360×80/240×80/180 ×80 mm屏 蔽 方 式背襯薄鉛板沖 洗 方 式 自動 手工顯影液配方膠片廠家配方顯 影 條 件時間4-8min溫度18-21檢測工藝參數(shù)焊 縫 編 號A1B1B2B3B4板 厚 mm121212108象質(zhì)計型號Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16透 照 方 式單壁外透中心透照單壁外透中心透照雙壁單影f (焦距) mm（700）（414）（600）（215）（600）能 量 KV120120120120140管電流 mA55

12、555曝光時間 min41.530.53應(yīng)識別絲號1212121313F焊縫長度 mm1500258925891339858一次透照長度 mm342324210320150拍片數(shù)量 片18312合格級別檢測比例 %20100202020技術(shù)要求1.檢測標準：JB/T 4730.2-2021 ； 2.射線檢測技術(shù)等級：AB級3.底片黑度范圍D：2.04.04.本工藝卡未規(guī)定事宜，按射線通用工藝規(guī)程執(zhí)行。5.補充說明：透照B1、B3焊縫使用200EGB1C探傷機，其它采用250EG-S3探傷機。透照部位示意圖：編制人（資格）：xx xxxx年 xx月xx日審核人（資格）：xx (或) xxxx年

13、xx月xx日32【例2】乙烯裂解爐輻射爐管對接接頭射線檢測工藝卡（了解）某制造廠為某乙烯裝置預(yù)制的裂解爐輻射爐管結(jié)構(gòu)如圖4-30所示，爐管材質(zhì)為P91（相當于9Cr1MoVN），輻射爐管的規(guī)格為73×9mm，焊縫寬度為10mm，焊縫余高為2mm。設(shè)計規(guī)定每個對接焊接接頭進行100%射線檢測，執(zhí)行JB/T 4730.2-2021 檢測，驗收等級為級。該制造廠探傷室擁有檢測設(shè)備和材料包括： 300EG- B2F型周向X射線探傷機、Se-75射線機（現(xiàn)有活度80Ci）和Ir-192射線探傷機（現(xiàn)有活度80Ci）；天津型、型膠片（膠片規(guī)格為360×80mm、120×80m

14、m）。曝光曲線見圖4-31、圖4-32、圖4-33。圖4-31 300EG-B2F射線探傷機曝光曲線圖（焦點尺寸：1.0×2.5 mm） 圖4-32 Ir-192曝光曲線圖 圖4-33 Se-75曝光曲線圖Ir-192射線源源焦點尺寸：3×3mm Se-75射線源源焦點尺寸：3×3 mm該制造廠探傷室采用表B5-11編制一份該臺容器焊縫射線檢藝卡編號（0902）如下。 射 線 檢 測 工 藝 卡工藝卡編號：0902 共 1頁第1頁工件產(chǎn) 品 名 稱乙烯裂解爐輻射爐管產(chǎn)品(制造)編號材 料 牌 號P91規(guī) 格73×9 mm器材源 種 類X Ir192 Se

15、-75設(shè) 備 型 號SETS-1(Se-75)焦 點 尺 寸3×3 mm膠 片 牌 號天津型增 感 方 式Pb Fe前屏 0.1 mm后屏 0.1 mm膠 片 規(guī) 格120×80 mm屏 蔽 方 式背襯薄鉛板沖 洗 方 式 自動 手工顯影液配方膠片廠家配方顯 影 條 件時間4-8min溫度18-21檢測工藝參數(shù)焊 縫 編 號B1B5補充說明：1、P91屬裂紋敏感性材料選擇Se-75源配合天津型膠片；2、檢測時機：焊接完成24h后；3、壁厚T8 mm選擇垂直透照重疊成像，相隔600照3次。4、f10db2/3=10×3×772/3=543 mm選取焦距F：

16、600 mm；.板 厚 mm9象質(zhì)計型號Fe-10/16透 照 方 式垂直重疊f (焦距) mm(600)能 量 KV管電流(活度) mA(Ci)（80）曝光時間 min6.4應(yīng)識別絲號11/12F焊縫長度 mm230×5一次透照長度 mm77拍片數(shù)量 片3×5合格級別檢測比例 %100技術(shù)要求1.檢測標準：JB/T 4730.2-2021 2.射線檢測技術(shù)等級：AB級3.底片黑度范圍D：2.04.04.本工藝卡未規(guī)定事宜，按射線通用工藝規(guī)程執(zhí)行。輻射爐管焊接接頭透照俯視圖P焦點透照示意圖：隔60o透照3次編制人（資格） xx xx年 xx月xx日審核人（資格） xx （）

17、 xx年 xx月xx日【例3】綜合檢測工藝題（這是一道運用所學(xué)知識編制檢測工藝的假想題）（重點講解）假設(shè)有一臺0903的儲罐，規(guī)格為Di 1200×1800×10mm，材料16MnR，筒節(jié)長1800mm,T=10mm，兩端為封頭，右側(cè)封頭中心有一Di450×8mm高徑法蘭人孔，短節(jié)長280mm,罐體上有273×8mm高徑法蘭接管，左側(cè)封頭上有89×8mm高徑法蘭接管，如圖434所示。試編制最佳檢測工藝。檢測要求：所以對接焊縫按JB/T 4730.22021 進行100 %射線檢測，不低于級為合格。探傷檢測條件 ：250EG-S3定向X射線機（焦

18、點尺寸2mm×2mm）及曝光曲線圖，如圖428所示。200EGB1C周向射線機（焦點尺寸1.0mm×3.5mm）、曝光曲線及機頭結(jié)構(gòu)圖，如圖429所示；膠片AGFA C7、天和天；增感屏規(guī)格：360×80mm、300×80mm和240×80mm；各種鉛字、像質(zhì)計齊全。假如200EGB1C周向射線探傷機出現(xiàn)故障，又如何編制最佳檢測工藝。圖434 儲罐及焊縫布置圖圖4-28 250EG-S3定向X射線探傷機曝光曲線圖4-29 200EGB1C周向X射線探傷機曝光曲線及機頭結(jié)構(gòu)圖射 線 檢 測 工 藝 卡 B5-11 工藝卡編號： 09-03 共 1

19、 頁 第 1 頁工件產(chǎn) 品 名 稱儲罐產(chǎn)品(制造)編號09-03材 料 牌 號16MnR規(guī) 格Di1200×1800×10mm器材源 種 類X Ir192 Co60設(shè) 備 型 號250EG-S3/200EGBIC焦 點 尺 寸2.0×2.0/1.0×3.5 mm膠 片 牌 號天津型增 感 方 式Pb Fe前屏 0.03 mm 后屏 0.03 mm膠 片 規(guī) 格360×80/300×80/240×80mm屏 蔽 方 式必要時背襯薄鉛板沖 洗 方 式自動 手工顯影液配方膠片廠家配方顯 影 條 件時間48min溫度1821檢測工藝

20、參數(shù)焊 縫 編 號A1A2B1,B2B1，B2B3B4B5B3板 厚 mm10810108888像質(zhì)計型號Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe-13Fe10/16透 照 方 式單壁透照單壁透照中心透照單壁外透中心透照雙壁單影垂直單壁外透f (焦距) mm（600）（600）（612）（600）（235）（600）（600）（600）能 量 KV130110140130120160170160管電流 mA55555555曝光時間 min222.120.2222應(yīng)識別絲號131313131313F13F13焊縫長度 m#

21、215;23831×214648572801464一次透照長度mm25828025625624417194133拍片數(shù)量 片7115×215×265311合 格 級 別檢 測 比 例%100100100100100100100100技術(shù)要求1.檢測標準：JB/T4730.2-2021 2.射線檢測技術(shù)等級：AB級3.底片黑度范圍D：2.04.04.本工藝卡未規(guī)定事宜，按“射線檢測工藝規(guī)程”執(zhí)行。透照部位示意圖：編制人（資格）： ××年××月××日審核人（資格）： ×× 年×&

22、#215;月××日09-03儲罐射線工藝卡的編制程序和計算 1檢測條件的確定（1）射線機的選用：由圖434可知，有內(nèi)徑450mm的人孔，200EGB1C周向射線探傷機可送入罐內(nèi)且它的射線窗口可對B1和B2進行中心周向曝光； B3若能滿足幾何不清晰度的要求，也可進行中心周向曝光。下面計算B3的幾何不清晰度：已知:b=8+4=12mm, d=（1.0+3.5）/2=2.25mm，Di=450mm 則 f=10db2/3=10×2.25×122/3=118mm<Di/2=450/2=225mm滿足幾何不清晰度的要求，可進行中心周向曝光。其它焊縫采用250

23、EG-S3定向X射線探傷機。當周向X射線探傷出現(xiàn)故障時，均可采用該機。（2）膠片選用天津型，它與AGFA C7雖同屬T3型，但沒給曝光曲線圖。天津型屬于T2型膠片，16MnR不是裂紋敏感性材料，又沒給曝光曲線圖，不能采用。膠片規(guī)格按Leff確定。（3）增感屏規(guī)格：采用厚度為0.03mm 鉛增感屏，其規(guī)格與膠片規(guī)格同。（4）像質(zhì)計：雙壁雙影采用等絲專用像質(zhì)計，其它采用Fe-R10系列像質(zhì)計。2.檢測工藝參數(shù)的確定（1）透照方式、應(yīng)識別絲號和像質(zhì)計型號的確定 透照方式：A1、A2采用單壁透照，B1B3采用中心周向透照或改用單壁外透照（假如200EGB1C周向射線探傷機出現(xiàn)故障），B4采用雙壁單影透

24、照，B5采用雙壁雙影透照 按透照厚度W確定應(yīng)識別絲號和像質(zhì)計型號見表4-4。表4-4 090產(chǎn)品的像質(zhì)計靈敏度焊縫編號透 照 方 式透照厚度W （mm）應(yīng)識別絲號像質(zhì)計型號A1單壁透照1013Fe10/16A2單壁透照813Fe10/16B1、B2中心透照或單壁外透照1013Fe10/16B3中心透照或單壁外透照813Fe10/16B4雙壁單影透照2×813FFe10/16B5雙壁雙影透照2×813FFe13（2）焊縫長度和焦距的確定 焊縫長度:A1為L=1800mm A2為L=280mmB1和 B2總長為L=2(1200+20)=2×3832.7(mm) B3為

25、L=（450+16)=1464 (mm) B4為L=273=857.7 (mm)B5為L=89=279.6mm 確定焦距由給定的曝光曲線圖，再考慮到k值對一次透照長度的影響及工件結(jié)構(gòu)原因，用定向探傷機各條焊縫焦距均采用600mm。B1、B2焊縫周向曝光選用F=（1200+20+4）/2=612（mm）。B3焊縫周向曝光選用F=（450+16+4）/2=235mm.3.一次透照長度L3和每條焊縫最少的透照片數(shù)N(1) A1焊縫按公式計算已知：T=10mm, L=0.5T, f =600-(10+4)=586mm, L=1800mm。求: N、 L3和Leff解: L3f /2=586/2=293

26、(mm), 取L3=258mm。Leff= L3+ L=258+0.5×10=263mm , 膠片長度取300mm.N=L/ L3=1800/258=7(張)。(2) A2焊縫按公式計算已知：T=8mm, L=0.5T, f =600-(8+4)=588mm, L=280mm。求: N、L3和Leff解: L3f /2=588/2=294(mm), 取L3=280mm。Leff=L3+L=280+0.5×8=284mm , 膠片長度取360mm.N=L/ L3=280/280=1(張)。（3）B1和B2焊縫的計算 中心周向曝光由前面的計算可知，焊縫周長L=3832.7mm，

27、一次可照透照長度為整條焊縫，預(yù)定采用膠片長度為300mm,取N=15（張），則L3 =Leff=L/N=3832.7/15=256mm。 單壁外透照 a. 計算法：已知: T=10mm, Di =1200mm, D0= Di+2T=1200+20=1220mm, f =600-(10+4）=586mm, L=1T=10mm求: N、L3和Leff。解: N=180/=180/(-) D0/T30 =24.62°又=arcsinD0·sin/( D0+2f )=arcsin1220×sin24.62/(1220+2×586)=12.26° N=1

28、80/（24.62-12.26）=14.6（片），取N=15（片）L3=D0/N=256mmL=1T=10mmL´3´=Di /N=1200/15=251.3mmLeff=251.3+10=261.3mm, 膠片長度取300mm.b. 查表法已知：T/ D0=10/1220=0.0082 D0/f=1220/586=2.082求：N（L3和Leff仍須按a計算其值與a同）解：由附錄圖B3查得,N=15（片）（4）B3焊縫的計算 中心周向曝光由前面的計算可知，焊縫周長L=1464mm，一次可照透照長度為整條焊縫，預(yù)定采用膠片長度為300mm,取N=6（片），則L3 =Leff

29、=L/N=1464/6=244mm。 單壁外透照 a. 計算法：已知: T=8mm, Di =450mm, D0= Di+2T=450+16=466mm, f =600-(8+4）=588mm, L=1T=8mm求: N、L3和Leff。解: N=180/=180/(-) =arccos(0.21T+ D0)/(1.1 D0) =arccos0.21×8+466)/(1.1×466)=24.17° 又=arcsinD0·sin/( D0+2f )=arcsin466×sin24.17/(466+2×588) =6.67° N

30、=180/=180/(-)=180/（24.17-6.67）=10.29(片),取N=11(片) L3=D0/N=3.14×466/11=133mmL=1T=8mmL´3´=Di/N=450/11=128.5mmLeff= L´3+L =128.5+8=136.5mm, 膠片長度取240mm.b.查表法已知：T/ D0=8/466=0.0172 D0/f=466/588=0.793求：N（L3和Leff仍須按a計算其值與a同）解：由附錄圖B3查得,N=11（片） (5) B4焊縫雙壁單影透照的計算 計算法：已知: T=8mm, D0=273mm,F=60

31、0mm, K=1.2求: N和L3解: N=180/=180/(+) =arccos(0.44 T+ D0)/(1.2 D0) =arccos0.44×8+273)/(1.2×273)=32.43° 又=arcsinD0·sin/( 2F-D0=arcsin273×sin32.43/(2×600-273)=9.09° N=180/=180/(+)=180/（32.43+9.09）=4.34(片),取N=5(片) L3=Leff=D0/N=3.14×273/5=171mm,膠片長度取240mm.查表法已知：T/ D0

32、=8/273=0.029/ D0/F=273/600=0.455求：N（L3仍須按a計算其值與a同）解：由附錄圖B6查得,N=5（片）(6) B5焊縫雙壁雙影透照的計算已知：T=8mm, D0=89mm。求： N和L解：gD0/4=89/4=22.25mm, T/ D0 =8/89=0.09<0.12,可采用傾斜透照橢圓成像，相隔90°透照2次，但由于工件結(jié)構(gòu)原因，只能采用垂直透照重疊成像，相隔60°或120°透照3次，即N=3（次）。 L3= D0/3=93.2mm4、曝光規(guī)范由焊縫的穿透厚度TA確定需注意，對有余高的焊接接頭照相，射線穿透厚度有兩個值，例

33、如單壁透照母材厚度12mm的雙面焊焊接接頭，母材部位的穿透厚度為12mm，焊縫部位的穿透厚度為16mm。應(yīng)該用哪個數(shù)值來查曝光曲線呢？應(yīng)考慮標準允許的黑度范圍與曝光曲線基準黑度的關(guān)系，JB/T4730標準規(guī)定AB級允許的黑度范圍是2.04.0，如果曝光曲線基準黑度為3.0或更高，則以母材部位穿透厚度12mm查表為宜，這樣能保證焊縫部位黑度不致太低；如果曝光曲線基準黑度為2.5或更低，則以焊縫部位穿透厚度16mm查表為宜，這樣能保證母材部位黑度不致太高。由于圖428和圖429曝光曲線基準黑度為2.5，故曝光規(guī)范由焊縫的穿透厚度TA確定。（1）A1焊縫：TA=10+4=14mm, 由圖428的曝光

34、曲線查得,F=600mm時, 選用130kv,曝光量取10mA·min。（2）A2焊縫：TA=8+4=12mm, 由圖428的曝光曲線查得,F=600mm時, 選用110kv,曝光量取10mA·min。（3）B1和B2焊縫 周向曝光：TA=10+4=14mm，由圖429的曝光曲線圖查得,F=600mm時, 選用130kv,曝光量取2×5mA·min。現(xiàn)使用焦距為612mm,當管電壓不變，由曝光因子公式計算2×5×6122/6002=10.4 mA·min=2.1×5 mA·min 單壁透照：TA=10+4

35、=14mm，由圖428的曝光曲線圖查得,F=600mm時, 選用130kv,曝光量取2×5mA·min。（4）B3焊縫 周向曝光：TA=8+4=12mm，由圖429的曝光曲線圖查得,F=600mm時, 選用120kv,曝光量取1.5×5mA·min。現(xiàn)使用焦距為235mm,當管電壓不變，由曝光因子公式計算1.5×5×2352/6002=1.2 mA·min=0.2×5 mA·min 單壁透照：TA=8+4=12mm，由圖428的曝光曲線圖查得,F=600mm時, 選用120kv,曝光量取1.5×5mA·min。（5）B4焊縫雙壁單影透照：TA=2×8+2=18mm，由圖428的曝光曲線圖查得,F=600mm時, 選用160kv,曝光量取2×5mA·min。（6）B5焊縫雙壁雙影垂直透照重疊成像：TA=2×8+4=20mm，由圖428的曝光曲線圖查得,F=600mm時, 選用170kv,曝光量取2×5mA·m