公路工程月進度計劃

1、一、編制說明本進度計劃依據(jù)合同條款、本標段總體和二一二年度施工進度計劃，結合工程現(xiàn)場環(huán)境、氣候條件、主要材料設備的供應計劃以及我公司施工人員素質、設備能力和上年已完工程量的基礎上進行編制。二、本月施工計劃安排：1、工作量計劃三月計劃完成工作量1931.0萬元，占年計劃的21.2%，今年至本月底累計計劃完成工作量1931.0萬元，占合同總價24647.1萬元的7.8%。2、工程形象進度計劃（1）100章總則工程完成41.6萬元，占年計劃的0.5%。（2）路基、防排施工計劃安排路基、防排施工計劃完成工作量655.0萬元，占年計劃的7.2%。、路基工程2月26日至3月25日完成k8+450-k9+1

2、40、K10+525K12+600及互通區(qū)匝道路基填筑土方量55.94km3；k8+450-k9+140、k10+525k12+600及互通區(qū)匝道路床石灰土（摻灰5%）58.96Km3。投入2個路基施工隊共90人，機械設備共69臺，其中路基一隊施工K7+250 K9+760段投入人員50人；機械設備35臺，其中挖掘機2臺，推土機2臺，裝載機2臺，平地機2臺，壓路機5臺，運輸車若干，灑水車1臺。路基二隊施工K9+760K12+600段，投入人員40人；機械設備34臺，其中挖掘機2臺，推土機2臺，裝載機2臺，平地機1臺，壓路機3臺，運輸車若干，灑水車1臺。、防排工程防排工程計劃完成C25級混凝土預

3、制塊邊溝3500m，現(xiàn)澆C25級混凝土急流槽400m3，拱形骨架護坡砌石1000m3，拱形骨架混凝土護坡1000m3，C30級素混凝土六棱磚橋梁錐坡600m3，C25級混凝土錐坡圍擋墻1000m3。投入人員及機械設備投入：擬投入兩個防護施工隊共計120人，發(fā)電機2臺、挖掘機2臺、砂漿拌和機5臺。（3）路面工程 路面工程施工計劃完成工作量544.3萬元，占年計劃的5.9%。 計劃完成厚160mm底基層施工68500m2，厚160mm下基層施工80744m2，厚180mm上基層施工77529 m2，高路緣石2500米，平路緣石1000米。投入人員及機械設備投入：擬投入兩個路面施工隊共計117人，水

4、穩(wěn)拌和站和瀝青拌和站各1座，裝載機4臺，攤鋪機4臺，壓路機12臺，運輸車35臺，灑水車3臺，灑布車1臺。（4）橋涵工程橋涵工程施工計劃完成工作量493.1萬元，占年計劃的5.4%。計劃完成K11+982.5分離立交剩余跨中橫隔板和中橫梁等上部接頭C50現(xiàn)澆混凝土272.8m3，左幅橋面鋪裝11474m2；k9+153拖通、k9+385拖通、k9+643小橋、k9+760汽通、k9+956拖通（半幅）5座通道橋面鋪裝共計3085m2，完成k9+153拖通、k9+385拖通、k9+643小橋、k9+760汽通、k9+956拖通橋頭搭板680 m3，3月底前完成全部橋頭搭板施工。人員及機械設備投入：

5、擬投入兩個橋涵施工隊共計140人；進場的機械設備包括發(fā)電機3臺、電焊機15臺、鋼筋切斷機9臺、彎曲機7臺、振搗器15臺、空壓機2臺、泵車1臺等。（5）安全設施工程安全設施工程施工計劃完成工作量200.9萬元，占年計劃的2.2%。計劃完成k11+982.5膠濟鐵路分離立交、k7+921、k9+760橋梁混凝土護欄3547m，k9+643小橋、k7+359拖通、k9+153拖通、k9+385拖通、k9+956拖通、k10+520拖通、k11+240拖通、k11+503拖通波形梁護欄基礎288m。人員及機械設備投入：擬投入65人；吊車2臺、砼攪拌運輸車1輛，砼泵車1輛，鋼筋加工機械1套； SS、SA

6、、波形梁護欄基礎模板各一套。三、計劃保證措施（一）計劃保證措施1、技術管理人員投入：項目部目前技術人員11人，試驗人員8人，生產(chǎn)經(jīng)理2人，生產(chǎn)調度2人，能滿足施工需要，確保施工計劃完成。2、施工隊伍及機械設備投入：根據(jù)施工計劃安排，項目部提前做好各施工隊伍的進場籌備工作，并嚴格按照計劃要求，對各施工隊伍進場人員和機械實施控制。3、資金及材料保證：及時做好計量支付工作，保證項目部周轉資金。根據(jù)施工計劃編制詳細的材料使用計劃和采購計劃，確保施工材料滿足施工需要。（二）質量保證措施1、各工序質量控制要點（1）進行定位測量，準確確定橋梁各分部位置，并設置必要的護樁，設置必要的水準基點，施工期間定期進行

7、中線及水平測量，確保路線、橋位、中線、跨度及各部位標高準確。（2）為提高混凝土拌和物的均勻性，所有橋梁混凝土采用自動計量攪拌站生產(chǎn)，混凝土灌注分層振搗，分層厚度為30cm，在底模內用油漆標線，搗固時連接部分必須重搗，防止漏搗，保證砼內實外美，無麻面，無錯臺。（3）上部砼澆注前，要檢查模板接縫、拉桿螺栓，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支撐必須牢固可靠。各部位鋼筋、模板施工完畢，經(jīng)自檢人員及監(jiān)理檢驗合格后，澆筑砼。砼采用拌合站統(tǒng)一拌合砼，橫隔板砼采用吊車吊運至橋上，人工用手推車運至澆筑部位進行澆筑。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗時注意振搗厚度及距模板兩側的距離，同時注意砼傾倒厚度。其余部位采用吊車配

8、合漏斗下料澆筑，連續(xù)段濕接頭澆筑振搗時注意保護波紋管，砼澆筑分層振搗、分層厚度30cm。砼澆筑前注意應將橫隔板、箱梁翼板的兩側及箱梁端頭用水潤濕，以保證新舊砼結合。安排試驗人員在拌和站及現(xiàn)場嚴格控制混凝土的配合比及坍落度，同時做好混凝土試塊，并同條件養(yǎng)護。（4）混凝土的養(yǎng)生混凝土終凝后，開始用透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)護（灑水以混凝土濕潤即可），混凝土抗壓強度達到2.5MPa后，拆除側?！，F(xiàn)氣候干燥，故加強了混凝土的養(yǎng)護工作。特別是蓋梁等大體積混凝土，所以混凝土初凝后就開始派專人養(yǎng)護，用土工布覆蓋，每天定時檢查保證其濕度。（5）（底）基層施工前路基必須按規(guī)定驗收，符合標準。由于施工車輛碾壓造成的不合

9、格路段必須采取措施使其達到標準，方可在上鋪筑混合料。底基層鋪筑前必須對土基表面進行整修，使其表面穩(wěn)定，符合鋪筑底基層的要求。安排試驗人員在拌和站及現(xiàn)場嚴格控制混合料的配合比。嚴格材料檢驗：水泥、碎石、石屑等原材料要符合要求。（6）橋面鋪裝施工：首先復測梁板頂面高程，根據(jù)設計提供的原始水準點施放橋面鋪裝高程控制點，并進行加密。鋼筋網(wǎng)的綁扎要保證其搭接長度和位置的準確性，澆筑混凝土前要保證梁板表面粗糙、清潔，并在澆筑過程中，隨時注意糾正鋼筋位置。鋼筋網(wǎng)距軌頂拉線的垂直距離按照鋼筋網(wǎng)保護層技術標準控制?；炷翝仓戤吅?，進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，以保持混凝土內部濕潤及保持其溫度，養(yǎng)護時間間隔以氣溫而定，必

10、須保持混凝土的潮濕狀態(tài)。（7）護欄施工：嚴格控制模板高程，根據(jù)設計提供的原始水準點施放護欄高程控制點。鋼筋網(wǎng)的綁扎 要保證其搭接長度和位置的準確性，澆筑混凝土前要保證模板表面清潔，并在澆筑過程中，隨時注意糾正鋼筋位置。混凝土澆筑完畢后，進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，必須保持混凝土的潮濕狀態(tài)。2、執(zhí)行施工總體質量管理控制的工作流程（1）堅持質量第一的方針，實行全面質量管理。成立的全面質量管理領導小組。（2）由項目部負責人，現(xiàn)場施工技術負責人并配備相應的專職質檢人員為成員，成立質量自檢小組，形成自檢體系。（3）配備強有力的質檢技術力量，以質檢部為龍頭，組織試驗室，測量隊，實施各工序的質量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成

11、質量監(jiān)控督察體系。（4）質檢人員在施工過程中，被授予事前介入權，事后驗收權，質量否決權。（三）安全保證措施積極抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、以圖片等宣傳形式，增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。1、嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。2、按施工組織設計和工藝流程科學組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。3、電工、電焊工、駕駛員等特殊工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。4、加強安全防護，按相關要求設置安全防護標志。5、嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，確保用電安全。6、施工現(xiàn)場安全管理和措施（1）在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口掛安全宣傳標語或安全警告牌。（2）施工現(xiàn)場杜絕任意拉線接電。（3）配電系統(tǒng)設總配電箱、分配電箱、開關箱、實行分級配