高大模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 海晟·2014XP04地塊項(xiàng)目高大模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人： 審批人： 廈門陸原建筑設(shè)計(jì)院有限公司 2016年3月17日目 錄一、編制目的（2）二、工程概況（2）三、主要編制依據(jù)（2）四、模板工程危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控 （3）五、模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)（6） 1.審核模板工程的施工方案（6） 2.模板支架搭設(shè)（6） 3.模板安裝（9） 4.模板拆除（11）六、模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（12） 1.材質(zhì)要求（12） 2.模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（12）七、應(yīng)急預(yù)案 （16）目的 （17）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 （17）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) （17）應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 （18）一、編制目的為了保證中華人民共和國安

2、全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑法及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的切實(shí)落實(shí)，加強(qiáng)建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)的安全，依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法（建質(zhì)【2009】87號(hào)、監(jiān)理規(guī)范及相關(guān)要求的規(guī)定，特編制此高大模板的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。二、工程概況：工程名稱：海晟2014XP04地塊項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：福建省廈門市翔安區(qū)祥吳一路與瓊湖路交叉路口東南側(cè)建設(shè)單位：廈門海晟房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廈門合道工程設(shè)計(jì)集團(tuán)設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廈門陸原建筑設(shè)計(jì)院有限公司施工單位：福建省興巖建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)規(guī)模：本工程主要建筑功

3、能為住宅，建設(shè)用地面積17056.025平方米，總建筑面積58145.455平方米，其中地上建筑面積43398.755平方米，地下建筑面積14746.7平方米，包括1#、2#為98.4米高程住宅樓，3#樓為95.5米高程住宅樓，4#樓為配電房，5#、6#、7#為20.85米多層住宅樓。層數(shù)：地下室一層，1#、2#樓為33層，3#層32層，4#樓為1層，5#、6#、7#樓6層，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。高大模板工程概況：本工程涉及高大模板的部位為地下車庫頂板超重梁，涉及高大模板的構(gòu)件情況如下：超重梁截面尺寸有300×1700、500×1000、400

4、15;1400、300×1900、600×1000、400×1550、400×1700、300×2500、400×2550、400×2700，梁最大跨度7.8m，其周邊最大板厚250mm，模板支撐系統(tǒng)坐落在標(biāo)高-6.600厚300mm的地下室底板上，最大層高6.85m。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）文件規(guī)定，本工程模板支撐系統(tǒng)涉及集中線荷載超過20kN/m的構(gòu)件，為超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，必須編制高大模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證審查。本工程縱橫向共設(shè)置5條后澆帶

5、將地下室分割成9個(gè)區(qū)域，后澆帶寬度800mm。三、 主要編制依據(jù)建質(zhì)200987號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法；建質(zhì)2009254號(hào)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則；建質(zhì)200382號(hào)建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定；建質(zhì)2011111號(hào)建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法；閩建建200347號(hào)關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知；閩建建200435號(hào)福建省建設(shè)廳關(guān)于加強(qiáng)建筑模板工程鋼管支撐體系施工安全管理的通知；閩建建200732號(hào)文高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定；閩建建201148號(hào)關(guān)于開展建筑施工模板工程專項(xiàng)整治工作的通知；閩建建201213號(hào)房屋

6、建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集；閩建建201436號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工模板工程質(zhì)量安全管理工作的通知；閩建質(zhì)安監(jiān)總2009029號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)模板工程監(jiān)督管理的通知；廈建工200930號(hào)廈門市建設(shè)工程施工現(xiàn)場防火安全管理暫行規(guī)定的通知；廈建工201084號(hào)關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作的通知；廈建工201179號(hào)關(guān)于開展建筑施工模板工程專項(xiàng)整治工作的通知；廈建工2014113號(hào)關(guān)于開展建筑施工模板工程質(zhì)量安全專項(xiàng)整治工作的通知；廈建質(zhì)監(jiān)200714號(hào)廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)工程施工安全和實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施；廈建質(zhì)監(jiān)200938號(hào)關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的

7、通知；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）；建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）；建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）；鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2

8、011）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）；混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）；現(xiàn)澆鋼筋混凝土（屋面）板及砌筑墻體的設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程（DBJ13-20-1999）；建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13-91-2007）；扣件式鋼管支撐高大模板工程安全技術(shù)規(guī)程（DBJ/T13-181-2013）；中國建筑科學(xué)研究院PKPM施工安全計(jì)算軟件（20141203通版）。四、 模板工程危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控高大模板施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源部位是：模板支架、高處作業(yè)、施工用電等。危險(xiǎn)源的評(píng)估、識(shí)別及控制措施見下

9、表： 危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（模板支架、高處作業(yè)） 表1項(xiàng) 目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源 控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求按國家規(guī)定，項(xiàng)目部對(duì)不符合要求的扣件要及時(shí)更換，進(jìn)場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上扣件有夾沙的現(xiàn)象同上 危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（模板支架、高處作業(yè)） 續(xù)表項(xiàng) 目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源 控制措施 設(shè)備設(shè)施缺陷立桿未埋深且未設(shè)置離地20cm的掃地桿架子班組應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求同上立桿的間隔不

10、符合安全要求同上架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大架子班組應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)的要求，地面夾角應(yīng)在45°60°之間并經(jīng)檢查合格后投入使用橫桿的端頭與扣件的中心小于10cm架子班組應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行整改，經(jīng)檢查合格后投入使用水平搭接間隔不符合安全要求同上有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場，禁止使用連墻點(diǎn)的設(shè)置不符合安全要求按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)及落地式雙排竹手架進(jìn)行糾正，檢查符合要求后方可用扣件的螺栓扭距力沒有達(dá)到安全要求按照建筑施工扣

11、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，檢測不符合要求的進(jìn)行加固并檢測驗(yàn)收合格后方可投入使用防護(hù)缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中的“勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行不配戴或不正確配戴安全防護(hù)用具按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強(qiáng)管理力度和安全教育危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（模板支架、高處作業(yè)） 續(xù)表項(xiàng) 目活動(dòng)、產(chǎn)

12、品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源 控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素運(yùn)動(dòng)物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管理和安全教育。工作環(huán)境不良大風(fēng)、大雨天搭設(shè)外架遇到大風(fēng)、大雨天停止高空作業(yè)。搭設(shè)或拆除外架時(shí)，有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架時(shí)，項(xiàng)目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并加強(qiáng)管理。標(biāo)志缺陷支架搭拆時(shí)無安全標(biāo)志和警示牌項(xiàng)目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行掛設(shè)并加強(qiáng)管理。心里生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力超過極限架子工作業(yè)時(shí)間過長，體力下降存在安全隱患按照勞動(dòng)法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時(shí)間。個(gè)別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)

13、此情況的予以調(diào)離。有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行高空作業(yè)同上。夏天高溫天氣作業(yè)，容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)淖飨r(shí)間。作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整人員。 行為性危險(xiǎn)因素指揮失誤班組長違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行處理組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育。操作失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對(duì)無證人員禁止其上崗作業(yè)。監(jiān)護(hù)失誤架子搭拆沒有設(shè)置監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行。危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（施工用電） 表2 項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測項(xiàng)目部機(jī)電管理

14、人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方可使用。使用的手持電動(dòng)工具沒有進(jìn)行絕緣檢測按照手持電動(dòng)工具安全安全管理規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方可投入使用。使用的人字梯中間的連接桿件沒有或連接不牢固使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可作業(yè)。類手持電動(dòng)工具無保護(hù)零線按照手持電動(dòng)工具安全安全管理規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方可投入使用。振動(dòng)危害沖擊鉆使用發(fā)生的振動(dòng)按照國家規(guī)定調(diào)整作息時(shí)間。運(yùn)動(dòng)物危害室外電氣安裝時(shí)與塔吊作業(yè)同時(shí)進(jìn)行施工過程中加強(qiáng)安全監(jiān)督，并及時(shí)檢查各種防護(hù)措施。防護(hù)缺陷操作工高空作業(yè)不使用安全帶按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行處理，安全員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，禁止作業(yè)。漏電保護(hù)器失靈按照職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行檢查

15、，發(fā)現(xiàn)有問題的機(jī)電人員及時(shí)更換。心里生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力超過極限高空作業(yè)時(shí)間過長，造成體力下降、注意力不集中項(xiàng)目部合理安排作息時(shí)間。酒后作業(yè)安全員監(jiān)督、禁止酒后作業(yè)。有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行電器安裝作業(yè)安全員監(jiān)督、及時(shí)調(diào)整。行為性危險(xiǎn)因素指揮失誤施工管理人員違章指揮按照職業(yè)健康安全管理制度執(zhí)行，加強(qiáng)教育。五、模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、審核模板工程的施工方案，審核重點(diǎn)是： 高大模板工程專項(xiàng)施工方案必須經(jīng)專家組論證審查，應(yīng)具備專家組論證審查報(bào)告。 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理；3 設(shè)計(jì)計(jì)算方法、計(jì)算數(shù)據(jù)的采用是否正確

16、；是否違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；是否具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的施工荷載；4 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；5 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)；6 承包單位應(yīng)繪制成套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及零件加工圖）。 2、模板支架搭設(shè) 模板支架搭設(shè)施工工藝場地清理定位設(shè)置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件作業(yè)層鋪腳手板報(bào)。 模板支架拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下、先搭后拆的原則，一

17、般的拆除順序?yàn)椋耗_手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。 監(jiān)理要點(diǎn)1）立桿：每根立桿底部可設(shè)置木墊板，木墊板寬200，厚50。如果板下地面不平，可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。對(duì)接桿件接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。立桿基礎(chǔ)作法詳見圖1所示。 圖1 2）縱、橫向水平桿：縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨，接長宜采用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3?？v、橫向水平桿與立桿的連接作法如圖2。 圖2 3）連墻件

18、的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300。做法見下圖3 圖3 4）縱向剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿搭接構(gòu)造如圖4所示。 圖4 5）扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40，且不應(yīng)大于65。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用

19、的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。6）水平桿間距不大于1.5米，立桿下部設(shè)縱橫向掃地桿。高支模立柱4.5米以下部分，應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿； 立柱4.5米以上部分每增高1.5米應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5米。支架搭設(shè)見圖5所示。 圖5 7）不準(zhǔn)分立面拆架或在上、下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除縱向水平桿、斜桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解開端頭扣。 8）所有連墻桿必須

20、隨模板支架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻桿件拆除后再拆模板支架。應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支架防止變形、失穩(wěn)。當(dāng)模板支架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后再拆連墻件。 9）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭設(shè)工作。 3、模板安裝 模板安裝施工工藝 放線彈出梁、柱軸線位置組裝前檢查安裝柱模板安裝固定裝置調(diào)平直立鋼管支撐及梁底模板安裝安裝兩側(cè)梁模安裝兩側(cè)模支撐安裝縱、橫木楞鋪設(shè)模板檢查模板平整度調(diào)平。 模板安裝的監(jiān)理要點(diǎn)1）柱模板安裝 矩形柱模板安裝，分四大片進(jìn)行組裝，組裝前要按照先彈好的墨線，并在柱截面線以外200mm處四周彈一道控制線，以便檢查

21、柱模板定位是否準(zhǔn)確。柱底部要在插筋上測上標(biāo)高，用1：2水泥砂漿抹好找平層，厚度控制在20mm以內(nèi)，但要注意找平層的砂漿嚴(yán)禁進(jìn)入柱模板內(nèi)側(cè)，找平層砂漿內(nèi)側(cè)與模板里口平，防止砂漿進(jìn)入混凝土，影響柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。柱合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界線，以防加固時(shí)模板向內(nèi)側(cè)位移。矩形柱模板加固采用60×80mm方木背楞，8號(hào)槽鋼加固柱箍，用14mm對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，具體做法見圖6所示： 圖6 柱模板設(shè)計(jì)立面圖矩形模板安裝后在未加固之前需進(jìn)行垂直度校正，校正符合要求后方可對(duì)拉加固。2）梁、板模安裝梁平臺(tái)模板支撐系統(tǒng)，采用48.3×3.6扣件式鋼管架做支撐。支撐的具體做法和技術(shù)要求見

22、前述支架要求。梁板安裝順序 施工準(zhǔn)備¨定位放線¨安裝模板的定位裝置¨安裝門窗洞口模板¨安裝模板¨調(diào)整模板、緊固對(duì)拉螺栓¨驗(yàn)收¨分層對(duì)稱澆筑混凝土¨拆模¨模板清理。梁板安裝的有關(guān)規(guī)定、梁底安裝時(shí)，先按照測量給定的行列線或中心、標(biāo)高，測到支撐鋼管架上，帶上通線進(jìn)行安裝，當(dāng)跨度4000mm時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，如果設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，按1100031000要求進(jìn)行起拱。、梁底安裝調(diào)整固定后，再進(jìn)行梁幫安裝，梁高凈截面（不包括板厚）500mm時(shí)，底口可用50×25mm厚板條用不小于3.5寸鐵釘雙根鎖住，梁上

23、部用斜支撐頂牢，斜支撐間距500mm。當(dāng)梁凈高>500mm、600mm，中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓，用鋼管和傘形卡件對(duì)拉。當(dāng)梁高>600mm、1000mm時(shí)，中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓。當(dāng)梁高>1000mm、1500mm時(shí)設(shè)二道對(duì)拉螺栓，同樣采用鋼管、傘形卡件配合使用，依此類推。所有梁底部用板條鎖住，上部同平臺(tái)板用鐵釘連牢。具體做法見圖7所示、所有矩形梁、梁底、梁幫安裝必須帶線進(jìn)行安裝，框架梁相互之間關(guān)系的通梁帶通線進(jìn)行安裝，保持通梁位置準(zhǔn)確，且暢通。、當(dāng)梁模板安裝固定后，需進(jìn)行平臺(tái)模板安裝，平臺(tái)模板安裝時(shí)需計(jì)算模板規(guī)格與平臺(tái)面積關(guān)系的模數(shù)，盡量減少模板切割量，對(duì)于零星板塊拼地方，盡量考慮放

24、在模板中間部位，不允許零星拼補(bǔ)的板條放在梁側(cè)上。、平臺(tái)板的安裝板跨4000mm時(shí)，中間部位可起1100021000拱，安裝時(shí)板與板、板與梁、梁與柱相互之間接縫要嚴(yán)密，且要保證板的平整度?，F(xiàn)澆 圖7 梁模板設(shè)計(jì)立面圖基礎(chǔ)梁、板、柱模板允許偏差及檢查具體規(guī)定。（詳見表4的相關(guān)內(nèi)容）。 、 板安裝好清理干凈后，需刷隔離劑（隔離劑品種另定），刷隔離劑時(shí)要涂刷均勻，不宜涂刷太厚，同時(shí)也不要涂刷太薄，涂刷厚度要適中。（3）模板安裝的一般要求 1）安裝模板時(shí)，高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3）

25、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，滿足砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面的積水。6）樓層高度超過4m及其以上的建筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳手板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傷及行人。7）施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。8）模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9）不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得將腳手板支搭

26、在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承件與腳手架分開。10）在高處支模時(shí)，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺(tái)的規(guī)定荷栽值。44、模板拆除 現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)模板拆除的施工藝柱箍¨柱側(cè)模¨砼板支承構(gòu)件（梁楞）¨平板模¨梁側(cè)模¨梁底支撐系統(tǒng)¨梁底模。 模板拆除的監(jiān)理要點(diǎn)1） 模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。具體強(qiáng)度要求見表3 砼結(jié)構(gòu)部位拆模強(qiáng)度 表3結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)

27、跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件275210052） 拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。3） 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4）拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等，做到隨拆隨派人運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈，以防扎傷人員。5） 拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。6） 拆除腳手架前的

28、準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接件、連墻件、支撐體系等符合構(gòu)造要求；、應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)并補(bǔ)充完善施工組織中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；、應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；、應(yīng)清除腳手架上雜物及樓地面障礙物。 六、模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、材質(zhì)要求（1）鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號(hào)）綱，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家行標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)綱（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，彈性模量。每批鋼材進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。（2）鋼管選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）根據(jù)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔、不宜

29、有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5。（5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的了兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1。（6）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（7）鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。2、模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載&q

30、uot;。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝

31、土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表4規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表44） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不

32、應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。） （3）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （4）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的

33、底標(biāo)高線。 （5）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （6）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （7）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （8）混凝土澆

34、筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證

35、模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2-3mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 七、應(yīng)急預(yù)案 1、目的為了貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，應(yīng)根據(jù)高大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方法等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指

36、揮，有效的保護(hù)現(xiàn)場施工人員的生命、財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度，特制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組此高大模板工程施工前成立了專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，來確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由總監(jiān)擔(dān)任組長、總監(jiān)代表擔(dān)任副組長、成員由其他現(xiàn)場監(jiān)理人員等構(gòu)成。3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（1）督促各相關(guān)單位的應(yīng)急小組進(jìn)行培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。（2）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各相關(guān)單位之間救險(xiǎn)人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)等的組織指揮協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)督促各相關(guān)單位配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。（4）發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。（5）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各相關(guān)單位之間的搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)