道路施工方案08160

1、中石化南京催化劑有限公司3000t/aS-MTO催化劑生產(chǎn)裝置道路施工方案目 錄1、 工程概況：22、 設(shè)計要求及主要工作量33、 主要施工工序和施工方法74、 道路施工準備及計劃：175、 主要資源需求計劃：186、 質(zhì)量保證措施207、 HSE保證措施28中石化南京工程有限公司南京催化劑裝置工程項目部 第29頁 共35頁1、 工程概況：1.1工程概況1、工程名稱：中石化南京催化劑有限公司3000t/aS-MTO催化劑生產(chǎn)裝置道路工程2、工程地點：南京六合化工園金江公路東側(cè)3、建設(shè)單位：中石化南京催化劑有限公司本工程位于南京六合化工園金江公路東側(cè)中石化南京催化劑有限公司3000t/aS-MT

2、O催化劑生產(chǎn)裝置項目內(nèi)，道路工程施工主要工作內(nèi)容包括：降水作業(yè)、路基整理、20%石灰土墊層鋪筑、二灰級配碎石穩(wěn)定層施工、C30混凝土面層的施工等。1.2 工程特點1.2.1、本工程所在位置屬長江水域，土質(zhì)較差、地下水位較高，需要進行井點降水配合施工。1.2.2、施工面廣（東西距315m、南北距245m），地下管線及井室與路邊距離較近且開挖深度較深與道路施工存在交叉作業(yè)。1.2.3、工程施工期間跨越冬季，施工中需做好一切冬季施工的防護工作，確保工程質(zhì)量不出現(xiàn)任何問題及工程施工的順利進行。1.3 編制依據(jù)1、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F30-2014）2、公路工程技術(shù)標準 JTG

3、 B01-20033、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 034-20004、公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-20065、公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范 JTG D40-20026、水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范 GBJ 97-877、公路路基設(shè)計規(guī)范 JTG D30-20048、粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規(guī)范 CJJ4-97 9、中石化南京催化劑有限公司3000t/aS-MTO催化劑裝置施工圖紙10、中石化南京催化劑有限公司3000t/aS-MTO催化劑裝置地質(zhì)勘查報告11、公司有關(guān)企業(yè)標準、質(zhì)量保證手冊、安全保證手冊、程序文件12、本公司以往工程施工中的成功經(jīng)驗和目前的資源狀況2、設(shè)計要

4、求及主要工作量2.1設(shè)計要求：2.1.1路槽開挖及碾壓：1.道路基槽開挖寬度應大于路面寬度0.8m，（兩邊各寬出0.4m）路槽底標高比設(shè)計的標高高出5-10cm,以便經(jīng)壓路機壓實后達到設(shè)計的路基基面標高。2.基槽開挖后應用8噸的壓路機進行碾壓，碾壓時應順道路縱向從路邊開始向路中，壓路機速度應小于3.0米/分，機械碾壓不到的部位用人工手扶震動碾壓夯實。3.基槽應碾壓至沒有波狀起伏的顯著輪跡、土基平整堅實終止沉陷為最合適，并使土基密實度達到該類土壤所要求的最佳密實度。4.路槽必須注意排水，注意避免橡皮土而影響路基強度。5.施工時挖除表面耕植土，填河地段應挖除淤泥，若遇暗浜等不良地質(zhì)情況，則需通知設(shè)

5、計院與業(yè)主對道路路基進行局部處理。6.路基碾壓完成后根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進行密實度檢測，具體檢測參數(shù)按照下表執(zhí)行路基密實度填挖類別路床頂面以下深度（cm）壓實度（%）零填方及挖方區(qū)0-3093填方0-809380-1509015902.1.2石灰土墊層：1.石灰材料要求：石灰質(zhì)量應符合GB1954規(guī)定的級以上消石灰或生石灰的技術(shù)標準。2.施工要求：石灰土的配料應準確，用路拌法施工時應攤鋪均勻，并嚴格控制其攤鋪厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。石灰土混合料應在處于最佳含水量±2%時進行碾壓。當采用12T-15T三輪壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過15cm，采用15T-20T三輪壓路

6、機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過20cm。當壓實厚度超過上述規(guī)定時，應分成鋪筑，但每層的最小壓實厚度為10cm。碾壓時，宜采用先輕型、后重型壓路機碾壓，直到達到按重型壓實實驗法確定要求的95%壓實度標準。石灰土施工的最低氣溫應在5以上，并應盡量避免在雨季施工。運往現(xiàn)場的灰土應有覆蓋，防止雨淋，露天堆放時間不宜過長。石灰宜采用磨細生石灰粉。石灰土的7天浸水抗壓強度應0.8Mpa。2.1.3二灰級配碎石基層：1.材料要求： 粉煤灰：粉煤灰中SiO2、AlsO3的總量應大于70%，燒失量不宜大于20%，比表面積宜大于2500cm2/g。粉煤灰塊不應大于12mm，且9.5mm和2.36mm篩孔的通過量

7、應分別大于95%和75%。碎石：碎石的壓碎值應30%，碎石應潔凈，不應含有粘土塊、植物等雜物。其針片狀顆粒的韓玲不應超過20%。二灰級配碎石的粒徑組成應符合國家有關(guān)規(guī)定。2.施工要求：施工時應先將石灰和粉煤灰拌合均勻，然后均勻地攤鋪在碎石層上，再一起進行拌合。石灰、粉煤灰、碎石的配比應準確，拌合應均勻。當二灰級配碎石混合料達到最佳含水量時適時進行碾壓。若采用12T-15T三輪壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過15cm-18cm；采用重型振動壓路機和輪胎壓路機碾壓時，每層的壓實厚度可達到20cm。碾壓后應達到按重型擊穿實驗法確認要求的98%壓實標準度。二灰級配碎石混合料的7天浸水抗壓強度應0.

8、8Mpa。堆放在現(xiàn)場的石灰、粉煤灰、細集料應有覆蓋，防止雨淋。級配碎石宜采用不同粒級的單一尺寸碎石和石屑，按預定之配比在拌合機內(nèi)拌制或級配碎石混合料。2.1.4混凝土面層：1.材料：水泥混凝土采用普通硅酸鹽水泥，等級不得低于42.5級，砂、石應潔凈符合規(guī)定級配，碎石最大粒徑不得超過40cm。2.混凝土澆筑：混凝土配合比應保證混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。3.混凝土抹面：路面在成活期間不得撒水或干水泥，應用混凝土原漿抹面，一般成活時間不大于1.5-2小時?；炷谅访嫘柙O(shè)防滑滑縫。4.混凝土養(yǎng)護：當混凝土表面有相當硬度后應立即用草袋或草簾覆蓋并澆水濕透，濕治養(yǎng)生期不得少于

9、7天，然后將草袋移走，拆模工作在路面澆灌結(jié)束后經(jīng)36-48小時養(yǎng)護后經(jīng)行，但應注意掉角。在混凝土澆筑14天后或者已達到混凝土強度設(shè)計值90%以上才能允許輕載交通，重載交通應在混凝土澆筑28天后方能允許。2.1.5接縫：1.接縫材料根據(jù)當?shù)貙嶋H情況靈活選用。2.接縫板可采用杉木板、纖維板、泡沫橡膠板、泡沫樹脂板等，選用時須符合有關(guān)的技術(shù)要求。3.加熱施工式填縫料主要有：瀝青橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、瀝青瑪蹄脂類。4.常溫式填縫料主要有：聚氨脂焦油類、氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類，選用時須符合有關(guān)的技術(shù)要求。5.混凝土道路、地坪縮縫應在混凝土達到設(shè)計強度的25%-30%時用切割機切縫，施工縫位置可選擇

10、在道路伸縮縫位置。當混凝土養(yǎng)護期滿后，縫槽應及時用填縫料采用灌入式填縫。6.在脹縫與縱縫相交處和板塊為銳角處設(shè)角隅鋼筋，對混凝土板進行補強。7.縱縫用的拉桿采用螺紋鋼筋，脹縫用的傳力桿采用光面鋼筋。2.1.6路緣石：1.凡在水泥混凝土道路及地坪邊緣設(shè)置預制混凝土塊路緣石，砌完后路緣石頂面應平齊，并高于路面邊緣10-15cm（6m以下采用10cm，6m及6m以上采用15cm），縫寬0.5cm并勾縫。路緣石養(yǎng)護時間不得少于3天，在此期間嚴禁碰撞。2.路緣石長度一般在500-1000mm，在道路轉(zhuǎn)彎處宜采用500m長路緣石，以保準彎道圓滑。2.1.7其他要求：1.人行道縮縫每隔3-5m設(shè)一道，其做法

11、同道路。2.當日平均氣溫連續(xù)5天低于5時，必須按照水泥混凝土冬季施工方法考慮，當混凝土拌和物溫度在30-35應按夏季施工規(guī)定進行。3.道路施工時應結(jié)合給排水專業(yè)雨水篦子同時施工。4.若在地下管網(wǎng)施工前施工永久性道路，應將道路穿管預埋，以免二次破路開挖。2.2、主要工程量：工程量一覽表主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量備注1路基整理M230822.50220%石灰土墊層M³9246.753二灰級配碎石穩(wěn)定層M³6164.54C30混凝土面層M³5548.053、主要施工工序和施工方法3.1、主要施工工序道路測量放線井點降水路基土方開挖400mm厚10%灰土換填（路基

12、土含水率過高）石灰土（含灰20%）墊層鋪設(shè)二灰級配碎石鋪設(shè)模板、鋼筋工程路面砼澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除驗收3.2、道路做法：1、4.0m水泥混凝土道路做法：C30混凝土面層 180mm二灰級配碎石 200mm（石灰：粉煤灰：碎石 6：14：80）石灰土（含灰20%） 200mm原土夯實（密實度93%）2、6.0m/9.0m水泥混凝土道路做法：C30混凝土面層 220mm二灰級配碎石 200mm（石灰：粉煤灰：碎石 6：14：80）石灰土（含灰20%） 300mm原土夯實（密實度93%）3.3、主要施工方法：3.3.1、道路放線及標高控制：道路放線：根據(jù)設(shè)計的坐標、平面軸線位置及施工現(xiàn)場所設(shè)的定位

13、控制點，用全站儀和鋼卷尺進行道路的定位放線，定位樁采用木樁，定位樁釘在不易被破壞的地方，釘入土層的深度不少于400mm，并準確詳實的做好定位測量記錄，定位點妥善保管。標高控制：高程控制以業(yè)主提供的控制點的絕對高程為依據(jù)，路基開挖時標高采用水準儀進行控制。3.3.2、路基開挖：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，道路路基開挖前需先進行降水作業(yè)，當?shù)叵滤粷M足施工要求時開始進行道路路基的開挖（詳見降水施工方案）。道路開挖需分段施工，土方采用機械開挖為主，人工開挖為輔。開挖時選擇由起點倒退的橫挖法，土方嚴禁超挖，路基的邊坡應修刮平整。本工程場地內(nèi)地下水位較高且施工期間降水較多，為防止地基被浸泡，應及時開挖排水溝槽并做

14、好排水工作，為保證排水溝槽開挖時槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，溝槽開挖采用人工開挖，考慮到路基因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其開挖終止標高應為設(shè)計標高以上510cm。開挖時先有機械開挖至標高上部100200 mm,在人工清底時挖至設(shè)計標高以上510cm。若墊層底面以下仍為雜填土或施工過程中遇軟弱地基或由于含水率過高造成無法碾壓的，現(xiàn)場應及時通知勘察設(shè)計單位并制定切實可行的、經(jīng)濟的處理方案，并形成文字材料上報設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理，待同意后，按制定方案施工。3.3.3、路基碾壓 路基壓實是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),項目將采用18T三輪壓路機碾壓，路基壓實完成后應按照設(shè)計要求進行壓實實驗，壓實度標準93%，壓實度檢

15、測合格后方可進行下道工序的施工。 機械壓實方法：1.為保證素土壓實的均勻性及密實度,避免碾輪下陷,提高碾壓效率,在碾壓機械碾壓之前應使表面平實。2.碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般平碾,振動碾不超過2km/h,并要控制壓實遍數(shù).碾壓機械與基礎(chǔ)或管道應保持一定的距離,防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使位移。3.用壓路機進行壓實,應采用“薄填,慢駛,多次”的方法,填土厚度不應超過300mm，分層攤鋪夯實;碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度約150mm,避免漏壓.運行中碾輪邊距填方邊牙應大于500mm,以防發(fā)生溜坡傾倒。3.3.4、20%石灰土墊層施工：1、路基檢驗合格后進行準確測量放樣，

16、主要工作內(nèi)容：（1）在路基上恢復中線；（2）進行水平測量，在道路兩側(cè)設(shè)置標高。2、備料：（1）石灰質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定的三級以上的生石灰；（2）水用自來水（3）將生石灰在料場集中堆放，并在使用前充分消解，消解后的石灰保持一定的濕度，避免過于飛揚，也不能過濕成團。3、集料拌和：在道路兩側(cè)進行石灰土的集合拌料。將混合料拌和至沒有灰條、灰團和花面，水分合適均勻。集料拌和結(jié)束即取樣，檢查石灰劑量，合格后進行試鋪。4、石灰土檢測合格后試鋪50米試驗段，確定石灰土的松鋪系數(shù)。5、石灰土整型：用人工整型，即用鍬和耙將混合料推開，用路拱板初步整型；然后用挖機壓1-2遍，根據(jù)實測的壓實系數(shù)，確定縱橫斷面的標高，并按

17、標準掛線；接著用鍬、耙按線整型，再用路拱板校正成型。整型過程中嚴禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細集料窩。6、碾壓：整型后，當混合料處于最佳含水量±2%時，先用挖機穩(wěn)壓1-2遍，然后用18T的三輪壓路機由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，后輪重疊1/2輪寬，并超過兩段接縫處，碾壓6-7遍，然后檢查壓實度，若壓實度未達到設(shè)計要求，則加強碾壓，直至達到標準。碾壓過程中，如有“彈簧、松散、起皮”現(xiàn)象，及時翻開重新拌和壓實，使其達到設(shè)計要求。做好接縫處理，搭接部分采用對接形式。攤鋪、碾壓完成后，應保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生一周，除灑水設(shè)備外，其表面不得通車。7、檢查驗收：（1）自檢；（2）向監(jiān)理工程師申請驗收

18、；（3）驗收合格后，進入二灰碎石基層施工。3.3.5、二灰級配碎石基層：1、灰土墊層施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后開始進行二灰級配碎石的施工。2、施工放樣：（1）恢復中線；(2)進行水平標高測量。3、備料：現(xiàn)場二灰級配碎石采用成品，材料進場后應及時報驗相關(guān)的質(zhì)量證明文件，報驗合格后方可使用。4、二灰級配碎石運至現(xiàn)場后及時取樣檢查配比，并制作無側(cè)限抗壓強度試塊。5、攤鋪試驗段50米，確定二灰碎石的攤鋪系數(shù)。6、整型：用挖機初步整型，確定縱橫斷面的標高，并釘樁、掛線。然后人工用鍬耙按線整型，并用路拱板校正成型；用挖機穩(wěn)壓1-2遍；再次整平；對于中間低洼處，用齒耙將表層5cm以上耙松，用混合料找補平

19、整。7、碾壓：（1）整型后，當混合料處于最佳含水量±2%時，即進行碾壓。如表面水份不足，適當灑水。（2）先用振動壓路機由兩側(cè)向中心靜壓1-2遍，徹底檢驗找平后再振動碾壓4-5遍，然后用三輪壓路機進行碾壓2-3遍至無明顯輪跡，碾壓時先慢后快，先邊后中，先穩(wěn)后振。碾壓過程中若有“彈簧、松散、起皮”現(xiàn)象，則翻開重新拌和壓實，用灌沙法檢查二灰結(jié)石壓實度，直至達到設(shè)計要求為止。8、接縫的處理：（1）縱縫宜采取垂直相接，接茬處略加濕潤并加強碾壓；（2）兩工作段的搭接部分，應采用對接形式，前一段留5-8米不進行碾壓，后一段施工時，將前一段留下的部分加水濕潤后一起加強碾壓。9、養(yǎng)生：（1）二灰結(jié)石成

20、型后及時養(yǎng)生（2）在養(yǎng)生期間應封閉交通，嚴禁車輛通行。10、檢查驗收：（1）自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗收；（2）監(jiān)理驗收合格后，進入下道工序施工。3.3.6、路面模板工程：基層驗收合格后，方可進行路面工程的施工。施工前均需進行水準點閉合，恢復中線，路面施工采用”跳倉法”，半幅路面交錯施工，待跳倉混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以上時，再澆筑補倉混凝土。如有問題及時調(diào)整。設(shè)計縮縫位置的拉力桿用鋼筋托架預放就位，帶混凝土澆搗后留在縫內(nèi)。施工相臨的一倉或繼續(xù)向前施工時，施工縫傳力桿錨固于混凝土中，另半段涂瀝青允許滑動。傳力桿或拉力桿必須要與縫壁垂直。根據(jù)測量放出的線位及標高，安裝邊模板。擬采用鋼模用做

21、邊模板，按預先規(guī)定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鋼筋打入基層以固定位置。模板頂面用水準儀檢查其標高,不符合要求時予以調(diào)整，直到滿足設(shè)計和規(guī)范要求。支模前在基層上應進行模板安裝和攤鋪位置的測量放線，每20m設(shè)置中心樁；每100m設(shè)置臨時水準點；縱橫曲線路段應采用短模板，每塊模板中點應安裝在曲線切點上；模板應安裝穩(wěn)固、平直、無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。模板安裝檢驗完畢，與混凝土接觸面應刷廢脫模劑，接頭應粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。模板安裝完畢后根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置拉桿、傳力桿和加強筋。鋼筋位置和間距應滿足施工圖紙的要求。對于混凝土

22、板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的施工縫，宜用頂頭木固定傳力桿的安裝方法：即在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板，板上同樣按傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼并直到外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長度的模木固定。繼續(xù)澆筑鄰板時，拆除擋板，橫木及定位模板，設(shè)置脹縫板，木制壓縫條和傳力套管。先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)不取出。壓縫條采用泡沫板，待混凝土凝固以后破碎取出，縫隙上部澆灌填縫料。 3.3.7、道路混凝土工程：本工程的混凝土采用C30商品混凝土；混凝土攪拌車運輸，泵送入模。澆搗混凝土前，須先清理模板面的雜物并對對施工人員進行安全、技術(shù)交

23、底，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽發(fā)混凝土澆注令后方可施工?；炷翝仓c振搗：混凝土入場后應及時檢測其坍落度，不符合要求時應退回或由攪拌站進行二次攪拌。路面混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗.縱橫振搗時,應重疊l00mm200mm,然后拖平.有鋼筋的部位,振搗時應防止鋼筋變位。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,應以拌合物停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準?；炷翝仓荛_雨天施工，若突遇降雨應用塑料薄膜及時覆蓋進行保護?；炷帘砻鎵簩崳夯炷翝仓戤?、表面泌水已處理，經(jīng)刮平后用木抹搓平，當混凝土表面用手按有明顯印痕但下沉量不大時即可進行二次搓毛壓實。二次抹壓時不可在

24、混凝土表面灑水進行，而應將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來，用于表面混凝土濕潤抹壓。抹平后沿橫坡方向采用機具壓槽，深度為35mm，槽寬3mm混凝土養(yǎng)護: 混凝土養(yǎng)護在混凝土表面二次壓實后進行。混凝土養(yǎng)護覆蓋草簾的保溫保濕養(yǎng)護方法。混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行。試塊制作：混凝土按不超過100立方米同配比混凝土取標準養(yǎng)護試塊不少于一組外，還應留置一組同條件養(yǎng)護試塊和抗折試塊。現(xiàn)場混凝土試塊留置應在澆筑地點隨機取樣制作。脹縫施工：脹縫寬度20-25mm，縫深與混凝土面層厚度相同，上部30-40mm用瀝青混合料填縫，下部高度用表面經(jīng)過瀝青處理的填縫板填

25、充，詳見下圖縮縫施工：縮縫采用切縫法施工，在混凝土達到設(shè)計強度的25%30%時，用切割機進行切縫，防止面層不均勻開裂，切縫時應先根據(jù)圖紙要求，在縮縫設(shè)計位置彈出墨線，切縫時沿墨線位置切開，確?？p的平直度。若道路較長時，切縫應從中間開始，先將其分成幾大段，避免局部因切縫較晚而不規(guī)則開裂，縮縫構(gòu)造詳見下圖：縱縫施工：縱縫采用平口接縫形式，沿道路中心線位置通長布置,在兩邊混凝土全部澆筑完后強度達到25-30時，也可采用切割機切縫。丁字路口按照下附圖示進行分縫施工：各條道路直道部分均保持本身縱、橫縫的連貫，而相交路段內(nèi)各道路橫縫位置3000mm做相應變動，保證兩道路縱橫縫垂直相交、互不錯位。變寬部分宜

26、先切縫劃分板寬，橫縫垂直于各直道相交面，相鄰板橫縫切口必須對齊。填縫施工：灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行,填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水，填縫料的灌注深度為40mm-50mm。當縫槽寬度為5mm-8mm，填入瀝青橡膠，填縫料的灌注高度，與板面齊平，冬天宜稍低于板面。3.3.8、路牙石安裝及施工：材料規(guī)格：本工程道路路牙石使用材料為強度C25的路牙。測量放線：路面中線校核后，在路面邊緣與路牙交界處放出路牙線，直線部位10m一樁，曲線部位510m，路口等圓弧15m，也可用皮尺畫圓并在樁上標明路牙頂面標高。刨槽：按樁的位置打白灰線，以線為準，按設(shè)計要求寬度向外刨槽。靠近路面一側(cè)，比線位略寬少

27、許，一般不大于2cm。刨槽深度可比設(shè)計加深12cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。安裝路牙時，先采用50mm的C15素混凝土作為墊層，再用20mm的1：2水泥砂漿臥底，按設(shè)計標高和傾斜度安裝路牙。路牙線要求順直圓滑、頂面平整，符合設(shè)計標高要求路牙石背側(cè)應用C15混凝土夯實，夯實寬度不少于8cm，厚度不小于5cm，高250mm，頂標高為路牙石頂面以下100mm。路牙勾縫：臥底砂漿終凝后才能進行勾縫，先把路牙縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用M10水泥砂漿勾縫，水泥砂漿灌縫必須飽滿嵌實，路牙勾縫為平縫。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并適當灑水養(yǎng)護，不少于3天，最后達到整齊美觀。不得在

28、路面上拌制砂漿。保養(yǎng)：路牙施工完成后要注意保護，防止人為破壞和污染。3.3.9、冬季施工方案當室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5時,混凝土路面的施工應按冬期施工規(guī)定進行，冬季施工應加強養(yǎng)護保溫工作，養(yǎng)生時間應根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d，養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡，養(yǎng)生期間應保護草簾的完整，當破裂時應立即修補。冬季施工混凝土內(nèi)應按要求添加防凍劑、早強劑材料。其它未盡措施詳見冬季施工方案。4、 道路施工準備及計劃：4.1、施工準備：4.1.1、技術(shù)準備：（1）組織施工圖圖紙會審，進行設(shè)計交底，了解施工工藝；（2）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，明確監(jiān)理

29、報檢流程。（3）按要求將水準點引到施工現(xiàn)場，并布置測量控制點。（4）編制施工方案4.1.2、材料準備：（1）物資準備工作中主要包括建筑材料的準備和施工機械等的準備。（2）組織合格原材料進場并進行相關(guān)的材料檢測。（3）組織合格的施工機械進場，滿足現(xiàn)場連續(xù)施工的要求。4.1.3、現(xiàn)場準備：（1）做好施工場地的控制網(wǎng)測量（2）做好施工場地的“四通一平”（3）安裝調(diào)試施工機械（4）做好建筑制品的材料儲存、堆放（5）做好冬季施工安排（6）保安設(shè)施準備4.2、道路區(qū)段劃分：道路施工原則上按照區(qū)段劃分進行流水施工作業(yè)，道路區(qū)段劃分詳見附圖1：4.3、道路施工計劃：主要道路施工計劃詳見附件25、 主要資源需求

30、計劃：5.1主要施工機具需求計劃：序號設(shè)備、器具名稱單位數(shù) 量規(guī)格型號進場時間1鋼筋切割機臺1GQ40開工進場2鋼筋彎曲機臺1GY40開工進場3平板振搗器臺21500W開工進場4插入式振搗器臺61500w開工進場5混凝土振動梁臺1CDZ8-HZL-G開工進場6木工圓盤鋸臺1/開工進場7木工平刨臺1/開工進場8交流焊機臺1BX1-400開工進場9電 鉆臺2220V開工進場10電動切割機臺140開工進場11全站儀臺1OTS612開工進場12自動安平水準儀臺1NAL132開工進場13鋼卷尺把1長城（50M）開工進場14PC-200型挖掘機臺6小松開工進場1518噸型振動壓路機臺1徐工開工進場5.2勞

31、動力需求計劃：序號工種人數(shù)備 注1項目經(jīng)理1/2施工經(jīng)理1/3質(zhì)檢員1/4技術(shù)員1/5材料員1/6安全員1/7測量員1/8鋼筋工10/9木工15/10混凝土工20/11切割操作人員8/12普工15/13瓦工20/14電焊工1/15電工1/5.3材料需求計劃：周轉(zhuǎn)材料需用量計劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼 管48 ×3.5t102扣 件/個9003瀝青木絲板=12mmm25004泡沫板厚 30-50m22005鋼模60×80×3000mmm35006照明燈1KW只56、 質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理：湯惠昌6.1質(zhì)量保證體系及人員崗位職責：項目總工：傅東來測 量 員：

32、王世平質(zhì) 檢 員：屠德玉材 料 員：黃時勇施 工 員：趙性祥資 料 員：張成建施工班組 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：（1）貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，領(lǐng)導本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目標和項目經(jīng)理部管理；（2）負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制；（3）負責對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置；（4）領(lǐng)導技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修；（5）以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán)，對公司負責。項目總工（1）負責本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持

33、建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對情況進行檢查實施監(jiān)督；（2）負責組織圖紙會審、技術(shù)安全交底和質(zhì)量計劃的交底工作；（3）負責組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領(lǐng)導責任；（4）負責文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準確性和可追溯性；（5）定期召開質(zhì)量例會，并及時向主管部門反饋質(zhì)量信息；（6）負責審批本工程項目的“緊急放行”和“例外放行”報告；（7）負責組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量

34、體系審核，認真制定糾正和預防措施；（8）負責檢查儀器設(shè)備的配備和管理工作；（9）領(lǐng)導本項目的培訓工作，指導項目，開展QC小組活動；（10）領(lǐng)導本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。施工員（1） 配合項目總工開展質(zhì)量活動，編制施工施工技術(shù)方案（2） 參與對本項目的隱蔽工程檢查和主要工序間交接檢驗工作，參與項目日常質(zhì)量檢查（3） 配合組織圖紙會審、技術(shù)交底并監(jiān)督具體的落實，配合項目總工做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定。（4） 協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工部門、技術(shù)部門等部門之間的協(xié)調(diào)工作質(zhì)檢員（1）對本項目部的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負全面責任。（2）按照國家標準、規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定，對項目施工過程（材料檢查、工序交接、隱檢

35、驗收、交工驗收等）的質(zhì)量情況進行檢查并簽署意見，配合項目技術(shù)負責人，分別做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定。（3）對不符合要求的施工過程可視情況決定停工、返工及整修，并通知項目技術(shù)負責人及項目經(jīng)理，嚴重時還應及時報公司質(zhì)量科。（4）監(jiān)督和指導施工班組的自檢、互檢活動。（5）參加工程質(zhì)量動態(tài)分析和質(zhì)量事故調(diào)查處理。（6）負責建筑材料的送檢工作和半成品、成品交付前的防護工作。材料員（1） 編制物資采購申請計劃；（2）負責項目分管物資的采購工作；（3）負責進場物資的驗收，搬運，標識，保管，發(fā)放工作；（4）負責貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作；（5）負責物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交

36、；負責物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作；（6）搞好部門協(xié)作，做好材料和工具的使用管理工作；（7） 及時向有關(guān)部門提交物資報表。（8）負責對進場所有物資進行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進行檢驗；（9）對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢；（10）做好原材料，成品和半成品的標識和狀態(tài)標識，并隨時檢查，保護標識；資料員（1）對本工程質(zhì)量資料的準確性、規(guī)范性負主要責任。（2）負責項目部各種質(zhì)量活動的資料收集管理工作，負責工程技術(shù)資料、質(zhì)量資料的整理工作，及時、準確、如實填報各種質(zhì)量報表，保證其符合公司質(zhì)量文件的要求和國家標準、規(guī)范的要求。（3） 配合質(zhì)檢員做好施工過程中的質(zhì)量檢查工作。（4）工

37、程施工期間及時向公司有關(guān)部門報送技術(shù)資料，工程竣工驗收前十五天把全部驗收資料整理完畢，送質(zhì)量科核查；工程質(zhì)量等級核定后十五天內(nèi)送全套工程竣工檔案資料一式三份。6.2施工質(zhì)量控制點：序號工程質(zhì)量控制點等級補充說明備注總圖1設(shè)計交底、圖紙會審A2專職管理人員、特殊工種資格審查B資料審查3施工組織設(shè)計（方案）審查A4分包單位資質(zhì)審查A資料審查5施工設(shè)備、計量器具進場報驗B資料審查6坐標、高程控制點復測A平行檢查7工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場報驗B見證及質(zhì)量證明文件資料審查8路基質(zhì)量驗收B平行檢查9含水率、平整度C10基層質(zhì)量驗收B平行檢查11含水率、平整度C12基層養(yǎng)生C養(yǎng)護記錄13面層質(zhì)量驗收B平行

38、檢查14砼試塊檢查C15路緣石質(zhì)量驗收B平行檢查16路肩質(zhì)量驗收B平行檢查17交工驗收A見證檢查6.3質(zhì)量保證措施：6.3.1原材料質(zhì)量控制鋼筋、二灰級配碎石等材料首先將要采購廠家的資質(zhì)上報經(jīng)同意后，進行采購。施工用原材料鋼筋、二灰級配碎石必須有出廠合格證；鋼筋、石灰、二灰級配碎石原材料進場后，在監(jiān)理的見證下進行見證取樣，送檢、試驗單位進行復驗，復驗合格的材料經(jīng)監(jiān)理單位確認后才可以使用。商品混凝土攪拌要符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并根據(jù)現(xiàn)場實際情況出具混凝土配合比報告，報驗合格后方可使用。6.3.2施工過程中的質(zhì)量控制施工所用混凝土試塊的制作，在監(jiān)理單位的見證監(jiān)督下抽樣；混凝土試件的留置按照規(guī)范要求

39、進行，并留置同條件養(yǎng)護混凝土試件?；炷翉S家的交貨檢驗試塊由廠家留置。鋼筋下料時應嚴格按照設(shè)計圖紙的規(guī)格尺寸進行。對于沒有具體要求的鋼筋的搭接和錨固長度嚴格遵守混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）的有關(guān)規(guī)定。對于道路基層、面層施工過程中的檢測項目應嚴格按照設(shè)計及規(guī)范的要求進行控制，具體如下：道路檢測項目、頻率及質(zhì)量標準檢測項目單位標準檢測頻率方法素土最大干密度、含水率/全場1原材送檢石灰原材T/按批次/原材送檢素土壓實度%931000m21環(huán)刀法灰土密實度%951000m21重型壓實實驗灰土配合比/按拌合批次/原材送檢灰土、二灰7天浸水抗壓強度Mpa0.8按批次/二灰

40、級配碎石壓實度%981000m21重型擊穿試驗二灰級配碎石抗壓強度Mpa0.8按拌合批次/混凝土抗壓、抗折強度Mpa混凝土標號100m3/鋼筋原材T/按批次且不大于60t/原材送檢6.3.3、竣工驗收階段的質(zhì)量控制：在自檢合格的基礎(chǔ)上, 施工單位提出工程驗收申請,進行工程質(zhì)量驗收,工程驗收時提供下列技術(shù)文件和記錄：（1）原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；（2）施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；（3）檢測試驗和見證取樣文件；（4）其它必須提供的文件或記錄。項目總工程師依據(jù)有關(guān)技術(shù)、驗收規(guī)范及有關(guān)文件收集、整理質(zhì)量記錄，編制竣工資料。組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進行全面驗證。工

41、程驗收由總監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目負責人組織勘察、設(shè)計單位及施工單位的項目負責人、技術(shù)質(zhì)量負責人，共同按設(shè)計要求、驗收規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)定進行。6.3 質(zhì)量通病的防治措施質(zhì)量通?。簣龅貎?nèi)的積水治理措施：土方施工時，應在場地內(nèi)開挖排水溝和集水坑并始終保持一定的排水坡度，以防止場地內(nèi)的積水質(zhì)量通?。簬靥睢Ｖ卫泶胧禾钪练?、灰土時，應將積水清理干凈，嚴禁帶水回填。質(zhì)量通?。和练矫軐嵍葻o法符合要求或出現(xiàn)橡皮土。治理措施：應選擇含水量符合要求的土方、灰土，以防土方密實度無法符合要求或出現(xiàn)橡皮土，且碾壓或夯實的遍數(shù)和順序必須正確，以保證土方密實度符合要求。質(zhì)量通病：原材料質(zhì)量檢驗失控。治理措施：理順原

42、材料進庫檢驗及儲存，加強見證取樣復驗的管理。質(zhì)量通病：砼試塊留置數(shù)量不夠。治理措施：砼澆搗前做好試塊留置組數(shù)計劃，并檢查現(xiàn)場試模是否夠數(shù)。標準養(yǎng)護試塊應及時送試驗室養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護試塊應放置在適當?shù)胤?。質(zhì)量通?。夯彝?、二灰及混凝土養(yǎng)護措施不當或時間不足。治理措施：按規(guī)范要求的養(yǎng)護時間保證養(yǎng)護措施，養(yǎng)護期間安排專人進行維護。質(zhì)量通?。喉湃毕菪扪a。治理措施：拆模后項目組應現(xiàn)場檢查砼外觀質(zhì)量，規(guī)范允許范圍內(nèi)的缺陷督促施工單位及時修補。超出規(guī)范允許的缺陷則施工方必須作出原因分析和修補方案，經(jīng)項目組審查通過后由項目組監(jiān)督修補并做好修補記錄。根據(jù)本項目的相關(guān)要求，道路施工中我方將嚴格按照有關(guān)設(shè)計文件、技術(shù)

43、規(guī)范及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的質(zhì)量標準對施工的每一環(huán)節(jié)進行項目質(zhì)量控制，堅持“質(zhì)量第一，預防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。施工過程均應按要求進行“自檢、互檢和交接檢”“三檢”制度，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的隱蔽工程等工程項目，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。項目經(jīng)理部建立項目質(zhì)量責任制和考核評分辦法，項目經(jīng)理對項目質(zhì)量控制負責，過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責任人負責。每一道工序（檢驗批）及分項工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目技術(shù)負責人的檢驗和認可。7、 HSE保證措施7.1、安全方針安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護健康；科學管理，持續(xù)發(fā)展。

44、 7.2 項目部HSE保證體系及崗位職責 項目經(jīng)理：湯惠昌HSE經(jīng)理：王漢朝安全員：宗文鋼筋組木工組歐 明土方組錢建平瓦工組項目經(jīng)理職責：（1）項目經(jīng)理是本項目部HSE工作第一責任人，對本項目部HSE工作負全面責任；（2）負責組織本項目部HSE管理體系的建立及實施；（3）主持召開本項目部HSE例會，及時解決HSE工作中的重大問題；（4）定期對本項目HSE管理體系進行管理評審，解決體系運行中的重大問題，提出持續(xù)改進意見；（5）加強員工的HSE培訓和教育，定期參加班組每周HSE活動；（6）定期組織HSE監(jiān)督檢查，及時進行隱患治理，不斷改善員工的工作條件；（7）組織事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報

45、。HSE經(jīng)理職責：（1）代表項目經(jīng)理全面負責項目HSE管理體系的建立和實施工作，對項目部HSE工作負直接的領(lǐng)導責任；（2）領(lǐng)導HSE主管部門的工作，及時解決HSE管理體系運行中的重大問題；（3）主持項目部HSE管理體系審核工作，審批HSE管理體系審核計劃和報告，及時向經(jīng)理匯報體系運行情況，協(xié)助經(jīng)理進行HSE管理決策；（4）組織制定項目部年度HSE的目標與計劃，并組織實施；（5）為管理評審和HSE的改進提供依據(jù)；（6）組織協(xié)調(diào)HSE管理體系的實施，制止和糾正不符合HSE管理體系文件規(guī)定的HSE表現(xiàn)；（7）定期主持召開HSE工作會議，及時總結(jié)、布置HSE工作；（8）定期組織HSE檢查，落實重大事故

46、隱患的整改；（9）組織對重大事故和惡性未遂事故的調(diào)查處理，及時上報主管部門。安全員職責：（1）參與制定有關(guān)HSE目標計劃、技術(shù)措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；（2）負責組織員工進入現(xiàn)場前的HSE教育、施工前的安全交底，以及周一安全例會的組織召開；（3）監(jiān)督、檢查、參加、指導班組每周HSE活動及班前講話；（4）深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進行HSE監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；（5）及時向領(lǐng)導反映問題，提出建議，為領(lǐng)導HSE決策提出建設(shè)性意見；（6）參加本單位（項目部）HSE檢查、HSE管理評審及事故的調(diào)查處理；（7）負責有關(guān)HSE管理記錄、臺帳、

47、資料的整理、歸檔和上報工作。班組長職責：（1）保證上級各項HSE標準、制度在本班組的貫徹執(zhí)行，對本班組的HSE工作全面負責；（2）負責組織員工的崗位HSE教育，學習有關(guān)HSE規(guī)章制度；（3）認真做好每日班前講話，安排完施工任務后，對施工人員要交待作業(yè)環(huán)境、交待作業(yè)中存在的風險和危害，交待安全防范措施，清楚職工的身體狀況和思想動態(tài)，并在工作中監(jiān)督執(zhí)行；（4）負責檢查班組內(nèi)各崗位作業(yè)中的HSE執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時處理；（5）做好有關(guān)HSE防護設(shè)施、防護用品的檢查維護工作，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；（6）發(fā)生事故搶救傷者、保護現(xiàn)場，并立即報告，對事故處理應予以積極協(xié)助。7.3、HSE一般保證措施

48、：1 、施工前技術(shù)員和HSE管理員要全面檢查各項施工準備，并逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育.2 、 做好作業(yè)面材料使用、施工機械使用、施工用電線路敷設(shè)等安全管理。3 、 挖機、壓路機施工作業(yè)時設(shè)置專職指揮人員，除施工人員外其余人員不得在機械作業(yè)范圍內(nèi)并應設(shè)置安全警示。4 、動火時由專職安全員監(jiān)護，并配備足夠的消防器材，嚴防事故發(fā)生。5 、 車輛進入生產(chǎn)區(qū)應辦理通行證。施工用電應辦理用電票，用電設(shè)施實行“三線五相制”及“一機一閘一保護。用電設(shè)施的接、拆應由專業(yè)人員持證進行操作，電線不得裸露，以防止短路傷人?，F(xiàn)場由專職電工24小時值班，供配電電纜必須安全高架，機械電器必須裝好漏電保護裝置；6、井

49、點降水井孔應及時封堵。7 、 搞好現(xiàn)場文明施工做到工完、料凈、場地清，保持施工現(xiàn)場的材料堆放整齊、有序、標識清楚。8、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽（規(guī)范系帶）及胸卡，否則不得進入施工現(xiàn)場。9 、所有從事作業(yè)人員必須按規(guī)定統(tǒng)一勞保著裝，腳穿勞保皮鞋。10 、工作時應思想集中，嚴禁打鬧、開玩笑，班前、班中嚴禁飲酒，酒后不得進入施工現(xiàn)場，更不準從事施工作業(yè)。11 、多人工作時，必須相互注意安全，嚴禁在施工現(xiàn)場及未就位設(shè)備附近休息和睡覺。12、施工現(xiàn)場要按照要求設(shè)置必要的醫(yī)療用品。13、現(xiàn)場設(shè)置值班人員，發(fā)生事故時及時上報處理。7.4、工作危險分析：詳見工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位

50、： 中石化南京工程公司催化劑項目部 區(qū)域/工藝過程： 現(xiàn)場施工 工作/任務：施工用電作業(yè) 編寫日期： 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫施工用電方案易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定1111、臨時用電大于50千瓦及其以上時，應編制臨時用電組織設(shè)計。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、辦理施工用電票。2確定專業(yè)電工人員易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定122指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝。3選擇合適的電纜線、配電箱易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規(guī)定1221、1、電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)

51、象。配電箱內(nèi)接線母排不得帶電裸露。2、計算用電負荷容量，先擇導線截面合適的電纜和配電箱。4電纜線的鋪設(shè)易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1111、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。2、電線（纜）過路應架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標示。5電纜線與配電箱連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1221、電工不得單人作業(yè)，應做到至少兩人以上作業(yè)。2、應使用漏電保護開關(guān)，嚴禁使用閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)，且漏電保護開關(guān)防護罩必須齊全。6電源與施工設(shè)備連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1331、用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴禁隨意掛接和纏繞。2、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。7使用前的檢測確認易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞施工用電管理規(guī)定2241、配電箱內(nèi)漏電保護開關(guān)必須貼對應用電設(shè)備標識。2、按地電阻符合要求并定期組織進行檢測。3、施工前，罐本體應首先連接好接地線。4、罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。5、焊機房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。6、檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。8投入