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文檔簡介
1、十六單元DCS系統(tǒng)及控制方案簡介一、 DCS系統(tǒng)介紹十六單元DCS系統(tǒng)采用浙江中控ECS-700系統(tǒng),此系統(tǒng)具備完善的工程管理功能,包括多工程師協(xié)同工作、組態(tài)完整性管理、在線單點組態(tài)下載、組態(tài)和操作權限管理等,并提供相關操作記錄的歷史追溯。十六單元DCS硬件系統(tǒng)由一個工程師站,五個操作站、三臺系統(tǒng)機柜、六臺輔助機柜組成,其中工程師站與三臺操作站位于一裝置中央控制室內(nèi),其余兩個操作站位于十六單元二樓值班室內(nèi),三臺系統(tǒng)機柜及六臺輔助機柜均位于十六單元三樓DCS控制室內(nèi),并通過鎧裝光纖連接至一裝置中央控制室內(nèi)。十六單元DCS軟件采用VisualField系統(tǒng)(簡稱VF),包括系統(tǒng)結構組態(tài)軟件(VFS
2、ysBuilder)、組態(tài)管理軟件(VFExplorer)、監(jiān)控啟動軟件(VFlaunch)。其中系統(tǒng)結構組態(tài)軟件主要用于工程系統(tǒng)結構以及工程管理權限組態(tài),組態(tài)管理軟件用于具體的控制組態(tài),如硬件組態(tài)、位號組態(tài)、程序組態(tài)以及操作域組態(tài)等,監(jiān)控啟動軟件則用于生產(chǎn)流程的日常監(jiān)控,如更改授權范圍內(nèi)的工藝參數(shù),根據(jù)報警信息進行判斷處理等。二、 監(jiān)控啟動軟件操作說明(見浙江中控實時監(jiān)控軟件使用手冊)三、 DCS控制方案簡介1、 總貌畫面總貌畫面中按鈕顯示某一操作畫面名稱,點擊該按鈕便可跳轉至相應操作畫面進行操作。2、 PTA-1送十六單元與現(xiàn)有生產(chǎn)線的PTA原料由我中心50崗位氣送供給不同,十六單元PTA
3、原料由PTA生產(chǎn)中心兩套生產(chǎn)裝置直接通過氣送管線輸送至日料倉11H01。因此,PTA進料需由中控人員操作完成。操作說明如下:1) 輸送系統(tǒng)啟動a. 十六單元中控操作人員確定需要進行PTA輸送時,通知調度,由調度協(xié)調后并反饋通知十六單元準備PTA進料。此時,16 單元中控操作人員需注意輸送信號狀態(tài),進行必要的操作。b. 1#PTA接到調度通知并確認具備輸送條件后,向十六單元發(fā)出請求輸送信號,十六單元DCS畫面上“輸送請求”狀態(tài)指示條顏色變綠,同時“管路切換”選擇按鈕由灰轉綠。c. 按下“管路切換”選擇按鈕,1#PTA 輸送管上的切換閥XV1783A 開、XV1783B 關。d. 切換完成且無故障
4、,“狀態(tài)2”顯示“切換完成”字樣,并將底色轉換成綠色。同時自動啟動除塵系統(tǒng)?!盃顟B(tài)1”(除塵系統(tǒng)運行)轉成綠色。e. 待“確認輸送”按鈕由灰轉綠時,按下“確認輸送”。當1#PTA開始十六單元開始輸送時,“狀態(tài)3”由紅色轉為綠色。f. “狀態(tài)4”為綠色表示輸送系統(tǒng)正常,紅色則表示輸送系統(tǒng)故障。2) 輸送系統(tǒng)停車 a.正常停止程序日料倉11H01料位超高報后,由中控操作人員通知調度,再由調度通知1#PTA進行停車操作。 b.聯(lián)鎖停止程序當輸送系統(tǒng)收到以下信號之一時,系統(tǒng)進入聯(lián)鎖停止程序:1.11H01料倉高料位聯(lián)鎖信號2.對應的選向閥關3.除塵系統(tǒng)故障聯(lián)鎖停止時,PTA生產(chǎn)中心立即關閉出料閥,停止
5、送料,保持輸送氣閥開。直到管道壓力低于設定下下限值,停止輸送,防止管道堵塞。 c. 緊急停止程序當管道切換閥XV18011A 或XV1783A開不到位,系統(tǒng)緊急停車,立即關閉所有閥門,停止加料和輸送。急??赡茉斐啥铝希枞斯ぬ幚?。3、 PTA-2送十六單元(操作方式同上,故不再贅述)4、 乙二醇分配和催化劑制備計算催化劑理論流量:YK21010=(CCAT*1000/PCAT/0.860)*Kpta*WT11005.PV參數(shù):CCAT=155-180ppm(可調),催化劑在熔體中Sb的含量參數(shù):PCAT=8100ppm(可調),配置催化劑溶液中Sb的含量參數(shù):Kpta=1(可調),PTA流量修
6、正參數(shù)當FIC21009的控制模式為串級時,以計算流量作為其給定。5、 漿料配制系統(tǒng)1) 漿料配制系統(tǒng)控制a. 裝置產(chǎn)量計算:PRODUCT=SI18010*1.18*Vpump*K_PRODUCT*60*24/1000000泵供量:Vpump=9200cc/轉泵效率:K_PRODUCT=0.51 (可調)FF11005=PRODUCT*0.860/24b. PTA流量稱量控制SIC11005為PTA稱遠程給定的模擬輸出點,WIC11005為流量控制器。SK11005為選擇器,選擇FF11005時,PTA流量由熔體泵出料量調節(jié),選擇LIC11007.OP時,由漿料罐液位反饋調節(jié)。c. 催化劑流
7、量設定(見Page 4):d. EG流量計算值:YK11001=(1.138/2.676*Kpta*WT11005.PV*1000-FIT21009.PV)/(1-0.065)+DC11023.OP常數(shù):Kpta=PTA流量修正常數(shù)(可調,正常K1=1),初值=1當EG流量控制FIC11002控制模式為串級時,以計算流量作為其給定。e. 密度反饋控制: PTA百分含量計算:YK11023=(EXP(Ln(DIT11023)+Ln(TE11014)*0.02308)-7.33537)/-0.08606)*62.02+166.16)/166.162) 漿料進料流量控制 漿料進料流量由質量流量計FI
8、C11023通過調節(jié)11P01.1/2合轉速來實現(xiàn)。11P01.1/2合轉速計算:SI11022=SI11P01.1*K1+SI11P01.2*K2,其中K1、K2均可調。正常情況下,由FIC11023的輸出作為合轉速控制SIC11022的給定,亦可一臺泵投串級,另一臺投手動,或者兩臺均投手動。3) 11A01轉速控制 11A01采用變頻電機,轉速可進行調節(jié)。正常情況下,屏蔽自動控制,強制手動,由中控人員手動給輸出。6、 第一酯化反應系統(tǒng)1) 12A01轉速調節(jié)(同11A01)2) 12R01壓力調節(jié)12R01壓力控制通過調節(jié)氣相管線上的夾套閥PV12013的開度來實現(xiàn),正常情況下投自動控制。
9、3) 12R01乙二醇回流量調節(jié)算法:YK12002=Kr*FIT11023.PV(Kr=0.11,可調)。投串級控制時,將YK12002計算值作為FFIC12002的給定,通過調節(jié)FFV12002閥門開度來實現(xiàn)流量調節(jié)。4) 12R01溫度調節(jié)正常情況下,TIC12004投串級控制,由TIC12012輸出作為TIC12004給定值,通過調節(jié)一次熱媒補加量實現(xiàn)溫度調節(jié)。5) 12V01出口氣相熱媒溫度調節(jié)由TIC12022調節(jié)一次熱媒補加閥TV12022的開度來實現(xiàn)。6) 12R01液位調節(jié) 12R01液位調節(jié)采用順向控制,通過調節(jié)12R01出口夾套閥LV13015開度實現(xiàn)液位平衡??蛇x吹氣式
10、液位計LIT12009或是雙法蘭液位計LIT12019其中之一進行液位調節(jié)。7、 第一酯化反應系統(tǒng)1) 13A01轉速調節(jié)(同11A01)2) 13R01溫度控制a.13R01物料溫度控制通過調節(jié)熱媒盤管出口管線上TV13012的開度來實現(xiàn)。b.13P01出口溫度控制通過調節(jié)一次熱媒補加閥TV13020的開度來實現(xiàn)。3) 13R01乙二醇回流調節(jié)算法:YK13001=K*FIT11023.PV-Kt*FIT22038.PV(K=0.04,Kt=0.80.9),投串級控制時,將YK13001計算值作為FFIC13001的給定,通過調節(jié)FFV13001閥門開度來實現(xiàn)流量調節(jié)。4) 13R01液位調
11、節(jié) 13R01液位調節(jié)采用順向控制,通過調節(jié)13R01出口夾套閥LV14002開度實現(xiàn)液位平衡??蛇x吹氣式液位計LIT13015或是雙法蘭液位計LIT13017其中之一進行液位調節(jié)。8、 乙二醇分離系統(tǒng)1) 13C01液位調節(jié)LV13065位于13P02A/B出口至17T03管線上,通過調節(jié)此閥門開度實現(xiàn)13C01液位平衡。2) 13C01溫度調節(jié)通過調節(jié)TV13066一次熱媒補加閥開度調節(jié)塔釜加熱量。3) 13C01靈敏板溫度調節(jié)算法:TY13060=TE13054*K1+TE13056*K2+TE13059*K3其中K1=0.3,K2=0.5,K3=0.2且均可調。FIC13061投串級控
12、制時,將TIC13060輸出值作為FIC13061的給定,通過調節(jié)回流閥FV13061開度來實現(xiàn)靈敏板溫度控制。4) 13C01回流酯化水溫度調節(jié)通過調節(jié)13E02A/B循環(huán)冷卻水進水流量來實現(xiàn)溫度控制。5) 13E01出口酯化水溫度調節(jié)TIC13079輸出值作為13E01C變頻器給定,通過調節(jié)風機轉速來實現(xiàn)溫度控制。9、 酯化水汽提系統(tǒng)1) 25C01塔釜液位調節(jié)通過調節(jié)25P02A/B出口至廢水處理站管線上調節(jié)閥LV25011開度來控制塔釜液位。2) 工藝尾氣壓力調節(jié)13E01、14P02A/B、17P06A/B尾氣經(jīng)25J01放空,其壓力由PIC25020通過調節(jié)壓空噴射流量控制;11T
13、A01、1302、14T01、15T01、17T01、17T02、17T03尾氣經(jīng)25J02放空,其壓力由PIC25050通過調節(jié)壓空噴射流量控制。10、 乙二醇收集系統(tǒng)1) 13T02液位調節(jié)13T02液位采出通過控制13T02至13C01管線上調節(jié)閥FV13102的開度來調節(jié)。11、 第一預縮聚反應系統(tǒng)1) 14R01液位調節(jié)14R01液位調節(jié)采用順向控制,通過調節(jié)14R01出口夾套閥LV15006開度實現(xiàn)液位平衡。可選吹氣式液位計LIT14002或是放射性液位計LIT14003其中之一進行液位調節(jié)。2) 14R01物料溫度調節(jié)通過調節(jié)14R01熱媒盤管出口管線上調節(jié)閥TV14004開度來
14、實現(xiàn)。3) 14V01出口氣相熱媒溫度調節(jié)通過調節(jié)14V01一次熱媒補加閥TV14015的開度來實現(xiàn)。4) 14R01壓力調節(jié)通過調節(jié)14P02A/B乙二醇蒸汽入口管線上PV14005A/B的尾氣吸入量來實現(xiàn)。12、 第一預縮聚真空系統(tǒng)1) 14P02A/B乙二醇置換調節(jié)通過調節(jié)14P02A/B新鮮乙二醇入口總管上FV14069的開度來實現(xiàn)。2) 14T01液位調節(jié)與現(xiàn)有聚酯裝置不同,十六單元第一預縮聚真空系統(tǒng)液封槽液位以自然溢流方式調節(jié)。13、 第一預縮聚真空系統(tǒng)(附圖見Page 14)1) 15R01轉速調節(jié)(同11A01)2) 15R01物料溫度調節(jié) 正常情況下,15P01A/B出口熱媒
15、溫度TIC15008投串級控制,由物料溫度TIC15005輸出作為TIC15008給定值,通過調節(jié)一次熱媒補加量實現(xiàn)溫度調節(jié)。3) 15R01粘度調節(jié) PIC15024與VC16019投串級控制,以VC16019的輸出作為PIC15024的給定,通過控制17J01二級噴神泵的乙二醇蒸汽吸入量來調節(jié)15R01真空度。14、 預聚物過濾器及輸送系統(tǒng)1) 16P01及16F01溫度調節(jié) 通過調節(jié)16P02A/B進口一次熱媒管線上TV16014的開度來實現(xiàn)。2) 15R01液位調節(jié) 15R01液位通過調節(jié)16P01.1/2合轉速控制出料量來實現(xiàn)。16P01.1/2合轉速計算:SI16009=SI160
16、10*K1+SI16011*K2,其中K1、K2均可調。正常情況下,由LIC15006的輸出作為合轉速控制SIC16009的給定,亦可一臺泵投串級,另一臺投手動,或者兩臺均投手動。3) 16F01進口壓力調節(jié) 通過調節(jié)安裝在16F01出口至17R01管線上的PV16022的開度來實現(xiàn)。15、 第二預縮聚真空系統(tǒng)1) 15T01液位調節(jié) 通過調節(jié)安裝在15P02A/B出口至17T03管線上LV15077的開度來實現(xiàn)。2) 進15E01乙二醇流量控制 通過調節(jié)安裝在15E01乙二醇進口管線上LV15073的開度來實現(xiàn)。16、 終縮聚系統(tǒng)1) 17R01.1/2轉速調節(jié)(同11A01)2) 17R0
17、1溫度調節(jié)a.17R01進料端溫度通過調節(jié)17P01A/B進口一次熱媒管線上的TV17030開度來實現(xiàn)。b.17R01出料端溫度通過調節(jié)17P02進口一次熱媒管線上的TV17031開度來實現(xiàn)。3) 17R01液位調節(jié) 17R01液位通過調節(jié)18P01.1/2合轉速控制出料量來實現(xiàn)。18P01.1/2合轉速計算:SI18010=SI18008*K1+SI18009*K2,其中K1、K2均可調。正常情況下,由LIC17016的輸出作為合轉速控制SIC18010的給定,亦可一臺泵投串級,另一臺投手動,或者兩臺均投手動。4) 17R01粘度調節(jié)通過調節(jié)17J01一級噴射泵乙二醇蒸汽吸入量來調節(jié)17R0
18、1的真空度,從而控制17R01熔體粘度。粘度計共有兩臺,分別為VT18020、VT18060,選擇其中一臺參與控制。在控制程序中有一選擇開關SK17R01,選擇VC17013時,以VC17013的輸出值作為PIC17024的給定值;選擇DALIN17R01時,以大林程序算法的輸出值作為PIC17024的給定值。17、 終縮聚刮板冷凝器系統(tǒng)1) 17T01液位調節(jié)通過調節(jié)安裝在17P03A/B出口至17T03管線上LV17078的開度來實現(xiàn)。2) 17E01噴淋溫度調節(jié)通過調節(jié)17E02A/B循環(huán)冷卻水進水管線上的TV17080的開度來實現(xiàn)。18、 蒸汽噴射真空系統(tǒng)(一)(附圖見Page 18)
19、1) 17T02液位調節(jié)通過調節(jié)安裝在17E03A/B出口至17P06A/B管線上LV17122的開度來實現(xiàn)。2) 17J01三級噴淋流量調節(jié)通過調節(jié)安裝在17E03A/B出口至17J01第三級噴淋管線上的FV17112的開度來實現(xiàn)。3) 17V02氣相熱媒溫度調節(jié) 通過調節(jié)17V02一次熱媒加熱管線上的TV17117的開度來實現(xiàn)。4) 17V02氣相熱媒溫度調節(jié) 通過調節(jié)17V02一次熱媒加熱管線上的TV17117的開度來實現(xiàn)。19、 蒸汽噴射真空系統(tǒng)(二)(附圖見Page 19)1) 17J01液位調節(jié)通過調節(jié)17E03A/B循環(huán)冷卻水出口管線上TV17109的開度來實現(xiàn)。2) 17J01
20、不凝尾氣壓力調節(jié)通過調節(jié)安裝在17P06A/B尾氣進口管線上PV17141A/B的開度來實現(xiàn)。3) 17T03液位調節(jié)通過調節(jié)新鮮乙二醇至17E01噴淋管線上FV17073的開度,間接調節(jié)17T01排往17T03的乙二醇流量來實現(xiàn)。20、 蒸汽噴射真空系統(tǒng)(二)1) 17V01液位調節(jié)通過調節(jié)17T02至17V01管線上乙二醇補加閥LV17175開度來實現(xiàn)。2) 17V01溫度調節(jié)通過調節(jié)17V01熱媒盤管進口管線上TV17177開度來實現(xiàn)。3) 17V01殘渣排放流量調節(jié)通過調節(jié)17V01至17T02殘渣排放管線上FFV17186的開度來實現(xiàn)。4) 17V01新鮮乙二醇補加量調節(jié)通過調節(jié)21
21、F01至17V01管線上FV17185的開度來實現(xiàn)。5) 17V01出口乙二醇蒸汽壓力調節(jié)通過調節(jié)21F01至17J01管線上PV17183的開度來實現(xiàn)。6) 17P08A/B出口熱媒溫度調節(jié)通過調節(jié)17P08A/B一次熱媒補加管線上TV17178的開度來實現(xiàn)。21、 熔體輸送系統(tǒng)1) 18P02A/B溫度調節(jié)通過調節(jié)18P02A/B進口一次熱媒補加管線上TV18015開度來實現(xiàn)。22、 熔體過濾及輸送23、 切片生產(chǎn)及輸送系統(tǒng)1-124、 切片生產(chǎn)及輸送系統(tǒng)1-11) 切粒機轉速控制算法說明:切粒機平均轉速計算:YK19003=SI18010*Vp*K1*1.18*100/h/Ncut/Z/
22、g典型取值(SI18010*9200*1.18*100/(30*100*3*5))百粒重g=單鑄條流量Q/切粒機轉速Ni/切刀單專齒數(shù)Z*100切粒機轉速Ni=單鑄條流量Q/切刀單轉齒數(shù)Z*100/百粒重gQ=SI18010*Vp*K1*1.18/h/Ncut熔體泵供量Vp=9200cc/轉(正常值)熔體密度=1.18泵效率 k1=1; (可調)鑄帶頭孔數(shù) h=100(正常值);(可調)正常工作切粒機數(shù)Ncut=5(正常值)切刀單轉齒數(shù) Z=30(正常值);(可調)百粒重 g=3克/100粒Ncut=(OP1+OP2+OP3+OP4+OP5)OP1=ZI18044.PV (0OP1)OP2=ZI18045.PVOP3=ZI18046.PVOP4=ZI
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