機泵不上量資料

1、離心泵不上量的故障原因及處理方法離心泵長時間不上量會使泵內液體溫度升高，產生振動和噪聲，部分液體汽化以及效率降低、能量消耗增加等。比較常見的故障現象是泵運轉正常，但無量無壓。造成此種故障可能由以下幾種原因引起。(1)轉向錯誤如果杲的流量和揚程都低于正常值且電機電流也小于正常值，泵是新安裝的或剛剛換過電機，常常發(fā)生這種現象。當泵流量不夠時，首先要從這一點著手進行排查，注意觀察電機轉向是否正確，如確實反轉，調整電機轉向即可。(2)泵蓋子流道未對上對于雙支撐的泵，且剛剛檢修過，試車無量無壓，需要檢査泵蓋子是否上下裝反，此現象從外觀即可觀察出來，如確實如此，解體重裝即可。(3)管路漏氣人口法蘭墊片或法

2、蘭螺釘不完好，都可能造成管路漏氣而使離心泵流量和壓力不足。擰緊螺釘或換墊片即可解決問題。(4)葉輪裝反二級葉輪出人口方向裝錯，可導致無量無壓。(5)葉輪處軸斷裂泵無量、無壓且電機電流減小，泵已運轉很長時間，仔細聽聲音，聽不到介質流動的聲音，說明葉輪不轉，必須解體檢査檢修，確定軸是否斷裂。(6)葉輪裝配鍵損壞此種現象通常發(fā)生在運轉長時間的泵上，鍵嚴重磨損，無法帶動葉輪旋轉，需更換新零件。(7)葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)間隙過大長周期運轉的泵，很可能因為口環(huán)間隙過大而造成泵流量降低，但這種量的變化應該不是突然間就變小，而應是一個緩慢的過程，如果該泵運轉很長時間未檢修過，流量越來越小，但運行還很平穩(wěn)，很可能

3、是口環(huán)磨損造成的，必須解體檢查才能發(fā)現。解決的辦法就是重新更換新的泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)。(8)泵殼流道或葉輪流道堵塞如果裝置進行過大修或新裝置開車不久，介質、管路比較臟，有可能造成葉輪、泵殼堵塞，流通面積減小使流量降低，必須解體檢査清理。(9)泵出口擴壓器損壞在小流量、高揚程的泵上，出口擴壓器損壞，可明顯降低泵的流量和壓力，因為轉子完好無損，所以不會產生振動，解體檢査檢修。(10)泵選型不對如果介質的黏度、密度或其他參數與該泵能力不一致，就達不到理想狀態(tài)，需要考慮泵的選型問題。驅動離心泵的電機電流高的原因及處理方法 對此類故障進行診斷，首先要測定電機的實際運行電流是否超過額定電流。如果超過額定電

4、流，說明泵的負荷過大。一般來說，電機電流過高的原因絕大多數是因為電機的外部負荷增大所致。電機負荷增大有以下幾種原因。(1)泵動靜部分摩擦或卡住當泵殼內有異音，停車后盤車也會聽見摩擦聲，可判斷泵內配合間隙過小、葉輪背帽脫落或泵內有異物造成摩擦，使外部負荷加大，需解體檢査來確定具體部位。用手觸摸平衡管，溫度比平時要低，說明平衡管不通暢，導致平衡盤摩擦增大。泵內沒有摩擦聲音，但盤車時沉重，判斷填料壓得太緊，或壓偏，造成摩擦加大。對于雙支撐泵，當葉輪擋套腐蝕嚴重，會造成葉輪軸向竄動，與泵殼摩擦，使負荷加大；這種情況能聽到泵殼內有摩擦聲，有時還會有撞擊聲，運轉狀態(tài)不穩(wěn)定。軸承箱有異音，軸承損壞，導致抱軸

5、，泵運轉不起來，電機跳閘或軸承間隙小，也會使負荷加大。那么，針對泵裝配不好，動靜部分摩擦或卡住的處理方法是對泵重新進行裝配。(2)電機與泵的功率不匹配電機選用功率小于泵軸功率，泵運轉電流在電機的額定電流之上，導致電流過高。一般在利用舊泵或舊電機時容易出現此情況。在檢修時，由于某種原因，更換的葉輪比原葉輪直徑大，導致泵負荷加大。(3)工藝原因介質黏度過大，導致負荷加大。另外，輸送介質黏度較大的泵在冷態(tài)啟動時也容易出現電流過高的現象。解決這個問題，首先要檢查物料組分，使其黏度和相對密度與設計值相符，由工藝操作人員進行調整。泵啟動時出口閥門全開，啟動功率增加，導致電流過高。處理方法是將出口閥關閉，泵

6、啟動后慢慢開啟出口閥門。單級雙吸水平剖開式離心泵故障及處理 一故障現象：軸承溫度過高故障原因：黃油質量差軸承箱進水軸承箱黃油太少軸承箱黃油太滿軸向推力過大軸承壓蓋間隙不達標軸承損壞泵軸彎曲冷卻效果差轉子不平衡電機與杲軸對中不良軸承裝配達不到要求流量太小解決辦法：更換黃油清洗軸承箱重新加注黃油加注黃油清除少量黃油，達到規(guī)定要求調整達到要求，可以通過內外圈的軸向移動來調整軸向和徑向間隙，一般通過調整軸承壓蓋與機體軸孔的側端面之間墊片的厚度來實現重新測量，根據測量結果進行加減壓蓋端面和軸承座端面之間的墊片，軸向間隙在0.020.06mm之間更換同型號的新軸承視情況校正泵軸或更換泵軸查看試情況針對處理

7、。水管堵塞或不暢通:通水管清除水垢等。冷卻水溫高：開大冷卻水閥門或增大流量按要求對轉子進行平衡重新對中找正，按要求找到軸5徑10絲軸承安裝時應嚴格按要求進行裝配：a.裝配前應首先清洗干凈軸承與泵軸及軸承箱等：b.配合尺寸進行測量處理，軸承與軸配合為H7/k6，軸承外圈與軸承箱內壁配合為js7/H6;c.滾動軸承裝配一般分冷裝法和熱裝法兩種;d.軸承往泵軸上裝配時，應先在配合面涂上潤滑油;e.軸承內圈與軸裝配，軸承內圈應裝到軸肩;f.軸承外圈與軸承箱裝配，應把軸承裝配到合適位置調整流量二故障現象：泵體振動大故障原因：軸對中不良地腳螺栓松動泵抽空泵軸彎曲泵有汽蝕現象進口來料不足或進口濾網堵塞轉動部分平衡被破壞軸承磨損嚴重解決辦法：重新找正，達到技術要求緊固地腳螺栓，必要時重新灌漿或預制基礎采取下列措施：a.開大進口閥門;b.清洗進口濾網;c.重新灌泵;d.放空;e.檢查進口管線是否有漏氣現象校軸或更換新泵軸采取相應措施消除汽蝕現象，達到平穩(wěn)運行開大進口閥門或檢查清洗過濾網及進水管査找原因重新找平衡或更換配件更換同型號軸承三故障現象：泵體溫度過高故障原因：泵出口閥門開度太小人口溫度高泵內長時間抽空轉動件與泵摩擦解決辦法：開大出口閥門降低水溫，可適當調大冷卻風機停泵，關閉出口閥，開