101+606公跨鐵施工方案

1、石長鐵路增建第二線站前1標(biāo)第三項目經(jīng)理部DK101+606.46公跨鐵實施性施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)原則及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3編制范圍1第二章工程概況22.1工程簡介22.2施工條件2第三章工程管理目標(biāo)33.1質(zhì)量目標(biāo)33.2工期目標(biāo)33.3安全目標(biāo)33.4文明施工目標(biāo)33.5環(huán)保目標(biāo)3第四章總體資源配置54.1施工組織機(jī)構(gòu)及勞動隊伍分布54.2施工隊伍分布104.3施工場地規(guī)劃114.4施工測試114.5內(nèi)業(yè)資料12第五章總體施工方案和施工方法155.1總體施工方案155.2人工挖孔樁及鉆孔樁施工工藝及施工要點155.3地系梁施工方案255.4柱系梁（蓋梁）施工方案

2、295.5墩柱施工方案335.6空心板梁預(yù)制365. 7防護(hù)安裝47第六章工期安排486.1工期安排486.2施工進(jìn)度圖48第七章主要材料、設(shè)備使用計劃497.1主要材料使用計劃497.2設(shè)備使用計劃49第八章質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工保證措施528.1質(zhì)量保證措施528.2施工進(jìn)度保證措施568.3安全生產(chǎn)的主要措施568.4水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施598.5施工現(xiàn)場文明管理制度628.6雨季施工保證措施628.7炎熱季節(jié)施工措施68附圖：附圖1:K101+606.46公跨鐵施工平面布置圖附圖2:K101+606.46公跨鐵施工計劃橫道圖第一章編制依據(jù)原則及范圍1.1編制依據(jù)1、現(xiàn)場實

3、地踏勘調(diào)查資料。2、K101+606.46公跨鐵施工圖。3、石長鐵路增建第二線公跨鐵立交橋預(yù)應(yīng)力空心板梁通用圖、公跨鐵立交橋通用設(shè)施參考圖。4、有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、及技術(shù)規(guī)程有關(guān)要求。主要包括：客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ203-2008);公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTGD60-2004);公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003);公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(JTGD62-2004);公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000);公路交通安全設(shè)施設(shè)計技術(shù)規(guī)范(JTGD81-2006);5、石長鐵路增建第二線站前I標(biāo)第三項目部實施性施工組織設(shè)計。6、工程所在地地理位

4、置、交通條件及施工期間氣候條件。7、公司有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的法律法規(guī)和其他要求。1.2編制原則為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本單位工程的施工，制定施工組織編制原則如下：1、根據(jù)工程實際情況，周密部署，合理安排施工順序。采用平行流水及均衡施工方法，保證施工工期。2、制定切實可行的施工方案、質(zhì)量保證措施，采用新工藝、新材料和新技術(shù)，確保工程質(zhì)量。3、合理配置生產(chǎn)要素，布置施工平面，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。4、選派具有豐富施工經(jīng)驗人員組成堅強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，安排有同類或類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，組織專業(yè)化施工。1.3編制范圍石長鐵路增建第二線站前I標(biāo)K101+606.46公跨鐵基礎(chǔ)、墩臺

5、及附屆工程。第二章工程概況2.1工程簡介石長鐵路增建第二線站前I標(biāo)第三項目部K101+606.46公跨鐵(GDK0+088.165-GDK0+151.285位丁湖南省常德市鼎城區(qū)石門橋鎮(zhèn)境內(nèi)，跨越石長鐵路，設(shè)計為1-13m+1-16m+1-16m+1-13甫勺空心板橋梁，全長63.12m。全橋按7m寬設(shè)計,采用1#、2#墩為©150cm人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁長為15m,0#、4#為*100cm鉆孔樁，3#為0125cm鉆孔樁；墩臺均為樁柱式臺，墩柱之間采用地系梁與蓋梁(臺帽梁)連接。本工程主要工程數(shù)量見下表2-1。主要工程數(shù)量表表2-1工程項目單位混凝土備注樁基m3217.5墩臺身m31

6、62.8空心板梁m3159.82.2施工條件2.2.1地形地貌本橋為既有公跨鐵立交改建，既有公跨鐵位丁本橋下游約11m改建橋址處高階地崗坡，地形變化小，略有起伏，多為荒地雜木。2.2.2地震參數(shù)根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(2001)。地震動峰值加速度為0.10g,地震反應(yīng)譜特征周期0.35s,地震基本烈度為VD度。2.2.5地質(zhì)特性4-2粉質(zhì)黏土：褐紅色，硬塑，網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu)；(2)4-2黏土：褐黃色、灰白色，硬塑；(10)6-2/3:細(xì)圓礫土。2.2.6工程特點(1) 本橋跨越石長鐵路，離既有線較近，對施工安全防護(hù)要求高。(2) 1#、2#橋墩位丁既有線水溝邊，施工時及時疏通水溝。第三章工程管理目

7、標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)整體質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)得起運(yùn)營的檢驗和歷史的考驗；杜絕施工質(zhì)量大事故及以上等級事故；一類樁達(dá)到100%竣工文件做到真實可靠，規(guī)范齊全，實現(xiàn)一次交接合格。3.2工期目標(biāo)K101+606.46公跨鐵計劃2012年5月1日開工，2012年11月31日前完成所有灌注樁和墩臺及附屆設(shè)施施工，2012年12月30日前完成舊橋拆除。3.3安全目標(biāo)在營業(yè)線附近施工達(dá)到“四消滅”和“兩保證”(1) 消滅責(zé)任一般C類及以上鐵路交通事故，嚴(yán)格控制鐵路一般D類責(zé)任事故。(2) 消滅責(zé)任從業(yè)人員重傷及以上事故。(3) 消滅責(zé)任火災(zāi)爆炸事故。(4) 消滅工程質(zhì)量一般以上事故。(5) 確保鐵路能運(yùn)輸，

8、施工安全。(6) 杜絕因公務(wù)之事故，確保勞務(wù)安全。在其他地段施工杜絕較大及以上施工安全事故；杜絕較大及以上道路交通責(zé)任事故；杜絕較大及以上火災(zāi)事故；控制或減少一般責(zé)任事故。3.4文明施工目標(biāo)落實科學(xué)發(fā)展觀，實現(xiàn)項目管理程序化、施工行為規(guī)范化、拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化。做到現(xiàn)場布局合理，施工組織有方，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈。高起點、高標(biāo)準(zhǔn)地推進(jìn)文明施工、和諧施工在石長鐵路增建第二線工程的建設(shè)中全面展開。3.5環(huán)保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，水保措施落實到位，努力建成一流的資源節(jié)約型環(huán)境友好型鐵路。嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求做好環(huán)保

9、工作。做到無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)，環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用”。3.6水保目標(biāo)嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求做好水保工作，防止水土流失。水體功能、耕地、林業(yè)資源得到有效保護(hù)，減少水土流失，石長鐵路設(shè)施、建筑與沿線環(huán)境、自然景觀和諧相容，努力建設(shè)一條資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的區(qū)際干線鐵路。第四章總體資源配置4.1施工組織機(jī)構(gòu)及勞動隊伍分布4.1.1施工組織機(jī)構(gòu)在項目部的基礎(chǔ)上，組建成立“中鐵十二局集團(tuán)有限公司石長鐵路增建第二線站前I標(biāo)第三項目部橋梁架子隊”，項目部下設(shè)工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、安全環(huán)保部、計劃部、物資設(shè)備部、財務(wù)部、綜合辦公室、試

10、驗室、測量隊，具體由架子隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工。施工組織機(jī)構(gòu)圖見附圖1。4.1.2施工隊伍安排及勞動力組成為保質(zhì)保量保進(jìn)度的完成本橋施工，已選用一個有相應(yīng)經(jīng)驗的專業(yè)橋梁施工作業(yè)隊，負(fù)責(zé)本特大橋的樁基、墩臺身、空心板梁施工任務(wù)，預(yù)計進(jìn)場人員達(dá)20人。此外,K101+606.46公跨鐵鋼筋加工主要由橋梁施工作業(yè)隊鋼筋工班加工和運(yùn)輸，計劃進(jìn)場人員12人。4.1.3項目部和架子隊主要職務(wù)和部門職責(zé)4.1.3.1項目經(jīng)理的主要職責(zé)認(rèn)真貫徹上級質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量體系有效運(yùn)行，對工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)。制定工程質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。主持工程質(zhì)量驗收和評定，召開工程例會，分析質(zhì)量情況。領(lǐng)導(dǎo)項目

11、質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作；組織質(zhì)量事故的調(diào)查處理。正確處理工程質(zhì)量與工期、效益的關(guān)系，制止偷工減料或粗制濫造行為。附圖1施工組織機(jī)構(gòu)圖4.1.3.2項目總工的主要職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目技術(shù)工作，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)建筑質(zhì)量法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及有關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)建立、實施并保持項目質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到既定目標(biāo)。組織編制項目質(zhì)量管理手冊和程序文件、實施性施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃及特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并隨時檢查其執(zhí)行情況。組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對施工中存在的質(zhì)量問題和隱患，召集有關(guān)人員分析原因，制定整改措施和處理方案，責(zé)成有關(guān)人員限期整改，并組織驗證。定期組織工程質(zhì)量檢查

12、和質(zhì)量評比，領(lǐng)導(dǎo)項目技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC、組活動,通過質(zhì)量觀摩、技術(shù)交流等形式搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，對一些新技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)要及時對有關(guān)人員進(jìn)行傳授，有權(quán)制止不重視質(zhì)量的行為，對不合格工序有權(quán)責(zé)令停工或返工。參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見。對因技術(shù)交底不活、施工方案不當(dāng)或技術(shù)指導(dǎo)失誤、監(jiān)督檢查不力造成的質(zhì)量事故負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。大力支持技術(shù)和質(zhì)檢人員工作，保證其職責(zé)和權(quán)限得到實施。4.1.3.3項目部書記職責(zé)主持項目部的黨務(wù)工作，貫徹落實黨的方針、政策和國家法律、法規(guī)以及上級指示、決議。大力支持項目經(jīng)理依法正確行使職權(quán)，確保施工生產(chǎn)任務(wù)的

13、完成。抓好領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，領(lǐng)導(dǎo)項目部的黨風(fēng)廉政建設(shè)和反腐敗工作。落實干部的教育、培養(yǎng)、考察、監(jiān)督和獎懲工作。根據(jù)上級安排和項目實際情況，抓好項目黨建工作、思想政治工作和精神文明建設(shè)；抓好施工動員、宣傳和勞動競賽。支持督促群眾組織獨立自主開展工作，發(fā)揮他們在各項工作中的作用。抓好土地征遷和臨時用地征用工作，積極妥善地處理好地方關(guān)系。4.1.3.4架子隊隊長職責(zé)貫徹落實黨的方針、政策和國家法律、法規(guī)以及項目部的指示、決議。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度工作。負(fù)責(zé)根據(jù)項目部下達(dá)的任務(wù)指標(biāo)或突擊任務(wù)指標(biāo)合理安排施工生產(chǎn)。對所承擔(dān)的工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保、勞務(wù)人員管理及文明施工等負(fù)全責(zé)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

14、4.1.3.5技術(shù)質(zhì)量部認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、鐵道部的有關(guān)法律、法規(guī)以及石長復(fù)線建設(shè)指揮部、局指揮部、集團(tuán)公司和項目經(jīng)理部的規(guī)章制度、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)實施細(xì)則并監(jiān)督執(zhí)行。編制本項目部實施性施工組織設(shè)計和本單位和分部分項工程并組織實施；參加圖紙的管理和審核，編制與申報開工報告，制定工序作業(yè)指導(dǎo)書并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場調(diào)查，進(jìn)行工序技術(shù)交底，指導(dǎo)現(xiàn)場測量放樣，做好施工記錄、變更設(shè)計等技術(shù)資源，編制竣工文件。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，提供相關(guān)的技術(shù)處理方案和措施,參與安全事故調(diào)查與處理。編制、報批和實施本分部工程培訓(xùn)計劃，組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量等法律法規(guī)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，

15、做好項目人員培訓(xùn)記錄及各種人員上崗證的登記。負(fù)責(zé)收集有關(guān)的質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求。建立并更新使用法律、法規(guī)及規(guī)范性文件活單。做好工序質(zhì)量檢查驗收，并向有關(guān)部門、單位申報。負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量記錄的管理，參與質(zhì)量信譽(yù)評價，建立技術(shù)，質(zhì)量信息管理體系。按規(guī)定收集、上報質(zhì)量報表、質(zhì)量總結(jié)等資料。4.1.3.6工程管理部組織編制施工技術(shù)管理體系，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工和調(diào)度工作，確保按期完成合同任務(wù),使用戶滿意放心。參與現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃的制定與實施。制定安全管理工作規(guī)劃，進(jìn)行安全綜合管理。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，制定環(huán)保措施并監(jiān)督檢查執(zhí)行。協(xié)助現(xiàn)場征地拆遷工作及文物保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)文物及時進(jìn)行保護(hù)并報告給有

16、關(guān)部門。4.1.3.7物資設(shè)備部貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)的政策、法規(guī)，編制重要物資設(shè)備的采購計劃，滿足質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求。負(fù)責(zé)建立大型、主要設(shè)備的技術(shù)檔案和臺帳，制定年度大、中修計劃并保存維修記錄，檢查監(jiān)督現(xiàn)場主要施工設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修，建立機(jī)械設(shè)備使用、維修管理檔案，保證設(shè)備完好率，滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)需要。監(jiān)督檢查項目材料配置情況，掌握工程物資的檢驗和試驗結(jié)果，對不合格物資應(yīng)及時采取隔離、標(biāo)識，以防誤用；嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場原材料送檢制度，負(fù)責(zé)原材料的材質(zhì)證明資料和檢驗資料的收集、整理、傳遞、存檔等工作。審核各工點所需物資總量，做到限額發(fā)料，每月組織檢查物資的使用和管理情況,統(tǒng)一制定現(xiàn)場庫房材料的合

17、格標(biāo)識，使之滿足進(jìn)場原材料質(zhì)量可追溯性的要求，對存在問題及時米取糾正措施。掌握項目設(shè)備狀況和物資管理狀況，參與重大設(shè)備事故和物資質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理工作。4.1.3.8施工作業(yè)隊長負(fù)責(zé)對所轄工程施工過程的全面管理。根據(jù)項目部施工組織安排，制定隊“生產(chǎn)計劃”，確保工程按質(zhì)、按量、按期完成，嚴(yán)格按架子隊下達(dá)的計劃組織作業(yè)人員施工。督促檢查施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，創(chuàng)造適宜的施工生產(chǎn)環(huán)境，建立激勵機(jī)制，充分發(fā)揮施工人員的積極性。帶頭重視質(zhì)量，定期向架子隊上報有關(guān)工程質(zhì)量情況，對施工中存在的問題，及時報架子隊或相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。帶領(lǐng)作業(yè)人員學(xué)習(xí)架子隊下發(fā)的技術(shù)交底和操作規(guī)程等，提高操作水平，保

18、證工序質(zhì)量全部合格。4.1.3.9質(zhì)檢工程師參加工程開工前施工準(zhǔn)備檢查、工程質(zhì)量定期或不定期檢查以及施工過程中的經(jīng)常性檢查，督促指導(dǎo)施工作業(yè)隊建立各項質(zhì)量制度和質(zhì)量措施。參與保證質(zhì)量措施的編制工作，參加工程質(zhì)量檢查和相關(guān)會議，簽證驗工計價報表。參加隱蔽工程的檢查和驗收，填寫檢查證并通知監(jiān)理人員進(jìn)行檢查和簽證?？偨Y(jié)施工質(zhì)量管理工作經(jīng)驗教訓(xùn)，按規(guī)定時間上報月、季、年質(zhì)量報表及總結(jié)報告。參加工程質(zhì)量檢查和驗驗，對工程質(zhì)量等級評定和問題處理提出具體意見。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，履行監(jiān)督檢查職責(zé)，對不按規(guī)定施工或違反施工規(guī)則的情況提出糾正要求，必要時簽發(fā)工程質(zhì)量問題通知單，有權(quán)責(zé)令停止施工或返工，并向領(lǐng)導(dǎo)報告

19、處理意見。按照竣工文件編制辦法負(fù)責(zé)收集整理所轄范圍的質(zhì)量檔案和資料，做到簽字手續(xù)齊全，對工程質(zhì)量具有可追溯性。4.1.3.10測量隊貫徹執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系文件，學(xué)習(xí)有關(guān)測量規(guī)范、規(guī)程，掌握控制測量及精度要求；熟悉測量儀器的用途、操作性能、調(diào)試和維護(hù)方法，做好儀器檢定、標(biāo)識工作;負(fù)責(zé)測量前的準(zhǔn)備工作及測量儀器的日常維護(hù)、管理工作；建立測量儀器臺帳，制定和完善測量制度及管理辦法；做好交接樁復(fù)測、控制測量、施工放樣測量復(fù)核工作，完成各項測量任務(wù)，并做好測量復(fù)核記錄。4.1.3.11試驗人員貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)試驗、計量認(rèn)證工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度；負(fù)責(zé)鋼材、水泥、砂、石料

20、的檢驗與試驗和碌、砂漿配合比設(shè)計、強(qiáng)度質(zhì)量檢驗、狀態(tài)標(biāo)識和施工防護(hù)；參加工地原材料產(chǎn)地及填料的選擇，質(zhì)量復(fù)檢，及時按規(guī)定對原材料進(jìn)行取樣試驗，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)；積極配合業(yè)主、監(jiān)理或第三方的試驗檢驗工作，服從業(yè)主、監(jiān)理工作指令，接受監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)；負(fù)責(zé)原材料合格證、試驗原始記錄、報告的保管、發(fā)送，歸檔及保存，并為編制竣工文件提供相關(guān)質(zhì)量記錄；建立試驗儀器臺帳（登記表、履歷書、檢定證書），負(fù)責(zé)試驗、計量設(shè)備的周期檢定和維護(hù)管理；參與質(zhì)量體系有關(guān)控制程序的編寫及修訂工作，參加施工質(zhì)量檢查及事故分析，提出糾正和預(yù)防措施，并對執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和驗證。做好試驗數(shù)據(jù)匯總分析，及時上報試驗統(tǒng)計報表和工作總結(jié)

21、。4.2施工隊伍分布施工隊伍將抽調(diào)思想好、技術(shù)熟練、身體健康、具有豐富鐵路施工經(jīng)驗的職工組成，且施工隊伍大部分都參加過營業(yè)線施工建設(shè)，具有很高的營業(yè)線鐵路建設(shè)經(jīng)驗。由項目部技術(shù)質(zhì)量部、安全環(huán)保部對所有參建人員進(jìn)行營業(yè)線鐵路技術(shù)和安全知識培訓(xùn)。4.2.1勞動力進(jìn)場施工隊伍將根據(jù)施工進(jìn)度安排和工程進(jìn)展情況分期分批進(jìn)場，管理人員和技術(shù)人員先期進(jìn)場進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作；第一批施工人員已經(jīng)進(jìn)場，修建臨時設(shè)施；其余施工人員根據(jù)工程進(jìn)展情況分批進(jìn)駐現(xiàn)場。4.2.2勞動力調(diào)配組織在施工中對勞動力采用動態(tài)管理，進(jìn)行最大幅度的調(diào)配，使勞動力資源合理配置，形成強(qiáng)大的生產(chǎn)能力。4.3施工場地規(guī)劃4.3.1施工現(xiàn)場整體規(guī)劃

22、根據(jù)本工程項目分布和現(xiàn)場地形及施工條件，經(jīng)過全面考慮，進(jìn)行總體規(guī)劃，詳見K101+606.46公跨鐵總體施工平面布置圖（附圖），規(guī)劃原則：確保施工安全，節(jié)省投資，節(jié)約用地，節(jié)省勞力，因地制宜，就地取材，便丁施工。4.3.2臨建設(shè)施4.3.2.1臨時施工便道施工便道充分利用當(dāng)?shù)剜l(xiāng)村道路，交通較為方便，在通過利用當(dāng)?shù)剜l(xiāng)村道路，通過政府、業(yè)主和施工單位共同擔(dān)保，確保工程完工后按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)鄉(xiāng)村道路。4.3.2.2臨時生產(chǎn)及生活設(shè)施在DK101+60跖側(cè)15m處紅線范圍內(nèi)用地2畝修建搭設(shè)鋼筋加工場、架子隊和施工人員住房及預(yù)制7個臺座，預(yù)制臺座采用一次型混凝土臺座，0.4m高，17m長，寬度同所預(yù)制的板

23、的底寬。4.3.2.3臨時生活用水電生活用水為當(dāng)?shù)刈詠硭?，生活用電使用?dāng)?shù)孛裼秒姟?.3.3施工用電本橋施工用電通過變壓器（K101+606.46公跨鐵現(xiàn)設(shè)一處變壓器315KVA）引出,貫穿丁全橋。同時為K101+606.46公跨鐵鋼筋棚提供施工用電。此外，在配置一臺100KW毆電機(jī)，為鋼筋棚及現(xiàn)場施工提供備用電源。4.3.4施工用水：接當(dāng)?shù)卮迕窦抑凶詠硭?.4施工測試1. 已與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和有關(guān)人員進(jìn)行工程交接樁與復(fù)測；各種工程材料料源的調(diào)查與比選。設(shè)計院交樁后，本管區(qū)及時組織精干測量人員對各控制樁進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測范圍擴(kuò)大，連測至相鄰管區(qū)內(nèi)兩個控制樁，按照測量規(guī)范對各樁椒的測

24、量數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計算。平差結(jié)果若不符合規(guī)范要求，報請設(shè)計院重新測量交樁；符合規(guī)范要求，即加密控制樁，建立本橋中線及高程控制網(wǎng)，對各控制樁進(jìn)行加固保護(hù)，同時編寫復(fù)測報告，報監(jiān)理審批。高標(biāo)準(zhǔn)建立現(xiàn)場試驗室，配置滿足施工需要的試驗儀器與設(shè)備，安裝調(diào)試，通過標(biāo)定，辦理計量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。調(diào)查與比選各種工程材料料源，進(jìn)行原材料取樣分析、試驗，提出試驗報告，做好混凝土配合比的試配與優(yōu)化。在施工過程中，對混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測，及時反饋信息，指導(dǎo)施工。檢驗具體的流程見圖4-22. 收集施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。3. 投入本工程的主要試驗、測量、檢測設(shè)備見表2。表2:測量、試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備

25、表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一測量儀器1全站儀索佳SET220K臺12水準(zhǔn)儀索佳C32H臺13塔尺5m把24鋼卷尺50m把25對講機(jī)KENWOOD臺6二試驗、計量儀器1混凝土塌落度筒標(biāo)準(zhǔn)個12混凝土試模(150mm3組43砂漿試模(70.7mnj)3組36谷里命、里杯、廣口瓶500、250、100ml個17套18泥漿比重儀器套14.5內(nèi)業(yè)資料1、組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，編寫審核報告，澄活有關(guān)技術(shù)問題;熟悉相關(guān)專業(yè)施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；認(rèn)真熟悉、核對施工圖紙，核對地形地質(zhì)資料，研究和優(yōu)化施工技術(shù)方案，進(jìn)行臨時工程施工設(shè)計，編寫實施性施工組織設(shè)計、管理計劃，編寫本工點所需的各種

26、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及施工作業(yè)指導(dǎo)書；根據(jù)建設(shè)單位管理辦法，結(jié)合本工程施工特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細(xì)則。2、對重點工序制定施工安全方案和安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。制定質(zhì)量管理計劃，健全項目質(zhì)量保證體系，成立QC、組，針對質(zhì)量控制重點開展活動。3、在設(shè)計進(jìn)行技術(shù)和營業(yè)線安全交底后，對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，對參加施工員工進(jìn)行上崗前技術(shù)和安全培訓(xùn)，特別是靠營業(yè)線施工部分，必須考核合格后掛牌上崗。4、由資料員負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的管理、歸檔，以檢驗批為單元，按分項、分部、單位工程進(jìn)行匯總。工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后編制完整的內(nèi)業(yè)資料，按建設(shè)單位的要求向有關(guān)部門移交，并辦理移交手續(xù)。4.6施工程序

27、本工程的施工程序為：征地拆遷一一場地活理一一測量放線一一現(xiàn)場核對一一開工報告一一自檢一一報檢一一試驗檢測一一質(zhì)量評定一一工程驗收一一內(nèi)業(yè)資料歸檔移交。圖4-2試驗檢測流程圖第五章總體施工方案和施工方法5.1總體施工方案全橋下構(gòu)均采用C35混凝土，梁部采用C50混凝土；混凝土均采用沅江攪拌站集中拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸；鋼筋籠由由加工場集中加工，運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場直接吊裝入孔，鋼筋半成品現(xiàn)場焊接成型。樁基采用人工挖孔樁；立柱、細(xì)梁、蓋梁及梁模板采用大塊鋼模拼裝?？招陌辶翰捎?臺100T汽車吊吊裝安裝，架設(shè)里程從小里程至大里程。5.2人工挖孔樁及鉆孔樁施工工藝及施工要點5.2.1施工準(zhǔn)備5.2.

28、1.1修筑便道、平臺新修臨時便道通往墩臺位置處，施工場地須平整，樁位處平整壓實。5.2.1.2測量放線定樁位先定出基礎(chǔ)中心線，測量地面標(biāo)高，樁孔中心外3m設(shè)置前后左右的樁孔定位護(hù)樁,施工時拉線確定樁位。樁孔定位后報監(jiān)理工程帥復(fù)核確認(rèn)。5.2.1.3人工挖孔樁施工 樁孔采用人工開挖。開挖時施工人員必須配有安全帽、安全繩，采用手搖祐轆或卷揚(yáng)機(jī)（孔深超過10m時）出磴時，提取土磴的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查。在既有路塹邊坡開挖挖孔樁時，先將路塹邊坡適當(dāng)降低，修筑一挖孔樁施工平臺，施工平臺必須穩(wěn)固，滿足施工生產(chǎn)及安全要求；在臨近既有線施工樁基礎(chǔ)時，在既有鐵路排水溝外側(cè)，修筑一道鋼軌樁防

29、護(hù)墻，防止在施工過程中，挖孔樁土石灑落至既有線。 為防止石塊等掉入挖孔樁內(nèi)，孔口設(shè)置鋼護(hù)筒進(jìn)行防護(hù)，鋼護(hù)筒距離邊坡根據(jù)實際情況確定，鋼護(hù)筒頂面標(biāo)高高出地面30cm,四周用砂袋堆碼夯實。為防止開挖后的樁孔壁坍塌，孔樁上部土層部分需進(jìn)行支護(hù)。為安全起見，護(hù)壁統(tǒng)一采用C30混凝土，厚1015cm上端厚15cm下端厚10cm施工時每下挖1m澆筑一節(jié)護(hù)壁，護(hù)壁配筋采用10mnffi筋，箍筋問距20cm（縱向），箍筋主筋問距15cm（橫向），根據(jù)混凝土配合比試驗，確定挖孔樁護(hù)壁拆模時間。為確保上節(jié)護(hù)壁盡早達(dá)到100%雖度，再進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工。施工時每下挖1m澆筑一節(jié)護(hù)壁，嚴(yán)格做到一米一挖，護(hù)壁及時跟進(jìn)，

30、棄土及時<&51.602，:<:-專必笏dI挖除后修建施:I|I!|!100IIII工平臺也12機(jī)I鐵路!既有線43.8y42.70_9、銅軌樁墻'I!；"=1329KN；!；P=1654KNz.!&32.0490#運(yùn)出既有邊坡外；搭建井內(nèi)作業(yè)卷揚(yáng)架等嚴(yán)禁侵入鐵路限界，并加蓋井蓋，安裝防護(hù)欄、警示牌和照明燈。作業(yè)機(jī)具和材料堆放嚴(yán)禁侵入鐵路限界 護(hù)壁所用的模板采用內(nèi)撐式組合鋼模，根據(jù)樁徑的不同，采用不同直徑的模板。對直徑為1m的樁，模板上端直徑（外徑）為1E下端（外徑）為1.14m,高1m模板必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐必須牢固。 護(hù)壁接長

31、過程中，底部預(yù)埋50cm長12鋼筋，12鋼筋問距50cm,上下護(hù)壁間的搭接長度不得少丁50mm 澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及竹桿和木棒插實方法。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。 護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h（小時）后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。護(hù)壁支護(hù)示意圖見附圖5.2.1.4安全防護(hù)注意事項：1. 施工防護(hù)按廣運(yùn)發(fā)125號文件廣鐵（集團(tuán)）公司臨近鐵路營業(yè)線施工安全管理實施細(xì)則C類施工計劃處理。2. 嚴(yán)格執(zhí)行施工前聯(lián)合調(diào)查工作制度。挖孔樁

32、施工前三天，施工單位以書面形式，通知工務(wù)段、電務(wù)段及通信段等有關(guān)設(shè)備管理單位，聯(lián)合對計劃實施的挖孔樁施工地段進(jìn)行地下管線（電力、通訊等）調(diào)查，確認(rèn)施工地段無地下管線或采取防護(hù)加固、或遷改措施后，方可進(jìn)行挖孔樁施工。3. 嚴(yán)格執(zhí)行挖孔樁在不限速條件下設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員、工地兩端防護(hù)員及現(xiàn)場防護(hù)員防護(hù)制度。4. 進(jìn)行挖孔樁作業(yè)時，必須采用對角線開挖方式，嚴(yán)禁四處挖孔樁同時開工，前者澆筑到設(shè)計標(biāo)高后，才能開挖其它處所。5.挖孔樁施工時設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員，并嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)員與防護(hù)員的聯(lián)系，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)通過駐站聯(lián)絡(luò)員與車站值班員保持密切聯(lián)系，掌握列車運(yùn)行時刻，設(shè)置好防護(hù)后方可施工。4. 現(xiàn)場作業(yè)人員

33、來車時必段嚴(yán)格按規(guī)定下道避車，人員下道避車時應(yīng)面向列車認(rèn)真瞭望，防止列車上的拋落、墜落物或繩索傷人，人員下道避車的同時，必須將作業(yè)機(jī)具、材料移出線路，放置、堆碼牢固，不得侵入限界。5. 井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低丁1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。6. 施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、灑后上崗作業(yè)。7. 井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。8. 垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維

34、護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。5.2.1.4鉆孔樁樁施工1、施工準(zhǔn)備2、修筑便道、平臺新修臨時便道通往墩臺位置處，施工場地須平整，樁位處平整壓實，須填筑部分要用砂礫夾素土夯實，滿足鉆機(jī)施工時平衡穩(wěn)定的要求。3、測量放線定樁位先定出基礎(chǔ)中心線，測量地面標(biāo)高，樁孔中心外3m設(shè)置前后左右的樁孔定位護(hù)樁,word文檔可自由復(fù)制編輯施工時拉線確定樁位。樁孔定位后報監(jiān)理工程帥復(fù)核確認(rèn)。4、護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒用厚814mni岡板卷制而成，其內(nèi)徑比樁徑大300mm平'面位置偏差不大丁4.5cm,長度1.52.0m,由現(xiàn)場地質(zhì)情況確定。

35、根據(jù)復(fù)核好的樁位挖好基坑后，在護(hù)筒外側(cè)四周及下部50cm范圍內(nèi)夯填粘土，以防鉆進(jìn)過程中造成塌孔。護(hù)筒頂高出地面高度30cm以上，且高出施工水位或地下水位2.0m；以防雜物、地面水流入井孔內(nèi)。5、泥漿的制備泥漿是黏土和水的混合物，選用塑性指數(shù)應(yīng)大丁15,小丁0.05mm的粘粒含量應(yīng)大丁50%膠體率不低丁95%含砂率不大丁4%造漿能力不低丁2.5L/kg的良好制漿黏土。并對泥漿的各項性能指標(biāo)進(jìn)行測定。因地層上部為黏土層，孔內(nèi)拋入一定數(shù)量的膨潤土等改善泥漿性能的物品后可丁孔內(nèi)直接造漿。6、泥漿池及沉淀池鉆孔樁施工時，設(shè)置泥漿池、沉淀池，同時在設(shè)置泥漿沉淀池時，必須離營業(yè)線較遠(yuǎn)，泥漿循環(huán)利用，廢棄泥漿

36、運(yùn)至指定地點按要求處理，嚴(yán)禁隨意排放。7、鉆機(jī)鉆孔(1) 鉆機(jī)就位前，對主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修，配套設(shè)施就位及水電設(shè)施的接通等。然后開始組裝鉆機(jī)，安裝起吊系統(tǒng)、撥移就位，將鉆頭對準(zhǔn)設(shè)計中心徐徐放入護(hù)筒內(nèi)。鉆機(jī)就位后，用墊木做機(jī)座，底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不得產(chǎn)生位移和沉陷。(2) 鉆孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)高丁護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0m；在沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)取渣時和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持一定的水頭高度。(3) 鉆孔前在孔內(nèi)加適量粒徑不大丁15cm的片石，頂部拋平，用低沖程沖砸，鉆進(jìn)0.51.0m,再回填粘土，反復(fù)二、三次。開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺需適當(dāng)控制，使初成孔豎直、圓順，

37、直至孔深達(dá)護(hù)筒下34m后，方可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中及時排除鉆渣，經(jīng)常檢查泥漿的主要指數(shù)。(4) 沖擊過程中，要勤抽查，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況等，預(yù)防發(fā)生安全事故。(5) 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔口加保護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。(6) 在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意土層的變化，在巖層變化處均應(yīng)撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)斷面圖核對。同時經(jīng)常檢查泥漿的各項指標(biāo)。在不同的地層，采取不同的沖程，在粘性土及含砂率小的貞巖和灰?guī)r中，宜用中等沖程、稀泥漿鉆進(jìn)，在砂性土及含砂率高的地層中，宜用低速慢進(jìn)、稠泥漿鉆進(jìn)。(7) 鉆孔過程和

38、成孔檢查，我部按規(guī)范要求制定專門的探孔器，對鉆孔過程和成孔的孔徑、孔深及斜度進(jìn)行檢查和驗收。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，對孔位、孔深及斜度進(jìn)行檢驗，填寫鉆孔檢驗記錄，并應(yīng)符合下列要求：編勺項目允許偏差1孔中心位置>5cm2孔徑設(shè)計樁徑3傾斜度<1.0%。4孔深柱樁設(shè)計孔深5孔底沉淀厚度摩擦樁15cm(8) 及時詳細(xì)地填寫鉆孔施工記錄，交接班時交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，用測繩對孔深、用檢孔器對孔徑和孔形、用全站儀對孔位等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程帥認(rèn)可后，進(jìn)行孔底活理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。(9) 鉆進(jìn)過程中，入孔

39、泥漿比重為1.11.3，含砂率不大丁4%黏度18-28s。8、清孔(1) 鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，應(yīng)采用泥漿泵及時進(jìn)行活理，避免延時過長，泥漿、鉆渣沉淀，造成活孔困難或坍孔?；羁撞捎脫Q漿法施工，即鉆孔完成后提起鉆錐至距孔底約20cm處繼續(xù)沖擊，然后以相對密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)懸:浮的鉆渣和相對密度較大的泥漿換出?；羁椎暮蟮哪酀{性能指標(biāo)：含砂率小丁2%泥漿比重不大丁1.1，黏度17-20s。(2) 活孔注意事項：在活孔排渣前，必須注意保持孔內(nèi)水頭在地下水位或地表水位1.52.0m以上，防止坍孔；活孔后的泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，孑L徑、孔形、傾斜度及孔底沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)

40、不得用加深孔深來代替活孔。(4) 活孔后灌注前，孔底沉渣厚度不大5cm在吊入鋼筋骨架，灌注水下混凝土word文檔可自由復(fù)制編輯之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次活孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。9、檢孔根據(jù)該橋的樁徑為1.25m,采用416mnffi筋制作成的長度5米、直徑為1.25m的鋼筋籠檢孔器來檢驗孔徑及傾斜度，保證檢孔器能自由通過。5.2.4鋼筋骨架的制作和安裝本橋鋼筋在K101+606.46公跨鐵鋼筋棚加工基地加工，采用25cm厚的C30碌硬化地面，屋頂采用石棉瓦封頂。（1）鋼筋使用甲供選用的指定廠家的合格產(chǎn)品，且到貨后進(jìn)行取樣試驗，直至檢驗合

41、格后方可進(jìn)場使用。（2）保證鋼筋骨架的連接和焊接質(zhì)量，焊接要牢固，位置要準(zhǔn)確，并特別注意保護(hù)層厚度。焊接時注意焊條的質(zhì)量和電壓的穩(wěn)定，嚴(yán)防焊縫夾渣。（3）為保證鋼筋的施工質(zhì)量，所有鋼筋籠及鋼筋半成品一律在鋼筋加工場集中加工，統(tǒng)一運(yùn)至現(xiàn)場吊裝或連接成型。（4）鋼筋原材料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）中，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。2）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗。熱軋光圓鋼筋、熱軋盤條鋼筋鋼筋的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：每批鋼筋

42、應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大丁60to檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大丁所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測量本批鋼筋的直徑偏差。經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別做拉伸（含抗拉度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。當(dāng)試件中有1個試驗項目不符合要求時，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第二次試驗。當(dāng)仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應(yīng)判定為不合格。取樣試驗必須經(jīng)過旁站認(rèn)可。3）鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）其力學(xué)

43、性能，工藝性能必須滿足下表要求：鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋有技術(shù)要求品種強(qiáng)度等級代號公稱直徑（mm）屈服點6s(Mpa)抗拉強(qiáng)度6b(Mpa)伸長率（%冷彎反向彎曲正彎45°反彎23備注外形鋼筋級別不小丁d=W心直徑a=鋼筋公稱直徑光圓鋼筋I(lǐng)R235820235370a5251800d=a摘自鋼筋碌用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）（5）鋼筋加工1）鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)活除干凈。 鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。 加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的痕跡。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大丁2

44、%HRB335卑號鋼筋的冷拉率不宜大丁1%2）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠主筋頂端端應(yīng)制作成180度的半圓型彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小丁2.5d，鉤端應(yīng)預(yù)留不小丁3d的直線段。彎起鋼筋應(yīng)做成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小丁鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。用光圓鋼筋做成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形，直角形或斜彎鉤），彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大丁受力鋼筋直徑，且不小丁箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度：一般結(jié)構(gòu)不宜小丁箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小丁箍筋直徑的10倍。3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持word文檔可自

45、由復(fù)制編輯考試合格證上崗。鋼筋接頭采用電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨、防嚴(yán)寒措施。4）對鋼筋質(zhì)量有疑問或類別不明時，在使用前應(yīng)作拉力和冷彎試驗，根據(jù)試驗結(jié)果確定鋼筋的類別后，才允許使用。經(jīng)檢查合格的鋼筋在加工和安裝過程中，如出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，并作化學(xué)成分分析，予以鑒定。如試驗不合格，應(yīng)立即

46、停止使用。（6）鋼筋籠制作鋼筋籠采取在鋼筋車間分段制作，分段長度根據(jù)吊裝條件確定。制作前，先將預(yù)制場地整平，沿縱向問距2m布置碌條形基礎(chǔ)，并按問距作好永久標(biāo)記。用墨線在基礎(chǔ)中部彈出一條直線，鋼筋籠的第一根主筋位丁該直線上，然后在基礎(chǔ)的2m標(biāo)記處安放加強(qiáng)筋，與主筋焊接。焊接前用測錘測量垂直度，并輔助固定。然后安裝其它主筋，最后安裝箍筋和定位筋（保護(hù)層）。在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，且受力鋼筋焊接接頭的截面面積不得超過總截面面積的50%焊接時，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，使碌導(dǎo)管能順利升降，防止被鋼筋卡住，鋼筋籠制作成形后，經(jīng)項目部質(zhì)檢人員自檢合格，報監(jiān)理工程帥驗

47、收后，方可使用。鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，確保保護(hù)層厚度。保護(hù)層采用每隔2m梅花型布置等強(qiáng)度混凝土墊塊。樁基檢測安裝聲測管（450mm壁厚3mm,采用正三角型布置。（7）鋼筋籠安裝a）保證鋼筋籠在運(yùn)輸起吊過程中不變形，加強(qiáng)箍筋內(nèi)加焊十字撐，對稱設(shè)置吊點，并設(shè)置扁擔(dān)吊裝。b）下放鋼筋籠應(yīng)輕放、慢放，若遇阻礙，可輕微上下起落或正反旋轉(zhuǎn)下放；仍無效，應(yīng)立即停止下放，查明原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放。c) 鋼筋籠對接，接頭按規(guī)范要求錯開，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)嚴(yán)格檢查，并做好記錄5.鋼筋籠制安質(zhì)量要求鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差項目允許偏差(mm主筋問距+0.5d箍筋、螺旋筋問距土20加強(qiáng)

48、筋問距+20骨架傾斜度1%鋼筋骨架在承臺底以下長度土100鋼筋骨架直徑+20樁基鋼筋吊裝注意事項:1、嚴(yán)格執(zhí)行在不限速條件下設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員、工地兩端防護(hù)員及現(xiàn)場防護(hù)員防護(hù)制度，利用工務(wù)天窗點進(jìn)行吊裝施工。2、設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員，并嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)員與防護(hù)員的聯(lián)系，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)通過駐站聯(lián)絡(luò)員與車站值班員保持密切聯(lián)系，掌握列車運(yùn)行時刻，設(shè)置好防護(hù)后方可施工。3、現(xiàn)場作業(yè)人員來車時必段嚴(yán)格按規(guī)定下道避車，人員下道避車時應(yīng)面向列車認(rèn)真瞭望，防止列車上的拋落、墜落物或繩索傷人，人員下道避車的同時，必須將作業(yè)機(jī)具、材料移出線路，放置、堆碼牢固，不得侵入限界。4、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，周

49、邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、灑后上崗作業(yè)。5.2.5樁基混凝土施工(1) 所有原材料在使用前均進(jìn)行試驗檢測，堅決做到不合格材料不驗收、不使用，使用指定的水泥品種和指定生產(chǎn)廠家的合格水泥，對砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過規(guī)范要求。(2) 堅持施工過程中的試驗制度。在混凝土澆筑現(xiàn)場對每批混凝土皆進(jìn)行坍落度試驗，并作好記錄，控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的范圍內(nèi)，保證混凝土強(qiáng)度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。(3) 混凝土拌合采用自動計量拌和站集中拌制，保證混凝土質(zhì)量。(4) 混凝土的塌落度以18-22cm為宜，必須連續(xù)灌注，任何原因中斷混凝土灌注不得超

50、過30分鐘。(5) 混凝土的澆注1) 開始灌注首批混凝土?xí)r，首批混凝土儲量控制在5m3左右，保證導(dǎo)管埋深4-6米。2) 導(dǎo)管安裝 混凝土采用剛性導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管接頭為卡口式，壁厚a=810mm直徑4外=325mm容許承受的最小壓力為2.0Mpa。每根樁碌灌注前，對導(dǎo)管均應(yīng)逐段進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗。試驗壓力考慮樁孔泥漿面標(biāo)高至樁底標(biāo)高壓力和導(dǎo)管自重的影響，約為1516kg/cm2。導(dǎo)管壓至實際壓力后檢查有無滲漏情況，在無滲漏的條件下持荷時間不少丁5分鐘。碌填充導(dǎo)管安裝前應(yīng)在導(dǎo)管上用油漆劃上編號,以便碌灌注時與測量深度相互復(fù)核。導(dǎo)管插入樁孔前應(yīng)認(rèn)真復(fù)查導(dǎo)管的實際長度與所劃刻度是否相符，確認(rèn)無

51、誤后插入樁孔并進(jìn)行接長。導(dǎo)管安裝完畢，底口離樁底約30cm5.2.6樁基檢測本橋均為端承樁，采用超聲波檢測法進(jìn)行樁基檢測。5.2.7質(zhì)量保證措施樁基施工前要對線路控制樁進(jìn)行精密復(fù)測，確?？刂泣c的準(zhǔn)確性，測量放樣時，必須進(jìn)行資料復(fù)核和換手復(fù)測。5.3地系梁施工方案1、基坑開挖開挖時采用機(jī)械加人工輔助方式開挖基坑，開挖放坡1:0.75,基坑底長寬方向要比系梁設(shè)計長寬方向各加1門其中40cm設(shè)排水溝，60cm為支撐模板的作業(yè)空間。嚴(yán)禁超挖回填，另用潛水泵將基底水排出基坑以外。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，開挖基坑土40咖筑在基坑的周圍，形成圍堰，以防基坑外積水進(jìn)入基坑，其它土方運(yùn)離施工現(xiàn)場稍遠(yuǎn)的位置，以不

52、影響現(xiàn)場施工和交通為度基坑開挖到位后。2、鑿除樁頭系梁基坑開挖平整后，人工風(fēng)鎬鑿除所剩樁頭，鑿除樁頭時應(yīng)將樁頂疏松混凝土全部鑿除，以找到新鮮完整的碌面為原則。樁埋入系梁長度及樁頂主筋錨入系梁長度滿足設(shè)計要求。如樁頂標(biāo)高低丁設(shè)計標(biāo)高時，須用同等級混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的90恕上時，再將伸入系梁內(nèi)的部分鑿除至設(shè)計標(biāo)高，且剔毛、沖凈。如樁頂標(biāo)高高丁設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)先鑿除，使樁頂伸入系梁的鋼筋長度完全符合設(shè)計要求。3、鋼筋施工鋼筋在墊層上綁扎施工，鋼筋加工應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行，對其規(guī)格、形狀、型號、品種進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，并符合規(guī)范對鋼筋加工的規(guī)定和要求，加工好后掛牌存放，下墊上蓋。鋼筋安裝前應(yīng)對其規(guī)格、形狀

53、、型號、品種、外觀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，經(jīng)檢查符合要求后方可安裝。鋼筋安裝時應(yīng)按順序進(jìn)行，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、穿箍、綁扎，最后成型。必要時在系梁上下層鋼筋之間設(shè)支撐筋。鋼筋安裝時對樁頭伸入系梁鋼筋應(yīng)調(diào)直并活理干凈，將系梁的主筋與伸入系梁的鉆孔樁鋼筋連接，墩身預(yù)埋鋼筋按測量位置預(yù)埋準(zhǔn)確，伸入系梁的長度必須滿足設(shè)計要求，與系梁主筋焊接定位，鋼筋上端與鋼筋架子綁緊，以保證接柱鋼筋的垂直度。系梁底面每隔50cm丁主筋底交錯位置墊一砂漿墊塊，側(cè)面每隔80cm丁主筋外側(cè)交錯位置安裝砂漿墊塊。保護(hù)層砂墊塊厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎時相鄰的必須相互錯開，嚴(yán)禁貫通保護(hù)層的全

54、部截面。保護(hù)層墊塊用與系梁同標(biāo)號水泥砂漿預(yù)制或成品塑料卡墊。鋼筋加工前必須將表面的油漬、漆污、水泥漿、鐵銹、浮皮等活除干凈，鋼筋應(yīng)平直、無傷痕。鋼筋連接采用焊接時，接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，焊接后的兩根鋼筋軸線應(yīng)位丁同一直線上。單面焊時焊縫長度10d,雙面焊時焊縫長度5d,焊縫應(yīng)飽滿、平滑。鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，兩根相鄰鋼筋接頭的錯開長度應(yīng)35d。鋼筋安裝時要注意對已安裝好的鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁隨意踩踏、污染鋼筋。保護(hù)層砂墊塊必須保證足夠的密度，嚴(yán)禁漏墊。4、模板施工當(dāng)測量班對系梁的位置放樣結(jié)束之后，應(yīng)及時根據(jù)定位樁找平，以防定位樁在不知道的情況下被擾動，形成誤差，給模板安裝帶來麻煩。對系梁的定位樁應(yīng)嚴(yán)

55、格保護(hù)，嚴(yán)禁擾動。立模前應(yīng)根據(jù)定位樁對模板底進(jìn)行找平，找平寬度為10cm高度為510mm兩邊應(yīng)平齊。系梁的模板采用組合鋼模板，鋼模板外側(cè)立雙排450鋼管，橫向用兩排450鋼管橫放，用12拉桿拉緊，所有鋼管必須雙根并用，拉桿分上下兩層，橫向間距為1.20m,在模板的外圍用鋼管支頂在基坑兩側(cè)坡上，以保證模板的垂直穩(wěn)定性，模板與模板之間要夾有雙面膠，防止漏漿，保證碌的質(zhì)量。模板底的找平應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁架空模板，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，保證不漏漿。模板的加固根據(jù)現(xiàn)場具體情況可采用拉桿、背肋、支架等、或幾種加固方法相結(jié)合的方法保證模板的穩(wěn)定性。模板安裝前應(yīng)打磨除銹并用模板漆作潤滑劑，用衛(wèi)生紙擦拭檢查干凈程度。混凝土澆注前應(yīng)把模板、鋼筋沖洗干凈，且必須保證模內(nèi)無積水和虛磴。5、混凝土施工混凝土拌制前應(yīng)對水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、水等進(jìn)行檢查，合格后方可使用，還要對模板的高程、位置及截面尺寸、支撐的可靠程度、鋼筋的骨架尺寸、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，并活理模板內(nèi)雜物，排除基坑積水，合格后方可開始澆注。從系梁中間向兩側(cè)分層進(jìn)行澆注，分層厚度不應(yīng)大丁30cm（禁止一次性注滿后振搗的情況發(fā)生），振搗采用450插入式振搗器，振搗器的移動間距不宜大丁振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm,每一振點的振搗時間宜為2030秒，以混凝土不再下沉，不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為止。振搗混凝土