醫(yī)院污水處理池施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上施工組織設計 編 制 單 位： 編 制 人： （項目技術負責人） 審 核 人： （項目經理） 審 批 人： （總工） 編 制 日 期： 2017年9月26日 目 錄一、編制說明及編制依據(jù). 1二、工程概況. 1三、施工部署.1四、施工平面布置圖.3五、主要施工方法和技術措施.3六、雨季施工措施.15七、質量保證措施.16八、工期保證措施.17九、安全文明施工及環(huán)保措施.18專心-專注-專業(yè)施工方案一、編制說明及編制依據(jù)本施工組織設計方案是根據(jù)工程施工圖紙及現(xiàn)行國家有關施工及驗收規(guī)范、結構規(guī)范進行編制。作為本工程施工時的原則性指導文件，具體施工過程中因條件變化進行適宜變

2、更。本方案由工程技術部負責實施，并進行書面、口頭的技術交底。二、工程概況本工程的位于醫(yī)院西側原污水處理池處，由于原污水處理池無法滿足實際使用，將進行拆除。本工程污水處理池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，建筑外邊尺寸為：長18000mm，寬10000mm，高4550mm。污水處理池的墊層砼強度為C15，設備基礎二次灌漿層C35細石砼，底板、頂板、墻、梁等砼均為C30防水混凝土，抗?jié)B等級為S6，砼均為商品砼。內隔磚墻采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑，池壁采用水池砂漿抹面，底板、壁頂、走道板等表面混凝土隨打隨抹光，預留洞口的設置應與相關專業(yè)配套，避免事后打洞。三、施工部署1.項目管理目標1.1工期目標

3、：本項目根據(jù)施工合同約定，于2017年9月25日開工至2017年11月10日前完工，工期為45天。1.2質量目標：工程質量滿足設計、規(guī)范規(guī)定性能、安全和可靠性等方面的要求，各單位工程質量目標為合格。2.項目管理機構介紹為確保優(yōu)質、高速、安全、低耗地完成本工程建設任務，我公司將選派精干的管理人員和作業(yè)隊伍進駐現(xiàn)場，負責承包任務的實施?，F(xiàn)場設置項目部，項目組織機構如下：3.施工準備3.1.本工程在施工前首先對施工范圍內現(xiàn)場相關位置采取了機械開挖，地下有原建筑施工時設置的水池壁、頂板、基礎等，3.2.根據(jù)建設單位提供的建筑紅線、控制樁、水準點和施工圖紙，進行測量放線工作，基坑開挖范圍內所有軸線樁、水

4、準點都要引出機械施工活動區(qū)以外，并設置腳手架加以保護。3.3.根據(jù)軸線樁、施工圖紙，測放坑位、控制樁位和基坑開挖線并加以保護。3.4.施工用電和施工照明： 根據(jù)機械設備型號和數(shù)量及鋼筋加工、混凝土澆筑用電，經計算本工程高峰用電量。臨時供電線路采用90m橡膠電纜，并設置2個電閘箱供夜間照明和施工用電。3.5.根據(jù)施工方案和施工圖紙進行機械設備和鋼筋、水泥、砂等材料的準備。3.6.辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)，辦理準備棄土場，運土及渣土消納手續(xù)。4.施工進度計劃：見附表。四、施工平面布置圖（詳見附圖）1.現(xiàn)場施工用電由業(yè)主指定東側配電箱接入，設置總配電箱及分配電箱，施工用電從配電箱接

5、出引至各用電處，保證全場有足夠的電力。2.鋼筋加工棚、木工加工區(qū)為污水處理池南側。3.材料堆場布置在水池周圍，布置原則是保證施工作業(yè)面和施工取用方便。4.施工臨時用水、電由業(yè)主指定點接入。五、主要施工方法和技術措施1.施工安全防護由于受本工程場地狹窄條件的影響，在基坑土方施工時無法按規(guī)定要求放坡，所以本工程為了安全施工考慮，減小放坡寬度，所以在施工時采取上部1000mm深部位大開挖，余下深度部分采取放坡開挖，放坡開挖深度為3550mm，放坡采取自然放坡，放坡系數(shù)為1:0.3。2.基坑土方施工2.1根據(jù)本工程基坑深度不大，并且開挖面積較大的特點，施工時采取上部1000mm深部位采用機械大開挖，余

6、下深度部分采取放坡開挖，土方分層開挖，先挖至距基板底300處，嚴禁超挖，但也可根據(jù)天氣情況在以安全施工為前提的條件下靈活安排。2.2開挖到距基底300以內后，保護坑底土不受擾動，測量人員測出距基底300的水平標志線，然后在基坑壁上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。根據(jù)軸線及基礎輪廓檢驗基坑尺寸，修整邊坡和基底。2.3土方開挖完畢后，對基底要進行釬探，并及時驗收，合格后應立即封閉，防止基坑內積水。2.4雨季施工時，要加強對邊坡的保護?？蛇m當放緩邊坡或設置支撐。同時在基坑外圍開挖水溝和積水井，防止地面水流入。2.5土方回填:水池、設備基礎四周回填前必須將基底清除干凈，坑內不得積

7、水，覆土采用素土對稱回填，壓實系數(shù)0.94。（1）回填土一般選用含水量在10%左右的粘性土。（2）回填土要分層鋪攤夯實，蛙式打夯機每層鋪土厚度為1520cm；人工夯實時不大于15cm。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。3. 污水處理池底板施工工藝流程:清理墊層放線鋼筋綁扎支模板隱蔽驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護 。3.1 墊層的鋪設與澆搗(1)土方清理完工驗收后即進行砼墊層施工，盡量減少基坑原土暴露時間。(2)砼墊層施工時為了保證底板的平整度，在基坑內設3m×3m方格網(wǎng)進行控制，其控制點頂標高為砼墊層上標高。(3)砼墊層施工采用商品砼，振搗砼墊層采用平板振動器，平板振動器的移動間距應能保證

8、振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，澆筑完畢后應予養(yǎng)護。3.2池底鋼筋綁扎 施工順序：基礎墊層完彈底板及梁鋼筋位置線鋼筋半成品運輸?shù)轿话淳€布放鋼筋綁扎施工方法：本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，節(jié)點部位鋼筋較密集、鋼筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。技術負責人交底要細致、清楚。關鍵部位應親自到現(xiàn)場指導施工，必要時先制作樣板，確保鋼筋綁扎質量，施工具體操作如下： （1）將底板墊層清掃干凈，用墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 （2）按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。 （3）綁扎鋼筋：四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部相交

9、點扎牢，相鄰綁扎點的鋼絲扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 （4）在綁扎底板雙層鋼筋網(wǎng)時，在上、下層鋼筋網(wǎng)之間應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應墊在下片鋼筋網(wǎng)上，縱、橫間距2.5m放置1個。鋼筋撐腳的形式詳見鋼筋撐腳圖5.2-1 圖5.2-1 鋼筋撐腳圖（5）底板上的墻體插筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成墻體軸線偏移。 （6）鋼筋的連接：受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度（LI）。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同

10、一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；當鋼筋的直徑d>16mm時，不宜采用綁扎接頭；池底澆筑完畢后，把池底上預留墻體插筋扶正理順，保證插筋位置準確；4. 污水處理池墻體施工4.1鋼筋安裝（1）預留豎向搭接筋：在綁扎池底板鋼筋時，同時綁扎池壁的豎向搭接筋，搭接位置在底板上500mm，并且相鄰鋼筋的搭接位置相互錯開500mm，搭接長度按設計要求和規(guī)范要求綁扎；在底板砼澆筑后，將預留搭接鋼筋調直理順并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根縱向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁扎其余縱向筋，最后綁扎其余橫筋；如墻體

11、中有暗梁、暗柱時，應先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。 （2）墻體的縱向鋼筋，每段鋼筋長度不宜超過4.0m，以利綁扎。 （3）墻體的鋼筋網(wǎng)綁扎：全部鋼筋的相鄰點都要扎牢，綁扎時相綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4）墻體水平分布鋼筋的搭接長度按設計要求和規(guī)范要求。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。（5）混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行修整。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎

12、，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋。 4.2模板安裝 （1）墻體模板安裝：施工順序：放線設置定位基準安放預埋件安裝就位一側模板安裝支撐插入對拉螺栓安裝就位另側模板及支撐調整模板位置緊固對拉螺栓固定支撐檢查校正連接相鄰墻模板放線：墻模板應先復核墻體軸線標記，然后使用尼龍線拉通縱橫軸線，并彈出墻的中心線和外邊線，尚應放出門洞口的位置線。定位基準：為保證墻模安裝后的幾何尺寸和軸線位置，宜事先設置模板定位基準，墻體采用鋼筋定位：一般采用16鋼筋切割成墻厚相等的長度點焊在距基板面3050mm高墻（第一次安裝高度）的主筋上，點焊時

13、應以墻體軸線為準，以保證模板安裝位置準確，防止模板水平位移。構造節(jié)點詳見圖5.4-1鋼筋定位示意圖 6-2鋼筋定位示意圖模板安裝：把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，穿墻螺栓為14，中間焊接止水片，安裝間距縱橫向間距應控制在500600mm為宜，并用蝴蝶卡緊固2根48×3.5mm鋼管，墊好墊片，用螺母扭緊。具體作法詳見圖6-3、圖6-4 6-3剪力墻模板（鋼模板）圖 圖6-4剪力墻模板（竹膠板）圖 清掃墻內雜物，再安裝另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件。螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。 墻模板宜將木方作豎肋，兩根48&#

14、215;3.5鋼管作水平背楞。 墻模板立縫，角縫宜設于木方和4個膠板所形成的企口位置，以防漏漿和錯位。墻模板的水平縫背面應加木方拼接。5.墻體施工采取的技術措施墻體施工中，容易出現(xiàn)鋼筋偏位、鼓模跑模、混凝土漏漿，蜂窩麻面、外墻面接槎處不平整等質量缺陷。為治理剪力墻施工中的這些質量通病，現(xiàn)采取以下一些技術措施。（1）測量放線測量控制貫穿于各個施工環(huán)節(jié)，它可保證主體外觀尺寸滿足設計要求，是墻體施工的基礎。水準點的設置必須準確，必須進行高程控制網(wǎng)的聯(lián)測和坐標點的復核。主體豎向控制采用借線法進行垂直度的控制和軸線的引測。根據(jù)各層或每個單元不少于3點的標高基準點，用經緯儀向上投測，并用鋼尺校核。除拐角處

15、設豎向控制線外，外墻窗口、電梯井均應彈出中心垂直控制線，以控制層間垂直度。（2）鋼筋工程鋼筋工程出現(xiàn)的最大問題是偏位，為解決這個問題，可將正常設計拉結筋的一半數(shù)量改成撐鐵,同時使其墻筋點焊。撐鐵的長度為鋼筋的凈距，同時綁好鋼筋保護墊塊。帶彎鉤的鋼筋綁扎時，彎鉤不宜朝外，以防止彎鉤卡住模板。同時，綁扎的扎絲頭要伏向里側。（3）模板工程在彈好墻體軸線及內外邊線的基礎上，彈距邊線1015cm的軸線檢查線，待墻模緊固后，作為校驗模板垂直度用。在墻體豎向鋼筋距地面58cm處，根據(jù)所彈邊線用短鋼筋焊T形限位裝置，便于立模定位。在一檔墻體的中上部位置，設置用1220鋼筋制作的與墻等厚的鋼筋頭作為撐頭，以保證

16、墻體的厚度。制作撐頭時注意鋼筋頭端面要平整，不要切成斜面或尖頭，以防模板緊固后尖頭陷進模板中。另外，將墻體里外層鋼筋與撐頭點焊，在保證墻體厚度的同時，又能保證墻體里外層鋼筋的位置不偏移。對于外墻板的模板排列，應預先考慮在外側面的下層模板上留一塊通長模板，這塊模板的上口必須高出下層混凝土表面20cm左右，下層模板拆除時這塊模板不拆除，在這塊模板的基礎上，再安裝上層模板。這樣，澆筑的混凝土墻板外側表面能夠保持平整，不易漏漿，不顯接槎。（4）污水處理池墻體施工縫防水污水處理池墻體為防水混凝土，抗?jié)B等級為P8；在外墻墻體的水平面、立面施工縫位置設置止水帶，止水帶的具體作法詳見圖6-5、圖6-6。圖6-

17、5 墻體水平面施工縫止水帶構造圖圖6-6 墻體立面施工縫止水帶構造圖5.模板拆除:（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。（2）側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。 (3)模板拆除時，不應對池底板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。6. 混凝土工程施工6.1混凝土材料要求本工程采用商品砼 原材料：水泥:42.5#普通硅酸鹽水泥；混凝土用石子采用碎石連續(xù)級配，最大粒徑不得大于25mm；砂采用混合砂；控制石子、砂子的含泥量不超過1和3，（

18、原材料具體由商品砼提供單位根據(jù)實際情況確定，但必須保證砼的質量要求）。為增加泵送混凝土可泵性，利用粉煤灰作為摻合料，用量約為水泥用量10%?；炷僚浜媳扔缮唐讽艈挝惶峁崆斑M行試配，施工時嚴格要求按配合比施工，現(xiàn)場按國家現(xiàn)行標準預拌混凝土及雙方約定要求進行交貨檢驗。坍落度要求：混凝土坍落度一般應在180±20cm，（具體數(shù)值由砼攪拌站提供技術資料確定）?，F(xiàn)場每車專人測一次，嚴格控制混凝土質量?；炷撂涠日`差范圍在±5cm，不合格混凝土不得使用，測試結果有偏差應及時反饋混凝土攪拌站，及時修正。 混凝土運輸供應：澆筑前由施工隊計算混凝土用量，提交預拌混凝土攪拌站，并按所使用

19、的混凝土泵輸出量確定攪拌車數(shù)量，保證混凝土連續(xù)供應。6.2.泵送混凝土施工工藝6.2.1施工段的劃分本工程澆筑施工段劃分為底板、墻體、頂板，分三段先后依次澆筑。混凝土輸送采用天泵，泵車設在工地西側公路邊，混凝土從工地臨時圍欄進場施工。第一段澆筑基板至墻上500mm處，第二段澆筑墻體，第三段澆筑頂板。6.2.2泵送混凝土施工要點（1）混凝土運輸為了防止商品混凝土在運送過程中坍落度產生過大的變化，一般要求從攪拌后90min內泵送完畢。攪拌運輸車運送混凝土至現(xiàn)場的卸料，最好有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土級配的銜接。當不能做到時，則應在攪拌運輸車出料前，高速（12r/m

20、in左右）轉動1min，然后反轉出料，以保證混凝土拌合物的均勻。攪拌運輸車卸出混凝土時，應先低速出一點料，觀察其質量。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內物料已發(fā)生沉淀，應立即停止出料，再順轉高速攪拌23min，方可出料。若情況仍未好轉，說明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進行泵送，要在卸料的同時將泵反轉，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進行混合，并以過幾次反復循環(huán)，才能泵送。發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清洗，清洗后，要將攪拌筒內的積水放凈?；炷帘盟褪┕せ炷帘脵C的基礎應堅實可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降。泵機就位后應固定牢靠。泵送前應檢查泵機的轉

21、向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時，應用耐磨焊條補焊。按規(guī)定程序先行試泵，在運轉正常后再交付使用。啟動泵機的程序是：起動料斗攪拌葉片將潤滑漿（水泥素漿）注入料斗打開截止閥開動混凝土泵將潤滑漿泵入輸送管道隨后再往料斗內裝入混凝土并進行試泵送。司機必須經過嚴格培訓，未取得合格證者一律不得上崗。泵機操作人員應進行嚴格培訓，經考試合格證都方準上崗操作。泵機料斗上要加裝一相隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應立即揀出。泵送開始時，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵

22、的出口處（即Y型管和錐管內），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應將泵機立即反轉運行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內，將它攪拌后再進行泵送。若反復34次仍不見效時，應停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送?；炷翍ＷC連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔45min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀。同時開支料斗中的攪拌器攪拌34轉，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應立即

23、用壓力水或其它方法排除管道內的混凝土，經清洗干凈后再重新泵送。在泵送混凝土時，應使料斗內持續(xù)保持一定量的混凝土，如料斗內剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉換開頭閥間造成混凝土逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉泵送。在泵送時，應每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化應及時調整?；钊男谐炭筛鶕?jù)機械性能按需要予以確定。為了減少缸內壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。只有在啟動時和混凝土坍落度較小時，才使用短行程泵送混凝土。垂直向上輸送混凝土時，由于水錘作用，使混凝土產生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為

24、此應在泵機與垂直管之間設置一段10m以上的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。另外，應在混凝土泵出料口附近的輸送管上，加一個止流閥，泵送開始時，將止流閥打開，混凝土順利輸送；當暫停混凝土輸送或混凝土出現(xiàn)倒流時，及時給予關閉。在高溫條件下施工，應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導致管道堵塞，影響泵送。泵送結束后，要及時進行管道清洗。清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。清洗之前宜反轉吸料，降低管路內的剩余壓力，減少清洗壓力。清洗時，先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐

25、形管內塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。此時，如果采用水洗，則打開進水閥進行清洗，將進氣閥和放氣閥關閉。當采用氣洗時，應當將進氣閥打開，進水閥關閉。清洗過程中，應注意清洗裝置上壓力表的壓力指示，應不超過規(guī)定的最高壓力限值，否則會引起管道破裂事故。當壓力超過正常數(shù)值時，多數(shù)情況是由于管道內發(fā)生堵塞引起的。操作時注意：水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。在水洗時，如果水源不夠，可以轉換為氣洗；而氣洗途中絕對不能轉換為水洗。在清洗時所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。 6.2.3混凝土澆筑與振搗的一般要求（1）混凝土下落的自

26、由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。（2）澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完

27、畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（5）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。6.2.4養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。7.質量標準(1)保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試

28、驗要符合混凝土強度檢驗評定標準(GBJ10787)的規(guī)定。設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設計允許裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。(2)基本項目：混凝土應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3)允許偏差項目，見下表。 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法單層多層高層框1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標高層高±10±5用水準儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸+8-5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用全站儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔

29、形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移558預埋螺栓中心線位置偏移559預留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線+250+250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H為柱全高。8.成品保護(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。(2)不用重物沖擊模板，不在梁模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。(3)已澆筑樓板的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。六、雨季施工措施 1.雨季施工前

30、認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃，所需材料要在雨季施工前準備好。 2.項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時負責收聽和發(fā)布天氣情況。 3.應做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外架防護等工作。 4.檢查施工現(xiàn)場排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。 5.現(xiàn)場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通，道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。 6.腳手架搭設時，腳手架立桿底腳必須設置墊木或

31、砼墊塊，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。 7.雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。七、質量保證措施1. 質量保證措施 從開工到工程竣工、回訪、維修，成立施工質量管理小組，建立健全質量管理制度，使過程質量得到有效控制，最終實現(xiàn)質量目標。 根據(jù)質量管理體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其職。 嚴格制定各項質量管理制度，實行制度化管理，以保證工程質量。2. 施工質量控制措施 施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制

32、，從而達到施工質量目標的要求。2.1施工階段的質量控制措施 施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段，即事前控制階段，事中控制階段、事后控制階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。2.2施工技術的管理措施 技術員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序，勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實到班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現(xiàn)。2.3施工操作中的質量

33、控制措施：在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底、過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。2.4施工材料的質量控制措施 任何材料到達工地時，材料員應認真按采購計劃所要求的材料名稱、規(guī)格、型號、材質、等級、數(shù)量（計劃數(shù)）等內容逐一清點核實，并做好進料登記工作。 發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質量有問題等情況時，應及時進行復檢。復檢后仍有問題時應及時通知材料部門負責人及供應單位，并做好驗收記錄和標識，雙方未處理完之前不得發(fā)料。驗收后質量保證書、合格證等單據(jù)逐一整理歸檔妥善保存。 對于構成工程實體和影響結構的原材料，均應隨原材料附相應的質量

34、證明文件和技術證件；隨貨技術證件不全的，不予開具材料交接單。需做物理和化學試驗的原材料，首先通知試驗室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣，并填寫委托單委托試驗室檢驗，及時向其索取檢驗報告，根據(jù)試驗結果，填寫材料驗證記錄表。需要實現(xiàn)可追溯性的材料，通過進料登記簿、收料單、材料收、發(fā)、單、用料單上唯一性、正確、有效的移置，實現(xiàn)產品的可追溯性。 對檢驗、未檢驗的材料應予以標識，未辦理緊急放行手續(xù)時，不得發(fā)料投入使用，不得辦理點收入帳手續(xù)。 經檢驗合格的材料方可辦理點收入帳，發(fā)料使用，并做好標識，有關試驗報告按質量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進行管理。八、工期保證措施1.施工組織保障措施 1.1為保證計劃完成，我們將選派干過此

35、類工程并具有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經理的項目經理擔任該工程的項目經理，同時選派經驗豐富、精力充沛的施工經理、項目總工程師。 1.2嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。2.計劃保障措施 施工進度計劃，針對不同管理層次分別制定控制計劃，實行四級計劃管理。3.工序管理保障措施 為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。各工種之間建立驗收制度，以確保施工空間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。4.資金材料管理保障措施 本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸蛸Y金問題

36、而影響工程 的進展，以保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場，隨著工程各階段控制日期完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供。九、安全文明施工及環(huán)保措施1.安全管理措施1.1管理方針：在施工管理中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產。1.2安全管理制度 1）安全技術交底制：根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底，并履行交接雙方簽字手續(xù)。 2）定期檢查與隱患整改制：經理部定期組織安全生產檢查，對查處的安全隱患必須制定措施，并做好安全隱患整改后的驗證記錄。 3）實行安全生產獎罰制與事故報告制，危急情況停止制；特種

37、工種作業(yè)時，必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。1.3安全防護措施 1）基坑防護：在±0.00以下施工階段，采用48鋼管設置1.2米高防護欄桿，內部掛設綠色安全網(wǎng)，防護欄桿設置橫桿，立桿間距不超過2m，鋼管上刷紅白相間的警示標記。 2）臨邊防護：周邊須防護欄桿，防護欄桿由上下兩道橫欄桿及欄桿柱組成，上桿距地高度為1.2m，下桿距地高度為0.6m，橫桿長度大于2m必須設置欄桿柱。 2.文明施工管理措施2.1成立“安全文明”施工領導小組 組長：項目經理 副組長：技術負責人 安全員 組員：各專業(yè)班組長2.2統(tǒng)一領導，明確責任 按“誰施工，誰負責”的原則，實行統(tǒng)一領導，分工負責，實行分區(qū)包干制

38、。由各區(qū)責任人負責本區(qū)域的文明施工管理。3.環(huán)境保護措施3.1施工期間噪聲的防治措施現(xiàn)場施工噪聲主要來自施工機械，為了能有效地降低施工噪聲，應從以下幾點著手：A必須采取相應措施以使施工噪聲符合國家環(huán)保局頒發(fā)的建筑施工場界噪聲限值(GB12523)要求。土石方施工階段的噪聲限值為：晝間75dB，夜間55dB。B在可供選擇的施工方案中盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機械。C將噪音較大的機械設備布置在遠離施工紅線的位置，減少噪音對施工紅線外的影響。D對噪音較大的機械，在中午(12時至14時)及夜間(20時至次日7時)休息時間內停機，以免影響附近居民休息。3.2施工期間粉塵(揚塵)的污染防治措施土石方

39、施工和施工車輛行駛會引起塵土飛揚，使附近的總懸浮顆粒物超過環(huán)境空氣質量標準。為了注重環(huán)保工作：A配備足夠數(shù)量的灑水車以保證將汽車行走施工道路的粉塵(揚塵)控制在最低限度。B定時派人清掃施工便道路面，減少塵土量。C對可能揚塵的施工場地定時灑水，并為在場的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水，運輸時亦應予遮蓋。D汽車進入施工場地應減速行駛，避免揚塵。3.3施工期間振動污染的防治措施A在可供選擇的施工方案中盡量選用振動小的施工藝及施工機械。B將振動較大的機械設備布置在運離施工紅線的位置，減少對施工紅線外振動的影響。C對振動較大的施工機械，在中午(12時14時)及夜間(20時次日7時)休息時間內停機，以免影響附近居民休息。3.4施工期間固體廢物的防治措施A注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項目用地范圍內的生活垃圾應傾倒至圍墻內的指定堆放點，不得在圍墻外堆放或隨意傾倒，最后交環(huán)保部門集中處理。B對施工期間的固體廢棄物應分類定點堆放，分類處理。C施工期間產生的廢鋼材、木材，塑料等固體廢料應予回收利用。D嚴禁將有害廢棄物用作土方回填料。3.5其他環(huán)保措施A建立環(huán)境保護管理小組，由項目經理主管，成員由專業(yè)骨干組成，做好日常環(huán)境管理，并建立環(huán)保管理資料。B建立健全環(huán)境工作管理條例，施工組織設計中應有相應環(huán)保內容。C建立公眾投訴電話，主動接受