YHG移動(dòng)式閃光焊軌車檢修規(guī)則

1、YHG-1200 移動(dòng)式閃光焊軌車檢修規(guī)則二0 一 0年十月二十日1 .總則12 .基本要求23 .修理周期34 .日常檢查保養(yǎng)45 .定期檢查保養(yǎng) 126 .年修 237 .全面檢修（總成大修） 568 .試驗(yàn)驗(yàn)收849 .檢修限度表 8510 .附貝 991 總則YHG-1200 移動(dòng)式閃光焊軌車采用閃光接觸焊機(jī)，能夠滿足線上焊、線下焊、鎖定焊等幾種工況，是無縫線路理想的焊接作業(yè)車。以下簡稱焊軌車。為了規(guī)范YHG-1200焊軌車的檢修工作，保證檢修質(zhì)量，特制定本規(guī)則。YHG-1200 焊軌車的檢修貫徹“預(yù)防為主， 質(zhì)量第一”的工作方針。各運(yùn)用單位應(yīng)健全檢修規(guī)章制度，加強(qiáng)技術(shù)管理，提高檢修質(zhì)

2、量。YHG-1200 焊軌車實(shí)行檢查保養(yǎng)、計(jì)劃性修理和狀態(tài)監(jiān)測修理相結(jié) 合的檢修制度。各單位應(yīng)創(chuàng)造條件，積極開展主要零部件和總成的輪換修及專業(yè)化集中修，縮短機(jī)械設(shè)備的在修時(shí)間。在執(zhí)行過程中應(yīng)配備專業(yè)人員積 極開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作。本規(guī)則未做規(guī)定者，按國家和鐵道部有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。其它暫未制定檢修規(guī)則的焊軌車檢修宜參照本規(guī)則進(jìn)行檢修。2基本要求在本規(guī)則中，YHG-1200旱軌車的修程分為：日常檢查保養(yǎng)、定期 檢查保養(yǎng)、年修、全面檢修（總成大修）和整車廠修。日常檢查保養(yǎng)、定期檢查保養(yǎng)、年修、狀態(tài)監(jiān)測由運(yùn)用單位組織實(shí)施。 全面檢修 （總成大修）由運(yùn)用單位或送取得認(rèn)證資質(zhì)的單位實(shí)施。在檢修過

3、程中，施修人員應(yīng)做好記錄。廠修由取得維修許可資質(zhì)的單位 實(shí)施，廠修規(guī)范另定。根據(jù)檢修工作需要，運(yùn)用單位應(yīng)配備必要的檢修設(shè)備及工具。檢修中的儀器、儀表、量具等應(yīng)按規(guī)定校驗(yàn)合格。運(yùn)用單位應(yīng)配備專業(yè)檢修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)員，并按本規(guī)則制訂相應(yīng)的檢修細(xì)則，編制檢修工藝，同時(shí)加強(qiáng)檢修管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制。年修、全面檢修（總成大修）竣工后，由兼職驗(yàn)收員按本規(guī)則驗(yàn)收，并在檢修記錄上簽章。檢修用配件應(yīng)是合格品，并符合大型養(yǎng)路機(jī)械配件管理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定。高級(jí)修程內(nèi)容應(yīng)包含低級(jí)修程的內(nèi)容。3修理周期日常檢查保養(yǎng)在機(jī)械施工期間每日進(jìn)行。定期檢查保養(yǎng)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、車鉤緩沖裝置、起撥道裝置、空調(diào)系統(tǒng)、車體結(jié)構(gòu)

4、在機(jī)械使用每六個(gè)月進(jìn)行一次。制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、走行系統(tǒng)和焊接裝置在機(jī)械使用每三個(gè)月進(jìn)行一次。年修每年進(jìn)行一次。全面檢修（總成大修）在機(jī)械使用每六年進(jìn)行一次。柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)的檢修按制造商維修保養(yǎng)手冊規(guī)定的周期進(jìn)行。4日常檢查保養(yǎng)電氣系統(tǒng)常規(guī)檢查所有電磁閥、接近開關(guān)和各種測量傳感器的接插部件應(yīng)接觸牢固，無松動(dòng)。蓄電池的接線無松動(dòng)和氧化現(xiàn)象。各種測量傳感器、行程開關(guān)和接近開關(guān)的工作位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝 牢固，無松動(dòng)。柴油機(jī)啟動(dòng)前，蓄電池電壓應(yīng)不低于20V;柴油機(jī)啟動(dòng)后，蓄電池電壓在24V28V之間。柴油機(jī)啟動(dòng)后，各照明、指示裝置、報(bào)警顯示裝置、通話系統(tǒng)應(yīng) 工作正常，各儀表顯示正確。前后大燈、標(biāo)志燈

5、、制動(dòng)燈、照明燈、警燈等安裝牢固。大燈安裝位置調(diào)整適當(dāng)，聚焦良好，照射方向正確。電磁控制閥與電路的連線無損傷，電器部分與閥體接合牢靠，指示燈指示正常。功能檢查對柴油機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)、轉(zhuǎn)速檔位轉(zhuǎn)換及停機(jī)的操作，上述動(dòng)作正常。正確操作前后司機(jī)室的B11和B5箱上的操作開關(guān)。開關(guān)動(dòng)作應(yīng)自 如，相應(yīng)的控制功能及儀表顯示應(yīng)正確。重點(diǎn)檢查制動(dòng)燈、電喇叭、緊急停機(jī)、輔助制動(dòng)等工作是否正常。檢查走行系統(tǒng)及各工作裝置動(dòng)作正常。檢查無線列調(diào)、運(yùn)行監(jiān)控裝置、打印機(jī)和機(jī)車信號(hào)的性能應(yīng)良好。檢查各儀表顯示是否正常，清除儀表盤面上的灰塵。檢查各信號(hào)、報(bào)警指示燈的工作狀態(tài)。檢查各旋鈕及開關(guān)的位置是否正確。檢查巡檢儀工作是否正常。

6、檢查故障報(bào)警顯示系統(tǒng)是否正常。檢查作業(yè)照明燈、前后車燈及室內(nèi)照明燈是否良好。檢查各照明開關(guān)的作用及狀態(tài)，尤其應(yīng)注意檢查制動(dòng)指示燈和高速走行脫掛檔指示燈的顯示是否正確。檢查車內(nèi)通話系統(tǒng)正常。檢查焊頭的工作狀況及水冷系統(tǒng)工作情況。檢查焊頭裝置及拉軌裝置遙控的工作是否正常。液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱油位應(yīng)在限度范圍以內(nèi)，油液不足時(shí)應(yīng)用濾芯精度不低于10dm的濾油機(jī)給油箱補(bǔ)充同一廠家相同牌號(hào)的液壓油。檢查各液壓油路的壓力，不正確時(shí)，查明原因，并予以調(diào)整。各油管及接頭泄漏時(shí)，應(yīng)緊固管接頭或更換油管及接頭。管路的管卡應(yīng)安裝牢固，缺損時(shí)補(bǔ)齊。各橡膠軟管磨損部位應(yīng)給予防護(hù)，有損傷、老化、龜裂及磨耗嚴(yán)重時(shí)應(yīng)加以更換。

7、液壓泵和液壓馬達(dá)應(yīng)安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常響聲。過濾器的指示表針處于紅區(qū)（三色顯示時(shí)為黃區(qū)）或報(bào)警指示燈亮及報(bào)警蜂鳴器響時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾芯。液壓控制閥的安裝應(yīng)牢固可靠，閥座與閥密封面無泄漏。制動(dòng)系統(tǒng)檢查空氣壓縮機(jī)工作正常、壓縮空氣壓力顯示正確，雙針壓力表的白針應(yīng)在范圍內(nèi)。空氣干燥器工作正常。有下列情況時(shí)，應(yīng)對制動(dòng)機(jī)進(jìn)行性能試驗(yàn)：機(jī)組施工結(jié)束返回駐地進(jìn)行單機(jī)解體保養(yǎng)時(shí)，用本機(jī)的制動(dòng)閥施行試驗(yàn)。機(jī)組聯(lián)掛每天出車前，用擔(dān)當(dāng)本務(wù)機(jī)的制動(dòng)機(jī)施行試驗(yàn)。制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)漏泄試驗(yàn)1 ） 待制動(dòng)系統(tǒng)充風(fēng)后（約1min） ，將自動(dòng)制動(dòng)閥手柄置于保壓 位，保壓1min,列車管壓降不超過 10kPa。(2)用自動(dòng)制動(dòng)閥施

8、行50kPa的列車管減壓，保壓1min,制動(dòng)缸壓降不超過10kPa。(3)用單獨(dú)制動(dòng)閥施行50kPa的制動(dòng)，保壓1min,制動(dòng)缸壓降不超過 10kPa。待制動(dòng)系統(tǒng)充滿風(fēng)后，用自動(dòng)制動(dòng)閥施行50kPa 的減壓， 機(jī)組中所有機(jī)械應(yīng)產(chǎn)生制動(dòng)作用，制動(dòng)缸壓力達(dá)50kPa70kPa。待制動(dòng)系統(tǒng)充滿風(fēng)后，用自動(dòng)制動(dòng)閥施行140kPa 的減壓，機(jī)組中所有機(jī)械不應(yīng)發(fā)生緊急制動(dòng)作用，制動(dòng)缸壓力升為340kPa380kPa,時(shí)間為69s;制動(dòng)緩解時(shí)，制動(dòng)缸壓力緩至40kPa的時(shí)間不大于5 s 8s。待制動(dòng)系統(tǒng)充滿風(fēng)后，拉緊急制動(dòng)閥施行緊急制動(dòng)，列車管自定壓下降至零的時(shí)間不應(yīng)大于 3s,制動(dòng)缸最高壓力為 450 k

9、Pa±10kPa, 制動(dòng)缸升壓時(shí)間為6 s9s。用單獨(dú)制動(dòng)閥施行制動(dòng)，制動(dòng)缸壓力由零升至340kPa 的時(shí)間不大于4s;緩解時(shí)，制動(dòng)缸壓力緩至 40kPa的時(shí)間不大于5s o用旁路制動(dòng)開關(guān)施行制動(dòng)，制動(dòng)缸壓力由零升至340kPa 的時(shí)間不大于4s;緩解時(shí)，制動(dòng)缸壓力緩至 40kPa的時(shí)間不大于5s。單元制動(dòng)器檢查制動(dòng)單元與轉(zhuǎn)向架的連接螺栓是否松動(dòng)。檢查制動(dòng)器本身活動(dòng)部位緊固螺栓是否松動(dòng)。檢查閘瓦與車輪踏面的間隙是否正常。機(jī)車出庫運(yùn)行前，檢查制動(dòng)器制動(dòng)和緩解動(dòng)作是否正常。確保間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)和彈簧停放單元?jiǎng)幼髡?。氣?dòng)系統(tǒng)檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力、壓力表顯示是否正常，各管路、氣動(dòng)元件等 有無漏泄。

10、氣動(dòng)系統(tǒng)儲(chǔ)風(fēng)缸固定可靠，操作儲(chǔ)風(fēng)缸、集塵器截止閥排水、排塵。焊接裝置的日常檢查保養(yǎng)，按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī) 定進(jìn)行。起重裝置的日常檢查保養(yǎng)，按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī) 定進(jìn)行。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)無異常，各部位表面有裂紋及變形時(shí)，應(yīng)更換傳動(dòng)軸總成。傳動(dòng)軸各連接栓、螺母應(yīng)緊固牢靠，防松裝置應(yīng)作用良好。傳動(dòng)軸防護(hù)裝置連接螺栓、螺母應(yīng)緊固牢靠；防護(hù)裝置有裂紋時(shí)，應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)。各齒輪箱（包括分動(dòng)箱、減速箱下同）箱體無裂紋、漏油現(xiàn)象，連接螺栓緊固良好。各齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，每次運(yùn)行停止時(shí)，檢查其表面溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。檢查各齒輪箱油位，并按規(guī)定補(bǔ)油。液壓馬達(dá)離合器的脫、掛動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，作

11、用良好。柴油機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)100h,應(yīng)向各傳動(dòng)軸的十字軸加注潤滑脂。柴油機(jī)、 發(fā)電機(jī)日常檢查保養(yǎng)，按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)定進(jìn)行。走行系統(tǒng)轉(zhuǎn)向架一系、旁承圓減振彈簧應(yīng)無裂紋、折損。轉(zhuǎn)向架芯盤應(yīng)無異常噪音。除頂車作業(yè)外，吊掛油缸應(yīng)能自由伸縮。非作業(yè)狀態(tài)下，檢查轉(zhuǎn)向架吊掛油缸應(yīng)位于自由狀態(tài)。支承應(yīng)潤滑良好，無異常噪音和卡滯現(xiàn)象。輪對、軸箱裝置輪對進(jìn)行外觀檢查，車輪踏面無擦傷、裂紋、剝離、掉塊。軸箱應(yīng)無裂紋、無漏油。軸箱蓋無翹曲及裂紋，耳座應(yīng)無變形和折損。緊固螺栓無松動(dòng)。軸箱工作時(shí)應(yīng)無異響。軸箱工作溫度應(yīng)正常。車軸齒輪箱連接螺栓、放油螺塞等應(yīng)緊固。放油螺塞應(yīng)密封良好。檢查油位，油不足時(shí)，按規(guī)定補(bǔ)油。車

12、軸齒輪箱每運(yùn)轉(zhuǎn)50h,應(yīng)往端蓋上的油嘴加注鋰基潤滑脂。脫、掛擋機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，指示正確，作用良好，感應(yīng)開關(guān)、行程開關(guān)和其附架應(yīng)安裝牢固、無位移。車軸齒輪箱應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，箱體各接合面處無滲、漏油現(xiàn)象。機(jī)械每次運(yùn)行停止時(shí)，軸承部位箱體表面溫度應(yīng)不超過規(guī)定要求。車鉤緩沖裝置檢查車鉤三態(tài)作用正常。鉤舌銷上和鉤尾銷安全螺栓上的開口銷作用正常。車鉤擺動(dòng)靈活。拉軌對正裝置檢查拉軌對正裝置各滑套滑動(dòng)正常、無卡阻， 每運(yùn)行 100h 加注潤滑脂。各滑移套筒、滑套無明顯變形、裂紋，如有明顯變形或裂紋需進(jìn)行檢查，找出變形或裂紋原因進(jìn)行處理。拉軌對正裝置工作時(shí)，所有軟管應(yīng)無相互摩擦。鎖定機(jī)構(gòu)靈活可靠，工作

13、正常。拉軌裝置工作時(shí)，各滑套伸縮靈活，各夾鉗轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響。油缸各種管接頭每周應(yīng)進(jìn)行緊固，其它緊固件應(yīng)定期檢查，松動(dòng)時(shí)應(yīng)擰緊，擰緊力矩符合規(guī)定要求各滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無裂紋、嚴(yán)重磨損及損壞等現(xiàn)象。檢查各滾輪與車架間的絕緣性。TJ 系列空調(diào)機(jī)4日 常 檢 查 保 養(yǎng) 主 要 是 對 空 調(diào) 系 統(tǒng) 進(jìn) 行 外 觀 檢 查 和 功 能 檢 查 ， 確 保 其 正 常 使用。檢查發(fā)電機(jī)組，應(yīng)工作正常?？諝鈱?dǎo)流板上的溫控開關(guān)、控制開關(guān)、指示燈應(yīng)完好，功能正常。出風(fēng)口百葉窗轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。?打開電動(dòng)空調(diào)控制開關(guān)至自動(dòng)（或手動(dòng)）制冷位時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入制冷工作狀態(tài)，在導(dǎo)流板出風(fēng)口處應(yīng)有冷風(fēng)吹出。打開空調(diào)控制開關(guān)至自

14、動(dòng)（或手動(dòng)）制熱位時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入制熱工作狀態(tài)，在導(dǎo)流板出風(fēng)口處應(yīng)有熱風(fēng)吹出。5定期檢查保養(yǎng)電氣系統(tǒng)清潔各電氣控制箱，緊固松動(dòng)的插接件及接線端子，恢復(fù)脫落的線號(hào)，密封良好。繼電器動(dòng)作靈活，觸點(diǎn)對地絕緣，引出線與插座的連接無松動(dòng)，繼電器觸頭無燒損、粘結(jié)或發(fā)黑等現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查11d11、 11d8、 11d9、11d10、11d13、11d13a和5d25等繼電器動(dòng)作是否良好、工作是否可靠，否則，應(yīng)更換相應(yīng)的繼電器。焊頭工作狀態(tài)、參數(shù)的計(jì)算機(jī)顯示屏工作正常，顯示數(shù)據(jù)正常。焊頭的水冷裝置工作正常。自耦變壓器工作正常。各電氣控制箱面板上的控制開關(guān)或按鈕應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好。各開關(guān)、按鈕的功能應(yīng)與面板標(biāo)

15、示相符。自鎖開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)復(fù)位、鎖定良好。接近開關(guān)安裝不應(yīng)有變位、松動(dòng)現(xiàn)象，外殼無破損。用金屬物體靠近接近開關(guān)的感應(yīng)頭，在感應(yīng)距離內(nèi)，接近開關(guān)上輸出指示燈（黃燈）應(yīng)亮。各種儀表及監(jiān)視報(bào)警指示燈應(yīng)工作正常，顯示正確，符合相關(guān)電 路設(shè)計(jì)要求。各壓力開關(guān)、壓力傳感器安裝牢固，調(diào)定的參數(shù)滿足相應(yīng)技術(shù)條 件的要求。測量傳感器各種測量傳感器、探測器應(yīng)外觀整潔，安裝牢固，無油污、滲漏 現(xiàn)象。表面不應(yīng)有開裂現(xiàn)象，銘牌、標(biāo)識(shí)完好，固定螺栓齊全。各種測量傳感器、探測器的定位、安裝不應(yīng)有變位現(xiàn)象，所有緊 固螺釘不應(yīng)松動(dòng)、變形。如果有上述現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)重新調(diào)整并緊固。各種測量傳感器、探測器的電氣接線盒應(yīng)完好，導(dǎo)線連接可靠

16、， 無短路、開路和松動(dòng)現(xiàn)象。電路板檢查B5箱中的電路板5U6,應(yīng)插接牢固。重點(diǎn)檢查走行泵控制電路板 5U6,其電源正常，輸入、輸出電壓、 電流在走行泵正常工作范圍內(nèi)。走行控制手柄工作正常，前后手柄互鎖正常。電磁閥通電時(shí)，其閥上指示燈應(yīng)亮，相對應(yīng)的電磁閥芯動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，否則應(yīng)更換電磁閥。更換時(shí)應(yīng)注意接線的正負(fù)極性。柴油機(jī)電氣控制過程中，停機(jī)電磁閥動(dòng)作應(yīng)靈活。當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開關(guān)在怠速檔時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為900r/min ；在運(yùn)轉(zhuǎn)檔時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 1500030 r/min 。各電氣控制箱上的自動(dòng)保險(xiǎn)應(yīng)動(dòng)作可靠，保險(xiǎn)管與保險(xiǎn)座接觸性能良好?？照{(diào)機(jī)、 電喇叭、玻璃加熱器、司機(jī)室加熱器的工作狀態(tài)應(yīng)

17、正常。蓄電池蓄電池表面應(yīng)清潔，無殘留雜物、漏液現(xiàn)象，電解液液面高度及比重符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。蓄電池接線柱應(yīng)完好，接線牢固。免維護(hù)蓄電池檢查上蓋兩側(cè)的排氣口，切勿被灰塵、冰水等堵塞，以防殼體變形、爆裂。液壓系統(tǒng)檢查液壓泵和液壓馬達(dá)軸承部位有無異常，殼體出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)更換，泄漏時(shí)應(yīng)更換相關(guān)密封件。液壓油缸的活塞桿有輕微拉傷、劃傷時(shí)宜用細(xì)油石、金相砂紙等 打磨修整；拉傷、劃傷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。油缸的缸體裂紋、活塞桿彎曲變形、活塞桿與活塞連接松動(dòng)及油缸泄漏時(shí)應(yīng)加修或更換。油缸兩端的連 接銷和開口銷等應(yīng)完好無損。液壓控制閥作用不良時(shí)應(yīng)更換。控制閥泄漏時(shí)更換相關(guān)密封件。壓力控制閥的壓力調(diào)定值發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行

18、標(biāo)定，并擰緊 壓力調(diào)整螺栓的鎖定螺母。在控制閥作用下，相應(yīng)液壓執(zhí)行元件（液壓油缸、液壓馬達(dá)）的 動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。液壓油散熱器應(yīng)安裝牢固，外部清潔，風(fēng)扇工作正常。散熱器泄 漏時(shí)，焊補(bǔ)修復(fù)或更換。對液壓油箱上的空氣濾清器的干燥劑進(jìn)行觀察，必要時(shí)更換干燥 劑。按規(guī)定取樣化驗(yàn)液壓油的污染程度和理化性能指標(biāo)，更換不符合 要求的液壓油。換油時(shí)應(yīng)使用精密濾油機(jī)。制動(dòng)系統(tǒng)橡膠軟管損傷、老化、龜裂、磨耗嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。各部件、管路、管接頭等處泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用緊固、更換密封 件或更換配件等方法予以消除。控制閥與閥座的螺釘應(yīng)緊固良好。 缸體尾部、活塞桿端部的連接 銷和開口銷完整無缺。管路的管卡、管接頭卡箍等不

19、松動(dòng)、無缺損?？刂崎y座及氣缸安裝座裂紋時(shí)應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)0 各操縱按鈕、旋鈕、手柄的作用應(yīng)正確、可靠。依次操縱各控制按鈕、旋鈕或手柄，相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)符合 功能要求。單元制動(dòng)器檢查制動(dòng)器各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)和脫落：檢查排氣防塵器是否損 壞和丟失：檢查波形防塵罩及喉箍是否損壞和松動(dòng)脫落。對制動(dòng)器進(jìn)行現(xiàn)場動(dòng)作性能試驗(yàn)，檢查單元制動(dòng)器的動(dòng)作和緩解 動(dòng)作是否正常，閘瓦與車輪踏面是否達(dá)到規(guī)定值。檢查停車制動(dòng)器，檢查制動(dòng)器的制動(dòng)和緩解性能是否正常。氣動(dòng)系統(tǒng)完成條款的各項(xiàng)。各氣缸的活塞桿拉傷、磕傷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換；缸頭、缸體、缸座裂 紋時(shí)應(yīng)更換。風(fēng)喇叭音響正常。焊接裝置的定期檢查保養(yǎng)，按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)

20、定，進(jìn)行檢查保養(yǎng)。起重裝置的定期檢查保養(yǎng)，按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)定，進(jìn)行檢查保養(yǎng)。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)檢查齒輪箱箱體，出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)更換；各接合部位有較嚴(yán)重漏油 現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)部位的密封件。檢查齒輪箱各部連接螺栓緊固良好。按規(guī)定取樣化驗(yàn)各齒輪箱的潤滑油，并做好化驗(yàn)、分析記錄，對 齒輪箱進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。更換質(zhì)量指標(biāo)不符合要求的潤滑油。齒輪箱應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，箱體溫度正常。為變速箱加油時(shí)，應(yīng)加注規(guī)定牌號(hào)的油液，嚴(yán)禁不同牌號(hào)的油液 混合使用。在更換不同牌號(hào)油液前應(yīng)清洗變速箱。更換新油后運(yùn)轉(zhuǎn)20min30min,再一次重新更換新油。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)各連接螺栓、螺母應(yīng)緊固良好。各緊固螺栓擰緊力 矩按表3執(zhí)行

21、。螺栓緊固應(yīng)涂螺紋緊固膠。表1緊固件擰緊力矩單位:N - m普通粗牙螺紋普通細(xì)牙螺紋螺紋直徑級(jí)級(jí)級(jí)螺紋直徑級(jí)級(jí)級(jí)M4M8X 13643M5M9< 1465362M614M10X 1527689M72327M10X497284續(xù)上表普通粗牙螺紋普通細(xì)牙螺紋M8233440M12X87125150M10466879M12X83122145M1279117135M14X13520023516X205300360M16195280330M18X31044052018X 2290420490M20390560650M20X430620720M22

22、530750880M22X580820960M246709601120M24X76010901270M27100014001650M24X 273010401220M30135019002250M27X111015801850M33185026003000M27X 2107015001800M36235033003900M30X154021902560M39300043005100M33X 2149021202480M33X205029203420M33X 2200028003300M36X268038204470M36X 3250035004100M39X343048905720M39X 3

23、320046005300柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)的定期檢查保養(yǎng)，按制造商提供的維修保養(yǎng)手 冊規(guī)定，進(jìn)行檢查保養(yǎng)。走行系統(tǒng)轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架構(gòu)架應(yīng)無裂紋，各處焊縫無開焊。構(gòu)架與各零、部件間的 緊固螺栓、螺母無松動(dòng)。轉(zhuǎn)向架一系、旁承圓減振彈簧應(yīng)無裂紋、折損、腐蝕、磨耗過限 等缺陷。支承應(yīng)潤滑良好，無異常噪音和卡滯現(xiàn)象，銷軸、開口銷應(yīng)完好,無折損。轉(zhuǎn)向架芯盤應(yīng)無異常噪音。旁承座和旁承上蓋無裂紋，滑板表面無油污。除頂車作業(yè)時(shí)，吊掛油缸應(yīng)能自由伸縮，作用良好。單元制動(dòng)器安裝座無損傷和變形，閘瓦無裂紋、無偏磨，閘瓦間隙均勻且符合規(guī)定要求。排障器、各防護(hù)裝置、接地導(dǎo)線、扭矩支座等應(yīng)安裝良好。調(diào)整排障器距軌面高度符合規(guī)定要求

24、。轉(zhuǎn)向架一系、旁承圓減振彈簧應(yīng)無裂紋、折損和銹蝕，安裝位置不得傾斜。輪對、軸箱裝置有下列情況之一時(shí)，應(yīng)更換輪對：（1 ）軸身有橫向裂紋。（2） 輪轂、輪輞、輻板出現(xiàn)裂紋。（3） 輪輞厚度小于23mm。（4） 輪轂移位。（5） 輪對內(nèi)側(cè)距離超過規(guī)定限度或內(nèi)側(cè)距三處最大差大于3mm。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對輪對實(shí)施檢修：（ 1） 軸身有磨、碰、彈傷或電焊打火等缺陷，經(jīng)處理后痕跡深度大于 2mm。（2）輪緣垂直磨耗高度大于15mm輪緣厚度小于23mm（3）輪緣內(nèi)側(cè)缺損長度大于 30mm寬度大于10mm（4）車輪踏面圓周磨耗大于 8mm或踏面擦傷深度及局部凹下大于 1mm。（ 5） 踏面剝離缺陷，只有一

25、處時(shí)，其長度大于40mm， 深度超過1mm；存有二處時(shí)，其中一處的長度大于 30mm深度超過1mm（ 6） 踏面缺損后，缺損部到相對車輪輪緣外側(cè)之距離小于1508mm，長度大于150mm。軸箱、軸箱蓋出現(xiàn)裂損時(shí)，應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)或更換。車軸齒輪箱車軸齒輪箱的箱體有裂紋或較嚴(yán)重漏油時(shí)應(yīng)更換。液壓馬達(dá)、氣缸、感應(yīng)開關(guān)、電磁閥等應(yīng)工作正常，液壓部分無 泄漏。連接螺栓應(yīng)緊固良好，放油螺塞、通氣器等應(yīng)緊固、密封良好。軸端蓋、軸承蓋密封狀態(tài)不良時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)部位的密封件。按規(guī)定取樣、化驗(yàn)潤滑油，并做好化驗(yàn)、分析記錄，以便對車軸齒輪箱進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，或更換質(zhì)量指標(biāo)不符合要求的潤滑油掛、脫擋操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，

26、作用良好。拆檢并清洗進(jìn)油口、通氣器的濾清元件。車軸齒輪箱應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，箱體溫度正常。車鉤緩沖裝置車鉤三態(tài)（閉鎖、開鎖、全開狀態(tài)）作用良好。車鉤在閉鎖位置時(shí)，鉤鎖鐵防跳性能良好。外觀檢查要求用手推拉鉤頭，鉤體左右擺動(dòng)量應(yīng)適當(dāng)。鉤頭內(nèi)部動(dòng)作零件的磨動(dòng)面間不缺油。鉤舌、鉤體、緩沖器箱體、 從板、前后從板座、沖擊座、鉤尾框等無明顯裂紋。鉤尾框、鉤體下部的磨耗板完整，無丟失。鉤尾框、鉤體與磨耗 板的磨動(dòng)部位不缺油。鉤舌銷無明顯損傷、裂紋，開口銷狀態(tài)良好。車鉤托架、鉤尾框托板、沖擊座的螺栓及鉤尾銷安全螺栓應(yīng)緊固、緩沖器與從板及從板座間無間隙 提鉤裝置的提鉤桿應(yīng)無明顯彎曲、裂紋，提鉤桿托安裝不松動(dòng)，提

27、鉤桿座磨動(dòng)部位不缺油，開口銷狀態(tài)良好。從板座和沖擊座的聯(lián)結(jié)鉚釘無松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。性能參數(shù)檢測要求車鉤中心線距軌面高度符合限度要求。6G型車鉤鉤頭肩部與沖擊座間的距離為76mm（裝KC15緩沖器）或 105± 10mm（裝 MT-2/3 緩沖器）。車鉤的開度尺寸符合限度要求。在閉鎖位置時(shí)，向上托起鉤鎖鐵，其活動(dòng)量為3mm- 12mm車體結(jié)構(gòu)車架各梁及蓋板輕微腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹、涂防銹漆處理；腐蝕、 變形嚴(yán)重及出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。司機(jī)室、柴油機(jī)室、頂棚等鋼結(jié)構(gòu)脫漆、輕微腐蝕時(shí)應(yīng)除銹、涂防銹漆；有裂紋、開焊時(shí)應(yīng)焊修或補(bǔ)強(qiáng)；腐蝕、變形超過限度要求時(shí)應(yīng) 修理。司機(jī)室、頂棚各處不應(yīng)漏雨。司機(jī)

28、室各門窗及天窗應(yīng)作用良好，開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，玻璃無裂損。門窗組件變形、損壞時(shí)予以修復(fù)或更換。司機(jī)室內(nèi)壁局部破損時(shí)應(yīng)修整或更換；橡膠地板、木地板翹曲變形、損壞時(shí)更換；座椅應(yīng)作用良好、安裝牢固。梯子、扶手、欄桿、鐵地板等彎曲變形、腐蝕、裂損時(shí)應(yīng)修理。拉軌對正裝置檢查各軟管，如發(fā)現(xiàn)相互摩擦，應(yīng)采用卡子固定、調(diào)整軟管位置或包扎處理。如軟管磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。檢查液壓系統(tǒng)的油缸及管接頭，如有漏油應(yīng)更換。檢查各潤滑部位，定期加注潤滑油脂。各緊固件重新緊固，擰緊力矩符合規(guī)定要求。檢查各滾輪內(nèi)尼龍?zhí)?，磨損）的應(yīng)更換。進(jìn)行絕緣檢查。TJ 系列空調(diào)機(jī)定期檢查保養(yǎng)時(shí)應(yīng)拆除空調(diào)裝置的外罩和內(nèi)罩，檢查各零、部件的工作性

29、能， 確?？照{(diào)裝置工作可靠。制冷壓縮機(jī)應(yīng)工作正常，緊固螺栓無松動(dòng)。制冷效果差時(shí)，應(yīng)檢查制冷循環(huán)系統(tǒng)的泄漏情況，及時(shí)修復(fù)。冷凝器和蒸發(fā)器應(yīng)安裝牢固，清除翅片間積聚的塵?；螂s物，翅片彎曲或變形時(shí)需矯正。冷、熱風(fēng)機(jī)安裝牢固，工作時(shí)無異常聲響，否則應(yīng)更換風(fēng)機(jī)。各電器接插件及端子應(yīng)插接牢固、接觸可靠，電線及電纜線外套管無破損。制冷系統(tǒng)工作時(shí)，手觸壓縮機(jī)吸氣口和排氣口表面，應(yīng)有明顯溫差感；手觸 毛細(xì)管前后管道，應(yīng)有明顯溫差感；手觸冷凝器出口到毛細(xì)管進(jìn)口之間的管道，溫 度應(yīng)接近一致。否則，查明原因，進(jìn)行排除。在無需使用空調(diào)的季節(jié)，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次約10min£右。6年修電氣系統(tǒng)綜合要求

30、各電氣控制箱內(nèi)應(yīng)保持潔凈；接線端子上的短接片應(yīng)固定牢靠，短接片之間的絕緣隔離片完好；接線端子兩邊線號(hào)標(biāo)記帶應(yīng)粘貼牢固，標(biāo)記帶上的線號(hào)應(yīng)字跡工整、清晰；接線應(yīng)牢固，無線頭松動(dòng)、脫落、短路、斷線、接觸不良、線端頭燒黑等現(xiàn)象。電氣控制箱內(nèi)的線束應(yīng)捆扎牢固，布置整齊、美觀，匯流排應(yīng)整潔，安裝牢固電氣控制箱面板和內(nèi)部的電路板插座、保險(xiǎn)座、繼電器座、插頭 座、指針儀表、開關(guān)、按鈕等電器元件應(yīng)安裝牢固，無松動(dòng)。電氣控制箱內(nèi)的保險(xiǎn)不應(yīng)用銅片或?qū)Ь€代替，各保險(xiǎn)的容量應(yīng)符 合有關(guān)技術(shù)要求；保險(xiǎn)管座上的發(fā)光二極管指示正確；保險(xiǎn)座的夾片應(yīng) 彈性良好、接觸可靠，有燒損、生銹、發(fā)黑和腐蝕等現(xiàn)象時(shí)更換。各種繼電器應(yīng)動(dòng)作靈活

31、，觸頭無燒損、發(fā)黑現(xiàn)象。各種焊接的引 出線應(yīng)線號(hào)齊全，焊接牢固，無線頭、毛刺和焊點(diǎn)間的短路、虛焊現(xiàn)象。各種電器開關(guān)、按鈕和信號(hào)指示燈應(yīng)工作正常、可靠。電路板應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有過熱及印刷線條脫離基板現(xiàn)象；電路 板上元件應(yīng)排列整齊，不應(yīng)器件相碰、 搭接現(xiàn)象；板上元件應(yīng)焊接牢固, 焊點(diǎn)清晰、光滑，不應(yīng)有虛焊及短路。接插電路板的捏手和插頭應(yīng)牢固，緊定螺釘緊固良好，插頭的簧 片無變形，插拔動(dòng)作靈活、接觸可靠。插件面板上、下兩個(gè)防松螺釘應(yīng) 安裝牢靠。焊接參數(shù)顯示屏、水冷系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、支撐腿系統(tǒng)、拉軌系統(tǒng) 的功能、響應(yīng)符合檢修限度的要求。當(dāng)電氣器件或電路板更換元件后，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行測試， 測試結(jié)果應(yīng)

32、符合技術(shù)條件的規(guī)定。更換電器元件時(shí)，嚴(yán)禁使用腐蝕性焊 劑。電氣控制箱外部清潔，箱體面板及骨架完好，無變形；箱體面板上的銘牌、標(biāo)示應(yīng)清晰、完整；面板固定螺絲無缺失，箱體鎖扣扣合狀 態(tài)良好。電氣控制箱內(nèi)各種接地可靠，在不帶電的情況下測量0V端子排對 車體的接地電阻& Qo電氣控制箱、整車車體各部的接地線應(yīng)連接牢固， 除銹、接地狀況良好。B5 、 B11 電氣控制箱上的工藝孔、穿線孔應(yīng)進(jìn)行密封處理。車體 上安裝的各電氣控制箱蓋應(yīng)密封良好，并應(yīng)可靠防塵、防水。前后大燈照射距離不小于 400mr）距鋼軌表面垂直距離 0m、處的 照度值應(yīng)不低于。各控制箱、面板上的各電器元件應(yīng)安裝牢固、無相互搭碰，

33、裸露 部位可靠絕緣。B11 電氣控制箱檢查11b1、KK等開關(guān)，整車電源供給正常。監(jiān)視、報(bào)警、支行、作業(yè)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等總電源為24V.B11 箱面板上巡檢儀三通道顯示溫度正常，如不正常檢查線路和發(fā)動(dòng)機(jī)間探測器。電氣箱上的各種開關(guān)、按鈕動(dòng)作接觸良好，相應(yīng)的常開點(diǎn)或常閉點(diǎn)接通后兩端電壓應(yīng)相等。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開關(guān)功能正常，并與面板印字位置功能對應(yīng)。面板各顯示表接線應(yīng)連接牢固，電源電壓正常，顯示清晰，顯示值準(zhǔn)確，否則檢查對應(yīng)傳感器。顯示燈狀態(tài)應(yīng)明顯、正確。各報(bào)警信號(hào)、鎖定信號(hào)顯示正常，否則檢查對應(yīng)壓力、溫度開關(guān)及工作機(jī)構(gòu)感應(yīng)開關(guān)。切換ISA 2SA開關(guān)檔位，PV、PA PF表顯示交流發(fā)電機(jī)組各相電壓、電流

34、和交流電的頻率正常。否則檢查發(fā)電機(jī)組的交流互感器及發(fā)電機(jī)工作狀況。B5 電氣控制箱電氣箱中5b15b26應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，接通后兩端電壓應(yīng)相 等。自動(dòng)保險(xiǎn)e1e11 應(yīng)接觸良好，推拉動(dòng)作靈活，各點(diǎn)電壓應(yīng)正常。指示燈h7、h8、h9和h10應(yīng)顯示正常。用麥克風(fēng)送話時(shí)，揚(yáng)聲器聲音應(yīng)清晰，聲音的大小應(yīng)滿足現(xiàn)場使用的要求。面板顯示表應(yīng)顯示正常，顯示值應(yīng)準(zhǔn)確可靠，顯示誤差在允許范圍內(nèi)。指針動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，無卡滯。各接點(diǎn)、焊點(diǎn)應(yīng)牢固，標(biāo)記清晰。B13 電氣控制箱箱內(nèi)空氣開關(guān)KMkKM6#接點(diǎn)電壓正常。發(fā)現(xiàn)空開跳起時(shí)，應(yīng)查明原因，并排除故障。檢查各接線端頭沒松動(dòng)現(xiàn)象，線頭連接可靠無短路。接地良好。電氣

35、箱內(nèi)布線、焊點(diǎn)、接點(diǎn)應(yīng)牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，各種標(biāo)記應(yīng)清晰。線槽蓋板蓋嚴(yán)實(shí)，固定電纜美觀?？劬o箱蓋，并檢查防水膠條的性能。逐一檢查箱底部 PG電纜緊固頭是否有松動(dòng)。B22 電氣控制箱箱內(nèi)空氣開關(guān)ele7各接點(diǎn)電壓正常。發(fā)現(xiàn)空開跳起時(shí)，應(yīng)查明 原因，并排除故障。檢查繼電器di、d2和交流接觸器KM1工作是否正常，觸點(diǎn)有無粘連現(xiàn)象。檢查各接線端頭沒松動(dòng)現(xiàn)象，線頭連接可靠無短路。接地良好。氣箱內(nèi)布線、焊點(diǎn)、接點(diǎn)應(yīng)牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，各種標(biāo)記應(yīng)清晰。線槽蓋板蓋嚴(yán)實(shí)，固定電纜美觀?？劬o箱蓋，并檢查防水膠條的性能。逐一檢查箱底部 PG電纜緊固頭是否有松動(dòng)。走行系統(tǒng)11b4 開關(guān)打到作業(yè)位不能走車，打在高

36、速位走行電源接通。當(dāng)制動(dòng)壓力大于1bar 時(shí)制動(dòng)壓力開關(guān)動(dòng)作，走行切斷。當(dāng)支撐腿沒鎖閉時(shí)不能走車；車體鎖閉未完成，走行切斷。閉合開關(guān)11b7,氣動(dòng)閥1S61、1S61a動(dòng)作，車軸走行掛檔，當(dāng)掛上后感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)閉合。如掛檔失敗，則可以通過前后司機(jī)室5b8、 11b6點(diǎn)動(dòng)掛檔。當(dāng)掛檔成功，推動(dòng)前或后走行手柄，車向前向后走行。前后走行手柄 11f11 、 5f11 互鎖，同時(shí)只有一個(gè)能起作用。檢查走行控制電路板5U6電源，輸入輸出信號(hào)正常。柴油機(jī)控制系統(tǒng)B11電氣箱中的繼電器d11、d9和1K、2K應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，外部焊線牢固（對插接式繼電器應(yīng)插接牢固，接線無松動(dòng)），焊點(diǎn)清晰。焊線無毛刺、焊點(diǎn)

37、間無短路現(xiàn)象。B11 電氣箱中繼電器d18 的動(dòng)作聲音應(yīng)清脆，接觸良好，接線應(yīng)壓緊，沒有松動(dòng)，觸頭無燒損、燒黑現(xiàn)象，通電后無異響。將5SB11SB打到運(yùn)轉(zhuǎn)位，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/Min 。按下1b40 1b43、5b30、11b30 發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。B13電氣箱內(nèi)各種保險(xiǎn)應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈活，導(dǎo)線接觸良好。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)8芯插座EMSg否松動(dòng)，確保連接可靠，牢固。B7 電氣控制箱電氣箱體內(nèi)部和儀表表面應(yīng)清潔，儀表玻璃應(yīng)干凈、透明。電氣箱中PLG變壓器及各種轉(zhuǎn)換模塊工作正常，清除各元器件表面灰塵。儀表應(yīng)安裝牢固，無松動(dòng)等現(xiàn)象。清潔風(fēng)扇，電氣箱散熱通暢。通話系統(tǒng)兩端通話按鈕應(yīng)接觸良好、動(dòng)作可靠。開關(guān)上

38、的焊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固。麥克風(fēng)總成完整，安裝牢固，內(nèi)部導(dǎo)線接觸良好，通話時(shí)聲音清 晰、宏亮，無雜音。通話控制電路板應(yīng)清潔整齊、性能穩(wěn)定，功放元件出現(xiàn)過熱現(xiàn)象 應(yīng)更換。喇叭紙盆無破損，接線焊點(diǎn)應(yīng)牢固。接地線應(yīng)接觸良好，接地性能可靠。照明及信號(hào)系統(tǒng)各種照明、標(biāo)志燈具及附件應(yīng)完整、齊全，接線及安裝牢固，光 照良好，顯示正確。車體外部的燈具應(yīng)密封良好。警燈旋轉(zhuǎn)功能可靠，燈光應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定。標(biāo)志燈玻璃表面應(yīng)清潔，照度、顏色應(yīng)正常、醒目。B2電氣控制箱車體四角B2（a、 b、 c、 d） 四個(gè)箱體密封性良好，無電纜接頭松動(dòng)、箱蓋漏水現(xiàn)象。四箱體控制按鈕功能正確可靠，急停、停機(jī)無誤；支撐腿收放正常。電源系統(tǒng)

39、電解液液面高度及比重符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。更換燒傷、絕緣腐蝕、老化、剝落的連接線；接線柱無燒損、銹 蝕現(xiàn)象，連接螺母應(yīng)緊固可靠。蓄電池與蓄電池之間，蓄電池與地 之間均絕緣良好。蓄電池充、放電參數(shù)與電壓參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定。蓄電池長期不用（三個(gè)月以上）進(jìn)行一次全充電，充放電過程按 蓄電池的技術(shù)要求進(jìn)行。蓄電池使用前，測量單個(gè)蓄電池端電壓，電壓在以上直接使用； 電壓較低時(shí)，充電后使用。直流發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)電機(jī)安裝螺釘緊固牢靠，兩根傳動(dòng)皮帶長度一致，皮帶張緊度適當(dāng)。檢查電機(jī)的接線情況可靠，電刷工作靈活，接觸良好，嚴(yán)重磨損 后應(yīng)更換電刷。壓緊皮帶輪的螺母應(yīng)扭緊。發(fā)電機(jī)安裝支架無裂紋、松動(dòng)。在正常工作情況下

40、，每工作 1200 小時(shí)， 應(yīng)對啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行檢查。其它電器元件柴油機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度、機(jī)油壓力傳感器、水溫傳感器、液壓油溫、油位傳感器，速度傳感器及各過濾器報(bào)警指示均應(yīng)安裝牢固，功能正常。接近開關(guān)的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，動(dòng)作可靠，性能良好。電磁閥通電時(shí)，其閥上指示燈應(yīng)有顯示，相對應(yīng)的電磁閥芯動(dòng)作 應(yīng)靈活、可靠。電氣系統(tǒng)中不接地部分應(yīng)絕緣良好， 對地絕緣電阻用250V搖表搖 測不應(yīng)小于10MD。無線遙控檢查發(fā)射器是否被撞擊損壞或進(jìn)水進(jìn)油。檢查接收器是否工作正常，如總電源管狀保險(xiǎn)絲斷開則更換上備 用保險(xiǎn)絲。拉軌裝置檢查前、后拉軌裝置動(dòng)作正常，動(dòng)作對應(yīng)電磁閥得電正常。檢查拉軌動(dòng)作時(shí)與其他動(dòng)作電氣上互鎖關(guān)系

41、是否正常。干燥劑系統(tǒng) 在發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況下，檢查 wa的24V。在干燥劑系統(tǒng)工作時(shí)，指示燈11h11每30S熄滅一次。檢查干燥劑系統(tǒng)的加熱電阻工作是否正常。液壓系統(tǒng)檢查整車液壓系統(tǒng)功能正常時(shí)，按條款的規(guī)定進(jìn)行檢修。檢查整車液壓系統(tǒng)功能異常時(shí)，按條款的規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢修?；钊麠U頭部的連接件、缸座的連接銷、管接頭、安裝螺栓、螺母等銹蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆處理；連接銷、關(guān)節(jié)軸承磨耗超過限度要求時(shí)應(yīng)更換。管路外表面銹蝕時(shí)，進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆處理。對于狀態(tài)不良的液壓泵、液壓馬達(dá)、油缸、液壓控制閥應(yīng)拆下檢修或更換。按規(guī)定取樣化驗(yàn)液壓油的污染程度和理化性能指標(biāo)，更換不符合要求的液壓油。換油時(shí)應(yīng)使用精密濾油機(jī)。液壓泵

42、和液壓馬達(dá)拆下的液壓泵和液壓馬達(dá)先在液壓試驗(yàn)臺(tái)上按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做泄漏與功能試驗(yàn)，若各項(xiàng)性能均達(dá)到有關(guān)的技術(shù)要求，則宜不做分解檢修，未達(dá)到的應(yīng)進(jìn)行更換。液壓控制閥拆下的液壓控制閥先在液壓試驗(yàn)臺(tái)上按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做泄漏與功能試 驗(yàn)，若性能參數(shù)符合以下技術(shù)要求，則宜不做分解檢修，未達(dá)到的應(yīng)進(jìn)行更換。單向閥正向開啟壓力穩(wěn)定，反向截止。液壓鎖鎖定可靠。梭閥作用良好。溢流閥（包括安全閥、卸荷閥、背壓閥）、減壓閥應(yīng)動(dòng)作靈敏，無異常噪聲及振動(dòng)，壓力在額定范圍內(nèi)可調(diào)，且調(diào)定壓力相對穩(wěn)定。溫度開關(guān)的開啟溫度誤差不大于±5。減壓式先導(dǎo)閥、電磁換向閥、電液換向閥、比例方向控制閥、電液伺服閥、手動(dòng)閥及轉(zhuǎn)閥等應(yīng)作用良好。

43、液壓油缸拆下的油缸先在液壓試驗(yàn)臺(tái)上做壓力、活塞行程、泄漏等試驗(yàn)，若各項(xiàng)性能均達(dá)到有關(guān)的技術(shù)要求，則宜不做分解檢修。油缸的端蓋、缸體、缸座、活塞等有裂紋時(shí)應(yīng)更換。缸體內(nèi)表面與活塞外表面有輕微拉傷、劃傷、腐蝕時(shí)，宜用細(xì)油石、金相砂紙等打磨修整；若拉傷、劃傷、磨損和腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換?；钊麠U表面有輕微拉傷、腐蝕時(shí)，宜用金相砂紙打磨消除；若拉傷和腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換；活塞桿磨損已露出基體金屬或鍍鉻層剝落時(shí)應(yīng)更換，活塞桿頭部螺紋、連接件、鎖緊螺母應(yīng)完好，無銹蝕。全面分解檢修的油缸，密封件應(yīng)全部更新。有復(fù)位彈簧的油缸，彈簧裂損、彈性衰弱時(shí)更換，彈簧生銹應(yīng)除銹、清洗，銹蝕嚴(yán)重者更換缸座上的彈性復(fù)合襯套應(yīng)與孔壁緊密

44、貼合，襯套內(nèi)孔磨耗嚴(yán)重時(shí) 更換。油缸兩端的連接銷、關(guān)節(jié)軸承等磨耗嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換，所有開口銷 重新更換。檢修后的液壓油缸，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡滯現(xiàn)象；在 液壓試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行壓力、活塞行程、泄漏等試驗(yàn)，各項(xiàng)性能參數(shù)均符合 技術(shù)要求。液壓管路使用超過一個(gè)總成大修周期的橡膠軟管全部更換。如在總成大修 前已更換過的橡膠軟管，則從被更換日期算起。硬管用壓縮空氣吹掃清理，保持管道暢通、清潔。硬管外表面有輕微銹蝕時(shí)宜用砂紙打磨，并涂防銹底漆及面漆， 銹蝕嚴(yán)重時(shí)更換。管接頭及管箍的密封錐面磕傷、劃傷、失圓、變形時(shí)更換；軟管 卡箍作用不良時(shí)更換；管卡銹蝕應(yīng)防銹處理或更換。對液壓系統(tǒng)管路中的壓力開關(guān)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，

45、失效者更換。清洗回油過濾器、高壓過濾器的磁鐵、彈簧、外殼、端蓋、密封 件及金屬濾網(wǎng)，各件有損傷時(shí)更換，更換濾芯。液壓油箱放出液壓油箱內(nèi)的油，用煤油或清洗劑徹底清洗。箱體有裂紋及焊縫開裂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)。箱體內(nèi)部壁、擋板和鋼管銹蝕時(shí)，應(yīng)除銹處理。其它部件用煤油或清洗劑通入散熱器管道 30min60min,徹底清洗散熱器內(nèi)部，并清除散熱器的表面污垢。散熱器滲漏時(shí)，焊補(bǔ)修復(fù)后按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)并清洗。閥座、匯流排(集成塊)的安裝面平整光滑，有劃傷時(shí)應(yīng)修磨，發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)更換。內(nèi)部竄油、泄漏應(yīng)更換。檢查蓄能器，更換失效的零、部件。液壓泵、馬達(dá)組裝前殼體內(nèi)加滿液壓油。液壓系統(tǒng)組裝后的調(diào)試要求液壓系統(tǒng)的各

46、組件應(yīng)安裝牢固，連接正確；各軟管應(yīng)排列規(guī)范，彎曲半徑符合規(guī)定。液壓系統(tǒng)組裝后，應(yīng)對其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2h3h。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：(1)加注液壓油時(shí)，應(yīng)使用濾芯精度不低于10 dm的濾油機(jī)進(jìn)行過濾，不同廠家、不同牌號(hào)的液壓油不應(yīng)混合使用。2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)后，按規(guī)定取樣檢測液壓油的污染程度，若污染程度 超標(biāo)，則對液壓油進(jìn)行過濾并再次進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)直至達(dá)標(biāo)。(3)油樣檢測達(dá)標(biāo)后，應(yīng)更換系統(tǒng)內(nèi)除吸油過濾器外的所有液壓過 濾器濾芯。調(diào)整各壓力控制閥，使液壓系統(tǒng)各液壓回路的工作壓力符合表4規(guī)定時(shí)，擰緊壓力調(diào)整螺栓的鎖定螺母。表2各回路工作壓力序號(hào)項(xiàng)目工作壓力(MPa序號(hào)項(xiàng)目工作壓力(MPa1走行主泵354多路閥進(jìn)油聯(lián)

47、182走行輔助泵5多路閥換向聯(lián)163工作泵16液壓系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液壓泵、液壓馬達(dá)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，液 壓控制閥工作正常。各液壓油缸應(yīng)作用良好。在控制閥作用下，相應(yīng)液壓油缸的動(dòng)作 符合設(shè)計(jì)要求。液壓系統(tǒng)工作時(shí)，應(yīng)無異常振動(dòng)和噪聲。制動(dòng)系統(tǒng) 制動(dòng)系統(tǒng)的分配閥、中繼閥、制動(dòng)閥、緊急放風(fēng)閥等進(jìn)行分解檢修、校驗(yàn)。制動(dòng)閥分解檢修各閥內(nèi)活塞組件、各閥套和導(dǎo)向桿上的密封圈狀態(tài)良好時(shí)可不分 解，其它各部均應(yīng)分解檢修。閥體、中間體內(nèi)的濾塵器應(yīng)分解檢查、 清掃，銹蝕嚴(yán)重者應(yīng)更換。閥體、各閥蓋有裂紋或安裝平面有碰傷時(shí)應(yīng)加修或更換。各閥口、導(dǎo)向桿套的導(dǎo)向面有傷痕時(shí)應(yīng)加修或更換。各彈簧有折損、銹蝕、衰弱、變形時(shí)應(yīng)更換。

48、各閥（如滑閥、滑閥座、節(jié)制閥）的金屬滑動(dòng)面、安全閥閥口等 接合面有劃傷及接觸不嚴(yán)密時(shí)應(yīng)研磨，并在組裝時(shí)涂抹硅潤滑油。各閥的限制孔、縮孔有堵塞時(shí)，應(yīng)用小于各孔尺寸的鋼針疏通并 清洗。各橡膠閥、提升閥有開膠或變質(zhì)時(shí)應(yīng)更換，閥面不平及受壓之印痕過深者，應(yīng)磨平或更換。橡膠膜板及各密封的表面如有夾渣、損傷、溶脹、老化、變質(zhì)者應(yīng)更換制動(dòng)閥檢修后的組裝（ 1 ） 各導(dǎo)向桿、密封圈及各活動(dòng)摩擦部，應(yīng)涂以適量硅脂，組裝時(shí)不應(yīng)損傷密封圈。（ 2） 各橡膠件不可沾浸汽油、煤油、三氯甲烷以及香蕉水等。（ 3） 活塞組件裝入閥體內(nèi)拉動(dòng)時(shí)，應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活且阻力適當(dāng)。（ 4） 各活塞膜板邊緣應(yīng)完全入槽，平均擰緊各部螺栓。（ 5

49、） 橡膠圈密封閥蓋的絲扣部分不可涂鉛粉油、密封劑。修竣的各制動(dòng)閥，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后方可裝車使用。制動(dòng)缸卸下制動(dòng)缸前蓋，取出活塞組件，檢查緩解彈簧，不良者更換。清掃制動(dòng)缸內(nèi)壁及活塞皮碗上的舊油和銹垢，皮碗磨損、變質(zhì)、裂損或漲力不足時(shí)應(yīng)更換，安裝位置有偏斜時(shí)應(yīng)調(diào)整，皮碗不可以汽油擦洗?；钊麠U彎曲應(yīng)調(diào)直，裂紋應(yīng)焊修。制動(dòng)缸前蓋無裂紋，吊架螺栓應(yīng)堅(jiān)固。組裝時(shí)，制動(dòng)缸內(nèi)壁及活塞皮碗應(yīng)涂以適量制動(dòng)缸潤滑脂。各類風(fēng)缸有裂紋時(shí)應(yīng)焊修（應(yīng)按規(guī)定開坡口，保證焊透）或更換，焊修后應(yīng)施行1MPa的水壓試馬保持5min無漏泄、變形。對各壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，精度達(dá)不到要求時(shí)更換。折角塞門、截?cái)嗳T折角塞門的塞門體、手把及

50、彈簧托蓋無裂紋、破損。洗滌截?cái)嗳T芯及套，有磨傷應(yīng)加修或更換。塞門組裝時(shí)，應(yīng)在芯子及套上涂以適量的制動(dòng)缸潤滑脂，彈簧托蓋絲扣部涂以密封膠。折角塞門關(guān)閉時(shí)通風(fēng)試驗(yàn)，檢查無漏泄。制動(dòng)軟管外觀檢查制動(dòng)軟管無變質(zhì)、腐朽、膠層脫落及破裂，否則更換。超過使用周期的橡膠軟管應(yīng)更換。對制動(dòng)軟管進(jìn)行水壓試驗(yàn)( 1 ) 制動(dòng)軟管應(yīng)在水槽內(nèi)以600kPa 的風(fēng)壓試驗(yàn)，保持5min 不應(yīng)泄漏。如發(fā)生氣泡但在10min 內(nèi)消失者可繼續(xù)使用。(2)風(fēng)壓試驗(yàn)完成后再以1MPa的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保持 2min 應(yīng)無破裂或外徑局部凸起，外徑膨脹超過現(xiàn)形尺寸8mm不應(yīng)使用。連結(jié)器應(yīng)無變形、裂紋，接合部應(yīng)平整，接頭的絲扣應(yīng)無磨損

51、，連結(jié)器擋銷彎曲者應(yīng)修理，磨耗超過原形三分之一時(shí)應(yīng)更換。組裝的軟管、卡子應(yīng)無裂紋、銹蝕，組裝卡子時(shí)，軟管端部應(yīng)留出7mrrr 10mm卡子兩耳間的距離為 5mm 10mm卡擋不應(yīng)露出。組裝新軟管時(shí)，軟管與卡子間不應(yīng)加墊；組裝舊軟管時(shí)，可在軟管與卡子間加一層舊軟管帆布層。檢查制動(dòng)系統(tǒng)各管路泄漏情況，發(fā)現(xiàn)接頭、卡套等有泄漏故障應(yīng)進(jìn)行檢修。敲打柴油機(jī)至空氣干燥器間的管路，以清除銹層，銹蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。制動(dòng)管路管卡及吊架松動(dòng)時(shí)應(yīng)緊固?？諝飧稍锲鞴ぷ鞑涣紩r(shí)應(yīng)進(jìn)行分解檢修，并更換空氣干燥劑。各制動(dòng)閥的安裝座應(yīng)無裂損，膠墊無腐爛、老化，安裝螺栓絲扣不良時(shí)，重新套扣或更換，中間體或安裝座吊架無松動(dòng)。重新組裝的制動(dòng)系統(tǒng)，各部件安裝牢固，各接頭無泄漏。檢修后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，并按條款進(jìn)行制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)。對單元制動(dòng)器和彈簧停車制動(dòng)器（間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、排氣防塵器組件除外） 進(jìn)行解體，進(jìn)行分解、清洗和除銹。在拆卸制動(dòng)缸時(shí)，按 JDYZ-5型制動(dòng)器維護(hù)說明書中所述步驟進(jìn)行，以免造成安全事故。對易損易耗件進(jìn)行更換。然后新加潤滑脂進(jìn)行重新組裝，組裝后，按試驗(yàn)大綱各項(xiàng)性能試驗(yàn)，合格后才許裝車。表 3 制動(dòng)器易