機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)PPT

1、機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí) 抓住重點(diǎn)，熟練掌握！抓住重點(diǎn)，熟練掌握！1 1、機(jī)械零件的等壽命疲勞曲線(xiàn)及、機(jī)械零件的等壽命疲勞曲線(xiàn)及r=cr=c時(shí)零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算；時(shí)零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算；2 2、螺栓組的受力分析及螺栓的靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度計(jì)算；、螺栓組的受力分析及螺栓的靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度計(jì)算；3 3、帶傳動(dòng)的工作能力分析、齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度分析；、帶傳動(dòng)的工作能力分析、齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度分析；4 4、斜齒輪、錐齒輪及蝸桿蝸輪的受力分析；、斜齒輪、錐齒輪及蝸桿蝸輪的受力分析；5 5、角接觸軸承的軸向力計(jì)算及滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算；、角接觸軸承的軸向力計(jì)算及滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算；6 6、動(dòng)壓潤(rùn)滑的形成條件及滑動(dòng)軸承

2、的承載能力分析；、動(dòng)壓潤(rùn)滑的形成條件及滑動(dòng)軸承的承載能力分析；7 7、軸系結(jié)構(gòu)分析及結(jié)構(gòu)改錯(cuò)等。、軸系結(jié)構(gòu)分析及結(jié)構(gòu)改錯(cuò)等。 全面復(fù)習(xí)，加深理解！全面復(fù)習(xí)，加深理解！1 1、全面、認(rèn)真復(fù)習(xí)教材，加深理解概念、知識(shí)點(diǎn)、全面、認(rèn)真復(fù)習(xí)教材，加深理解概念、知識(shí)點(diǎn)( (重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)) )；2 2、認(rèn)真復(fù)習(xí)、理解聽(tīng)課筆記（電子教案）；、認(rèn)真復(fù)習(xí)、理解聽(tīng)課筆記（電子教案）；3 3、全面、認(rèn)真理解、動(dòng)手做作業(yè)集上作業(yè)及教材上作業(yè)、全面、認(rèn)真理解、動(dòng)手做作業(yè)集上作業(yè)及教材上作業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)4 4、積極答疑（地點(diǎn)：機(jī)械原理及設(shè)計(jì)教研室：、積極答疑（地點(diǎn)：機(jī)械原理及設(shè)計(jì)教研室：220922

3、09）5 5、準(zhǔn)備考試（帶考試證件、繪圖工具、計(jì)算器等）、準(zhǔn)備考試（帶考試證件、繪圖工具、計(jì)算器等）6 6、考試題類(lèi)型：、考試題類(lèi)型： 1 1）概念題：判斷題、填空題、選擇題；）概念題：判斷題、填空題、選擇題； 2 2）分析題、簡(jiǎn)答題；）分析題、簡(jiǎn)答題； 3 3）計(jì)算題；）計(jì)算題； 4 4）結(jié)構(gòu)改錯(cuò)（作圖）題。）結(jié)構(gòu)改錯(cuò)（作圖）題。機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)不考試內(nèi)容機(jī)械設(shè)計(jì)不考試內(nèi)容1.2-112-11機(jī)械現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介機(jī)械現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介2. .3-23-2中：中：（一）中：（一）中：2. 2. mm=C=C 3. 3.minmin=C=C疲勞強(qiáng)度計(jì)算式；疲勞強(qiáng)度計(jì)算式；（二）

4、單向不穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲（二）單向不穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算勞強(qiáng)度計(jì)算3. . 3-33-3機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度4. .3-53-5機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介5. .4-4 4-4 中：中： （二）彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑（二）彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑6. .5-95-9螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)7. . 6-36-3無(wú)鍵連接無(wú)鍵連接 8. . 第七章第七章9. . 10-1210-1210. . 11-211-2中蝸桿傳動(dòng)的變位中蝸桿傳動(dòng)的變位11. . 11-411-412. . 12-812-813. . 13-713-714. . 14-314-314-514-515. .

5、第十六章第十六章第十八章第十八章機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)第一章第一章 緒緒 論論1.1了解本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù)；了解本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù)；1.2了解本課程的特點(diǎn)和機(jī)械設(shè)計(jì)的思維和方法特點(diǎn)。了解本課程的特點(diǎn)和機(jī)械設(shè)計(jì)的思維和方法特點(diǎn)。第二章第二章 機(jī)械設(shè)計(jì)總論機(jī)械設(shè)計(jì)總論2.1了解機(jī)器的組成（原動(dòng)部分了解機(jī)器的組成（原動(dòng)部分+傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分+執(zhí)行部分執(zhí)行部分+控制部分），控制部分），如以汽車(chē)為例進(jìn)行分析；如以汽車(chē)為例進(jìn)行分析；2.2了解設(shè)計(jì)機(jī)器的一般程序；了解設(shè)計(jì)機(jī)器的一般程序；2.3了解設(shè)計(jì)機(jī)器應(yīng)滿(mǎn)足的基本要求；了解設(shè)計(jì)機(jī)器應(yīng)滿(mǎn)足的基本要求；2.4理解機(jī)械零件的主要失效形式：理解

6、機(jī)械零件的主要失效形式：1.整體斷裂，整體斷裂，2.過(guò)大的殘余變形，過(guò)大的殘余變形，3.零件的表面破壞，零件的表面破壞，4.破壞工作條件或功能參數(shù)降低到許用值以下時(shí)的失效破壞工作條件或功能參數(shù)降低到許用值以下時(shí)的失效:如皮帶打滑、如皮帶打滑、螺母松動(dòng)、齒輪或滾動(dòng)軸承初始點(diǎn)蝕等，失效并不一定指零件的完螺母松動(dòng)、齒輪或滾動(dòng)軸承初始點(diǎn)蝕等，失效并不一定指零件的完全破壞，全破壞，機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)2.5了解通用零件（螺栓、齒輪、軸等）、專(zhuān)用零件和部件；了解通用零件（螺栓、齒輪、軸等）、專(zhuān)用零件和部件；2.6了解設(shè)計(jì)零件應(yīng)滿(mǎn)足的基本要求；了解設(shè)計(jì)零件應(yīng)滿(mǎn)足的基本要求；2.7機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：

7、為防止各種失效而制定的設(shè)計(jì)零件時(shí)所機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：為防止各種失效而制定的設(shè)計(jì)零件時(shí)所依據(jù)的基本原則。如：依據(jù)的基本原則。如：1.強(qiáng)度準(zhǔn)則；強(qiáng)度準(zhǔn)則；2.剛度準(zhǔn)則；剛度準(zhǔn)則；3.壽命準(zhǔn)則；壽命準(zhǔn)則；4.振振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則；動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則；5.可靠性準(zhǔn)則等。可靠性準(zhǔn)則等。2.8了解機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法及設(shè)計(jì)步驟；了解機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法及設(shè)計(jì)步驟；2.9理解機(jī)械零件的常用材料及選擇原則；理解機(jī)械零件的常用材料及選擇原則；2.10了解機(jī)械零件的標(biāo)準(zhǔn)化及其意義：了解機(jī)械零件的標(biāo)準(zhǔn)化及其意義： 零件的標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品的系列化、零部件通用化。零件的標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品的系列化、零部件通用化。第二章第二章 機(jī)械設(shè)計(jì)總論機(jī)械

8、設(shè)計(jì)總論機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)第三章第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度機(jī)械零件的強(qiáng)度3.13.1載荷及應(yīng)力載荷及應(yīng)力1. 1. 名義載荷名義載荷/ /應(yīng)力應(yīng)力 靜載荷靜載荷/ /應(yīng)力應(yīng)力 計(jì)算載荷計(jì)算載荷/ /應(yīng)力應(yīng)力 變載荷變載荷/ /應(yīng)力應(yīng)力 靜載荷如何產(chǎn)生變應(yīng)力？載荷系數(shù)靜載荷如何產(chǎn)生變應(yīng)力？載荷系數(shù)K K與那些應(yīng)因素有關(guān)？與那些應(yīng)因素有關(guān)？ 2.2.變應(yīng)力：穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力：變應(yīng)力：穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力： （ mm、 a a 、T T均為常數(shù)）均為常數(shù)）幾種典型的應(yīng)力變化規(guī)律：幾種典型的應(yīng)力變化規(guī)律：對(duì)稱(chēng)循環(huán)對(duì)稱(chēng)循環(huán):r=-1:r=-1；脈動(dòng)循環(huán)脈動(dòng)循環(huán):r=0:r=0；非對(duì)稱(chēng)循環(huán)非對(duì)稱(chēng)循環(huán): :

9、-1r+1舉例，舉例，3.應(yīng)力參數(shù)應(yīng)力參數(shù) maxmax、 min min 、 mm、 a a 、r r 的含義及其關(guān)系的含義及其關(guān)系3.23.2疲勞斷裂的特征及疲勞斷口形狀分析疲勞斷裂的特征及疲勞斷口形狀分析有限壽命有限壽命疲勞極限疲勞極限 rNrN、無(wú)限壽命、無(wú)限壽命疲勞極限疲勞極限 rDrD= = rr1.1.疲勞極限疲勞極限 rNrN：機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)2.N0:人為規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)，稱(chēng)為循環(huán)人為規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)，稱(chēng)為循環(huán)基數(shù)，一般對(duì)于鋼基數(shù)，一般對(duì)于鋼N0=106107此時(shí)的疲勞極限為此時(shí)的疲勞極限為 r r3.KN稱(chēng)為壽命系數(shù)，稱(chēng)為壽命系數(shù)，mNNNK0qN1qNN0(N0N

10、D)，無(wú)限壽命區(qū)，無(wú)限壽命區(qū)， 取取N= N0 ，KN1， lim= rN r rNrKNNm0rrNq循環(huán)特性循環(huán)特性r r不同時(shí)，材料的疲勞極限不同，疲勞曲線(xiàn)也不同，不同時(shí)，材料的疲勞極限不同，疲勞曲線(xiàn)也不同，rr， rNrN ;r ;r =-1時(shí),材料的疲勞極限最低。材料的疲勞極限最低。機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)qN ND D隨材料固有性質(zhì)不同通過(guò)試驗(yàn)確定的一個(gè)常數(shù)，隨材料固有性質(zhì)不同通過(guò)試驗(yàn)確定的一個(gè)常數(shù)， 一般各種材料的一般各種材料的N ND D=10=106 6 252510107 74.4.疲勞斷裂具有以下特征：疲勞斷裂具有以下特征：1)1)疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠(yuǎn)比靜應(yīng)力下材料的

11、強(qiáng)度極限低，甚至比屈服極限低疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠(yuǎn)比靜應(yīng)力下材料的強(qiáng)度極限低，甚至比屈服極限低; ;2) 2) 疲勞斷口均是無(wú)明顯塑性變形的脆性突然斷裂疲勞斷口均是無(wú)明顯塑性變形的脆性突然斷裂; ;3) 3) 疲勞斷裂是微觀損傷積累到一定程度的結(jié)果。疲勞斷裂是微觀損傷積累到一定程度的結(jié)果。疲勞斷口的獨(dú)特性：兩個(gè)區(qū)疲勞斷口的獨(dú)特性：兩個(gè)區(qū)疲勞區(qū)（光滑區(qū)）疲勞區(qū)（光滑區(qū)）脆斷區(qū)（粗糙區(qū)）脆斷區(qū)（粗糙區(qū)）機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)A D GC（ ADGC ）曲線(xiàn)上任一點(diǎn)的橫縱坐標(biāo)之和均近似代表某）曲線(xiàn)上任一點(diǎn)的橫縱坐標(biāo)之和均近似代表某一種一種r下材料（下材料（零件零件）的疲勞極限，所以從）的疲勞極限

12、，所以從A（A）至）至C點(diǎn)的橫縱坐點(diǎn)的橫縱坐標(biāo)之和代表標(biāo)之和代表r=-1+1的疲勞極限。的疲勞極限。對(duì)稱(chēng)循環(huán)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)循環(huán)點(diǎn)A、A，r=-1脈動(dòng)循環(huán)點(diǎn)脈動(dòng)循環(huán)點(diǎn)D、D，r=0屈服極限點(diǎn)屈服極限點(diǎn)C，r=+13.3等壽命疲勞曲線(xiàn)（極限應(yīng)力線(xiàn)圖）等壽命疲勞曲線(xiàn)（極限應(yīng)力線(xiàn)圖）過(guò)過(guò)C點(diǎn)點(diǎn)45線(xiàn)線(xiàn)已知條件：已知條件：-1、0、s、()、K要求會(huì)做出要求會(huì)做出材料材料和和零件零件的極限應(yīng)力圖的極限應(yīng)力圖A A 直線(xiàn)的方程為：直線(xiàn)的方程為：ma10012AG方程方程：meeeae1Ke2.材料材料(光滑小試件光滑小試件)與實(shí)際零件的區(qū)別？綜合影響系數(shù)與實(shí)際零件的區(qū)別？綜合影響系數(shù)K與那些因與那些因素有關(guān)？素有

13、關(guān)？1.繪制極限應(yīng)力線(xiàn)圖繪制極限應(yīng)力線(xiàn)圖機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)3.43.4單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算1、r=Cv圖解法圖解法最大應(yīng)力的安全系數(shù)最大應(yīng)力的安全系數(shù)Sca m aOAGDCN疲勞安全區(qū)疲勞安全區(qū)塑性安全區(qū)塑性安全區(qū)NM( m， a)HHM ( me ， ae )SOMMOOHHOHMMHHMOHMHHOSamaemecamaxmax應(yīng)力幅的安全系數(shù)應(yīng)力幅的安全系數(shù)SaaaaeaSHMMHS平均應(yīng)力的安全系數(shù)平均應(yīng)力的安全系數(shù)SmmmemmSOHHOSmacaSSS疲勞安全系數(shù)疲勞安全系數(shù)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)v解析法解析法 m aOAG

14、DCM ( me， ae)N疲勞安全區(qū)疲勞安全區(qū)塑性安全區(qū)塑性安全區(qū)NM( m， a)AD方程方程：meeeae1OM方程方程：aeamme聯(lián)立解得聯(lián)立解得：maaemeKmax1maxSKSmaca1maxmax屈服安全系數(shù)屈服安全系數(shù)v圖解法圖解法SONNOSamaemecamaxmaxv解析法解析法SSamScamaxmaxSKKSmaNca1maxmax3.43.4單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí) 在圖示某零件的許用極限應(yīng)力圖中，在圖示某零件的許用極限應(yīng)力圖中，AES為疲勞極限曲線(xiàn)，為疲勞極限曲線(xiàn)，M為零件的工作應(yīng)力點(diǎn)，下列三種情

15、況下的極限應(yīng)力點(diǎn)分別為：為零件的工作應(yīng)力點(diǎn)，下列三種情況下的極限應(yīng)力點(diǎn)分別為：a)應(yīng)力循環(huán)特性應(yīng)力循環(huán)特性r=常數(shù)時(shí)常數(shù)時(shí) 點(diǎn)；點(diǎn)； b)平均應(yīng)力平均應(yīng)力 m=常數(shù)時(shí)常數(shù)時(shí)_ 點(diǎn)；點(diǎn)；c)最小應(yīng)力最小應(yīng)力 min=常數(shù)時(shí)常數(shù)時(shí) 點(diǎn)；點(diǎn)； d) r=常數(shù)時(shí)常數(shù)時(shí) 為疲勞安全區(qū)。為疲勞安全區(qū)。M3 M1 M2 OEA 3.43.4單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)3.5雙向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算雙向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算maKS1maKS122caSSSSS利用單向應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)利用單向應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)-1、-1可求出雙向應(yīng)力狀態(tài)下的安全

16、系數(shù)可求出雙向應(yīng)力狀態(tài)下的安全系數(shù)Sca3.6提高機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的措施提高機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的措施盡可能降低零件上的應(yīng)力集中的影響，是提高零件疲勞強(qiáng)度的首要措施。盡可能降低零件上的應(yīng)力集中的影響，是提高零件疲勞強(qiáng)度的首要措施。 在不可避免地要產(chǎn)生較大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處，可采用減載槽來(lái)降低應(yīng)力集中在不可避免地要產(chǎn)生較大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處，可采用減載槽來(lái)降低應(yīng)力集中的作用。的作用。 在綜合考慮零件的性能要求和經(jīng)濟(jì)性后，采用具有高疲勞強(qiáng)度的材料，并配在綜合考慮零件的性能要求和經(jīng)濟(jì)性后，采用具有高疲勞強(qiáng)度的材料，并配以適當(dāng)?shù)臒崽幚砗透鞣N表面強(qiáng)化處理。以適當(dāng)?shù)臒崽幚砗透鞣N表面強(qiáng)化處理。 適當(dāng)提高零件的表面質(zhì)

17、量，特別是提高有應(yīng)力集中部位的表面加工質(zhì)量，必適當(dāng)提高零件的表面質(zhì)量，特別是提高有應(yīng)力集中部位的表面加工質(zhì)量，必要時(shí)表面作適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)處理。要時(shí)表面作適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)處理。 盡可能地減少或消除零件表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，對(duì)于延長(zhǎng)零件盡可能地減少或消除零件表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，對(duì)于延長(zhǎng)零件的疲勞壽命有著比提高材料性能更為顯著的作用。的疲勞壽命有著比提高材料性能更為顯著的作用。機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)3.7機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度赫茲（赫茲（HertzHertz）應(yīng)力公式）應(yīng)力公式BFZEEBFE22212121H1111211111221)11(1222121EEZE各參數(shù)

18、的含義及對(duì)接觸強(qiáng)度的影響各參數(shù)的含義及對(duì)接觸強(qiáng)度的影響FH HH HB B1FB B2H HH H機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)第四章第四章 摩擦、磨損與潤(rùn)滑概述摩擦、磨損與潤(rùn)滑概述4.14.1了解各種摩擦狀態(tài)及其區(qū)別了解各種摩擦狀態(tài)及其區(qū)別1.1. 干摩擦；干摩擦；2.2.邊界摩擦；邊界摩擦；3.3.流體摩擦；流體摩擦；4.4.混合摩擦混合摩擦4.24.2了解磨損的幾個(gè)階段了解磨損的幾個(gè)階段? ? 各種磨損狀態(tài)、特點(diǎn)及發(fā)生場(chǎng)合？各種磨損狀態(tài)、特點(diǎn)及發(fā)生場(chǎng)合？2.2.磨粒磨損磨粒磨損: :開(kāi)始齒輪、生產(chǎn)中的犁鏵開(kāi)始齒輪、生產(chǎn)中的犁鏵 、球磨機(jī)襯板與磨球，破碎式滾筒的磨損、球磨機(jī)襯板與磨球，破碎式

19、滾筒的磨損 3.3.疲勞磨損疲勞磨損( (也稱(chēng)點(diǎn)蝕也稱(chēng)點(diǎn)蝕): ):閉式齒輪和滾動(dòng)軸承發(fā)生的疲勞點(diǎn)蝕閉式齒輪和滾動(dòng)軸承發(fā)生的疲勞點(diǎn)蝕4.4.粘附磨損粘附磨損( (也稱(chēng)膠合也稱(chēng)膠合): ):蝸桿蝸輪、高速重載齒輪發(fā)生的冷熱膠合和滑動(dòng)軸承燒瓦蝸桿蝸輪、高速重載齒輪發(fā)生的冷熱膠合和滑動(dòng)軸承燒瓦5.5.腐蝕磨損腐蝕磨損: :氧化磨損（生銹）是最常見(jiàn)的腐蝕磨損之一。氧化磨損（生銹）是最常見(jiàn)的腐蝕磨損之一。4.3潤(rùn)滑油及其性能潤(rùn)滑油及其性能1.潤(rùn)滑油粘度的物理意義？潤(rùn)滑油粘度的物理意義？2.我國(guó)潤(rùn)滑油的牌號(hào)如何規(guī)定？我國(guó)潤(rùn)滑油的牌號(hào)如何規(guī)定？3.溫度與粘度的關(guān)系？溫度與粘度的關(guān)系？壓力與粘度的關(guān)系？壓力與

20、粘度的關(guān)系？4.牛頓流體及粘性定律牛頓流體及粘性定律?5.什么叫油性？什么叫極壓性？什么叫油性？什么叫極壓性？四、流體潤(rùn)滑的的種類(lèi)及流體動(dòng)力潤(rùn)滑的承載機(jī)理四、流體潤(rùn)滑的的種類(lèi)及流體動(dòng)力潤(rùn)滑的承載機(jī)理1.1.磨損曲線(xiàn)：磨損曲線(xiàn)：磨合階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段磨合階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)第五章第五章 螺紋連接螺紋連接5.15.1螺紋連接的基本類(lèi)型及其應(yīng)用螺紋連接的基本類(lèi)型及其應(yīng)用1.1.普通螺栓連接（受拉螺栓連接）與鉸制孔螺栓連接（受剪螺栓連接）在結(jié)構(gòu)普通螺栓連接（受拉螺栓連接）與鉸制孔螺栓連接（受剪螺栓連接）在結(jié)構(gòu)上受力上的區(qū)別；上受力上的區(qū)別；2.2.

21、了解各種標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件了解各種標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件5.25.2螺紋連接的預(yù)緊與防松螺紋連接的預(yù)緊與防松1.1.預(yù)緊的目的？預(yù)緊力的確定原則和控制方法？預(yù)緊的目的？預(yù)緊力的確定原則和控制方法？2.2.防松的原理和方法防松的原理和方法5.35.3螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算1.1.松螺栓連接強(qiáng)度計(jì)算松螺栓連接強(qiáng)度計(jì)算 4/21dF2.2.緊螺栓連接強(qiáng)度計(jì)算緊螺栓連接強(qiáng)度計(jì)算僅受預(yù)緊力的緊螺栓連接僅受預(yù)緊力的緊螺栓連接( (靠摩擦力承受橫向載荷）靠摩擦力承受橫向載荷）FKzifFS0fziFKFS0或F FF F0 0F F0 0F F0 0F F0 0fFfF0 0fFfF0 0fFfF0 0f

22、FfF0 0 43 . 1210cadF機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)受軸向載荷的緊螺栓連接受軸向載荷的緊螺栓連接FDDpFFF12FCCCFFmbm10FCCCFFmbm01FCCCFFmbb02這時(shí)螺栓的總拉力為：這時(shí)螺栓的總拉力為： 變形變形力力F2F1FF0 b m F機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)3 3承受工作剪力的緊螺栓連接承受工作剪力的緊螺栓連接螺栓桿與孔壁的螺栓桿與孔壁的擠壓強(qiáng)度條件為：擠壓強(qiáng)度條件為：螺栓桿的螺栓桿的剪切強(qiáng)度條件為：剪切強(qiáng)度條件為：hL Lminmin2d d0 021剪斷破壞擠壓破壞被連接件a)受剪螺栓連接b)螺栓被擠壓FFPmin0PLdF 204diF式中：

23、式中：F F每個(gè)螺栓所受的工作剪力，單位為每個(gè)螺栓所受的工作剪力，單位為N N；d d0 0螺栓剪切面的直徑（可取螺栓孔直徑），單位為螺栓剪切面的直徑（可取螺栓孔直徑），單位為mmmm；L Lminmin螺栓桿與孔壁擠壓面的最小高度，單位為螺栓桿與孔壁擠壓面的最小高度，單位為mmmm；設(shè)計(jì)應(yīng)使；設(shè)計(jì)應(yīng)使 L Lminmin1.25d1.25d0 0 p p 螺栓或孔壁材料的許用擠壓應(yīng)力，單位為螺栓或孔壁材料的許用擠壓應(yīng)力，單位為MPaMPa，取兩者中小值；，取兩者中小值； 螺栓材料的許用切應(yīng)力，單位為螺栓材料的許用切應(yīng)力，單位為MPaMPa； i i螺栓桿受剪切面的數(shù)目。螺栓桿受剪切面的數(shù)目。

24、機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)5.35.3螺栓組連接的受力分析螺栓組連接的受力分析1 1受橫向載荷受橫向載荷的螺栓組連接的螺栓組連接2受旋轉(zhuǎn)力矩受旋轉(zhuǎn)力矩T的螺栓組連接的螺栓組連接（1） 普通螺栓（受拉螺栓圖普通螺栓（受拉螺栓圖a)a)）TKfrFfrFfrFsz02010 ziirfTKF1S0(2)鉸制孔用螺栓鉸制孔用螺栓(受剪螺栓圖受剪螺栓圖b) ）ZiirTrF12maxmaxmaxPP0minFd L max204Fid 21043 . 1dFca機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)3受軸向載荷的螺栓組連接受軸向載荷的螺栓組連接FDDpzFF422pDFF2 = F1 + F 212ca43

25、. 1dF)8 . 15 . 1 (01FFCCCFFmBm4 4受傾覆力矩（翻轉(zhuǎn)力矩）受傾覆力矩（翻轉(zhuǎn)力矩）MM的螺栓組連接的螺栓組連接ZiLMLF12imaxmaxLi- -第第i i個(gè)螺栓的中心到翻轉(zhuǎn)軸線(xiàn)個(gè)螺栓的中心到翻轉(zhuǎn)軸線(xiàn)( (點(diǎn)到線(xiàn)點(diǎn)到線(xiàn)) )的距離。的距離。Lmax- -受力最大螺栓的中心到翻轉(zhuǎn)軸線(xiàn)受力最大螺栓的中心到翻轉(zhuǎn)軸線(xiàn)( (點(diǎn)到線(xiàn)點(diǎn)到線(xiàn)) )的距離。的距離。機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)maxmbb02FCCCFF 212ca43 . 1dF螺栓不拉斷的強(qiáng)度條件：螺栓不拉斷的強(qiáng)度條件：0maxPPWMAzF-不壓潰的條件不壓潰的條件00minWMAzFP-不離縫的條件不離縫

26、的條件5.4提高螺紋連接強(qiáng)度的措施提高螺紋連接強(qiáng)度的措施1.1.降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅 a a212babmCFCCd減小減小C Cb b，增大，增大C Cmm，適當(dāng)增大預(yù)緊力，適當(dāng)增大預(yù)緊力F F0 0均可減小總拉力均可減小總拉力F F2 2的變化范圍，減小應(yīng)的變化范圍，減小應(yīng)力幅。力幅。降低螺栓剛度降低螺栓剛度C Cb b1 1）采用柔性結(jié)構(gòu)的螺栓；）采用柔性結(jié)構(gòu)的螺栓；2 2）適當(dāng)增加螺栓長(zhǎng)度；）適當(dāng)增加螺栓長(zhǎng)度；3 3）在螺母下安裝彈性元件）在螺母下安裝彈性元件提高被聯(lián)件剛度提高被聯(lián)件剛度C Cmm1）不宜采用剛度小的墊片）不宜采用剛度小的墊片2）增加

27、被連件的厚度）增加被連件的厚度機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)2.2.降低螺栓剛度降低螺栓剛度C Cb b 、提高被聯(lián)件剛度提高被聯(lián)件剛度C Cmm、適當(dāng)增大預(yù)緊力、適當(dāng)增大預(yù)緊力F F0 0 力變形圖力變形圖機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)6.16.1鍵、花鍵連接的類(lèi)型、特點(diǎn)、工作面應(yīng)用場(chǎng)合鍵、花鍵連接的類(lèi)型、特點(diǎn)、工作面應(yīng)用場(chǎng)合?1.1.如何選擇平鍵的尺寸如何選擇平鍵的尺寸bxhxLbxhxL？2.2.漸開(kāi)線(xiàn)花鍵與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的區(qū)別？漸開(kāi)線(xiàn)花鍵與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的區(qū)別？3.3.各種鍵的布置形式？各種鍵的布置形式？4.4.普通平鍵和導(dǎo)向鍵、滑鍵的區(qū)別？普通平鍵和導(dǎo)向鍵、滑鍵的區(qū)別？5.5.平鍵和楔鍵的區(qū)別？

28、平鍵和楔鍵的區(qū)別？6.26.2平鍵連接的強(qiáng)度條件平鍵連接的強(qiáng)度條件; ;1.1.普通平鍵和導(dǎo)向鍵、滑鍵計(jì)算上有何區(qū)別？普通平鍵和導(dǎo)向鍵、滑鍵計(jì)算上有何區(qū)別？ 2.2.如何校核花鍵連接的強(qiáng)度如何校核花鍵連接的強(qiáng)度;6.3.6.3.花鍵連接的優(yōu)點(diǎn)花鍵連接的優(yōu)點(diǎn); ;各適應(yīng)什么工況各適應(yīng)什么工況;?;? 矩形及漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的定心方式矩形及漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的定心方式; ;6.46.4銷(xiāo)連接有那幾種銷(xiāo)連接有那幾種? ?作用是什么作用是什么?第六章 機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)第八章第八章 帶傳動(dòng)帶傳動(dòng) 8.1 8.1 帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用

29、8.2 8.2 四種傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則四種傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則8.3 8.3 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題 1 1提高與降低帶速的方法提高與降低帶速的方法 2 2增大包角的措施增大包角的措施 3 3為什么對(duì)為什么對(duì) 限制？限制？ 4 4如何滿(mǎn)足如何滿(mǎn)足1z10? 1zddminmin? ? 6 6為什么引入系數(shù)為什么引入系數(shù)K KA A,K,K ,K,KL L? ?7.7.帶速帶速5m/sv25m/s5m/sv25m/s8.8.張緊力張緊力F F0 0 的大小要合適的大小要合適9.9.傳動(dòng)比傳動(dòng)比i7i7 8 8機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)松邊緊邊F1 F2 F0 F0 F

30、F1 1+F+F2 2=2F=2F0 0 F F1 1-F-F2 2=F=Fe e F F0 0 : :初拉力；初拉力； F F1 1: :緊邊拉力緊邊拉力 F Fe e=1000P/V F=1000P/V F2 2: :松邊拉力；松邊拉力；Fe:Fe:有效拉力有效拉力 FeFe8.4 8.4 帶的受力分析帶的受力分析 1120maxfffeceeFFF),(0fFf機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)8.5 8.5 你能否畫(huà)出帶的應(yīng)力分布圖你能否畫(huà)出帶的應(yīng)力分布圖 應(yīng)力分析c離心拉應(yīng)力離心拉應(yīng)力 1緊邊拉應(yīng)力緊邊拉應(yīng)力 2松邊拉應(yīng)力松邊拉應(yīng)力 b1小輪彎曲應(yīng)力小輪彎曲應(yīng)力 b2大輪彎曲應(yīng)力大輪彎曲應(yīng)

31、力 abcdatabcdn1 n2 maxmax= = c c+ + 1 1+ + b1b1 minmin= = c c+ + 2 22b2b1c1結(jié)論：結(jié)論：最大應(yīng)力發(fā)生在帶的緊邊開(kāi)始繞上小帶輪處；最大應(yīng)力發(fā)生在帶的緊邊開(kāi)始繞上小帶輪處； 帶上任一點(diǎn)的應(yīng)力是變化的，當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定值后，帶上任一點(diǎn)的應(yīng)力是變化的，當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定值后， 帶將產(chǎn)生疲勞破壞。帶將產(chǎn)生疲勞破壞。機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)8.6 8.6 帶的帶的彈性滑動(dòng)彈性滑動(dòng) 帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析帶運(yùn)動(dòng)分析dd2 dd1 V1 V V2 vv2 v1 有滑差存在時(shí)，帶傳動(dòng)處于有滑差存在時(shí)，帶傳動(dòng)處于彈性滑

32、動(dòng)彈性滑動(dòng) 當(dāng)當(dāng)2 2=0=0時(shí)，帶傳動(dòng)處于時(shí)，帶傳動(dòng)處于打滑打滑狀態(tài)狀態(tài)21dddid?21(1)dddid =1=1 2%2%通常忽略不計(jì)通常忽略不計(jì)分析中仍用分析中仍用21dddid21121100%vvv滑差率滑差率彈性滑動(dòng)和打滑的區(qū)別（現(xiàn)象、原因、存在、結(jié)果上）？彈性滑動(dòng)和打滑的區(qū)別（現(xiàn)象、原因、存在、結(jié)果上）？機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)8.7帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則KWAvePVfcb1000)11)(10上式如何體現(xiàn)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則？如何推導(dǎo)？上式如何體現(xiàn)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則？如何推導(dǎo)？P0的含義？的含義？ P0與哪些因素有關(guān)？與哪些因素有關(guān)？上式各參數(shù)的含義？上式各參數(shù)的含義？8.8了解

33、了解V帶輪的材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪的材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8.9理解帶傳動(dòng)張緊的目的、方法，張緊輪的布置，帶傳動(dòng)的布置理解帶傳動(dòng)張緊的目的、方法，張緊輪的布置，帶傳動(dòng)的布置機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)9 9鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題 9.19.1鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)？鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)？9.29.2如何選擇如何選擇z z1 1 ？z z2 2120bb2 2=b?=b?直齒錐齒輪直齒錐齒輪b b1 1=b=b2 2=b?=b?4.4.斜齒圓柱齒輪的中心距如何圓整？斜齒圓柱齒輪的中心距如何圓整？10.6 10.6 斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪強(qiáng)度斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪強(qiáng)度 計(jì)算的特點(diǎn)？與直齒圓柱齒計(jì)算的特

34、點(diǎn)？與直齒圓柱齒輪有何不同？輪有何不同？1.1.斜齒圓柱齒輪按其當(dāng)量齒輪計(jì)算；斜齒圓柱齒輪按其當(dāng)量齒輪計(jì)算；2.2.直齒錐齒輪按其齒寬中點(diǎn)處的當(dāng)量齒輪計(jì)算；直齒錐齒輪按其齒寬中點(diǎn)處的當(dāng)量齒輪計(jì)算；3.3.斜齒圓柱齒輪直齒錐齒輪受力分析為重點(diǎn)。斜齒圓柱齒輪直齒錐齒輪受力分析為重點(diǎn)。10.8 10.8 了解齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了解齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)11.111.1蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)（蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)（ii、自鎖、自鎖、等）等）11.211.2蝸桿傳動(dòng)的失效蝸桿傳動(dòng)的失效1.1.為何常發(fā)生膠合和磨損？為何常發(fā)生膠合和磨損？2.2.為何失效總是先發(fā)生在蝸輪上？蝸輪需要進(jìn)行哪些計(jì)算？為何失效

35、總是先發(fā)生在蝸輪上？蝸輪需要進(jìn)行哪些計(jì)算？3.3.蝸桿需要進(jìn)行什么計(jì)算？蝸桿需要進(jìn)行什么計(jì)算？11.311.3阿基米德蝸桿傳動(dòng)的嚙合和強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn)？為何規(guī)定阿基米德蝸桿傳動(dòng)的嚙合和強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn)？為何規(guī)定d d1 1為標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)值？準(zhǔn)值？11.411.4參數(shù)選擇：參數(shù)選擇：z z1 1選大選小有何問(wèn)題？選大選小有何問(wèn)題？z z2 2選大選小有何問(wèn)題？選大選小有何問(wèn)題？11.511.5蝸桿蝸輪受力分析蝸桿蝸輪受力分析( (大小，方向，與位置大小，方向，與位置) ) 2122221,2,tatatFFdTFFF12111212iTiTT)(2)(2)(21;212211212122112zzmzqmd

36、daddtgddzznni機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)11.7 11.7 蝸桿傳動(dòng)熱平衡計(jì)算蝸桿傳動(dòng)熱平衡計(jì)算 1. 1. 熱平衡計(jì)算的目的？熱平衡條件熱平衡計(jì)算的目的？熱平衡條件 ？ 2. 2. 溫度過(guò)高有何散熱措施溫度過(guò)高有何散熱措施 ？11.811.8蝸桿，蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)蝸桿，蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)11.6 11.6 蝸桿傳動(dòng)計(jì)算蝸桿傳動(dòng)計(jì)算1.1.蝸輪滿(mǎn)足接觸和彎曲強(qiáng)度蝸輪滿(mǎn)足接觸和彎曲強(qiáng)度, ,仿斜齒圓柱齒輪進(jìn)行；仿斜齒圓柱齒輪進(jìn)行；2.2.錫青銅和鋁鐵青銅蝸輪的失效有何不同錫青銅和鋁鐵青銅蝸輪的失效有何不同? ?3.3. 蝸桿按軸計(jì)算蝸桿按軸計(jì)算機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)12.112.1

37、滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)（優(yōu)缺點(diǎn)滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)（優(yōu)缺點(diǎn) ）、應(yīng)用場(chǎng)合？）、應(yīng)用場(chǎng)合？12.112.1軸承材料軸承材料? ?滿(mǎn)足什么要求滿(mǎn)足什么要求?油孔油溝及油室起什么作用油孔油溝及油室起什么作用? ?如何布置如何布置? ? 12.312.3滑動(dòng)軸承條件性計(jì)算包括什么滑動(dòng)軸承條件性計(jì)算包括什么? ?針對(duì)的是什么失效形式針對(duì)的是什么失效形式? ? 12.412.4雷諾方程雷諾方程 各參數(shù)的含義各參數(shù)的含義? ?油膜承載能力的建立需要滿(mǎn)足那些條件油膜承載能力的建立需要滿(mǎn)足那些條件?)(603hhhvxp12.512.5動(dòng)力潤(rùn)滑的建立過(guò)程有哪幾個(gè)階段動(dòng)力潤(rùn)滑的建立過(guò)程有哪幾個(gè)階段? 12.612.6如何計(jì)算滑

38、動(dòng)軸承的承載能力如何計(jì)算滑動(dòng)軸承的承載能力? ? 1.1.承載量系數(shù)承載量系數(shù)2.2.計(jì)算最小油膜厚度計(jì)算最小油膜厚度hmin= r(1-)， h=S(Rz1+Rz2)vBFdBFCP222CP一定時(shí)，一定時(shí)，F(xiàn) F F12.612.6軸承的熱平衡計(jì)算的目的？有哪些散熱措施？軸承的熱平衡計(jì)算的目的？有哪些散熱措施？第十二章第十二章 滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)1._1._情況兩平板間流體能建立動(dòng)壓油膜。情況兩平板間流體能建立動(dòng)壓油膜。2.2.增大動(dòng)壓潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承最小油膜厚度的有效措施是增大動(dòng)壓潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承最小油膜厚度的有效措施是_。A A 增大供油量增大供油量 B B 增大相對(duì)

39、間隙增大相對(duì)間隙 C C 減小軸承寬徑比減小軸承寬徑比 D D 增大軸承直徑增大軸承直徑3.3.液體動(dòng)力潤(rùn)滑軸承承載能力驗(yàn)算合格的基本依據(jù)是：液體動(dòng)力潤(rùn)滑軸承承載能力驗(yàn)算合格的基本依據(jù)是： h hminminh h 、PPPP、PVPVPVPV、VV VV 、入口溫度、入口溫度t ti i35-4035-400 0C C19.在設(shè)計(jì)液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，當(dāng)在設(shè)計(jì)液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，當(dāng)hminv2v3v4；載荷；載荷F4F3F2F1，平板之間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油其粘度平板之間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油其粘度1=2=3=4。試分析。試分析1.1.哪種情況可以形成動(dòng)壓油膜？哪種情況可以形成動(dòng)壓油膜？2.2.哪種情況的油膜厚度最大？

40、哪種情況的油膜壓力最大？哪種情況的油膜厚度最大？哪種情況的油膜壓力最大？3.在圖在圖C)中若降低中若降低v3，其他條件不變，則油膜壓力和油膜厚度將發(fā)生什么變化？，其他條件不變，則油膜壓力和油膜厚度將發(fā)生什么變化？4.在圖在圖C)中若減小中若減小F3，其他條件不變，則油膜壓力和油膜厚度將發(fā)生什么變化？，其他條件不變，則油膜壓力和油膜厚度將發(fā)生什么變化？C、D兩種情況：符合形成動(dòng)壓油膜的必要條件兩種情況：符合形成動(dòng)壓油膜的必要條件C種情況油膜厚度最大：種情況油膜厚度最大：v3v4D種情況油膜壓力最大種情況油膜壓力最大: F4F3若降低若降低v3，其他條件不變，油膜厚度減小，則油膜壓力增大，其他條件

41、不變，油膜厚度減小，則油膜壓力增大，hminCPF 若降低若降低F3，其他條件不變，油膜厚度增大，則油膜壓力降低，其他條件不變，油膜厚度增大，則油膜壓力降低，hminCPF 機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)解：解： (1) (1) 兩表面間必須形成收斂的楔形空間；兩表面間必須形成收斂的楔形空間； (2) (2) 相對(duì)運(yùn)動(dòng)必須使油從大端流進(jìn)小端流出；相對(duì)運(yùn)動(dòng)必須使油從大端流進(jìn)小端流出； (3) (3) 兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間必須充滿(mǎn)具有一定粘度的潤(rùn)滑油。兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間必須充滿(mǎn)具有一定粘度的潤(rùn)滑油。08級(jí)級(jí)B卷卷(考試卷考試卷)四、形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的必要條件是什么？并根據(jù)此條件判定下列各四、形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的必要條件是什么？并根據(jù)此條件判定下列各情況中兩平板間能否建立壓力油膜。（情況中兩平板間能否建立壓力油膜。（6 6分）分）vv=0vvABCD2 2分分A A 滿(mǎn)足形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的必要條件，能建立壓力油膜；滿(mǎn)足形成液體動(dòng)壓潤(rùn)