轉(zhuǎn)油站參數(shù)計算

1、轉(zhuǎn)油站設(shè)計參數(shù)計算書1、最大處理液量：3000t/d管轄集油摻水閥組間8座(1座電加熱)，油井126口（撈油井38口）轉(zhuǎn)油站處理液量m3/d 總摻水量m3/d 總外輸量m3/d 該站最大處理液量為3000t/d2、最大外輸液量：882.4t/d油井總產(chǎn)量m3/d 初期投產(chǎn)井數(shù) 初期單井產(chǎn)量m3/d后期投產(chǎn)井數(shù) 后期單井產(chǎn)液量m3/d據(jù)轉(zhuǎn)油站輸油能力產(chǎn)量705.8t/d，產(chǎn)量882.4t/d，達到最高。故擬定該轉(zhuǎn)油站的外輸量為。3、最大產(chǎn)氣量： 產(chǎn)氣量產(chǎn)油量×氣油比 705.8t/d×17.6m3/t=12422.08 m3/d=1.2×104m3(sc)/d4、外

2、輸泵型號的確定：（114×4.5輸油管道4.0km） 沿程摩阻：h輸油管路沿程摩阻，m液柱 L1管線長度，m水力摩阻系數(shù)，隨流態(tài)而定 v管線中介質(zhì)流速m/sd管線內(nèi)徑，m g重力加速度 9.81m/s2a、確定流態(tài) Re雷諾數(shù) 運動粘度，m2/s Q流量m3/s d管子內(nèi)徑，m v液體流速，m/sRe(小)粘滯阻力起主要作用 Re(大)慣性阻力起主要作用 e管內(nèi)壁絕對粗糙度，m 新無縫鋼管e=0.05-0.15輸油能量預(yù)測表：產(chǎn)油705.8t/d，產(chǎn)液882.4t/d4304.5>2000(層流) 紊流光滑區(qū)因為輸油管道終點與另一轉(zhuǎn)油站外輸線相接，另一站輸油泵為揚程h2=200

3、m所以該站外輸泵揚程 h=h1+h2=131+200=331m外輸泵排量Q=882.4/24=36.77t/d=41.41m3/h由泵樣本可選擇PCP15-55×6 Q=15 m3/h H=300m 1臺PCP15-55×6 Q=25 m3/h H=300m 2臺（運二備一）5、最大外輸溫度的確定： 外輸溫度最高應(yīng)為外輸液量最小時，據(jù)轉(zhuǎn)油站輸油能力預(yù)測，產(chǎn)油量為180t/d，產(chǎn)液量為200 t/d為外輸液量最小時。溫降公式： 式中 tq輸送介質(zhì)起點溫度 t0管線埋深處的環(huán)境溫度 t2輸送介質(zhì)終點溫度 k管線外壁的總傳熱系數(shù)kcal/m2h D管線外徑，m L管線長度，m G

4、管線中介質(zhì)的質(zhì)量流量kg/h C管線中介質(zhì)的比熱容kcal/kg由以上計算可得，外輸溫度最高時為外輸液量最小時，最高外輸溫度為59.5.（若t2=45，t0-8，則tq65.7）6、外輸最大熱負荷的計算：傳熱公式： 式中： q所需的熱負荷，kcal c介質(zhì)的比熱容可kcal/kg 加熱爐的進出口溫差 m介質(zhì)的質(zhì)量流量，kg/h據(jù)輸油能力預(yù)測，產(chǎn)油量705.8t/d，產(chǎn)液量882.4t/d，達到最大值，外輸所需熱負荷亦最大。由溫降公式： 折算成功率：427×9.806×8.16×104/36000.095MW 加熱爐熱效率按85計算，由此可以確定最大外輸熱負荷為0.

5、095/0.850.112MW（若t16 外輸熱負荷為0.48MW）7、摻水熱負荷的確定 根據(jù)轉(zhuǎn)油站的集油溫度為凝固點，確定轉(zhuǎn)油站的集油溫度為45左右，以距站最遠的閥組間、最大的環(huán)進行計算熱平衡公式： 式中： 為保證摻水熱負荷，將摻水溫度定為70，由此可以確定摻水所需的熱負荷為： 1×（126-38）×1+（8-1）×2 ×1.0×103×（70-42） 2.86×106（kcal） 折算成功率：427×9.806×2.86×106/360013.33（MW）加熱爐熱效率按85計算，可確定摻水熱

6、負荷為 3.33/0.853.92MW8、加熱設(shè)備的選擇：由于外輸最大負荷為0.48MW，摻水熱負荷為3.92MW所以加熱設(shè)備總負荷>0.48+3.924.4（MW），選取分離、加熱、沉降、緩沖組合裝置3臺。9、摻水泵的選型以距轉(zhuǎn)油站最遠的閥組間最大的環(huán)計算，如該集油環(huán)的水力和熱力條件能滿足生產(chǎn)需求，則該轉(zhuǎn)油站所轄的閥組間就能全部滿足生產(chǎn)需要。又由該站的最終管井數(shù)為126口（含38口拉油、撈拉油井），閥組間8座（含1座電采暖），按單井摻水1m3/h，閥組間采暖用水2 m3/h計，總的采暖用水量為：（126-38）×1+（8-1）×2102 （m3/h）據(jù)公式 分別計算

7、出轉(zhuǎn)油站到閥組間最大環(huán)上各井距間摩阻h1、2、3.，考慮管線上彎頭和閥門的局部損失增加一個1.2的系數(shù)，又由轉(zhuǎn)油站進站壓力為h=20m，則泵的揚程應(yīng)為站所選摻水泵為PCP80-70×3 Q=60 m3/h H=200m 3臺（運二備一）10、容器選擇據(jù)轉(zhuǎn)油站輸油能力預(yù)測，達到最大值因此該容器應(yīng)滿足處理液量143.41 m3/h，處理氣量。11、匯管管徑的選擇由油氣集輸設(shè)計手冊介紹的泵入口流速范圍一般0.30.6m/s之間，可得外輸泵進口匯管為：由 得由此可得外輸泵匯管最小應(yīng)為273×7摻水泵進口匯管為：由此可得摻水泵匯管最小應(yīng)為325×7，又由泵出口流速一般在0.81.5之間可得： 外輸泵出口為： 由此可得外輸泵出口匯管應(yīng)159×6 摻水泵出口為：12、本站供氣量的確定 由前面的計算得出各加熱設(shè)備的負荷，采暖伴熱系統(tǒng)為0.29×20.58MW，外輸部分為0.48 MW，摻水部分為3.92 MW，我廠天然氣的熱值為9600kcal/Nm3,可得出該站的最大耗氣量為再加上小隊點的耗氣Q=Q1