阿不都拉水庫導(dǎo)流引水隧洞砼襯砌施工方案

1、放水隧洞及導(dǎo)流隧洞砼襯砌施工技術(shù)方案一、工程概況放水隧洞位于大壩左岸山體中，洞軸線與大壩軸線的夾角為88 ° 42 ' 29 交點(diǎn)位于洞樁號(hào)0+246.74m 處，全長539.17m （洞 身段長479.01m ）。放水隧洞由進(jìn)口段、上游洞身段、檢修閘井段、 發(fā)電支洞段，下游洞身段、出口閘室段、出口明渠段及挑流消能段組 成。其中進(jìn)口段長12.95 m，縱坡i=0,進(jìn)口高程968.50m，上游洞 身段長60m，縱坡i=0.01，進(jìn)口高程968.50m，橫斷面為3 m x 4m 城門洞型，凈寬3m，直墻高2.5 m，頂拱為半徑為1.5m的半圓， 襯砌厚0.40m的C25F200W

2、8鋼筋混凝土。檢修閘井段長14m，閘 底板高程967.65m，閘井內(nèi)設(shè)一套事故檢修平板閘門。發(fā)電支洞軸 線與放水隧洞相交于洞樁號(hào) 0+387.41m處，全長97m ,橫斷面為圓 型，直徑為2.0m，襯砌厚度為40cm。下游洞身段長404.88m，縱 坡i=0.02，橫斷面為圓形，內(nèi)徑為2.5m，采用有壓洞設(shè)計(jì)，襯砌厚 度0.4m。出口閘室段長12m，閘底板高程937.80m，閘室內(nèi)設(shè)弧形 工作閘門一套。出口明渠段長20m，縱坡i=0.02，底寬2.5m，邊墻 高3.0m，底板和邊墻材料采用C40F200砼。挑流段全長3m，挑坎 高3.5m，挑角30 °。導(dǎo)流隧洞長350m，于導(dǎo)流隧洞

3、樁號(hào) 0+350 處與放水隧洞相交。導(dǎo)流隧洞由進(jìn)口段和洞身段組成，進(jìn)口段長10m，縱坡i=0.，進(jìn)口高程959.00m，洞身段長350m，縱坡i=0.02，橫斷面為圓型，直 徑為2.5m，襯砌厚度為50cm。大壩填筑完成后對(duì)導(dǎo)流隧洞永久性 圭寸堵。導(dǎo)流隧洞具備兩種功能，一是施工期導(dǎo)流，二是水庫建成后具備 放空功能。導(dǎo)流放空隧洞由進(jìn)口八字墻段、上游隧洞洞身段、閘井段、下游隧洞洞身段、出口閘室段和挑流鼻坎段組成， 隧洞全長 772.34m 。(1) 進(jìn)口八字墻段(樁號(hào) 0+0000+015 )進(jìn)口八字墻段全長12m，縱坡i=0,進(jìn)口底高程959.00m，底寬 由 7.16m 收縮為 2.5 m ，

4、收縮角為 11°，底板為 0.5 m 厚的 C25F200W6 混凝土襯砌，邊墻為 C25F200W6 混凝土重力式擋土墻。 砂礫石開挖邊坡1 : 1.5，基巖開挖1: 0.75。低水位檢修閘3m，寬 5.5m底，板厚1.2m，邊墻高3m，采用C25F200W6鋼筋混凝土現(xiàn) 澆。(2) 隧洞段(樁號(hào) 0+0150+350)隧洞段全長335m，縱坡i=0.02，樁號(hào)0+0150+023段為8m 的漸變段，由2.5 mx 2.5m的矩形斷面漸變?yōu)閮?nèi)徑為2.5m圓形斷 面，襯砌厚 0.40m 的 C40F200W8 鋼筋混凝土，樁號(hào) 0+023 0+350 段的橫斷面圓形，內(nèi)徑2.5m ,

5、襯砌厚0.40m的C40F200W8鋼筋混 凝土。洞身段每 8m 為一個(gè)結(jié)構(gòu)段， 設(shè)一道橫縫， 縫內(nèi)設(shè) 651 橡膠止 水帶，并在迎水面設(shè) 2cm 厚的聚氨酯，且用平板橡膠填縫。隧洞洞 身全斷面進(jìn)行固結(jié)灌漿， 灌漿孔梅花型布置，隧洞洞身頂拱 120°范 圍進(jìn)行回填灌漿，排距3m，灌漿孔采用梅花型布置。進(jìn)口洞臉砂礫 石開挖邊坡 1： 1.5，基巖開挖 1： 0.75。 出口閘室段、挑流鼻坎段 與放水隧洞公用。二、主要編制依據(jù)1 、水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL303-20042、 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86 853、 土石方開挖施工規(guī)范GBJ201-834、水工建筑物巖石基

6、礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-1994SL6294;SDJ57 855、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范6、水利水電工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范7、 噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ226-918、 腳手架搭設(shè)施工規(guī)范JGJ130-2001適用范圍本施工方案僅用于阿不都拉水庫工程導(dǎo)流洞開挖支護(hù)及襯砌施工工程。三、技術(shù)方案導(dǎo)流引水洞洞身段、發(fā)電岔洞、和放水隧洞的混凝土襯砌施工均 采用定型組合鋼模板襯砌。混凝土的水平運(yùn)輸均采用混凝土罐車從拌 合站運(yùn)送至作業(yè)洞內(nèi)；混凝土入倉采用 HB60砼泵機(jī)泵送入倉。砼入 倉后由組合鋼模板上的附著式振搗器和混凝土工手持軟軸式振搗器 將砼振搗密實(shí)。待混凝土終凝后，安排施工人員進(jìn)

7、行灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑 分倉按施工設(shè)計(jì)圖紙劃分的結(jié)構(gòu)段進(jìn)行分倉澆筑。其施工作業(yè)流程如圖3-1所示：建基面清理墊層施工底、邊、頂拱（鋼筋、模板、止水施工）3.1鋼筋施工鋼筋工程的施工是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中極為重要的一環(huán)，鋼筋的加工、制作和安裝質(zhì)量的好壞將直接影響結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久 性，也直接關(guān)系到建筑物的安全。因此，在進(jìn)行鋼筋施工的全過程必 須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的相關(guān)要求，確保施 工質(zhì)量。1、鋼筋的加工、制作在加工廠內(nèi)完成，鋼筋加工的工藝流程如下圖:圖3.2-1 鋼筋加工制作流程圖加工前，認(rèn)真閱讀施工詳圖和設(shè)計(jì)說明，以倉位為單元，編制鋼 筋配料單，經(jīng)復(fù)核后轉(zhuǎn)入制作工序；以配料單的規(guī)

8、格、型號(hào)選取原材 料。根據(jù)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行鋼筋的加工制作；成品、半成品經(jīng)質(zhì)檢 員及時(shí)檢查驗(yàn)收；合格品轉(zhuǎn)入成品區(qū)，分類存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2、鋼筋出廠前，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單，逐項(xiàng)清點(diǎn)，確認(rèn)無誤后， 用自卸汽車運(yùn)送至作業(yè)面，由施工人員現(xiàn)場綁扎。3、鋼筋的綁扎安裝應(yīng)遵照施工設(shè)計(jì)圖紙和水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)規(guī)范SL 191-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。4、鋼筋的綁扎要有足夠的穩(wěn)定性。在砼澆筑過程中，安排值班 人員盯倉檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保鋼筋施工的質(zhì)量。3.2組合鋼模板施工模板施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、規(guī)范要求人工組立鋼模板和木模板， 模板使用前應(yīng)先清除掉附著性雜物早涂刷脫模劑，安裝嚴(yán)密到位避免 出現(xiàn)漏漿。鋼管

9、腳手架結(jié)合拉模鋼筋支撐牢固， 避免澆筑過程中出現(xiàn) 模板變形移位或爆模。設(shè)計(jì)伸縮縫內(nèi)按要求添加高壓閉孔板和止水。組合鋼模板設(shè)計(jì)加工根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為保證隧洞襯砌施工質(zhì)量，模板采用定 制的組合鋼模板，組合鋼模板為 P6015的圓弧鋼模板，模板尺寸為： 長1.5m，寬60cm，厚5.0mm。同時(shí)，對(duì)于組合鋼模板的內(nèi)支撐采 用鋼管腳手架加工成型的圓弧鋼管進(jìn)行支撐。 組合鋼模板和腳手架圓 弧鋼管的設(shè)計(jì)示意圖如下圖所示：腳手架圓弧鋼管,半徑 r=1.15m弧長60cm厚5.5mm設(shè)計(jì)組合鋼模板斷面示意圖由上述設(shè)計(jì)、加工、定制的 P6015圓弧鋼模板進(jìn)行隧洞砼的襯 砌，安裝模板前，需將模板面清理干凈，

10、并涂刷好脫模劑。在安裝模 板時(shí)，先安裝底部模板，注意模板定位，以隧洞中心底板架立筋為分 界點(diǎn)，中心位置為一塊P6015圓弧鋼模板，然后在安裝其兩側(cè)模板， 每側(cè)安裝6塊P6015圓弧模板，然后將整個(gè)倉號(hào)的底模安裝好后， 再安裝腳手架圓弧鋼管。在安裝腳手架圓弧鋼管時(shí)，要使腳手架圓弧 鋼管與模板緊貼，然后，用鉛絲將拱架和模板連為整體。倉號(hào)內(nèi)模板 安裝完畢后，要使用腳手架鋼管將每榀圓弧鋼管拱架連為整體。322組合鋼模板支撐內(nèi)支撐鋼拱架由鋼管腳手架加工成圓弧型， 間距為60cm，每榀 內(nèi)支撐鋼拱架分兩段，半圓鋼管腳手架彎曲成型后用 ？8鋼筋連接固 定，防止變形。組合模板拼裝結(jié)束后，用加工成型的腳手架圓弧

11、鋼管進(jìn)行支撐， 每榀腳手架圓弧鋼管的縱向間距為 60cm，每榀腳手架圓弧鋼管的橫向、縱向均采用腳手架鋼管連接加固。在每倉澆筑段的兩側(cè)橫斷面上用腳手架鋼管做十字支撐，十字支撐腳手架鋼管的兩端頂撐到巖石上，這樣有利于提高在砼澆筑過程中的抗浮、抗偏能力同時(shí)，用于支撐的十字腳手架鋼管還可用作固結(jié)灌漿的灌漿孔,多余孔洞可用注漿塞封閉。模板內(nèi)支撐加固見如下圖:加強(qiáng)支撐腳手兩側(cè)抗浮、抗偏十 字支撐腳手架鋼管腳手架圓弧鋼管、腳手架鋼管內(nèi)支撐示意圖323進(jìn)料口設(shè)置和堵頭模板安裝進(jìn)料口設(shè)置，在模板上預(yù)留進(jìn)料口，供混凝土泵管進(jìn)入以便輸送混凝土，其布置首先要滿足澆筑混凝土自由跌落高度不超過1.5m，滿足振搗要求，保證

12、振搗密實(shí)；其次可為振搗人員提供便于平倉振搗 的作業(yè)空間，可采用間隔預(yù)留一塊 P3015模板為后裝模板。同時(shí)， 在其頂拱部分的預(yù)留進(jìn)料孔可同時(shí)兼做回填灌漿孔用，達(dá)到一孔多用 的效果。進(jìn)料口設(shè)置見下圖中的預(yù)留進(jìn)料口示意圖。堵頭模板安裝，由于開挖輪廓不規(guī)則，因此堵頭米用木模安裝， 現(xiàn)場量取距開挖邊線的距離，然后截取相應(yīng)尺寸的木模板安裝， 加固 采用腳手架圓弧鋼管和腳手架鋼管，在洞壁上打插筋固定的施工工 藝。頂拱進(jìn)料口P6015鋼模板3.3 施工用風(fēng)、用水、用電布置施工用風(fēng)：供風(fēng)管路由原隧洞開挖時(shí)提供手風(fēng)鉆的風(fēng)管系統(tǒng)引 入，采用 ? 80 供風(fēng)管供風(fēng)，布置在隧洞右側(cè)腰線上，隨隧洞混凝土 襯砌完成，慢慢

13、拆除。施工用水：導(dǎo)流引水隧洞混凝土襯砌供水由原隧洞開挖時(shí)提供的 抽水泵接入，采用 ?30 供水管供水，布置于隧洞右側(cè)腰線上，延伸 至襯砌斷面。施工用電：在導(dǎo)流洞檢修閘井及導(dǎo)流洞出口處均布置有一臺(tái)變壓 器，供電線路可由檢修閘井和導(dǎo)流洞出洞口引入。 洞內(nèi)施工供電線路 布設(shè)高度距地 2.53.0m ，嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，供電線路隨開挖延伸跟 進(jìn)。在澆筑面安裝配電板以滿足其它用電器的使用， 掌子面采用 3 盞 1000w 防爆燈照明。3.4 通訊系統(tǒng)在工作面和隧洞進(jìn)洞口處各配置一部對(duì)講機(jī)， 便于洞內(nèi)外的聯(lián)線 和后后勤補(bǔ)給。3.5 拌和系統(tǒng)采用項(xiàng)目部自建混凝土施工拌和系統(tǒng)：采用一套 HZS70 型拌合 樓。

14、普通混凝土高峰澆筑強(qiáng)度為： 320m3/d; 最大澆筑強(qiáng)度 :16m3/h 。保 證系數(shù) 2.1，完全滿足混凝土施工。3.6施工道路及運(yùn)輸施工道路通過現(xiàn)有的隧洞開挖時(shí)修筑的施工道路。 混凝土運(yùn)輸采 用6m 3砼運(yùn)輸車從砼拌合站接料運(yùn)送至洞口。再由小型混泥土運(yùn)輸車 輛倒運(yùn)至工作面。3.7底板及基礎(chǔ)面清理、形體測(cè)量、基礎(chǔ)驗(yàn)收隧洞開挖在實(shí)現(xiàn)貫通后立即組織人員進(jìn)行底板清理作業(yè)，清理至 巖面且基礎(chǔ)面無松動(dòng)塊石，之后用高壓水槍清理至無積渣雜物。 廢渣 由人工配合挖掘機(jī)和裝載機(jī)進(jìn)行清除。底板清理完成后組織進(jìn)行形體 測(cè)量及基礎(chǔ)面驗(yàn)收工作。3.8襯砌混凝土施工洞襯砌砼施工的具體步驟詳見如下施工流程圖:止水的施工

15、 隧洞分段襯砌之間的施工縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)止水， 止水帶 為橡膠止水帶， 結(jié)構(gòu)面內(nèi)部填塞物為閉孔泡沫板。 止水帶采用人工安 裝，接頭采用膠接法，搭接長度不小于 30mm 。在安裝時(shí)止水帶夾 在模板間， 其位置要與設(shè)計(jì)位置相同。 為了保證止水帶在澆注過程中 不至于被流動(dòng)的混凝土壓裹， 須用長短與止水帶相同的余了小鋼筋與 止水帶同時(shí)架立并夾住止水帶。 止水帶在洞頂圓弧段搭接， 采用膠粘 法，搭接長度 30cm 。剖口面可以平接， 也可以斜接。 搭接面要削平、 挫成毛面，然后敷上膠水；等待 15 分鐘以后，再將兩個(gè)搭接面平整 地搭上， 并用小錘打壓搭接部位， 之后再用自制木夾板夾住搭接帶即 可。

16、泡沫板在后澆塊澆筑前，嚴(yán)格按要求安裝填塞，并嚴(yán)格按技術(shù)要 求進(jìn)行固定，并嚴(yán)防在澆筑中脫落失效?；炷潦┕ひ螅海?1）本工程設(shè) 3 個(gè)施工工作面輸送砼。分別設(shè)在放水洞進(jìn)口、放水 洞出口及發(fā)電洞出口。 施工道路左壩肩因有放水隧洞進(jìn)口， 放水隧洞 進(jìn)口是放水洞襯砌工程及豎井施工的主要工作面。 為避免汛期水位抬 高影響現(xiàn)有道路的通行， 將現(xiàn)有道路在拐彎處向放水洞進(jìn)口延伸。 在 洞內(nèi)架設(shè)泵機(jī)， 砼攪拌運(yùn)輸車將砼拉運(yùn)至洞口， 由小型混泥土運(yùn)輸車 輛倒運(yùn)至洞內(nèi)施工面。（2）基巖面和新老混凝土施工縫面在澆筑第一層混凝土前，可鋪水 泥砂漿，厚度不大于 3cm ，鋪筑均勻平整，無漏鋪，以保證新混凝 土與基巖或新

17、老混凝土施工縫面結(jié)合良好。（3）為保證混凝土質(zhì)量，混凝土采用混凝土泵泵送入倉，混凝土的 自由跌落（垂直或傾斜）距離不宜大于 1.5m ，嚴(yán)禁采用會(huì)導(dǎo)致骨料 分離的方式進(jìn)行混凝土的澆筑，混凝土入倉后，先平倉，再振搗。倉 內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)， 應(yīng)均勻的分布至砂漿較多處， 不得使用水泥砂 漿覆蓋，以免造成蜂窩。（4）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格遵守先平倉，后振搗的原則。振搗時(shí)間以混 凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免過振、欠振和漏 振。振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土 5cm 左右，嚴(yán)禁振搗器直 接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。（5）在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁在混凝土泵車或倉內(nèi)加水；混 凝土和易性較差時(shí)

18、， 必須采取加強(qiáng)振搗等措施； 倉內(nèi)的泌水必須及時(shí) 排除；應(yīng)避免外來水進(jìn)入倉內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。（ 6）混凝土振搗：底拱、邊拱及頂拱主要采用 ?50 軟軸式振搗器振 搗，然后再用附著式振搗器加強(qiáng)振搗，以便于排氣。頂拱部分主要采 用附著式振搗器振搗，振搗器安設(shè)間距為 1m 。邊拱和頂拱進(jìn)行混凝 土澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱下料， 混凝土料鋪筑厚度每層 50cm ，保持砼面均 勻上升，頂拱混凝土采用退管法或垂直法封拱。 施工中應(yīng)做好溫控措施。（7） 混凝土養(yǎng)護(hù)我們將針對(duì)本工程建筑物的情況， 按監(jiān)理工程師指示選用灑水進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)。采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按

19、規(guī)范執(zhí)行， 混凝土表面保護(hù)應(yīng)按 DL/T51442001 有 關(guān)的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。四、施工質(zhì)量保證措施1 、各項(xiàng)工程開工前，各施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù) 規(guī)范、施工方案， 并由工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部組織對(duì)導(dǎo)流洞襯砌的 參建施工隊(duì)伍和各協(xié)作部室進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)、 質(zhì)量及安全交底工作； 并 在施工過程中隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。2、加強(qiáng)工序質(zhì)量過程控制，每班均要有一名專（兼）職質(zhì)檢員 現(xiàn)場值班，指導(dǎo)現(xiàn)場施工或糾正現(xiàn)場施工中可能存在的不規(guī)范施工， 以確?；炷翝仓馁|(zhì)量。3、選用技術(shù)過硬、操作熟練的施工隊(duì)伍進(jìn)行鋼筋制安、模板加 工和支撐及混凝土澆筑的施工作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。4、止水、

20、伸縮縫施工（ 1 ）止水的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、埋設(shè)和材料的品種規(guī)格符合工程 設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。（2）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、干凈。若混凝土表面有蜂窩、 麻面等缺陷時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理5、優(yōu)化混凝土配合比，降低混凝土水化熱，控制混凝土出機(jī)口溫度，加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸過程中的保溫措施。6、加強(qiáng)混凝土的振搗作業(yè)，確保混凝土內(nèi)部密實(shí)，加強(qiáng)質(zhì)檢工 作，確?；炷翝仓|(zhì)量?；炷翝仓戤吅螅?1218h 內(nèi)開始進(jìn)行 灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 21 天。五、施工安全保證措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行合同條款的規(guī)定， 始終堅(jiān)持“安全第一、 預(yù)防為主” 的方針：1、凡參加施工的人員必須身體健康，佩戴上崗證上崗作業(yè)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員和兼職安全人員必須經(jīng)常深入工地 檢查安全技術(shù)措施實(shí)施情況， 一旦發(fā)現(xiàn)有不安全行為的， 要及時(shí)糾正 并對(duì)其進(jìn)行教育。 對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況， 建立詳細(xì)的獎(jiǎng)懲制度。3、要求所有參加施工