鋼筋制安工程

1、鋼筋制安工程本工程泄洪灌溉洞鋼筋制安工程量共15t。一、施工工藝流程施工準備下料彎曲成型鋼筋成品運輸綁扎驗收二、施工方案鋼筋制安采用在鋼筋加工廠制作，鋼筋切斷機下料，彎曲機成型，制作好的鋼筋采用人工運至倉面，在倉面進行綁扎成型。三、施工質量要求（一）材料要求鋼筋應有出廠質量保證書，熱軌鋼筋的機械性能應符合GBI499-91鋼筋混凝土用熱軌帶肋鋼筋有關規(guī)定；使用前應按規(guī)定抽樣做機械性能試驗，需要焊接的鋼筋應做焊接工藝試驗；發(fā)現性能異常的鋼筋，應做化學成分檢驗或其他專項檢驗，不合格的產品不得使用。鋼筋的種類、鋼號、直徑應符合設計規(guī)定，需要代換時，應符合DL/T5057-96水工混凝土設計規(guī)范的有關

2、規(guī)定。建筑結構部分的鋼筋應符合混凝土結構設計規(guī)范的有關規(guī)定。（二）貯存鋼筋進場后，按等級、規(guī)格分別驗收、堆放，取樣送檢，墊高并加遮蓋，設立標示牌，防止銹蝕和污染。無合格證和出廠試驗報告時，拒絕入場。（三）加工及安裝1、進場鋼材經檢驗合格，即開始配料和加工制作，鋼筋接頭采用搭接，焊鋼筋在其搭接接頭處軸線彎折誤差不超過4度，且要保證兩接長鋼筋的軸線一致。2、底板鋼筋設置直徑20mm的架立鋼筋，其他粱板結構如必要時設置架立短鋼筋或點焊成鋼筋網，防止鋼筋變形；墻鋼筋均采取通長配置，并搭設三步雙排腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準確、無彎折變形；不同排鋼筋之間設立架立短鋼筋以保證排距。3、搭接長度符合設計

3、及規(guī)范的規(guī)定，搭接頭分散布置，位置避開連續(xù)粱的跨中上部及支座上部；混凝土墊塊的強度不低于澆筑部位混凝土的設計強度，并埋設綁絲與鋼筋綁扎牢靠，所有墊塊相互錯開，均勻分散布置。4、鋼筋加工后的形狀、尺寸應符合設計要求，其允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。5、鋼筋安裝位置和保護層的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋制安工程一、工程量及施工強度本工程鋼筋制安總量為18.05t，根據施工進度安排施工強度。二、施工方法鋼筋制作均采有機械切割和彎曲，用14kw鋼筋調直機對鋼筋拉直，20kw鋼筋切斷機切斷，由D6D40鋼筋彎曲機進行彎曲彎鉤，交流電焊機焊接，5t載重汽車水平運輸到現場，汽車起重機吊裝，人工按照鋼筋圖紙進行綁

4、扎。三、施工工藝流程冷拉調直切斷鋼筋放樣鋼筋制作成品倉庫運至施工現場鋼筋綁扎驗收鋼筋放樣調直切斷鋼筋制作成品倉庫運至施工現場鋼筋綁扎驗收四、資源配置施工勞動力組合表序號工種單位數量備注1司機人12鋼筋工人33電焊工人24電工人15普工人46合計人11施工機械設備表序號名稱規(guī)格數量備注1鋼筋切斷機20kw1臺2鋼筋彎曲機6401臺3調直機14kw1臺4電焊機25kva3臺5對焊機150型1臺6載重汽車5t1臺7汽車起重機10t1臺8風砂（水）槍6m3/min1臺五、施工控制依據（一）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2002；（二）熱軋鋼筋GB1499-84；（三）鋼筋焊接及驗收規(guī)范GBJ

5、l8-96。六、保證質量技術措施（一）鋼筋材料的檢驗：鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，

6、則該批鋼筋為不合格產品。鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋的調直應遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，、級鋼筋的冷拉率不宜大于1，冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過加工后鋼筋允許偏差表和圓鋼筋制成箍盤，其末端彎鉤長度表。加工后鋼筋的允許偏差表順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位

7、置的偏差廠房構件+20大體積混凝土+304鋼筋轉角的偏差3圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度表箍筋直徑受拉鋼筋直徑（mm）28-405-1075901290105（二）鋼筋制作：制作前由專業(yè)技術人員根據圖紙和規(guī)范的要求，下達下料表，由經過專業(yè)培訓上崗人員施工，鋼筋原料制作時，對已生銹的鋼筋進行物理除銹，除銹后申報監(jiān)理工程師驗收合格后進行制作，制作的鋼筋符合國標SDJ207規(guī)范要求 ，制作時由專業(yè)技術人員指導和書面材料交底，對已制作完成 的鋼筋抽樣驗收，驗收合格后的鋼筋成料，分類加墊遮蓋，每種型號的鋼筋成料必須在鋼筋料牌標明型式、根數、型號等相關數據。現場材料堆放整齊，達到文明施工的標準。（三）鋼筋

8、安裝由加工廠至現場用汽車運輸，現場至工作面，由人工配合機械吊吊裝?；A面由測量技術員施工放樣復測，由專業(yè)技工用22#金屬絲綁扎結實，并利用混凝土墊塊和架立鋼筋固定到指定位置。鋼筋交叉點綁扎用花扣，即交叉綁扎，對有特殊要求的滿扣綁扎或焊接，綁扎牢固可靠，在混凝土澆筑時不變形、不位移。為施工和以后檢查方便，每10m相交接的鋼筋焊接一點，以形成接地網的一部分，保證其導電連通率，整體性強。接頭鋼筋小于22以下的采用綁接，大于22的焊接，接頭位置錯開，即不在同一平面上，接頭布置盡量在低應力區(qū)，位于軸心受拉偏心振動荷載處鋼筋采用焊接。鋼筋焊接執(zhí)行中國標準SDJ207的規(guī)定，對于大于22的鋼筋，兩端打斜頭保

9、證兩端對接中心線在同一軸線上，采用雙面焊接，鋼筋保護層用混凝土塊控制，混凝土塊預制根據要求，作長條模型。鋼筋綁扎最小搭接長度表鋼筋類型最小搭接長度受拉受壓一級鋼筋30d20d二級鋼筋35d25d上表中d為鋼筋直徑鋼筋制安工程本工程泄洪灌溉洞鋼筋制安工程量共15t。一、施工工藝流程施工準備下料彎曲成型鋼筋成品運輸綁扎驗收二、施工方案鋼筋制安采用在鋼筋加工廠制作，鋼筋切斷機下料，彎曲機成型，制作好的鋼筋采用人工運至倉面，在倉面進行綁扎成型。三、施工質量要求（一）材料要求鋼筋應有出廠質量保證書，熱軌鋼筋的機械性能應符合GBI499-91鋼筋混凝土用熱軌帶肋鋼筋有關規(guī)定；使用前應按規(guī)定抽樣做機械性能試

10、驗，需要焊接的鋼筋應做焊接工藝試驗；發(fā)現性能異常的鋼筋，應做化學成分檢驗或其他專項檢驗，不合格的產品不得使用。鋼筋的種類、鋼號、直徑應符合設計規(guī)定，需要代換時，應符合DL/T5057-96水工混凝土設計規(guī)范的有關規(guī)定。建筑結構部分的鋼筋應符合混凝土結構設計規(guī)范的有關規(guī)定。（二）貯存鋼筋進場后，按等級、規(guī)格分別驗收、堆放，取樣送檢，墊高并加遮蓋，設立標示牌，防止銹蝕和污染。無合格證和出廠試驗報告時，拒絕入場。（三）加工及安裝1、進場鋼材經檢驗合格，即開始配料和加工制作，鋼筋接頭采用搭接，焊鋼筋在其搭接接頭處軸線彎折誤差不超過4度，且要保證兩接長鋼筋的軸線一致。2、底板鋼筋設置直徑20mm的架立鋼筋，其他粱板結構如必要時設置架立短鋼筋或點焊成鋼筋網，防止鋼筋變形；墻鋼筋均采取通長配置，并搭設三步雙排腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準確、無彎折變形；不同排鋼筋之間設立架立短鋼筋