現(xiàn)澆混凝土箱梁澆筑施工方案

1、、工程概況 :北京雁棲湖生態(tài)發(fā)展示范區(qū)位于北京市懷柔區(qū)，是承擔首都國際交往職能，北京雁棲湖生態(tài)發(fā)展示范區(qū)對外聯(lián)絡(luò)通道（京承高速公路?范崎路）工程（懷豐路段）南起開放路環(huán)島，北至中高路，道路全長3.483km 。本標段為 2#標段，跨越現(xiàn)況京承鐵路，標段范圍為：H1K1+035.4 ? H3K1+190.4; 全長 155m 橋梁面積 3760 川，橋梁型式為 3*25m 預應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁 +30m+25m+25m 、箱梁。 0#-3#軸預應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，橫向分為兩幅橋，單幅橋?qū)?2m 單幅箱梁為單箱雙室布置； 3#-6# 軸為預制小箱梁橫斷面布置7 片梁，梁距 3.4m, 梁高 1.6m

2、，3#-4# 軸跨京承鐵路小箱梁長30m 梁重 110T ?，F(xiàn)澆箱梁混凝土標號為C50W6 每幅方量為 667 用，兩幅箱梁混凝土方量為1334 m 30箱梁標準斷面圖 ：J1TII25 30n -1_、箱梁混凝土澆筑方案75m 箱梁的結(jié)構(gòu)特點是：斜腹板厚度為45cm, 且鋼筋密又有波紋管，空隙較小，混凝土澆注困難，如何保證混凝土澆注質(zhì)量是75m 箱梁施工的重點和難點?；炷翝沧①|(zhì)量的好壞主要取決于兩點：1.混凝土拌和質(zhì)量； 2.混凝土的振搗質(zhì)量。為了保證預制梁的澆注質(zhì)量，主要采取如下具體措施：（1）、嚴格控制混凝土拌和質(zhì)量：混凝土采用商品混凝土，在混凝土配置時嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量，原材料

3、的各項性能必須符合規(guī)范要求。混凝土拌和質(zhì)量：砼拌合按重量比采用自動計量拌和機拌制，嚴格控制配合比。嚴格控制混凝土坍落度, 塌落度控制在1822cn , 保證混凝土的和易性?；炷烈苑执瓮读瞎に嚢柚疲韬蜁r間一般不小于1.5min 。（2）、振搗設(shè)備的選用：針對 75m 箱梁的結(jié)構(gòu)特點，施工前需準備 50、 30 的插入式振動棒各 15個，并準備振搗扁鏟數(shù)把。（3）、優(yōu)化施工組織：澆注前對振搗工人進行技術(shù)交底和工藝交流，分工明確，責任到人，劃分振搗區(qū)域。（4）、嚴格振搗操作規(guī)范：混凝土分層澆注厚度控制在30c m 左右，一定要本著“少下料勤振搗”的原則，確?；炷琳駬v密實。澆注上層混凝土時，振動

4、棒要插入下層混凝土中56cm 振動棒振搗時本著快插慢拔的原則，移動距離不超過作用半徑1.5 倍。振搗時間以表面泛漿，混凝土不再下沉并無氣泡冒出為準。澆注時經(jīng)常檢查模板、孔道、錨墊板位置是否正確，并及時修整。搗固棒不能觸及波紋管，以免波紋管搗破漏漿。注意保證搗固質(zhì)量，尤其錨下砼不易觸及部分應(yīng)加強搗固。（5）、合理安排澆注順序：混凝土擬從箱梁兩端逐步向中間推進，混凝土澆筑原則：傾斜分層，分層厚度在 30cm 左右，傾斜面控制在1: 4 左右，具體如下： 、混凝土分層澆注，澆注順序是：底板一腹板下部一腹板中部一腹板上緣一頂板。根據(jù)混凝土初凝時間及速度，每層混凝土推進的距離間距為 、第一層先澆底板，底

5、板的橫向及縱向混凝土采用斜向澆筑方法，按來計算澆筑長度，因混凝土塌落度在1822cm 左右，故豎向1 橫向流動即為 、第二層澆注腹板下部及中部，澆注該段時，因波紋管較多，振動棒難以是振搗的難點，采取人工用扁鏟配合搗實。 、第三層澆注腹板上部，該處倒角較多，容易產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象，為了處混凝土澆注質(zhì)量，一定要堅決執(zhí)行少下料，勤振搗的原則。 、第四層澆注頂板混凝土，澆注時要注意控制混凝土面高度和平整度；搗時先用插入式振搗器振搗，然后用平板式振動器拖一遍。（6）、施工組織及安排：水平分段，6-8 米。1:77。插入，保證該振合理組織是 75m 預制箱梁混凝土澆注成功的關(guān)鍵性因素，具體組織及安排如混凝

6、土采用罐車運至施工現(xiàn)場，2 臺混凝土泵車進行澆注。有足夠的罐車運下：輸混凝土，除兩臺作業(yè)泵車外，備用一臺泵車，防止作業(yè)泵車出現(xiàn)意外。振搗設(shè)備：澆注前準備齊全各種振搗設(shè)備，主要設(shè)備如下：50、30振動棒15個。施工人員及管理人員：因混凝土是連續(xù)性作業(yè)，時間長，所以要配齊各個環(huán)節(jié)的操作人員及管理人員，具體人員安排如下：操作人員：澆注現(xiàn)場：振搗手12手連續(xù)工作時間不得大于6人，輔助人員（主要是鏟混凝土，移動振動器等）8 人，振搗小時。其他人員：電工2 人，模板工15 人，鋼筋工5 人，主要任務(wù)是用電管理及施工過程中觀察模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正，壯工80 人用于混凝土澆筑過程中掏底板混凝土，同時需瓦工10 名，負責混凝土面層找平工作。（7）、砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，梁體頂板混凝土澆筑完成后及時用土工布