焊接常用奧氏體不銹鋼線材

1、.永興特種不銹鋼股份有限公司 發(fā)布2007-07-16實(shí)施2007-07-06發(fā)布焊接常用奧氏體不銹鋼線材Common Austenitic Stainless Steel Wire Rods For WeldingQ/YT 103-2007Q/YT永興特種不銹鋼股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)*;前 言本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為了適應(yīng)我國當(dāng)前焊接用不銹鋼線材市場的發(fā)展，進(jìn)一步滿足市場的需求，參考了日本的JIS G4316、美國ANSI/AWS A5.9與我國的GB/T 4241標(biāo)準(zhǔn)，再加上本公司客戶提出的要求，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，盡可能地把通常的焊接用奧氏體不銹鋼線材的牌號(hào)列入本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)有如下特點(diǎn)：* 與國際上認(rèn)

2、同程度較大的美國AWS和日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)力求統(tǒng)一，有利于國際貿(mào)易。* 在鋼種牌號(hào)的處理上，為了兼顧到用戶訂貨時(shí)，有的采用國際上認(rèn)同程度大的美國AWS牌號(hào)（ER×××）和日本JIS牌號(hào)（SUS Y×××，為與用戶的書寫保持一致，簡寫為Y×××），本標(biāo)準(zhǔn)除了按我國當(dāng)前焊接用不銹鋼牌號(hào)的編排方法標(biāo)出中國牌號(hào)外，同時(shí)在括號(hào)里標(biāo)出了相應(yīng)的美國和日本牌號(hào)或常用的商務(wù)牌號(hào)。* 對于磷含量加嚴(yán)到可按照不同等級(jí)訂貨；* 對于硫含量也加嚴(yán)，明確S0.015。* 對C、Mn、Si含量均進(jìn)行了加嚴(yán)，更有利于使用性能。* 對于殘余

3、銅和殘余鉬作了明確規(guī)定，Cu0.50，Mo0.40，明顯嚴(yán)于國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。* 較為詳細(xì)描述了表面質(zhì)量的要求，便于檢驗(yàn)。本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由湖州久立特鋼有限公司提出；本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 朱誠 陳根保 王建勇本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：首次發(fā)布焊接常用奧氏體不銹鋼線材1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接常用的奧氏體不銹鋼線材的規(guī)格、外形、訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書。為了方便用戶訂貨，除了列上我國牌號(hào)外，也列上了日本、美國的相應(yīng)牌號(hào)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造焊線以及涂藥焊條芯的常用奧氏體不銹鋼線材。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期

4、的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，提倡根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方協(xié)商是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 2101 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 14981-2004 熱軋線材尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定法3 訂貨內(nèi)容按照本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或定單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)b) 產(chǎn)品名稱c) 牌號(hào)或統(tǒng)一數(shù)字

5、代號(hào)d) 交貨的重量e) 尺寸和外形f）交貨狀態(tài)g) 特殊要求4 尺寸、外形和重量4.1 供焊接用不銹鋼線材尺寸為5.59.5mm。4.2 線材直徑允許偏差和不圓度應(yīng)符合GB/T 14981-2004中B級(jí)精度；經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可按其他級(jí)別精度供貨。4.3 線材的盤重應(yīng)不少于450Kg。5 技術(shù)要求5.1 牌號(hào)及化學(xué)成分5.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定，根據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)議，也可供應(yīng)其他牌號(hào)的線材。5.1.2 線材成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。5.1.3 若需方要求分析未作規(guī)定的殘余元素值，由雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。表1

6、 牌號(hào)及化學(xué)成分序號(hào)牌號(hào)化學(xué)成份Wt%CSiMnPSCrNiMo1H0Cr21Ni10 （Y308） （ER308）0.050.451.502.500.0300.01519.5022.009.0011.002H00Cr21Ni10A （Y308L A） （ER308L A） 0.0300.451.502.500.0300.01519.5022.009.0011.003H00Cr21Ni10B （Y308L B） （ER308L B） 0.0300.400.651.502.500.0300.01519.5022.009.0011.004H00Cr21Ni10Si （Y308LSi） （ER308

7、LSi）0.0300.651.001.502.500.0300.01519.5022.009.5011.005H1Cr24Ni13 （Y309） （ER309）0.080.651.502.500.0300.01523.0025.0012.0014.006H00Cr24Ni13 （Y309L） （ER309L）0.0300.651.502.500.0300.01523.0025.0012.0014.007H00Cr24Ni13Si （Y309LSi） （ER309LSi）0.0300.651.001.502.500.0300.01523.0025.0012.5014.008H0Cr19Ni12M

8、o2 （Y316） （ER316）0.050.451.502.500.0300.01518.0020.0011.0014.002.003.009H00Cr19Ni12Mo2A （Y316L A） （ER316L A）0.0300.451.502.500.0300.01518.0020.0011.0014.002.003.0010H00Cr19Ni12Mo2B （Y316L B） （ER316L B）0.0300.400.651.502.500.0300.01518.0020.0011.0014.002.003.0011H00Cr19Ni12Mo2Si （Y316LSi） （ER316LSi）0

9、.0300.651.001.502.500.0300.01518.0020.0011.0014.002.003.0012H0Cr26Ni21 （Y310S） 0.050.451.502.500.0300.01525.0028.0020.0022.5013H0Cr20Ni10Ti （Y321） （ER321）（304Ti）0.050.651.502.500.0300.01518.5020.509.0010.50Ti ：9×C1.0014H0Cr20Ni10Nb（Y347）（ER347）（304Nb）0.050.451.502.500.0300.01519.0021.509.0011.0

10、0Nb:10×C1.0015H00Cr20Ni10Nb（Y347L）0.0300.451.502.500.0300.01519.0021.509.0011.00Nb:10×C1.00注： P含量可供P0.028%，P0.025%，P0.020%等不同含量的等級(jí)，但必須在合同中注明； 鋼中殘余Cu0.50%，殘余Mo0.40%； 在牌號(hào)后面加后綴A是指Si：0.45，加后綴B是指Si：0.400.65；5.2 交貨狀態(tài)線材應(yīng)熱軋后酸洗交貨。根據(jù)需方要求，可以固溶處理后酸洗交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。5.3 表面質(zhì)量5.3.1 線材表面不允許存在裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤、毛刺、

11、翹皮、黑線。5.3.2 線材表面的上述缺陷可清除，清除深度不得超過直徑公差。5.3.3 線材表面允許存在深度0.15mm的縱向裂紋狀缺陷（貌似裂紋的細(xì)小劃痕），允許存在深度0.15mm的局部麻點(diǎn)或凹坑。5.4 特殊要求 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，對化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面質(zhì)量可提出特殊要求，并在合同中注明。6 試驗(yàn)方法6.1 表面質(zhì)量檢查 線材經(jīng)酸洗后用目視檢查表面質(zhì)量。用適宜精度的卡尺等量具測定表面缺陷的深度。6.2 尺寸、外形檢測 線材尺寸測量，采用能保證必要準(zhǔn)確度的卡尺或樣板進(jìn)行。6.3 化學(xué)成分分析 化學(xué)成分分析用試樣按照GB/T 222的規(guī)定采取，化學(xué)成分分析一般采用直讀光譜方法進(jìn)行，但仲裁分析按照GB/T 223規(guī)定的有關(guān)方法進(jìn)行。6.4 拉伸試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)按照表2規(guī)定的試驗(yàn)方法。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢查和驗(yàn)收 線材的質(zhì)量由供方的質(zhì)量部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，需方有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對線材進(jìn)行驗(yàn)收。7.2 組批規(guī)則 線材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一尺寸、同一軋制制度和同一熱處理爐次的線材組成。7.3 取樣數(shù)量和部位 每批線材各檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量和部位按表2規(guī)定。7.4 復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則所有試樣檢驗(yàn)項(xiàng)目中，當(dāng)任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，則任取雙倍數(shù)量試樣對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使只有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批線材為不合格。但供方有