蓋梁施工技術(shù)方案

1、1、工程說(shuō)明1.1工 程 概 況（1）概述毛家2號(hào)大橋中心樁號(hào)K214+265.18，橋型跨徑9×30，左幅橋長(zhǎng)278.339米，起始樁號(hào)K214+126.01，終點(diǎn)樁號(hào)K214+404.35，上部結(jié)構(gòu)為裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為墩及基礎(chǔ)（柱式墩、樁基礎(chǔ)）和臺(tái)及基礎(chǔ)（柱式臺(tái)、樁基礎(chǔ)）。1.2 工程規(guī)模、范圍主要工程量見(jiàn)表11。表11 毛家2大橋主要工程量表工程名稱(chēng)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注毛家2#大橋下部 構(gòu)造蓋梁片11.3 施工進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合本標(biāo)段總體階段目標(biāo)安排，大橋確保12個(gè)月實(shí)現(xiàn)單幅通車(chē)，15個(gè)月內(nèi)完工。具體分項(xiàng)工程施工進(jìn)度如下：蓋梁工程： 2008年12月4日2009年1

2、月4日蓋梁施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備工作1.1 施工組織與管理機(jī)構(gòu)質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科辦公室工程技術(shù)科路基二隊(duì)橋涵一隊(duì)路基一隊(duì)防護(hù)排水隊(duì)測(cè)量隊(duì)工地試驗(yàn)室安全科 總工程師 常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理物資裝備科橋涵二隊(duì)圖21 施工組織與管理機(jī)構(gòu)圖1.2項(xiàng)目部各科室及工區(qū)主要負(fù)責(zé)人 表21 項(xiàng)目部主要管理人員表項(xiàng)目經(jīng)理： 李宜忠財(cái)務(wù)科： 傅 君總 工： 劉杰峰安全科： 劉 峰副 經(jīng) 理： 劉小力辦公室： 張金明總經(jīng)濟(jì)師： 張懷遠(yuǎn)試驗(yàn)室： 梁建波工程技術(shù)科： 魏建紅測(cè)量隊(duì)： 覃 開(kāi)質(zhì) 檢 科： 段福榮物資裝備科： 張吉全1.3施工任務(wù)劃分表12 各班組施工任務(wù)劃分表模板架立班模板架立，拆除鋼筋班鋼筋加工混凝土澆注班混凝

3、土澆筑，運(yùn)輸2、蓋梁施工方案 蓋梁澆筑采用抱箍法施工。（1） 測(cè)量放樣用全站儀放出臺(tái)帽平面位置，然后根據(jù)施工圖給定蓋梁的平面幾何尺寸標(biāo)出蓋梁的邊線及檢查線，模板架設(shè)后用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制高程。（2）施工工藝流程測(cè)量放線墩柱上安裝夾箍安裝貝雷架縱梁及橫向聯(lián)接底模加工及安裝鋼筋籠加工及綁扎側(cè)模加工安裝檢查驗(yàn)收簽證澆注砼養(yǎng)護(hù)拆模竣工驗(yàn)收a、鋼夾箍安裝每套鋼夾箍采取兩半圓結(jié)構(gòu)，設(shè)雙向加勁肋和支承座，兩半圓夾箍間設(shè)法蘭采用高強(qiáng)螺栓連接。安裝時(shí)，根據(jù)蓋梁底面標(biāo)高和支架的高度，確定夾箍在墩柱上的標(biāo)高位置，然后將兩半圓夾箍通過(guò)高強(qiáng)螺栓固定于墩柱上。為增加鋼夾箍與墩柱間的磨擦系數(shù)，同時(shí)也為了保護(hù)墩柱的外觀，夾箍與墩

4、柱間設(shè)橡膠墊。b、托架安裝承重托架采用貝雷梁作為縱梁，設(shè)置兩排貝雷梁，通過(guò)橫向聯(lián)接形成蓋梁施工承重桁架。為了脫模落架方便，在貝雷梁和夾箍支承座間設(shè)置鋼楔塊。貝雷梁頂面設(shè)置縱橋向型鋼分配梁。為確保蓋梁施工安全及消除托架的非彈性變形，此托架在施工前進(jìn)行預(yù)壓。（3）、模板制作蓋梁底模采用在工字鋼上先鋪設(shè)一排方木（10×10cm），間距為80cm，上方利用木模加鋼板，其中木模厚度不小于2.5cm，鋼板厚度不小于3mm，邊模采用大塊組合鋼模，背面加槽鋼支撐，以提高邊模的強(qiáng)度和剛度，拼裝好后整體吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝。（4）、鋼筋制作與安裝鋼筋加工 鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn)

5、，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； 應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距 互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm； 焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）； 焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。 布筋蓋梁、臺(tái)帽鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋。蓋梁、臺(tái)帽底面、邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來(lái)保證。主筋、箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行。焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方

6、能進(jìn)行綁扎、安裝。同時(shí)要注意預(yù)埋件的設(shè)置。（5）、立模模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)先將底模吊至工字鋼上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車(chē)按順序?qū)⒏鬟吥０宓跗疬M(jìn)行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn)定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對(duì)拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺(tái)帽整體位置，拼裝模板時(shí)還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層，防止漏漿和露筋。臺(tái)帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵占梁端空隙。（6）、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模

7、板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。 混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過(guò)30cm。墩柱澆筑時(shí)，砼自由下落高度一般不宜超過(guò)2m，以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土； 在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下

8、層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。當(dāng)承臺(tái)與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。（7）、拆模混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在混凝土

9、強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞表面及棱角，一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa為準(zhǔn)。承臺(tái)拆除模板后基坑還必須及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)保證基底無(wú)滲漏無(wú)積水，回填土必須符合要求。蓋梁、臺(tái)帽可先拆邊模，底模須混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后方可拆除。3、質(zhì)量保證措施表  墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)1

10、0尺量：每個(gè)1質(zhì) 量 保 證 體 系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識(shí)集團(tuán)公司質(zhì)量管理部貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組TQC教育施工隊(duì)質(zhì)量小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定教育計(jì)劃下道工序是用戶(hù)為用戶(hù)服務(wù)質(zhì)量第一質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)

11、任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能檢查落實(shí)質(zhì)量評(píng)定反 饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)圖103 工程質(zhì)量保證體系框圖為保證工程質(zhì)量，對(duì)于主要結(jié)構(gòu)用材料、半成品業(yè)主將組織各相關(guān)合同段承包人和監(jiān)理單位代表通過(guò)竟?fàn)幮哉袠?biāo)選擇材料供應(yīng)商，承包人只能與通過(guò)招標(biāo)選定的供應(yīng)商簽定采購(gòu)合同，并報(bào)業(yè)主審查備案；產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師核查。除此之外的其他材料由承包人自行采購(gòu)。對(duì)采購(gòu)的工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品）進(jìn)行驗(yàn)收后組織進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后按檢驗(yàn)和規(guī)程對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可投入使用。確保合格材料用于工程實(shí)體。水泥、鋼材及其它成品材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完，若受潮或儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)3

12、個(gè)月，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，并按其檢驗(yàn)結(jié)果使用，使用前，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人收料，不合格的材料堅(jiān)決拒收。工程材料的保管a.水泥：建造水泥庫(kù)，水泥庫(kù)地面要高出周?chē)孛?050cm以上。b.鋼材：搭棚進(jìn)行保管，且鋼材要用木方、枕木等墊起30cm以上。(2)施工過(guò)程的質(zhì)量控制 項(xiàng)目部在組織施工時(shí)要科學(xué)管理、文明服務(wù)；要抓人員培訓(xùn)、抓質(zhì)量、抓計(jì)劃進(jìn)度，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。 建立質(zhì)量保證體系，作到“橫向到邊，縱向到底、控制有效”，對(duì)工程項(xiàng)目從巡視、檢查及旁站等三個(gè)方面進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。加強(qiáng)施工過(guò)程中的自檢、互檢和交

13、接檢工作，并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。 發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。 在施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范的方法、頻率進(jìn)行各種材料、成品、半成品的取樣和試驗(yàn)。 各種混合料必須按事先確定的施工配合比計(jì)量，采用先進(jìn)的自動(dòng)計(jì)量上料系統(tǒng)，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。質(zhì)檢人員每天進(jìn)行施工中間檢查。質(zhì)量檢查活動(dòng)中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的崗位職責(zé)、工序應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)進(jìn)行檢查。（4）加強(qiáng)雨季、冬季施工的質(zhì)量控制 根據(jù)本工程的施工計(jì)劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，如在雨季進(jìn)行混凝土澆

14、筑必須準(zhǔn)備好雨棚及防雨膠布，及時(shí)對(duì)已澆筑部分進(jìn)行覆蓋，做好臨時(shí)排水溝、截水溝等等。 冬季施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并作好防凍、防滑、防火等安全工作，在施工安排中，盡量避免安排在最寒冷的月份進(jìn)行混凝土施工。對(duì)混凝土冬季施工，采取熱水?dāng)嚢杌炷?，熱保溫法?duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，編寫(xiě)冬季施工技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。 5、安全保護(hù)措施 (1)在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時(shí)”的原則，即：同時(shí)施工、審批，同時(shí)驗(yàn)收，投入使用。 (2)在本工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫洹⒓芰⒉⒕S修必要的標(biāo)志牌，為現(xiàn)場(chǎng)施工人員和公眾提供安全和方便。對(duì)

15、交通要道處，派專(zhuān)人看受，防止過(guò)往行人或車(chē)輛不注意發(fā)生事故。 (3)高空或河上作業(yè)，綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物。 (4)參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工程的各種安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書(shū)后，方準(zhǔn)持證上崗。 (5)操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶。施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其處于完好狀態(tài)。 (6)在施工期間，項(xiàng)目部、各工區(qū)在現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)一名專(zhuān)職安全員。(7)起重作業(yè)要遵守下列規(guī)定：大

16、型吊裝工程，制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。吊裝作業(yè)派專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的其中工要掌握安全作業(yè)的要求，其他人員要有明確的分工。吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備的各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。6.文明施工措施(1)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置。生活區(qū)、施工場(chǎng)地布局要合理，場(chǎng)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，排水成系統(tǒng)，并暢通無(wú)阻，夏無(wú)積水、冬無(wú)流冰。 (2)施工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物；構(gòu)造物周?chē)鷿仓⑺拢闹鼙３智鍧?；施工廢料集中堆放，及時(shí)處理。水泥、鋼材等材料入庫(kù)保存、分類(lèi)存放，且應(yīng)墊離地面30cm。 (3)施工便道要保持暢通，經(jīng)常灑水、避免揚(yáng)塵。(4)施工期間要保持工地清潔，做到工完料凈，杜絕灑漏材料。在施工作業(yè)中，要有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車(chē)輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。要有考核制度，定期檢查評(píng)分考核。(5)施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專(zhuān)用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手架扣件分類(lèi)分規(guī)格，集中存放。(6)砂石分類(lèi)、分規(guī)格堆放成方，并豎立標(biāo)識(shí)牌。(7)混凝土構(gòu)件分類(lèi)、分型、分規(guī)格堆放整齊。梁板存放要注意地基承載處和支墊點(diǎn)正確穩(wěn)定。 (8)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生