第十章 典型液壓系統(tǒng)

1、結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁液壓系統(tǒng)是由基本回路組成的，液壓系統(tǒng)是由基本回路組成的，它表示一個系統(tǒng)的基本工作原理，它表示一個系統(tǒng)的基本工作原理，即系統(tǒng)執(zhí)行元件所能實現(xiàn)的各種即系統(tǒng)執(zhí)行元件所能實現(xiàn)的各種動作。液壓系統(tǒng)圖都是按照標準動作。液壓系統(tǒng)圖都是按照標準圖形符號繪制的，原理圖僅僅表圖形符號繪制的，原理圖僅僅表示各個液壓元件及它們之間的連示各個液壓元件及它們之間的連接與控制方式，并不代表它們的接與控制方式，并不代表它們的實際尺寸大小和空間位置。實際尺寸大小和空間位置。本章目錄本章目錄教學要求教學要求結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁能夠讀懂較復雜的液壓系統(tǒng)圖，分析電磁鐵動作能夠讀懂較

2、復雜的液壓系統(tǒng)圖，分析電磁鐵動作循環(huán)，液壓系統(tǒng)各工作循環(huán)的進、回油路分析；循環(huán)，液壓系統(tǒng)各工作循環(huán)的進、回油路分析；熟悉各典型液壓系統(tǒng)的工作原理及特點熟悉各典型液壓系統(tǒng)的工作原理及特點復習復習1. 1.液壓元件的結構、工作原理、特點及其在液壓液壓元件的結構、工作原理、特點及其在液壓系統(tǒng)中的應用和作用；系統(tǒng)中的應用和作用；2.2.各種液壓元件的職能符號；各種液壓元件的職能符號；3. 3. 各種基本回路的構成及應用；各種基本回路的構成及應用；教學要求教學要求結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁重點難點重點難點 1. 1.液壓系統(tǒng)的閱讀方法和步驟；液壓系統(tǒng)的閱讀方法和步驟； 2.2.液壓系統(tǒng)中液壓元

3、件的工作原理、作用，液液壓系統(tǒng)中液壓元件的工作原理、作用，液壓系統(tǒng)中所有液壓元件之間的聯(lián)系；壓系統(tǒng)中所有液壓元件之間的聯(lián)系； 3. 3. 液壓系統(tǒng)各工作循環(huán)的進回油路分析；液壓系統(tǒng)各工作循環(huán)的進回油路分析； 4.4.電磁鐵動作循環(huán)表電磁鐵動作循環(huán)表 5.5.將液壓系統(tǒng)劃分基本回路將液壓系統(tǒng)劃分基本回路結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁本章目錄本章目錄結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁液壓系統(tǒng)圖的閱讀液壓系統(tǒng)圖的閱讀 必須掌握液壓元件的結構、工作原理、特點必須掌握液壓元件的結構、工作原理、特點 各種基本回路的構成及應用，各種基本回路的構成及應用， 了解液壓系統(tǒng)的控制方式、職能符號及其相關標準

4、。了解液壓系統(tǒng)的控制方式、職能符號及其相關標準。 多讀多練多讀多練 閱讀液壓系統(tǒng)圖步驟：閱讀液壓系統(tǒng)圖步驟： 1. 1.全面了解設備的功能、工作循環(huán)和對液壓系統(tǒng)提出的全面了解設備的功能、工作循環(huán)和對液壓系統(tǒng)提出的各種要求。各種要求。 2.2.仔細研究液壓系統(tǒng)中所有液壓元件及它們之間的聯(lián)仔細研究液壓系統(tǒng)中所有液壓元件及它們之間的聯(lián)系，弄清各個液壓元件的類型、原理、性能和功用。系，弄清各個液壓元件的類型、原理、性能和功用。 3.3.仔細分析并寫出各執(zhí)行元件的動作循環(huán)和相應的油仔細分析并寫出各執(zhí)行元件的動作循環(huán)和相應的油液所經過的路線。液所經過的路線。第一節(jié)第一節(jié) 液壓系統(tǒng)圖的閱讀和分析方法液壓系統(tǒng)

5、圖的閱讀和分析方法結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁液壓系統(tǒng)圖的分析液壓系統(tǒng)圖的分析 在讀懂液壓系統(tǒng)圖的基礎上，還必須進一步對該系統(tǒng)進行在讀懂液壓系統(tǒng)圖的基礎上，還必須進一步對該系統(tǒng)進行一些分析，這樣才能評價液壓系統(tǒng)的優(yōu)缺點，使設計的液一些分析，這樣才能評價液壓系統(tǒng)的優(yōu)缺點，使設計的液壓系統(tǒng)性能不斷完善。壓系統(tǒng)性能不斷完善。液壓系統(tǒng)圖的分析應注意：液壓系統(tǒng)圖的分析應注意： 1. 1.液壓基本回路的確定是否符合主機的動作要求；液壓基本回路的確定是否符合主機的動作要求； 2.2.各主油路之間、主油路與控制油路之間有無矛盾和干各主油路之間、主油路與控制油路之間有無矛盾和干涉現(xiàn)象；涉現(xiàn)象； 3.3.

6、液壓元件的使用、變換和合并是否合理、可行；液壓元件的使用、變換和合并是否合理、可行； 4.4.液壓系統(tǒng)性能的改進方向。液壓系統(tǒng)性能的改進方向。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁 組合機床是由通用部件組合機床是由通用部件和專用部件組成的高效、和專用部件組成的高效、專用、自動化程度較高專用、自動化程度較高的機床。它能完成鉆、的機床。它能完成鉆、擴、鉸、鏜、銑、攻絲擴、鉸、鏜、銑、攻絲等加工工序和工作臺轉等加工工序和工作臺轉位、定位、夾緊、輸送位、定位、夾緊、輸送等輔助動作。動力滑臺等輔助動作。動力滑臺是組合機床的通用部件，是組合機床的通用部件，上面安裝有各種旋轉刀上面安裝有各種旋轉刀具，通過液壓

7、系統(tǒng)可使具，通過液壓系統(tǒng)可使這些刀具按一定動作循這些刀具按一定動作循環(huán)完成軸向進給運動。環(huán)完成軸向進給運動。第二節(jié)第二節(jié) YT4543YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)動力滑臺液壓系統(tǒng)組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)概述組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)概述YT4543液壓動力滑臺功用液壓動力滑臺功用結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁 1. 1.快進快進工進工進死擋鐵停留死擋鐵停留 快退快退 原位停止原位停止 2.2.快進快進 一工進一工進 二工進二工進 死擋鐵停留死擋鐵停留 快退快退原位停止原位停止YT4543型動力滑臺動作循環(huán)型動力滑臺動作循環(huán)YT4543型動力滑臺型動力滑臺參數(shù)參數(shù) 最大進給力：最大進給力：4

8、5KN;45KN; 運動速度：快速運動運動速度：快速運動 6.5m/s6.5m/s、 工進速度工進速度 6.6660mm/s6.6660mm/s 最大行程：最大行程：1m(41m(4號長度）號長度） 定位精度：定位精度：0.02mm0.02mm結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理差動快進差動快進 1Y“”結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理1Y1Y“”，進油路：進油路：油箱濾油器油箱濾油器1 1泵泵2 2單向閥單向閥3 3電液換向閥電液換向閥7 7（左）行程閥（左）行

9、程閥11 11（常位）液壓缸左腔。（常位）液壓缸左腔。回油路：回油路：液壓缸右腔閥液壓缸右腔閥7 7（左）單向閥（左）單向閥6 6閥閥11 11液液壓缸左腔。壓缸左腔。由于動力滑臺空載，系統(tǒng)壓力低，液控順序閥由于動力滑臺空載，系統(tǒng)壓力低，液控順序閥5 5關閉，液關閉，液壓缸成差動連接，且變量泵壓缸成差動連接，且變量泵2 2輸出最大流量，滑臺向右快輸出最大流量，滑臺向右快進（缸體固定，滑臺隨活塞桿向右運動）。進（缸體固定，滑臺隨活塞桿向右運動）。差動快進差動快進 結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁 滑臺上的行程擋滑臺上的行程擋塊壓下行程閥塊壓下行程閥11 11 活塞的速度由調活塞的速度由調速閥

10、速閥8 8的開口決定。的開口決定。一工進一工進 結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁二工進二工進 擋塊壓下行程開關，擋塊壓下行程開關，3Y 3Y ， 速度大小由調速閥速度大小由調速閥9 9的開口決定。的開口決定。 當滑臺工進到當滑臺工進到碰上死擋鐵后，碰上死擋鐵后， 壓力繼電器壓力繼電器1313給時間繼電器給時間繼電器發(fā)出信號發(fā)出信號死擋鐵停留死擋鐵停留 結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁時間繼電器發(fā)出時間繼電器發(fā)出快退的信號?？焱说男盘?。1Y1Y“”，2Y2Y“快退快退 原位停止原位停止 擋塊壓下原擋塊壓下原位行程開關，位行程開關，1Y1Y、2Y2Y、3Y3Y都都“”，結束結束返回本章返回

11、本章下一頁上一頁結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁v采用容積節(jié)流調速回路，無溢流損失，保證了穩(wěn)定的采用容積節(jié)流調速回路，無溢流損失，保證了穩(wěn)定的低速運動，有較好的速度剛性和較大的調速范圍。調低速運動，有較好的速度剛性和較大的調速范圍。調速閥設在進油路上，便于利用壓力繼電器發(fā)信號實現(xiàn)速閥設在進油路上，便于利用壓力繼電器發(fā)信號實現(xiàn)動作順序的自動控制，回油路上的背壓閥使滑臺能承動作順序的自動控制，回油路上的背壓閥使滑臺能承受負值負載，減小前沖現(xiàn)象。受負值負載，減小前沖現(xiàn)象。v采用了液壓缸的差動連接實現(xiàn)快進，能量利用合理。采用了液壓缸的差動連接實現(xiàn)快進，能量利用合理。v采用了行程閥和順序閥實現(xiàn)快進和

12、工進的換接，速度采用了行程閥和順序閥實現(xiàn)快進和工進的換接，速度轉換平穩(wěn)、可靠，轉換位置精度高。轉換平穩(wěn)、可靠，轉換位置精度高。v采用了電液換向閥的換向回路。采用了電液換向閥的換向回路。v三位五通三位五通MM型中位機能的電液換向閥換向，易于形成型中位機能的電液換向閥換向，易于形成差動連接，泵中位卸荷。差動連接，泵中位卸荷。組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)特點組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)特點結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁 第三節(jié)第三節(jié) 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 外圓磨床上的工作臺的往復運動和抖動、工作臺的手動外圓磨床上的工作臺的往復運動和抖動、工作臺的手動和機動的互鎖、砂輪架的間歇進給運

13、動和快速運動、尾架的和機動的互鎖、砂輪架的間歇進給運動和快速運動、尾架的松開等都是用液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的。松開等都是用液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的。 外圓磨床對往復運動要求很高，不僅要保證機床有盡可能外圓磨床對往復運動要求很高，不僅要保證機床有盡可能高的生產率，還應保證換向過程平穩(wěn)、換向精度高。高的生產率，還應保證換向過程平穩(wěn)、換向精度高。 機床上常采用行程制動式換向回路，使工作臺起動和停止機床上常采用行程制動式換向回路，使工作臺起動和停止迅速，并在換向過程中有一段短時間的停留。迅速，并在換向過程中有一段短時間的停留。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁（1）工作臺往）工作臺往

14、復運動復運動進油路：液壓泵、進油路：液壓泵、換向閥換向閥1（右（右位）、液壓缸位）、液壓缸4（右）；（右）； 回油路：液壓缸回油路：液壓缸4（左）、換向（左）、換向閥閥1（右位）、（右位）、先導閥先導閥17（右）、開停閥（右）、開停閥3（右位）、節(jié)（右位）、節(jié)流閥流閥5、油箱、油箱結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁工作臺往復運動工作臺往復運動進油路：液壓泵、進油路：液壓泵、換向閥換向閥1（左位）、（左位）、液壓缸液壓缸4（左）；（左）； 回油路：液壓缸回油路：液壓缸4（右）、換向閥（右）、換向閥1（左位）、先導閥（左位）、先導閥17（左）、開停閥（左）、開停閥3（右位）、節(jié)流（右位）、節(jié)流閥

15、閥5、油箱、油箱結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁（2）工作臺）工作臺換向：抖動缸換向：抖動缸15推先導閥推先導閥17向左快跳向左快跳進油路：泵、精進油路：泵、精濾濾18、先導閥、先導閥17（左）、抖動缸（左）、抖動缸15（左）（左）回油路：抖動缸回油路：抖動缸15（右）、先導（右）、先導閥閥17（左）、油（左）、油箱箱結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁換向閥換向閥1的運動：的運動：閥芯右端接高閥芯右端接高壓油壓油泵、精濾泵、精濾18、先導閥先導閥17（左）、單向（左）、單向閥閥2、換向閥、換向閥1閥芯右端閥芯右端結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁換向閥換向閥1的運動：的運動：閥芯左端：

16、閥芯左端：1.先導閥先導閥1（左）、（左）、油箱、第一次快跳油箱、第一次快跳2.制動錐關小主油制動錐關小主油路通道，制動，使路通道，制動，使缸缸4兩腔相通，工兩腔相通，工作臺停止作臺停止3.換向閥左移，先換向閥左移，先導閥通道切斷，回導閥通道切斷，回油路：換向閥左端，油路：換向閥左端，節(jié)流閥節(jié)流閥J1，先導閥，先導閥左位，油箱左位，油箱結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁最終：最終：換向閥換向閥1左端，左端，通道通道b1，換向，換向閥閥1左部環(huán)槽，左部環(huán)槽，先導閥先導閥17左位，左位，油箱，閥芯出油箱，閥芯出現(xiàn)第二次快跳現(xiàn)第二次快跳結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁（3）砂輪的快）砂輪的快進

17、快退：進快退：1.快動閥快動閥8右位，右位，快動缸快動缸72.快動閥快動閥8左位，左位，快動缸快動缸7結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁（4）砂輪架）砂輪架的周期進給的周期進給進給閥進給閥12，進給缸進給缸11通通過活塞上的過活塞上的撥爪棘輪、撥爪棘輪、齒輪、絲杠齒輪、絲杠螺母等實現(xiàn)螺母等實現(xiàn)結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁（5）工作）工作臺液動手動臺液動手動互鎖互鎖（6）尾架）尾架頂尖的退出頂尖的退出結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁第四節(jié)第四節(jié) 日立日立EX400EX400單斗全液壓挖掘機單斗全液壓挖掘機液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)液壓挖掘機概述液壓挖掘機概

18、述液壓挖掘機的發(fā)展非常迅速。目前采用電子控制負荷傳感液壓挖掘機的發(fā)展非常迅速。目前采用電子控制負荷傳感系統(tǒng)的最新型的液壓挖掘機，將液壓系統(tǒng)、電子系統(tǒng)和其系統(tǒng)的最新型的液壓挖掘機，將液壓系統(tǒng)、電子系統(tǒng)和其它機械系統(tǒng)合并成一個集成組件，即機電一體化系統(tǒng)。由它機械系統(tǒng)合并成一個集成組件，即機電一體化系統(tǒng)。由于具有先進的智能技術，司機在操縱挖掘機時，可根據作于具有先進的智能技術，司機在操縱挖掘機時，可根據作業(yè)工況選擇合適的功能模式，使可自動進行合適的挖掘作業(yè)工況選擇合適的功能模式，使可自動進行合適的挖掘作業(yè)，并具有極高的可靠性，大大提高生產率，減輕了操作業(yè)，并具有極高的可靠性，大大提高生產率，減輕了操

19、作人員的勞動強度。人員的勞動強度。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁單斗液壓挖掘機示意圖單斗液壓挖掘機示意圖1 1鏟斗鏟斗 2 2鏟斗缸鏟斗缸 3 3斗桿斗桿 4 4斗桿缸斗桿缸 5 5動臂動臂 6 6動臂缸動臂缸 7 7回轉機械回轉機械 8 8行走機構行走機構結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁單斗液壓挖掘機的組成及作業(yè)程序單斗液壓挖掘機的組成及作業(yè)程序單斗液壓挖掘機工作工程由動臂升降、斗桿收放、單斗液壓挖掘機工作工程由動臂升降、斗桿收放、鏟斗轉動、平臺回轉、整機行走等動作組成。為了提鏟斗轉動、平臺回轉、整機行走等動作組成。為了提高作業(yè)效率，在一個循環(huán)作業(yè)中可以組成復合動作。高作業(yè)效率，在

20、一個循環(huán)作業(yè)中可以組成復合動作。 1. 1.挖掘作業(yè)挖掘作業(yè)鏟斗和斗桿復合進行工作。鏟斗和斗桿復合進行工作。 2.2.回轉作業(yè)回轉作業(yè)動臂提升同時平臺回轉。動臂提升同時平臺回轉。 3.3.卸料作業(yè)卸料作業(yè)斗桿和鏟斗工作同時大臂可調整位斗桿和鏟斗工作同時大臂可調整位置高度。置高度。 4.4.返回返回平臺回轉、動臂和斗桿配合回到挖掘平臺回轉、動臂和斗桿配合回到挖掘 開始位置，進入下一個挖掘循環(huán)，在挖掘過程中開始位置，進入下一個挖掘循環(huán)，在挖掘過程中 應避免平臺回轉。應避免平臺回轉。 單斗液壓挖掘機示意圖和作業(yè)程序單斗液壓挖掘機示意圖和作業(yè)程序結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁單斗液壓挖掘機作業(yè)程

21、序單斗液壓挖掘機作業(yè)程序 作業(yè)程序作業(yè)程序 作作 業(yè)業(yè) 動動 作作順序順序 部件動作部件動作 循循 環(huán)環(huán) 特特 性性挖挖 挖掘和鏟斗回轉挖掘和鏟斗回轉 挖掘堅硬土壤以斗桿液壓缸動作為主。挖掘挖掘堅硬土壤以斗桿液壓缸動作為主。挖掘掘掘 鏟斗提升到水平位置鏟斗提升到水平位置 松散土壤三只液壓缸復合動作以鏟斗液壓缸為主松散土壤三只液壓缸復合動作以鏟斗液壓缸為主提升提升 鏟斗提升鏟斗提升 鏟斗液壓缸推出，動臂抬起，滿斗提升回轉鏟斗液壓缸推出，動臂抬起，滿斗提升回轉回轉回轉 轉臺回轉到卸載位置轉臺回轉到卸載位置 馬達使工作裝置轉至卸載位置馬達使工作裝置轉至卸載位置卸卸 斗桿回轉斗桿回轉 鏟斗液壓缸縮回斗

22、桿液壓缸動作，視卸載高鏟斗液壓缸縮回斗桿液壓缸動作，視卸載高載載 鏟斗回轉卸載鏟斗回轉卸載 度動臂液壓配合動作度動臂液壓配合動作復復 轉臺回轉轉臺回轉 回轉機構將工作裝置轉回到工作挖掘面，動回轉機構將工作裝置轉回到工作挖掘面，動 斗桿伸出，工作裝置斗桿伸出，工作裝置 臂和斗桿液壓缸配合動作將鏟斗降至地面臂和斗桿液壓缸配合動作將鏟斗降至地面 位位 下降下降 結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁 項項 目目 基基 本本 參參 數(shù)數(shù)標準斗容量標準斗容量/m/m3 3 0.25 0.4 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.0 0.25 0.4 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.0發(fā)動

23、機功率發(fā)動機功率/Kw 26/Kw 2640 4440 4459 5959 5974 9674 96118 132118 132176 184176 184235 294235 294338 441338 441514514液液 液壓系統(tǒng)型式液壓系統(tǒng)型式 定量型定量型 定量定量 變量型變量型 變變 量量 型型壓壓 壓力壓力/MPa 16/MPa 1625 2525 253232系系 液壓泵型式液壓泵型式 齒輪式或柱塞式齒輪式或柱塞式 柱塞式柱塞式統(tǒng)統(tǒng) 液壓馬達型式液壓馬達型式 齒輪式或柱塞式齒輪式或柱塞式 柱塞式柱塞式單斗液壓挖掘機及液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)單斗液壓挖掘機及液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)結束結束

24、返回本章返回本章下一頁上一頁雙泵雙回路單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng)雙泵雙回路單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng) 圖示是單斗式液壓挖掘機的定量型雙泵雙回路圖示是單斗式液壓挖掘機的定量型雙泵雙回路液壓系統(tǒng)原理圖，其主要性能參數(shù)：單鏟斗容量液壓系統(tǒng)原理圖，其主要性能參數(shù)：單鏟斗容量1m1m3 3，發(fā)動機功率，發(fā)動機功率110kW110kW，系統(tǒng)工作壓力，系統(tǒng)工作壓力28MPa28MPa。 無干擾動作無干擾動作 多路閥多路閥、分別由三個手動換向閥組成串聯(lián)回路，分別由三個手動換向閥組成串聯(lián)回路，泵泵1 1、2 2分別向多路閥分別向多路閥、控制的液動機供油，從而是分屬于兩控制的液動機供油，從而是分屬于兩回路中的任意兩機構，

25、在輕載及重載下都能實現(xiàn)無干擾的回路中的任意兩機構，在輕載及重載下都能實現(xiàn)無干擾的同時動作。同時動作?？焖賱幼骺焖賱幼?一般挖掘機的動臂、斗桿機構常需要快速動作，因此設一般挖掘機的動臂、斗桿機構常需要快速動作，因此設置了合流閥置了合流閥1313。當閥。當閥1313左位工作時，兩泵并聯(lián)合流，共同左位工作時，兩泵并聯(lián)合流，共同向動臂、斗桿缸向動臂、斗桿缸1616、1515供油。供油。此挖掘機的生產效率機器發(fā)此挖掘機的生產效率機器發(fā)動機的功率利用率較高。左、右行走馬達動機的功率利用率較高。左、右行走馬達5 5、6 6也分別屬于也分別屬于兩回路，因此，即使左、右行走機構的阻力不等，也易保兩回路，因此，即

26、使左、右行走機構的阻力不等，也易保證挖掘行走的直線性。證挖掘行走的直線性。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁快慢速轉換快慢速轉換 左、右行走馬達均為雙排柱塞的內曲線馬達，閥左、右行走馬達均為雙排柱塞的內曲線馬達，閥7 7可使可使兩排柱塞實現(xiàn)串、并聯(lián)的轉換，從而達到快、慢兩檔速兩排柱塞實現(xiàn)串、并聯(lián)的轉換，從而達到快、慢兩檔速度的轉換。度的轉換。制動制動 在各換向閥與相應液壓動機之間皆裝有緩沖閥在各換向閥與相應液壓動機之間皆裝有緩沖閥2323，做各，做各分支回路的安全、制動閥用。行走、回轉機構的慣性很大，分支回路的安全、制動閥用。行走、回轉機構的慣性很大，制動時經裝在相應液壓馬達附近的單項閥補油

27、，為保證可制動時經裝在相應液壓馬達附近的單項閥補油，為保證可靠補油，還裝有背壓閥靠補油，還裝有背壓閥1919，調整壓力為，調整壓力為0.7MPa0.7MPa。動臂、斗動臂、斗桿和鏟斗機構中還裝有單向節(jié)流閥桿和鏟斗機構中還裝有單向節(jié)流閥1717，防止這些機構在自，防止這些機構在自重作用下超速下降。限速閥重作用下超速下降。限速閥1010用以防止挖掘機下坡時超速用以防止挖掘機下坡時超速溜坡。溢流閥溜坡。溢流閥11 11、1818用以限制泵用以限制泵1 1、2 2的最大工作壓力。在馬的最大工作壓力。在馬達殼體（滲漏腔）上引出兩個油口（參見馬達達殼體（滲漏腔）上引出兩個油口（參見馬達3 3的油路），的油

28、路），一油口通過阻尼一油口通過阻尼2020與又背壓回油路相通，另一油口直接與與又背壓回油路相通，另一油口直接與油箱相通（無背壓）防止馬達運轉時熱沖擊的發(fā)生。使用油箱相通（無背壓）防止馬達運轉時熱沖擊的發(fā)生。使用了閥了閥2020，使系統(tǒng)的背壓回路仍維持一定背壓。，使系統(tǒng)的背壓回路仍維持一定背壓。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁v動臂、斗桿和鏟斗機構中裝有單向節(jié)流閥動臂、斗桿和鏟斗機構中裝有單向節(jié)流閥1717，防止這，防止這些機構在自重作用下超速下降。些機構在自重作用下超速下降。v動臂、斗桿兩機構要求短時鎖緊，可操縱相應換向閥動臂、斗桿兩機構要求短時鎖緊，可操縱相應換向閥回中位。限速閥回中位。

29、限速閥1010用以防止挖掘機下坡時超速溜坡。用以防止挖掘機下坡時超速溜坡。溢流閥溢流閥11 11、1818用以限制泵用以限制泵1 1、2 2的最大工作壓力。的最大工作壓力。v為了防止熱沖擊現(xiàn)象發(fā)生，在馬達殼體（滲漏腔）上為了防止熱沖擊現(xiàn)象發(fā)生，在馬達殼體（滲漏腔）上引出兩個油口（參見馬達引出兩個油口（參見馬達3 3的油路），一油口通過阻尼的油路），一油口通過阻尼2020與又背壓回油路相通，另一油口直接與油箱相通與又背壓回油路相通，另一油口直接與油箱相通（無背壓）。流動，還可以沖洗掉殼體內的磨損物。（無背壓）。流動，還可以沖洗掉殼體內的磨損物。v使用了閥使用了閥2020，使系統(tǒng)的背壓回路仍維持一

30、定背壓。，使系統(tǒng)的背壓回路仍維持一定背壓。v因為履帶挖掘機屬移動設備，液壓油箱不能太大，所因為履帶挖掘機屬移動設備，液壓油箱不能太大，所以該機設風冷式冷卻器以該機設風冷式冷卻器2121，以保證油溫不超過，以保證油溫不超過8080。雙泵雙回路單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng)特點雙泵雙回路單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng)特點結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁返回返回結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁第五節(jié)第五節(jié) YB32-200YB32-200壓力機液壓系統(tǒng)壓力機液壓系統(tǒng)壓力機液壓系統(tǒng)概述壓力機液壓系統(tǒng)概述v壓力機是鍛壓、沖壓、壓力機是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、成型、打包等末冶金

31、、成型、打包等工藝中廣泛應用的壓力工藝中廣泛應用的壓力加工機械。加工機械。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁v上液壓缸驅動上滑塊完成上液壓缸驅動上滑塊完成 快速下行慢速加壓保壓泄壓快速回程原位停止快速下行慢速加壓保壓泄壓快速回程原位停止的的動作循環(huán)。動作循環(huán)。 下液壓缸驅動下滑塊完成：下液壓缸驅動下滑塊完成： 向上頂出停留向下退回停止向上頂出停留向下退回停止的動作循環(huán)；的動作循環(huán)； 在作薄板拉伸時，下液壓缸驅動下滑塊完成在作薄板拉伸時，下液壓缸驅動下滑塊完成 上位停留浮動壓邊（下滑塊隨上滑塊短距離下降）停止上位停留浮動壓邊（下滑塊隨上滑塊短距離下降）停止的動作循環(huán)。的動作循環(huán)。v壓力機液壓系

32、統(tǒng)以壓力控制為主，壓力高，流量大，且壓力、壓力機液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，壓力高，流量大，且壓力、流量變化大。在滿足系統(tǒng)對壓力要求的條件下，要注意提高流量變化大。在滿足系統(tǒng)對壓力要求的條件下，要注意提高系統(tǒng)效率和防止產生液壓沖擊。系統(tǒng)效率和防止產生液壓沖擊。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁壓力機液壓系統(tǒng)組成壓力機液壓系統(tǒng)組成vYB32-200YB32-200型萬能液壓機的液壓系統(tǒng)組成：型萬能液壓機的液壓系統(tǒng)組成： 主缸（上）、頂出缸（下）、軸向柱塞式變量泵、安全閥、主缸（上）、頂出缸（下）、軸向柱塞式變量泵、安全閥、 遠遠程調壓閥、程調壓閥、 減壓閥，電磁換向閥、液動換向閥、順序閥、預減壓閥

33、，電磁換向閥、液動換向閥、順序閥、預泄換向閥、主缸安全閥等。泄換向閥、主缸安全閥等。v參數(shù)：參數(shù)： 工作壓力范圍工作壓力范圍10-32MPa 10-32MPa 結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁壓力機液壓系統(tǒng)工作原理壓力機液壓系統(tǒng)工作原理結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁快速下行快速下行1 1YAYA”+ +”主缸主缸進油路：進油路：泵，順序閥，主泵，順序閥，主缸換向閥（左）缸換向閥（左）單向閥單向閥3，主缸，主缸上腔上腔回油路：回油路：主缸下腔，液控主缸下腔，液控單向閥單向閥2，主缸，主缸換向閥，頂出缸換向閥，頂出缸換向閥，油箱換向閥，油箱結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁慢速加壓慢速

34、加壓下行接觸工件下行接觸工件壓力繼電器壓力繼電器1YA1YA“”，時間繼電器時間繼電器保壓延時的時間保壓延時的時間0 02424分分保壓延時保壓延時主缸主缸結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁泄壓換向泄壓換向時間繼電器時間繼電器2YA2YA”+ +”，液控單向閥液控單向閥6 6打開，打開，主缸上腔泄壓。主缸上腔泄壓。主缸主缸結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁快速退回快速退回2YA2YA”+ +”，主缸上腔泄壓后主缸上腔泄壓后預泄換向閥下位預泄換向閥下位液動換向閥右位液動換向閥右位主缸主缸結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁原位停止原位停止擋塊壓下行程開關，擋塊壓下行程開關，2YA2YA”_

35、_”主缸主缸結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁向上頂出向上頂出4YA4YA”+ +”，頂出缸換向閥右位頂出缸換向閥右位頂出缸頂出缸進油路：進油路：泵，順序閥，泵，順序閥，主缸換向閥，頂出缸換主缸換向閥，頂出缸換向閥，頂出缸；向閥，頂出缸；回油路回油路：頂出缸上腔，：頂出缸上腔，頂出缸換向閥，油箱頂出缸換向閥，油箱結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁停留停留4YA4YA”+ +”，下滑塊碰上位下滑塊碰上位行程開關行程開關時間繼電器時間繼電器延時停留延時停留頂出缸頂出缸結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁向下退回向下退回3YA3YA”+”、頂出缸頂出缸原位停止原位停止擋塊壓下原位開關擋塊壓下原位

36、開關3YA“”斷電，斷電，結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁上位停留上位停留4YA4YA先通電、先通電、頂出缸上升至頂出位頂出缸上升至頂出位再斷電，再斷電，下滑塊停留在頂出位下滑塊停留在頂出位頂出缸頂出缸浮動壓邊浮動壓邊浮動壓邊浮動壓邊1YA1YA通電、通電、主缸上腔通壓力油主缸上腔通壓力油結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁壓力機液壓系統(tǒng)特點壓力機液壓系統(tǒng)特點v變量泵液壓缸式容積調速回路，無溢流和節(jié)變量泵液壓缸式容積調速回路，無溢流和節(jié)流損失。利用上滑塊自重加速、頂置充液箱流損失。利用上滑塊自重加速、頂置充液箱1 1補油的快速運動回路，功率利用合理；補油的快速運動回路，功率利用合理；v采用

37、遠程調壓閥控制的調壓回路；采用遠程調壓閥控制的調壓回路；v采用電液換向閥，適合高壓大流量液壓系統(tǒng)的采用電液換向閥，適合高壓大流量液壓系統(tǒng)的要求；控制油路采用串有減壓閥的減壓回路。要求；控制油路采用串有減壓閥的減壓回路。v系統(tǒng)中的兩個液壓缸各有一個安全閥進行過載系統(tǒng)中的兩個液壓缸各有一個安全閥進行過載保護。兩缸換向閥采用串聯(lián)接法，這也是一種保護。兩缸換向閥采用串聯(lián)接法，這也是一種安全措施；安全措施；v采用了預泄換向閥，使主缸上腔泄壓后才能換采用了預泄換向閥，使主缸上腔泄壓后才能換向，使換向平穩(wěn)，無噪聲和沖擊。向，使換向平穩(wěn)，無噪聲和沖擊。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁第六節(jié)第六節(jié) YB32

38、-250/160YB32-250/160注塑機注塑機注塑機液壓系統(tǒng)概述注塑機液壓系統(tǒng)概述 塑料注射成型機簡稱注塑機。它將顆粒狀的塑料加塑料注射成型機簡稱注塑機。它將顆粒狀的塑料加熱成熔融狀，用注射裝置快速高壓注入模腔，保壓熱成熔融狀，用注射裝置快速高壓注入模腔，保壓一段時間，冷卻成型為塑料制品。一段時間，冷卻成型為塑料制品。注塑機的工作循環(huán)如下：注塑機的工作循環(huán)如下： 合模注射座前進注射保壓冷卻（預塑）合模注射座前進注射保壓冷卻（預塑）注射座后退開模頂出制品頂出缸后退注射座后退開模頂出制品頂出缸后退合模合模以上動作分別由合模缸、注射座移動缸、預塑液以上動作分別由合模缸、注射座移動缸、預塑液壓馬

39、達、注射缸、頂出缸完成。壓馬達、注射缸、頂出缸完成。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁v 要有足夠的合模力；要有足夠的合模力；v 要有可調節(jié)的合模、開模速度，快慢要有可調節(jié)的合模、開模速度，快慢 速之比達速之比達5010050100；v 要有可調節(jié)的注射壓力和注射速度；要有可調節(jié)的注射壓力和注射速度；v 要求有保壓和可調的保壓壓力；要求有保壓和可調的保壓壓力；v 系統(tǒng)應設安全聯(lián)鎖裝置；系統(tǒng)應設安全聯(lián)鎖裝置；v 參數(shù)：參數(shù)： 最大注射量：最大注射量：250ml250ml 最大合模力：最大合模力：1600KN1600KN注塑機液壓系統(tǒng)要求注塑機液壓系統(tǒng)要求結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁注塑

40、機液壓系統(tǒng)組成注塑機液壓系統(tǒng)組成注塑機采用了液壓注塑機采用了液壓機械式合模機構。合模液壓缸機械式合模機構。合模液壓缸通過對稱五連桿機構推動模板進行開模與合模。連通過對稱五連桿機構推動模板進行開模與合模。連桿機構具有增力和自鎖作用，依靠連桿彈性變形所桿機構具有增力和自鎖作用，依靠連桿彈性變形所產生的預緊力來保證所需的合模力。液壓系統(tǒng)多級產生的預緊力來保證所需的合模力。液壓系統(tǒng)多級壓力是通過多個遠程調壓閥獲得，壓力值大小由壓壓力是通過多個遠程調壓閥獲得，壓力值大小由壓力計力計2626、3737示出。多級速度是靠變量泵和節(jié)流閥組示出。多級速度是靠變量泵和節(jié)流閥組合而獲得。（合而獲得。（附液壓系統(tǒng)圖附

41、液壓系統(tǒng)圖 ）結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁注塑機液壓系統(tǒng)圖注塑機液壓系統(tǒng)圖結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁注塑機液壓系統(tǒng)工作原理注塑機液壓系統(tǒng)工作原理關安全門關安全門將注塑機的安全門關上，行程換向將注塑機的安全門關上，行程換向閥閥8 8恢復常態(tài)位置，控制油才得以恢復常態(tài)位置，控制油才得以進入電液換向閥進入電液換向閥7 7，合模缸才能動，合模缸才能動作，開始整個動作循環(huán)。作，開始整個動作循環(huán)。合模合模快速合?？焖俸夏?電磁鐵電磁鐵19YA19YA、3YA3YA、5YA5YA通電，系統(tǒng)壓力由閥通電，系統(tǒng)壓力由閥2929調整，液調整，液壓泵輸出的壓力油（由于負載小，所壓泵輸出的壓力油（由

42、于負載小，所以壓力低、流量大）經閥以壓力低、流量大）經閥3 3、閥、閥7 7進入進入合模缸左腔，推動活塞帶動連桿進行合模缸左腔，推動活塞帶動連桿進行快速合模，合模缸右腔的油液經閥快速合模，合模缸右腔的油液經閥7 7和過濾器和過濾器3939、冷卻器、冷卻器4040回油箱。回油箱。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁慢速、高壓合模慢速、高壓合模 電磁鐵電磁鐵5YA5YA、15YA15YA通電，系統(tǒng)壓力由高壓溢流閥通電，系統(tǒng)壓力由高壓溢流閥3838控制。由于壓力高而流量小，利控制。由于壓力高而流量小，利用高壓油來進行高壓合模，模具閉用高壓油來進行高壓合模，模具閉合并使連桿產生彈性變形，從而牢合并使連

43、桿產生彈性變形，從而牢固地鎖緊模具。固地鎖緊模具。慢速、低壓合模慢速、低壓合模 電磁鐵電磁鐵5YA5YA通通電，系統(tǒng)壓力由低壓遠程調壓閥電，系統(tǒng)壓力由低壓遠程調壓閥3535控制，由于是低壓合模，缸的推力控制，由于是低壓合模，缸的推力較小，即使在兩個模板間有硬質異較小，即使在兩個模板間有硬質異物，繼續(xù)進行合模動作也不致?lián)p壞物，繼續(xù)進行合模動作也不致?lián)p壞模具表面，從而起保護模具的作用。模具表面，從而起保護模具的作用。合模缸的速度受固定節(jié)流孔合模缸的速度受固定節(jié)流孔L L的影的影響，因此是慢速移動。響，因此是慢速移動。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁注射座前移注射座前移電磁鐵電磁鐵8YA8YA、

44、17YA17YA通電，系統(tǒng)壓通電，系統(tǒng)壓力由閥力由閥3232調整，液壓泵的壓力油調整，液壓泵的壓力油經閥經閥1313進入注射座移動液壓缸進入注射座移動液壓缸1414的右腔，推動注射座整體向前移的右腔，推動注射座整體向前移動，缸動，缸1414左腔的油液則經閥左腔的油液則經閥1313和和過濾器過濾器3939、冷卻器、冷卻器4040回油箱。回油箱。注射注射注射過程按慢、快、慢三注射過程按慢、快、慢三種速度注射?？臁⒙僮⒎N速度注射?？臁⒙僮⑸鋾r的系統(tǒng)壓力均由閥射時的系統(tǒng)壓力均由閥3131來調節(jié)。來調節(jié)。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁慢速注射慢速注射 電磁鐵電磁鐵8YA8YA、13YA13YA

45、、16YA16YA通電，液壓泵輸出的壓力油經通電，液壓泵輸出的壓力油經閥閥2121、閥、閥2020進入注射缸進入注射缸1717的右腔，的右腔，缸缸1717左腔的油液經閥左腔的油液經閥1616、過濾器、過濾器3939和冷卻器和冷卻器4040回油箱。由于節(jié)流閥回油箱。由于節(jié)流閥2020的作用，使注射缸的活塞帶動注的作用，使注射缸的活塞帶動注射螺桿進行慢速注射，注射速度由射螺桿進行慢速注射，注射速度由節(jié)流閥節(jié)流閥2020進行調節(jié)。進行調節(jié)。快速注射快速注射 電磁鐵電磁鐵8YA8YA、 11YA、 13YA13YA、16YA16YA通電，液壓泵輸出的通電，液壓泵輸出的壓力油經閥壓力油經閥2121、閥、

46、閥1919進入注射缸右進入注射缸右腔，由于不再經過節(jié)流閥腔，由于不再經過節(jié)流閥2020，壓，壓力油即可大量進入注射缸力油即可大量進入注射缸1717右腔，右腔，所以注射缸所以注射缸1717左腔經閥左腔經閥1616回油箱，回油箱，使注射活塞得到快速運動。使注射活塞得到快速運動。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁保壓保壓電磁鐵電磁鐵8YA8YA、13YA13YA、16YA16YA、18YA18YA通電，系統(tǒng)壓力由閥通電，系統(tǒng)壓力由閥2727控制。由于保壓時只需要極少控制。由于保壓時只需要極少的油液，所以系統(tǒng)中的壓力高，的油液，所以系統(tǒng)中的壓力高，使液壓泵使液壓泵2 2處于高壓、小流量處于高壓、小流

47、量狀態(tài)下運轉。狀態(tài)下運轉。結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁電磁鐵電磁鐵8YA8YA、12YA12YA、14YA14YA通電，通電，液壓泵、電液換向閥液壓泵、電液換向閥2121、節(jié)流閥、節(jié)流閥2222驅動預塑液壓馬達驅動預塑液壓馬達2323。液壓馬。液壓馬達達2323使螺桿旋轉，料斗中的塑料使螺桿旋轉，料斗中的塑料顆粒進入料筒，并被轉動著的螺顆粒進入料筒，并被轉動著的螺桿帶至前端，進行加熱塑化。注桿帶至前端，進行加熱塑化。注射缸射缸1717右腔的油液在螺桿反推力右腔的油液在螺桿反推力的作用下，經單向閥的作用下，經單向閥1919、閥、閥2121和和閥閥2424回油箱。閥回油箱。閥2424作背壓閥用，作背壓閥用，其背壓力的大小可以調節(jié)。同時其背壓力的大小可以調節(jié)。同時注射缸左腔產生局部真空，液壓注射缸左腔產生局部真空，液壓馬達的部分回油經閥馬達的部分回油經閥1616被吸入注被吸入注射缸左腔。液壓馬達的轉速可由射缸左腔。液壓馬達的轉速可由節(jié)流閥節(jié)流閥2222調節(jié)。調節(jié)。預塑預塑結束結束返回本章返回本章下一頁上一頁防流涎防流涎電