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文檔簡介

1、汽車燃料系統(tǒng)設(shè)備項目生產(chǎn)計劃組織xx集團有限公司目錄第一章 公司基本情況4一、 公司簡介4二、 核心人員介紹5第二章 項目簡介6一、 項目單位6二、 項目建設(shè)地點6三、 建設(shè)規(guī)模6四、 項目建設(shè)進度6五、 項目提出的理由6六、 建設(shè)投資估算8七、 項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)9第三章 生產(chǎn)計劃組織11一、 設(shè)施選址11二、 設(shè)施的布置13三、 生產(chǎn)運作流程的類型15四、 生產(chǎn)運作流程的基本概念18五、 綜合生產(chǎn)計劃18六、 物料需求計劃22第四章 進度實施計劃31一、 項目進度安排31二、 項目實施保障措施32第五章 投資估算33一、 投資估算的編制說明33二、 建設(shè)投資估算33三、 建設(shè)期利息35四

2、、 流動資金36五、 項目總投資38六、 資金籌措與投資計劃39第一章 公司基本情況一、 公司簡介公司自成立以來,堅持“品牌化、規(guī)?;I(yè)化”的發(fā)展道路。以人為本,強調(diào)服務(wù),一直秉承“追求客戶最大滿意度”的原則。多年來公司堅持不懈推進戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和管理變革,實現(xiàn)了企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展。未來我司將繼續(xù)以“客戶第一,質(zhì)量第一,信譽第一”為原則,在產(chǎn)品質(zhì)量上精益求精,追求完美,對客戶以誠相待,互動雙贏。企業(yè)履行社會責(zé)任,既是實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的必由之路,也是實現(xiàn)企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的必然選擇;既是順應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展趨勢的外在要求,也是提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力的內(nèi)在需求;既是企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、

3、實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重要途徑,也是企業(yè)國際化發(fā)展的戰(zhàn)略需要。遵循“奉獻能源、創(chuàng)造和諧”的企業(yè)宗旨,公司積極履行社會責(zé)任,依法經(jīng)營、誠實守信,節(jié)約資源、保護環(huán)境,以人為本、構(gòu)建和諧企業(yè),回饋社會、實現(xiàn)價值共享,致力于實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境和社會三大責(zé)任的有機統(tǒng)一。公司把建立健全社會責(zé)任管理機制作為社會責(zé)任管理推進工作的基礎(chǔ),從制度建設(shè)、組織架構(gòu)和能力建設(shè)等方面著手,建立了一套較為完善的社會責(zé)任管理機制。二、 核心人員介紹1、蘇xx,中國國籍,無永久境外居留權(quán),1961年出生,本科學(xué)歷,高級工程師。2002年11月至今任xxx總經(jīng)理。2017年8月至今任公司獨立董事。2、羅xx,中國國籍,無永久境外居留權(quán),19

4、71年出生,本科學(xué)歷,中級會計師職稱。2002年6月至2011年4月任xxx有限責(zé)任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責(zé)任公司財務(wù)經(jīng)理。2017年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)。3、潘xx,中國國籍,無永久境外居留權(quán),1958年出生,本科學(xué)歷,高級經(jīng)濟師職稱。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事長;2002年6月至2011年4月任xxx有限責(zé)任公司董事長;2016年11月至今任xxx有限公司董事、經(jīng)理;2019年3月至今任公司董事。4、許xx,中國國籍,1977年出生,本科學(xué)歷。2018年9月至今歷任公司辦公室主任,2017年8月至今任公司監(jiān)事。5、曹

5、xx,中國國籍,1976年出生,本科學(xué)歷。2003年5月至2011年9月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理;2003年11月至2011年3月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理;2004年4月至2011年9月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理。2018年3月起至今任公司董事長、總經(jīng)理。第二章 項目簡介一、 項目單位項目單位:xx集團有限公司二、 項目建設(shè)地點本期項目選址位于xxx(以選址意見書為準(zhǔn)),占地面積約37.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜本期項目建設(shè)。三、 建設(shè)規(guī)模該項目總占地面積24667.00(折合約37.00

6、畝),預(yù)計場區(qū)規(guī)劃總建筑面積44753.66。其中:主體工程28433.74,倉儲工程9763.39,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施4016.27,公共工程2540.26。四、 項目建設(shè)進度結(jié)合該項目建設(shè)的實際工作情況,xx集團有限公司將項目工程的建設(shè)周期確定為12個月,其工作內(nèi)容包括:項目前期準(zhǔn)備、工程勘察與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備采購、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。五、 項目提出的理由汽車零部件行業(yè)屬于資金密集型產(chǎn)業(yè),一方面,企業(yè)需要經(jīng)常購置、更新相應(yīng)的實驗設(shè)備、產(chǎn)品檢測儀器、生產(chǎn)設(shè)備等提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以滿足客戶需求,產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)也會涉及到模具設(shè)計開制、同步研發(fā)設(shè)計、總成批量生產(chǎn)等高成本費用

7、投入。另一方面,下游汽車整車廠商一般采取先供貨后結(jié)算模式,結(jié)算周期通常在3個月以上,多為銀行承兌匯票。因此,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中需要較多的營運資金以保證原材料采購、研發(fā)實驗、批量生產(chǎn)等日常經(jīng)營活動的開展,營運資金的高投入形成了一定的行業(yè)進入壁壘。(一)符合我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來,我國為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā),促進行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級,有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。(二)項目產(chǎn)品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。(三)公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗公

8、司經(jīng)過多年的技術(shù)改造和工藝研發(fā),公司已經(jīng)建立了豐富完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線,配備了行業(yè)先進的染整設(shè)備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務(wù)。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式,建立了一支團結(jié)進取的核心管理團隊,形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構(gòu)。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設(shè)、營銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時根據(jù)客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)進行調(diào)整,為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。(四)建設(shè)條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ),根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求,通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產(chǎn)品測試于一體的研發(fā)中心,項目各項建設(shè)條件

9、已落實,工程技術(shù)方案切實可行,本項目的實施有利于全面提高公司的技術(shù)研發(fā)能力,具備實施的可行性。六、 建設(shè)投資估算(一)項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算,項目總投資18229.46萬元,其中:建設(shè)投資13556.82萬元,占項目總投資的74.37%;建設(shè)期利息152.67萬元,占項目總投資的0.84%;流動資金4519.97萬元,占項目總投資的24.79%。(二)建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資13556.82萬元,包括工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費,其中:工程費用12049.70萬元,工程建設(shè)其他費用1145.34萬元,預(yù)備費361.78萬元

10、。七、 項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(一)財務(wù)效益分析根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)測算,項目達產(chǎn)后每年營業(yè)收入39000.00萬元,綜合總成本費用32481.19萬元,納稅總額3194.68萬元,凈利潤4759.89萬元,財務(wù)內(nèi)部收益率17.74%,財務(wù)凈現(xiàn)值3627.76萬元,全部投資回收期6.11年。(二)主要數(shù)據(jù)及技術(shù)指標(biāo)表主要經(jīng)濟指標(biāo)一覽表序號項目單位指標(biāo)備注1占地面積24667.00約37.00畝1.1總建筑面積44753.66容積率1.811.2基底面積15293.54建筑系數(shù)62.00%1.3投資強度萬元/畝360.412總投資萬元18229.462.1建設(shè)投資萬元13556.822.1.1工程費用萬元

11、12049.702.1.2工程建設(shè)其他費用萬元1145.342.1.3預(yù)備費萬元361.782.2建設(shè)期利息萬元152.672.3流動資金萬元4519.973資金籌措萬元18229.463.1自籌資金萬元11998.033.2銀行貸款萬元6231.434營業(yè)收入萬元39000.00正常運營年份5總成本費用萬元32481.19""6利潤總額萬元6346.52""7凈利潤萬元4759.89""8所得稅萬元1586.63""9增值稅萬元1435.76""10稅金及附加萬元172.29"&qu

12、ot;11納稅總額萬元3194.68""12工業(yè)增加值萬元10850.10""13盈虧平衡點萬元16219.60產(chǎn)值14回收期年6.11含建設(shè)期12個月15財務(wù)內(nèi)部收益率17.74%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元3627.76所得稅后第三章 生產(chǎn)計劃組織一、 設(shè)施選址設(shè)施選址在企業(yè)運作管理中具有十分重要的地位。設(shè)施選址直接關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投資和建設(shè)的速度,同時在很大程度上也決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本,從而影響整個企業(yè)的經(jīng)濟效益。錯誤的選址決策無論對制造型企業(yè)還是服務(wù)型企業(yè)都意味著高昂的代價,因為在錯誤時間、錯誤地點選址決策會進一步導(dǎo)致錯誤的能力規(guī)劃或者錯

13、誤的流程選擇,從而給企業(yè)帶來無法彌補的損失。(一)設(shè)施選址的影響因素影響選址的因素很多,這些因素主要包括:政治因素、經(jīng)濟因素、社會因素和自然環(huán)境。1.政治因素政治因素是選址首要關(guān)注的因素。政治局面的穩(wěn)定、法律是否健全等直接關(guān)系到企業(yè)投資的資本權(quán)益能否得到保障。2.經(jīng)濟因素在經(jīng)濟因素中,原材料的可供應(yīng)性、交通的便利程度、能源供應(yīng)的可靠性、與終端市場的接近程度、人力資源的可獲得性以及周圍商業(yè)環(huán)境的氛圍等都是必須考慮的因素。3.社會因素在社會因素中,必須考慮當(dāng)?shù)鼐用竦淖诮涛幕叛龊惋L(fēng)俗習(xí)慣。除此之外,還應(yīng)該考慮當(dāng)?shù)氐纳鐓^(qū)環(huán)境、環(huán)境保護以及科學(xué)技術(shù)環(huán)境等。4.自然環(huán)境在自然環(huán)境中,不僅要考慮溫度、濕度

14、等氣候條件,而且還要考慮水資源條件,特別是對于耗水量大的企業(yè),如造紙廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠等。(二)設(shè)施選址方案的評估方法影響設(shè)施選址的因素眾多,關(guān)系也非常復(fù)雜,因此必須對擬訂的選址方案進行綜合評價分析。在常用的綜合評價方法中,既有定性分析方法也有定量分析方法。一般最常用的是因素分析法和重心法。1.因素分析法這是一種把非常復(fù)雜的問題轉(zhuǎn)換為易于理解的問題的簡單方法,在選址方案選擇中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。因素分析法的使用一般采用如下步驟:列出與選址有關(guān)的各種因素;評價各因素之間的重要程度,賦權(quán)重;對各種備選地址的各種因素進行評分;將每個因素的評分值與其權(quán)重相乘,計算出每個因素的加權(quán)分值;累計每個備選地址的所有

15、因素的加權(quán)分值,計算出每個備選地址的總分;選擇總分最高的備選地址作為最優(yōu)方案。2.重心法重心法是一種定量方法,一般用于單個設(shè)施的最優(yōu)位置決策。使用該方法的前提是現(xiàn)有設(shè)施的位置以及它們之間要運輸?shù)呢浳锪浚ɑ蛘哌\輸費用)能夠定量表達。該方法常用于制造型企業(yè)的制造廠與配送設(shè)施的相對位置以及服務(wù)型企業(yè)的配送中心、零售店等選址決策。二、 設(shè)施的布置(一)設(shè)施布置的類型設(shè)施布置一般有四種類型:工藝原則布置、產(chǎn)品原則布置、成組技術(shù)和固定布置。1.工藝原則布置這是指將相似的設(shè)備或功能集中放在一起,完成相同工藝加工任務(wù)。例如,將所有的車床放在一個地方,將所有的鐵床放在另一個地方,等等。同樣地,醫(yī)院一般也是采用工

16、藝原則布置的典型,醫(yī)院每個科室能完成特定的醫(yī)療服務(wù),如產(chǎn)房和加護病房,等等。2.產(chǎn)品原則布置這是一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設(shè)備或工作過程的方式,最常見的如流水線或者產(chǎn)品裝配線。一般地,鞋、化工設(shè)備和汽車清洗劑等的生產(chǎn)均按照產(chǎn)品原則布置。3.成組技術(shù)按工藝原則布置生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施,被加工對象在生產(chǎn)單元之間交叉往返運輸,導(dǎo)致生產(chǎn)周期的延長。為此,在實踐中創(chuàng)造了成組技術(shù)布置,將不同的機器組成加工中心(或工作單,元)來對形狀和工藝要求相似的零件進行加工。4.固定布置這是指由于產(chǎn)品的體積龐大或重量太重,不得不將產(chǎn)品位置固定,生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨產(chǎn)品所在的某一位置而移動。這種布置形式適用于大型產(chǎn)品的裝配過程

17、。如大型船舶和飛機等的裝配以及醫(yī)院的手術(shù)室(病人固定在手術(shù)臺上,醫(yī)生、護士以及手術(shù)器材都需要圍繞病人布置)一般采用這種布置方式。(二)設(shè)施布置的考慮因素選擇設(shè)施布置類型之后,接著必須系統(tǒng)地布置設(shè)施。如企業(yè)管理部門一般按工藝原則布置,但具體地,在一棟樓中企業(yè)管理部門中的計劃部、財務(wù)部等部門又應(yīng)該如何布置?系統(tǒng)布置設(shè)施的方法既有定性的方法如相關(guān)圖法,也有定量的方法如“從至表”法。不論采用怎樣的方法,設(shè)施布置必須考慮以下的因素:1.環(huán)境條件環(huán)境條件指運營組織的周圍特征,如噪聲水平、照明、溫度等。特別是對于服務(wù)型企業(yè),為顧客提供服務(wù)的部門應(yīng)盡可能地布置在環(huán)境條件好的位置。2.空間布置及其功能性對于制造

18、型企業(yè),設(shè)施布置設(shè)計的目標(biāo)是使兩地之間物流成本最小化。對于服務(wù)型企業(yè);設(shè)施布置設(shè)計的目標(biāo)不僅要考慮工作人員的行走方便,而且更重要的是必須考慮顧客在服務(wù)前臺的行走時間最小化。設(shè)施布置應(yīng)該盡可能地向顧客提供服務(wù)機會吸引顧客消費。如有的大商場設(shè)施布置設(shè)計得像單通道迷宮,顧客在進入之后,必須要走完整個商場才能走出來。3.徽牌、標(biāo)志和裝飾品這些是服務(wù)型企業(yè)具有重要意義的標(biāo)志物。例如,餐廳中穿著白襯衣、戴著白帽子、系著白圍裙的服務(wù)員傳遞給顧客的信號是“我能滿足您的服務(wù)要求”。三、 生產(chǎn)運作流程的類型在設(shè)計運作流程之前,我們有必要將運作流程進行歸類。通過對運作流程的快速歸類,我們能看出運作流程之間的相同點和

19、不同點。1.單步流程與多步流程將運作流程歸類的第一步是分清它是單步運作流程還是多步運作流程。多步運作流程則有多組和流程相關(guān)的活動。作業(yè)指某一工作單元或工作位置上的一項,或多項活動的組合。當(dāng)存在多步流程的情況下,可能有阻塞、窩工等現(xiàn)象出現(xiàn),同時某個作業(yè)因為能力限制而成為瓶頸,下面分別討論這幾種現(xiàn)象。阻塞:發(fā)生在因為無處存放剛完成的項目而使得活動必須停止時。窩工:發(fā)生在因無工作可做而使得這步的活動必須停止時。瓶頸:發(fā)生在工序能力小于其他工序能力時。一般來說是該道工序的能力不能滿足后道工序的生產(chǎn)而造成后道工序的窩工,該道工序則成為瓶頸。瓶頸限制了整個流程的產(chǎn)出。緩沖區(qū):是指兩步之間的存儲區(qū)域,其中存

20、儲的上一步的輸出物被優(yōu)先用于下一步,從而使得各步可以獨立工作。如果上一步的輸出物直接進入下一步而沒有中間緩沖,那么我們就認(rèn)為這兩步是直接聯(lián)系的。如果這樣設(shè)計運作流程,最常見的問題就是阻塞和窩工。理論上,平行地運作兩個同類的活動將會使生產(chǎn)能力加倍。換句話說,兩套不同活動也許可以同時在同一工作單位上進行。在分析具有平行的活動或步驟的系統(tǒng)時,理解上下步之間的關(guān)系是很重要的。在平行運作流程可供選擇的情況下,比如說流程圖中的菱形圖案,從它里面出來的不同的運作流程應(yīng)按多大比例向不同的方向運行。有時兩條或兩條以上不同的運作流程可能終結(jié)于一個共同的庫存緩沖區(qū)。這通常表示兩條運作流程生產(chǎn)同類的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品歸于

21、一個庫存緩沖區(qū)。如果平行運作流程的輸出物不同,我們在流程圖中應(yīng)使用分離的庫存緩沖區(qū)。2.根據(jù)存貨生產(chǎn)的流程與根據(jù)訂單生產(chǎn)的流程對運作流程進行分類的另一種有用的方法是把運作流程分為根據(jù)存貨進行生產(chǎn)和根據(jù)訂單進行生產(chǎn)。根據(jù)存貨進行生產(chǎn)的特點是,生產(chǎn)成品放入倉庫中,然后根據(jù)顧客的訂單從庫存中出貨?;诂F(xiàn)實的和預(yù)期的成品庫存量來控制這種生產(chǎn)流程,例如,我們可以設(shè)定目標(biāo)庫存量,并且周期性地進行生產(chǎn)以維持目標(biāo)庫存量。根據(jù)存貨進行生產(chǎn)的工藝也被用于那些存在季節(jié)性需求的商品。在這種情況下,庫存量可在淡季時增加而在旺季時減少,那么工藝就可以在全年中保持穩(wěn)定的運行。根據(jù)訂單進行生產(chǎn)的工藝只在收到訂單時才生效,庫存

22、(在制作過程中的和已制作完成的)被限定在最小范圍內(nèi)。從理論上來說,這種定制式流程不可能在顧客提交訂單時馬上收到產(chǎn)品和服務(wù),因為所有的制作活動必須一步步完成。其優(yōu)點是滿足顧客特殊需要,而不是所有顧客只能接受一樣的產(chǎn)品和服務(wù),當(dāng)然,其周期要限定在顧客可接受的等待時間的范圍內(nèi)。有特定屬性的服務(wù)通常采用根據(jù)訂單進行生產(chǎn)的工藝。四、 生產(chǎn)運作流程的基本概念生產(chǎn)運作流程是指一個組織把一定的投入變換成一定產(chǎn)出的一系列環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)也可稱為任務(wù),這些任務(wù)由物流和信息流有機地連接在一起。生產(chǎn)運作流程的設(shè)計,就是要設(shè)計把投入變換成產(chǎn)出所需的資源、資源的組合方式、任務(wù)的進行方式、物流和信息流的流動方式等方案。與轉(zhuǎn)化

23、流程相關(guān)的概念還包括“生產(chǎn)運作系統(tǒng)”“生產(chǎn)運作組織方式”和“生產(chǎn)運作流程”等名詞。其中的細(xì)微區(qū)別在于,“生產(chǎn)運作流程”通常指企業(yè)組織內(nèi)某一個子系統(tǒng)(一個部門、一個車間、一條生產(chǎn)線等)的投入產(chǎn)出過程,而“生產(chǎn)運作系統(tǒng)”和“生產(chǎn)運作組織方式”通常指整個企業(yè)的投入產(chǎn)出過程,它由一系列“流程”所構(gòu)成。公司的運作流程是非常關(guān)鍵的,運作流程應(yīng)該適合公司的戰(zhàn)略,一個不適合的流程將嚴(yán)重制約公司的發(fā)展。五、 綜合生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃與綜合生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)運營活動的核心。按時間,生產(chǎn)計劃可劃分為長期計劃、中期計劃和短期計劃。長期計劃周期大于1年,中期計劃周期一般為618個月,短期計劃周期則為1天至6個月。一

24、般地,組織中的高層管理者負(fù)責(zé)長期計劃,中層管理者負(fù)責(zé)中期計劃,基層管理者負(fù)責(zé)短期計劃。不同的計劃層次的計劃內(nèi)容也存在很大差異。長期計劃主要考慮產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、工藝流程的選擇以及生產(chǎn)系統(tǒng)的長期能力問題;中期計劃是長期計劃和短期計劃之間的紐帶,要將預(yù)測的產(chǎn)品需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)出任務(wù)計劃,計劃的焦點是如何有效地利用資源能力,最大限度地滿足市場需求并取得最佳經(jīng)濟效益。在中期計劃中,制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)存在很大的差異。對于制造型企業(yè),中期計劃主要包括綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃;對于服務(wù)型企業(yè),綜合生產(chǎn)計劃是其核心。盡管無論是制造型企業(yè)還是服務(wù)型企業(yè)均有綜合生產(chǎn)計劃,但兩者還是存在一定

25、的區(qū)別:制造型企業(yè)可以利用庫存增加與減少來調(diào)整生產(chǎn),而服務(wù)型企業(yè)則不能。至于短期計劃,制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)也各不相同。對于制造型企業(yè),短期計劃的核心是車間生產(chǎn)作業(yè);對于服務(wù)型企業(yè),短期計劃的核心是周勞動力與客戶安排以及日勞動力與客戶安排。從上可以看出,綜合生產(chǎn)計劃是聯(lián)系長期與短期計劃的橋梁。綜合計劃關(guān)注的對象是一組類似的產(chǎn)品。比如,電視機廠的計劃人員為了編制綜合生產(chǎn)計劃,不會關(guān)心電視機的具體型號是27英寸0、29英寸還是34英寸,他們關(guān)注的是將所有型號產(chǎn)品混在一起的某一種單一產(chǎn)品。既然綜合生產(chǎn)計劃中產(chǎn)品類型不能真實地反映實際的產(chǎn)品類型,那為什么要制定綜合生產(chǎn)計劃呢?原因在于:其一,執(zhí)行計劃需

26、要時間,比如說,如果計劃要求擴大生產(chǎn)設(shè)施規(guī)模或聘用(以及培訓(xùn))新工人,就需要花費時間。其二,綜合計劃具有一定的戰(zhàn)略性特征,時間跨度較長,因此對個別產(chǎn)品類型需求的時間和數(shù)量進行任何精度的預(yù)測都不可能。并且,如果哪一個組織想要“鎖定”在個別產(chǎn)品類型上,將會失去適應(yīng)市場變化的靈活性。2.綜合生產(chǎn)計劃策略由于產(chǎn)品的市場需求不斷波動,而企業(yè)又需要均衡生產(chǎn),面對這個矛盾,需要制定有效的綜合計劃,達到需求和生產(chǎn)能力大致平衡,并使整個計劃期間成本最小。為此,綜合計劃必須從供給和需求兩個方面著手。需求方面必須考慮定價、促銷、推遲交貨等影響因素,關(guān)鍵在于弄清楚市場需求。供給方面主要通過調(diào)整組織的生產(chǎn)能力,盡量達到

27、與市場需求的一致。結(jié)合這些因素,許多企業(yè)為了達到專業(yè)化、降低成本以及滿足顧客的要求,專門在生產(chǎn)計劃中考慮了生產(chǎn)業(yè)務(wù)的外包策略。3.綜合生產(chǎn)計劃的制定綜合生產(chǎn)計劃的制定一般可以采用線性規(guī)劃法等,具體內(nèi)容包括:確定每段時間的需求;確定每段時間的能力,包括正常工作時間、加班工作時間以及轉(zhuǎn)包;確定正常工作、加班工作、轉(zhuǎn)包、維持庫存、推遲交貨、招聘和解聘等方面的單位費用;提出備選計劃并計算各種費用;選擇最滿意的計劃方案。4.綜合生產(chǎn)計劃的分解由于綜合生產(chǎn)計劃不涉及具體產(chǎn)品,不能直接用于指揮生產(chǎn)活動。為此,必須將假定產(chǎn)品或代表產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成具體產(chǎn)品,從而將綜合生產(chǎn)計劃變成產(chǎn)品交付計劃和主生產(chǎn)計劃。產(chǎn)品交付計劃

28、規(guī)定了要向顧客交付產(chǎn)品的具體型號、規(guī)格和交付時間;主生產(chǎn)計劃規(guī)定了要出產(chǎn)產(chǎn)品的具體型號、規(guī)格和出產(chǎn)時間。得到產(chǎn)品交付計劃之后,就可以得出產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計劃。在每個月,將交付數(shù)量減去相應(yīng)月份的成品庫存,加上相應(yīng)月份顧客需要提走的數(shù)量,便可計算出每個月需要產(chǎn)出的數(shù)量,由此得出了初始的主生產(chǎn)計劃。初始的主生產(chǎn)計劃是否可行,必須要進行能力負(fù)荷平衡,調(diào)、整超負(fù)荷的生產(chǎn)計劃,使主生產(chǎn)計劃可行。主生產(chǎn)計劃是物料需求計劃的主要輸入。通過MRP處理,對具體產(chǎn)品的需求就會變成對構(gòu)成產(chǎn)品的零部件和原材料的需求,使計劃得以執(zhí)行。六、 物料需求計劃物料需求計劃20世紀(jì)60年代初起源于美國,最初是針對當(dāng)時制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存

29、在的普遍問題以及傳統(tǒng)庫存控制方法的不足而提出的一種生產(chǎn)組織管理技術(shù)。它是一種生產(chǎn)計劃與控制技術(shù),代表了一種新的生產(chǎn)管理思想,是一種新的組織生產(chǎn)的方式。(一)訂貨點法的缺陷訂貨點法是傳統(tǒng)的庫存計劃與控制方法,其基本思想是根據(jù)過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的需求,根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。訂貨點法適合于需求比較穩(wěn)定的物料庫存控制與管理。然而,在實際生產(chǎn)中,隨著市場環(huán)境發(fā)生變化,需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的,在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷,如盲目性、高庫存與低服務(wù)水平和“塊狀”需求等。訂貨點法之所以有這些缺陷,是因為它沒有按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨日期。那么,怎樣才能在

30、需要的時間,按需要的數(shù)量得到真正需要的物料,從而消除盲目性,實現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平?(二)MRP的基本思想MRP是在當(dāng)時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足,不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。最早的MRP系統(tǒng)是美國IBM公司在20世紀(jì)60年代設(shè)計并組織實施的。MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。制造型企業(yè)的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。如加工裝配式生產(chǎn),工藝順序是將原材料制成毛坯,毛坯加工成零件,零件組裝成部件,部件總裝成產(chǎn)品。對于制造型的流程工業(yè),也具有類似生產(chǎn)工藝順序情況。按上述的生產(chǎn)過程,如果確定了產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量,就可以確定產(chǎn)品裝配數(shù)量

31、和裝配時間。確定了產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配時間就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品所需的零部件的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間,進而可以確定零部件投入數(shù)量和投入時間,直至原材料需要的數(shù)量和需要的時間,匯總得出所需的制造資源和需要時間??梢?,MRP是以物料為中心來組織生產(chǎn),以物料為中心體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨和按需定產(chǎn)的思想。這里,“物料”是一個廣義的概念,泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。以物料為中心組織生產(chǎn),要求上道工序應(yīng)該按下道工序的需求進行生產(chǎn),前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù),各道工序做到既不提前完工,也不誤期完工,因而是最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式。MRP正是按這樣的方式來完成各種生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制的。MRP處理的是相關(guān)需

32、求。在MRP中,將所有物料分成獨立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨立需求就是指該物料的需求與其他產(chǎn)品或零部件的需求無關(guān)。它來自企業(yè)外部,其需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定,如客戶訂購的產(chǎn)品、售后用的備品備件等。其需求數(shù)據(jù)一般通過預(yù)測和訂單來確定,可按訂貨點方法處理。相關(guān)需求則是指對某些項目的需求取決于對另一些項目的需求,如汽車制造中的輪胎需求,它取決于制造裝配汽車的數(shù)量。相關(guān)需求一般發(fā)生在制造過程中,可以通過計算得到。對原材料、毛坯、零件、部件的需求,來自制造過程,是相關(guān)需求,MRP處理的正是這類相關(guān)需求。從上可以看出,MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題:何時需要,需要什么,需

33、要多少。它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題,更關(guān)鍵的是從時間上解決了缺料問題。如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購,從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng),從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修,從人員的安排到資金的籌措與運用,都圍繞MRP的這種基本思想進行,就可形成一整套新的方法體系,它涉及企業(yè)的每一個部門、每一項活動。因此,人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。(三)MRP系統(tǒng)MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期,即將產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表,并為編制能力需求計劃提供信息。MRP的處理邏輯是:通過主生產(chǎn)計劃(MPS)明確“我們要制造什

34、么”,要制造必須要有相應(yīng)的物料,因此通過物料清單明確“我們需要什么”,而需要的物料可能有些已經(jīng)存放著,因此,要通過庫存信息了解“我們有什么”,根據(jù)物料需求計劃MRP的處理,可以運算出生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購供應(yīng)計劃。在生產(chǎn)作業(yè)計劃中,規(guī)定了每一項自制件的需求數(shù)量、開工日期和完工日期;在采購供應(yīng)計劃中,規(guī)定了采購物料的需求品種、需求數(shù)量、訂貨日期和到貨日期。通過上述的MRP的處理邏輯,可以看出MRP涉及3個輸入信息:主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存狀態(tài)文件。主生產(chǎn)計劃是MRP的主要輸入,它是MRP運行的驅(qū)動力量。在主生產(chǎn)計劃中所列出的是企業(yè)向外界提供的產(chǎn)品等,它們具有獨立需求的特征。物料清單表示了產(chǎn)品的組成

35、及結(jié)構(gòu)信息,包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。實際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹:同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù),MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么,訂多少,何時發(fā)出訂貨等重要信息,都存貯在庫存狀態(tài)文件中。物料清單文件是相對穩(wěn)定的,而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。MRP的輸出信息較多,其中關(guān)鍵的是生產(chǎn)和庫存控制用的計劃和報告?,F(xiàn)將其關(guān)鍵輸出信息列舉如下:(1)零部件投入出產(chǎn)計劃。它規(guī)定了每個零件和部件的投入數(shù)量和投入時間、出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。如果一個零件要經(jīng)過幾個車

36、間加工,則要將零部件投入出產(chǎn)計劃分解成“分車間零部件投入出產(chǎn)計劃”。分車間零部件投入出產(chǎn)計劃規(guī)定了每個車間一定時間內(nèi)投入零件的種類、數(shù)量及時間,出產(chǎn)零件的種類、數(shù)量及時間。(2)原材料需求計劃。它規(guī)定了每個零件所需的原材料的種類、需要數(shù)量及需要時間,并按原材料品種、型號、規(guī)格匯總,以便物資部門進行采購。(3)庫存狀態(tài)記錄。它記錄各種零部件、外購件及原材料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù),以便于計劃與實際的對比,進行生產(chǎn)進度控制和采購計劃控制。通過MRP處理,在求出凈需要量后,要確定計劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時間,這與提前期、批量以及安全庫存幾個參數(shù)有關(guān)。(四)MRP的發(fā)展MRP的發(fā)展經(jīng)歷了從訂貨點法到MRP,從MRP

37、到閉環(huán)MRP,再到MRPI和ERP的階段。1.閉環(huán)MRP與MRP的最大區(qū)別在于閉環(huán)MRP增加了能力計劃平衡功能。在MRP中,已經(jīng)形成車間主生產(chǎn)計劃和采購計劃,但其可執(zhí)行性在很大程度上取決于車間生,產(chǎn)能力的約束以及采購倉儲的限制。為此,必須進行能力需求計劃的平衡。若能力需求計劃可行,那就執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃,否則,必須重新調(diào)整生產(chǎn)計劃和物料需求計劃,使計劃具有可行性。這樣,形成了一個計劃與控制系統(tǒng)??偟膩碚f,閉環(huán)MRP在初期MRP的基礎(chǔ)上補充了以下功能:編制能力需求計劃;建立了信息反饋機制,使計劃部門能及時從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執(zhí)行情況;有計劃調(diào)

38、整功能。2.MRPII制造資源計劃是20世紀(jì)80年代初在MRP的基礎(chǔ)上開始發(fā)展起來的,它是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng),代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。MRPII的基本思想就是把企業(yè)看做一個有機整體,MRPII實際上從橫向和縱向兩個角度體現(xiàn)了其管理思想。在縱向上,一方面向下體現(xiàn)出從決策層、計劃層到控制執(zhí)行層對企業(yè)經(jīng)營計劃的層層分解,迅速下達,并具體落實到車間和班組,責(zé)任明確;另一方面,通過向上反映,從控制執(zhí)行層、計劃層到?jīng)Q策層的計劃執(zhí)行情況信息的及時反饋,為計劃的及時調(diào)整提供依據(jù)。在橫向上,體現(xiàn)出企業(yè)的核心業(yè)務(wù)“計劃控制系統(tǒng)與財務(wù)系統(tǒng)集成關(guān)系”,它們之間的聯(lián)系橋梁是信息的管理生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理。通過信息系統(tǒng)將

39、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集成一體,實現(xiàn)企業(yè)各部門業(yè)務(wù)活動的溝通與聯(lián)系,形成了一個資金流、物流、人員流和信息流的集成系統(tǒng)。3.ERP企業(yè)資源計劃是由美國著名的GartnerGroup公司于20世紀(jì)90年代初提出的一個概念,它通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng)。由于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動從原材料的采購、制造到產(chǎn)品的分銷不僅需要對企業(yè)內(nèi)部資源進行計劃控制,同時也需要外部企業(yè)的密切合作,而MRPII僅局限于企業(yè)內(nèi)物流、資金流和信息流的管理,由此產(chǎn)生了企業(yè)資源計劃ERP的概念。ERP將企業(yè)的運營流程當(dāng)做是一條緊密連接的供應(yīng)鏈,對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)集成為一體化系統(tǒng),實施有效管理。與MRPII相比較,ERP具有如下的功能特點:

40、(1)擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能。ERP相對于MRPI,在原有功能的基礎(chǔ)上進行了拓寬,增加了質(zhì)量控制、運輸、分銷、售后服務(wù)與維護、市場開發(fā)、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風(fēng)險管理等功能子系統(tǒng)。它可以實現(xiàn)全球范圍內(nèi)多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作。(2)面向供應(yīng)鏈,擴充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍。ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強調(diào)對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進行有效管理。(3)模擬分析和決策支持的擴展,支持動態(tài)的監(jiān)控能力。為企業(yè)作計劃和決策提供多種模擬功能和財務(wù)決策支持系統(tǒng);提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險、企業(yè)合并、收購等決策分析功能;在企業(yè)

41、級的范圍內(nèi)提供了對質(zhì)量、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實時分析。(4)系統(tǒng)功能模塊化,運用應(yīng)用程序模塊來對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實施有效管理?!拔锪鳌鳖惸K實現(xiàn)對供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個過程和各個環(huán)節(jié)的物料進行管理?!柏攧?wù)”類模塊提供一套通用記賬系統(tǒng),還能夠進行資產(chǎn)管理,提供有關(guān)經(jīng)營成果的報告,使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時的信息基礎(chǔ)之上?!叭肆Y源”類模塊提供一個綜合的人力資源管理系統(tǒng),它綜合了諸如人事計劃、新員工招聘、工資管理和員工個人發(fā)展等各項業(yè)務(wù)。第四章 進度實施計劃一、 項目進度安排結(jié)合該項目建設(shè)的實際工作情況,xx集團有限公司將項目工程的建設(shè)周期確定為12個月,其工作內(nèi)容包括:項目前期準(zhǔn)備、工

42、程勘察與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備采購、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。表格題目項目實施進度計劃一覽表單位:月序號工作內(nèi)容1234567891011121可行性研究及環(huán)評2項目立項3工程勘察建筑設(shè)計4施工圖設(shè)計5項目招標(biāo)及采購6土建施工7設(shè)備訂購及運輸8設(shè)備安裝和調(diào)試9新增職工培訓(xùn)10項目竣工驗收11項目試運行12正式投入運營二、 項目實施保障措施為了使本項目盡早建成投產(chǎn)并發(fā)揮其社會效益和經(jīng)濟效益,應(yīng)盡快委托有資質(zhì)的設(shè)計單位進行工程設(shè)計并落實建設(shè)資金,同時,要積極做好設(shè)備考察和訂貨工作。為確保工程進度和投產(chǎn)后達到預(yù)期效益,應(yīng)科學(xué)合理地安排工期,做好市場開發(fā)和人員培訓(xùn)工作。第五章 投資估算一、 投資估算

43、的編制說明(一)投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括:建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金,估算的主要依據(jù)包括:1、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)2、投資項目可行性研究指南3、建設(shè)項目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費管理規(guī)定(二)項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用;項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益,并嚴(yán)格遵循財務(wù)評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。二、 建設(shè)投資估算本期項目建設(shè)投資13556.82萬元,包括:工程費用、工程建設(shè)其

44、他費用和預(yù)備費三個部分。(一)工程費用工程費用包括建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝工程費等;工程建設(shè)其他費用包括:建設(shè)管理費、勘察設(shè)計費、生產(chǎn)準(zhǔn)備費、其他前期工作費用,合計12049.70萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算,本期項目建筑工程費為5833.57萬元。2、設(shè)備購置費估算設(shè)備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家(商)報價和類似工程設(shè)備價格,同時參照機電產(chǎn)品報價手冊和建設(shè)項目概算編制辦法及各項概算指標(biāo)規(guī)定的相應(yīng)要求進行,并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設(shè)備購置費為5870.50萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為345.63萬元。(二)工程建設(shè)其他費用本期項目工程建設(shè)其他費用為114

45、5.34萬元。(三)預(yù)備費本期項目預(yù)備費為361.78萬元。表格題目建設(shè)投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用合計1工程費用5833.575870.50345.6312049.701.1建筑工程費5833.575833.571.2設(shè)備購置費5870.505870.501.3安裝工程費345.63345.632其他費用1145.341145.342.1土地出讓金374.39374.393預(yù)備費361.78361.783.1基本預(yù)備費238.90238.903.2漲價預(yù)備費122.88122.884投資合計13556.82三、 建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃,本期項目建設(shè)期為12個月

46、,其中申請銀行貸款6231.43萬元,貸款利率按4.9%進行測算,建設(shè)期利息152.67萬元。表格題目建設(shè)期利息估算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息152.67152.670.001.1.1期初借款余額6231.431.1.2當(dāng)期借款6231.436231.430.001.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息152.67152.670.001.1.4期末借款余額6231.436231.431.2其他融資費用1.3小計152.67152.670.002債券2.1建設(shè)期利息2.1.1期初債務(wù)余額2.1.2當(dāng)期債務(wù)金額2.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息2.1.4期末債務(wù)余額2.2其他融資費用2.3小計3合計152.67152.670.00四、 流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后,為進行正常運營,用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費用等所

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