#泵車安全操作規(guī)程

1、混凝土泵車操作規(guī)程一、構成混凝土泵車的汽車底盤、內燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關規(guī)定。二、泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。三、泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。四、就位后，泵車應打開停車燈，避免碰撞。五、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設備齊全良好；3、攪拌斗內無雜物，料斗上保護格網完好并蓋嚴；4、輸送管路連接牢固，密封良好。六、布料管所用配管和軟管應按出廠說明書的

2、規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行，布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。八、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。十、泵送管道的敷設，應按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。十一、泵送前，當液壓油溫度低于15C時，應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。十二、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及

3、時停機處理。十三、料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網，并應及時清除不合格的骨料或雜物。十六、泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。十七、作業(yè)后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。十九、作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬季應放盡存水。混凝土泵車的安全操作規(guī)程1 混凝土泵車的場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。2 混凝土泵車作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關應

4、位于“關”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。3 支腿操作?；炷帘密噾椒胖茫蔚孛鎽教?、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。4 混凝土泵車臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時（風速1617m/s），不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。5 泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時，應和在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵23次，待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。6

5、 混凝土泵車作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。7 蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。8 緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉按鈕就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統(tǒng)即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統(tǒng)產生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用

6、按緊急關閉按鈕的方法來解決?；炷帘密嚨氖褂靡c是1混凝土泵車的操作人員需經專業(yè)培訓后方可上崗操作。2 所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。3 混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。4整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。5為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應做到：將1節(jié)臂提起45o。將布料桿回轉1800。將2節(jié)臂伸展900。伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最

7、理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續(xù)流出。6泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。7為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵12次后再動作，這樣可放置在運作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。泵車操作規(guī)程

8、一、行駛狀態(tài)的操縱1.1 、駕車行駛前的檢查料斗及車體應清洗干凈布料臂在支撐托架上應放置到位支腿應收放到位，支腿定位鎖應鎖定泵車電控遙控器及各操縱臺上的按鈕及手柄應放在非工作位置發(fā)動機轉速調至怠速狀態(tài)1.2 從作業(yè)狀態(tài)到行駛狀態(tài)的操作踏下離合器，將變速桿放到空檔位置按下電源開頭，指示燈亮如ISUZU底盤泵車，行駛前還需將收音機上方的PTO按鈕按上來二、作業(yè)狀態(tài)的操縱泵車作業(yè)狀態(tài)是指泵車在平整、堅實的工作場地停放就位；分動箱已轉換至“作業(yè)”位置；按規(guī)定打好支腿；整機調平；泵車輪胎離地（50mr）清洗系統(tǒng)水箱加滿水；可以操縱布料臂進行工作或正在進行工作的狀態(tài)。2.1從行駛狀態(tài)到作業(yè)狀態(tài)的操作踏下離

9、合器，將變速桿放到空檔位置，拉上手剎；將駕駛定內面板上的“行駛/作業(yè)”轉換開關轉換到作業(yè)側，作業(yè)指示燈亮；按該面板上的電源開關，“電源”燈亮，泵車主電控柜得電，進入可操作狀態(tài)按下電源開頭，指示燈亮；當環(huán)境溫度低于零度時，在開始之前；轉換至作業(yè)狀態(tài)發(fā)動機應怠速運轉1520分鐘，同時點動油缸，使液壓系統(tǒng)預熱，之后再提速至設定值。防止液壓油泵突然高速冷啟動，造成吸油能力不足，損壞油泵。2.2 作業(yè)前安全檢查泵車在進入作業(yè)狀態(tài)前和進入作業(yè)狀態(tài)但未開始作業(yè)前，司機應對其進行下列檢查：1、確認泵車將要停放的工作場地地面平整、堅實、滿足承載要求。2、確認工作場地是否跢大，保證支腿及臂架必要的伸展空間。3、查

10、看周邊是否遠離高壓電線、易燃易爆等危險物品。4、確認臂架、支腿控制及泵磅控制的開關或手柄均在非工作位置。緊急停止按鈕應旋起松開，否則泵車無法啟動1、確認發(fā)動機轉速、水溫、機油壓力等儀表指示正常2、確認泵送系統(tǒng)各壓力表以及吸油、回油的真空表壓力指示正常3、各臂架關節(jié)部位應注滿潤滑油4、各混凝土輸送管中是否磨損嚴重，確認其厚度滿足泵送要求。5、確認整機其它部件均滿足使用性能要求。2.3 泵車上裝操作完成上述步驟，在確認泵車整機滿足作業(yè)要求后，即可依序進行泵車支腿、泵車臂架的伸展操作。伸展支腿操作打開所有支腿的機械鎖；將電控柜控制面板上的“手/遙”轉換開關旋至遙控檔。將支腿/臂架轉換開關拔到支腿位置

11、；確認支腿工作區(qū)沒人后，按住綠色按鈕開關，操作相應手柄，按手柄處標示，操作泵車左右側支腿手柄；依次將前后支腿張開，直至擺動到最大極限位置；面條件，墊好合適墊塊，降落兩前支腿，至前輪胎離地，再降落兩后支腿，至后輪胎離地；調節(jié)前后支腿頂升高度，將整機調整為水平；最后務必確認各支腿控制手柄已回到中間位置。當泵送施工結束時，支腿收放的操作步驟是在確認臂架已正確落在臂架支撐上后，按伸展支腿的反向順序操作；且支腿在即將伸展或收放到位時，應減小操作手柄的動作幅度，使支腿輕緩就位，避免沖擊。1、出車前日常檢查1) 每天出車前必須檢查車輛機油、柴油、發(fā)動機冷卻水及制動液、電瓶液等的加注情況,保證當天車輛的正常使

12、用。冬季應使用防凍液。2) 檢查臂架管的磨損情況?？捎描F錘輕敲辨音檢查。直管重點檢查離管口10cm左右的地方，彎管重點檢查曲率最大的地方，保證臂架管能順利完成當天的生產任務。3) 支腿全縮回,銷子或鉤子應起作用。4) 支腿應折回,并插入止動銷或掛上鎖鉤。5) 臂架應折回,正確地放在支座上。6) 臂架收回后,緩沖橡膠應處于緊貼狀態(tài)。7) 載荷(臂架管、潤滑脂)不致在行駛中落下。8) 要有足夠的清洗水和潤滑脂,無漏油現(xiàn)象。9) 不能有任何超出泵車寬度的物體。10) Y型管要完全擰緊。11) 攪拌料斗內無雜物,料斗上保護格網完好并蓋嚴。12)方向盤的偏差、間隙應正常。13) 制動踏板行程、剎車制動調

13、整應正常。14) 輪胎氣壓正常,不應有破裂和損傷。輪胎螺母不得有松動。15) 照明燈、報警器、轉向指示器、雨刮器等動作正常,均應清潔16）后視鏡、汽車牌照均應清潔。17）駕駛室門銷正常。18）臂架端部的重量對臂架基部來說是一個很大的負荷,因此必須使用專用的輸送軟管,并拴上防脫安全帶,并經常檢查軟管的磨損情況,及時更換。19）蓄能器內只能充入氮氣,不能充入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。20）經常對儲氣筒及其他需（能）放水的部位檢查并放水。2、安全行車1）起步時,必須保證分動箱取力器及中后橋鎖軸徹底分離,再掛擋行駛。2）車上備用臂架管及其他油品等不可裝載太多,以防超載。3）泵車車身較長且自重較

14、大,因此轉彎時必須保證較大的轉彎半徑及較慢的轉彎車速。4）車輛進出拌站及在站內行駛時,車速必須控制在15km/h以內。5）進入施工地點時,應和現(xiàn)場施工人員聯(lián)系,了解路況,確認無誤后方可繼續(xù)行駛,應盡可能繞開松散回填土路面。6）在工地陷車時,應盡可能利用自身裝置支起車身,墊好路面,駛離陷坑,切不可盲目硬拖硬拽。3、泵車施工現(xiàn)場的設置3.1場地的選擇1）支腿應能夠完全伸出。2）支腿所接觸的地面必須是平坦和堅硬的,并且要離溝道遠一些。O3）泵車放置的位置應是工作中移車次數最少的位置。4）混凝土攪拌車應能夠很容易地靠近泵車。5）泵車位置應遠離高壓電線。3.2禁止事項1）沒有伸出支腿,不能移動臂架。2）

15、不要將水平支腿固定在行程的中途。3）不要使車身向右或向左傾斜。夜間停車應打開停車指示燈。4）不要將泵車停放在斜坡上,如果泵車由于場地的限制必須停放在斜坡位置,就必須用墊塊或其他堆聚物將地面墊起,以便使泵車能夠水平放置。5）不要使前輪抬起,如果前輪抬起,就必須在其下面墊一個基座,伸出支腿,將墊板放在可以阻止泵車移動的一側,稍稍縮回支腿并調整,以便前輪能夠穩(wěn)定地放置在基座上。4、混凝土的泵送4.1臂架的操縱1）調整支腿到合適位置。在支腿時,不論路面表面如何,應在四個垂直支腿下墊上墊塊,保持機身的水平和穩(wěn)定。2）伸展臂架必須根據下段臂架、中段臂架、上段臂架的順序進行,折回臂架必須根據上段臂架、中段臂

16、架、下段臂架的順序進行,操作順序不對,則上段臂架可能會碰到下段臂架,而損壞臂架或油缸。3）臂架升離支座后方可回轉,嚴禁用臂架起吊或拖拉重物。4）當泵車暫停時,臂架和缸體里的油有輕微的滲漏,或由于溫度變化而收縮。如果馬上升起下段臂架,中間臂架和上段臂架有時會落下,因此下段臂架升起以前要進行:中間臂架油缸收縮;上段臂架油缸伸出。5）收回支腿時,應先將臂架收回6）當將臂架前端需要連接另一輸送管路時,不要將鋼管直接連接在臂架上,必須通過連接軟管連接,使臂架前端有一個擺動的幅度。7）當風速超過六級大風時,不要使用臂架。4.2泵送操作1）泵送前,當液壓油溫度低于15時,應采用延長空轉時間的方法提高油溫。2

17、）泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應及時停機處理。3）清洗好的泵車在開始泵送混凝土前,料斗應加入一定配比的水泥砂漿,用砂漿打通所有臂架管后,方可往料斗里放入混凝土,進行泵送。4）操作人員在2m以上的高處操作遙控器時，必須身系安全帶,戴好安全帽,安全帶的使用原則是高掛低用。5）泵車每班應有至少兩人操作,一人在混凝土澆灌點附近操作遙控器,另一人指引混凝土罐車駕駛員將車倒到適當位置,根據泵送情況指揮卸混凝土速度,防止放炮!。6）泵送作業(yè)過程中,不得取下料斗上的格網,并應及時清除格網上不合格的骨料或雜物,但手不可伸入料斗內。7）及時從罐車駕駛員或現(xiàn)場簽證人員手中收回有

18、現(xiàn)場簽證人員簽字確認的混凝土泵送單,確保簽字清晰,并檢查混凝土運送的準確性。8）在進行柱、梁等小面積澆筑時,應盡量使用遙控小幅點動,防止臂架大幅移動,把現(xiàn)場工人碰傷或撞落。9）臂架泵送混凝土要離開框架鋼結構或地面50cm以上,防止臂架因振動碰撞其他物體,不可對著鋼結構壓臂架或軟管裝10）前端軟管的彎曲半徑應大于1m,如果彎曲半徑小于1m,軟管就容易損壞,從而造成混凝土飛濺,發(fā)生危險?；炷帘密嚨陌踩僮饕?guī)程為了確保混凝土泵車在工作時能達到規(guī)定的技術狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。1）安全操作規(guī)程為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設備事故，必

19、須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。（1）場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。（2）作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。（3）支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。（4）臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時（風速1617m/s）,不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。（5）泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時，應和在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵23次，待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。（6）作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。（7）蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。（8）緊急關閉按鈕?；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當