3250-500文化紙機(jī)技術(shù)方案

1、3520/500長(zhǎng)網(wǎng)多缸優(yōu)質(zhì)文化紙機(jī)技術(shù)文本3520/500長(zhǎng)網(wǎng)多缸優(yōu)質(zhì)文化紙機(jī)技術(shù)文本1、主要數(shù)據(jù)1。1 技術(shù)特征: 產(chǎn)品品種雙膠紙、復(fù)印紙等優(yōu)質(zhì)文化用紙 定 量50100g/m2(70g/m2計(jì)算) 凈紙寬度3520mm工作車速500m/min設(shè)計(jì)車速 600m/min 軌 距4850mm（濕部），4950mm（烘干部) 公稱能力150t/22.5h（70g/m2,抄造率95，成品率95%) 干 度：出網(wǎng)部20% 壓榨后40 入施膠 92 出施膠 68% 成 紙95% 傳動(dòng)型式 交流變頻分部傳動(dòng)裝機(jī)容量 2393kw(主傳動(dòng)點(diǎn)) 250kw（輔助傳動(dòng)點(diǎn)）主要原料 針葉木漿15%+APMP漿

2、20+麥草漿65% 1.2 設(shè)計(jì)寬度： 流漿箱唇口寬度 3900mm網(wǎng) 寬 4100mm 凈紙寬度 3520mm1.3 各種車速：設(shè)計(jì)車速 600m/min動(dòng)平衡車速 700m/min 工作車速500m/min 卷紙輥動(dòng)平衡車速1800m/min爬行車速25m/min1。4 網(wǎng)毛毯干網(wǎng)牽引力: 網(wǎng) 部7KN/m （單網(wǎng)） 壓榨部4.5KN/m（單毯） 烘干部4.5KN/m(干網(wǎng))1.5 吊車最大重量(部件）: 最重件大約18T1。6 造紙機(jī)廠房布置形式:采用雙層樓布置，二樓樓層標(biāo)高6。5m。1。7 紙機(jī)排列： 右手機(jī)排列（站在卷紙機(jī)處往流漿箱方向看,傳動(dòng)在右手側(cè))。1.8 對(duì)水、電、氣及蒸汽的

3、要求:1。8。1 電氣源參數(shù)： 高壓： AC10000V±5，低壓： AC380V/200±5，頻率： 50HZ±1.1。8.2 操作用壓縮空氣： 介質(zhì)壓力（氣源）: 0。7-0。8MPa 最高溫度： 35 油 含 量: 約0.1g/M3 工作氣壓: 0。6MPa儀表用壓縮空氣: 介質(zhì)壓力: 0。50。6MPa 最高溫度: 35質(zhì) 量: 過濾、除油、除水 工作氣壓： 0.5Mpa1.8.3 清水和澄清水:要求純清、無色、除砂、PH值接近中性 壓 力： 3MPa、1MPa、0。4MPa三種 澄清水（回收白水)最大固含量：100mg/l) PH值 681。8。4 蒸汽

4、：烘缸使用飽和蒸汽壓力: 0。4MPa(工作壓力）.1.9 質(zhì)量保證: 橫向定量保證范圍: ±1。02、造紙機(jī)主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述暨供貨范圍： 本紙機(jī)由流漿箱、長(zhǎng)網(wǎng)部、壓榨部（真空吸移+五輥三壓+正壓)、烘干部1只1250mm引紙缸，7組烘缸,54只1500mm烘缸含2只1500mm冷缸（其中第1組烘缸單毯,下排4只為UNO缸，其余烘缸組為上下干毯），傳動(dòng)部，基礎(chǔ)部等大部套組成。并配備有密閉汽罩、液壓控制系統(tǒng)、稀油潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。2.1 稀釋水流漿箱： 詳見后面附件一2。2 長(zhǎng)網(wǎng)部網(wǎng)部網(wǎng)案長(zhǎng)為17m，并配上網(wǎng)成型器，根據(jù)產(chǎn)品的最大定量和漿種配置脫水元件,可確保抄造能力,

5、當(dāng)紙機(jī)的抄造定量變化時(shí)，可調(diào)整真空脫水元件的真空度,來確保出紙干度。由網(wǎng)案臺(tái)架、胸輥及起落裝置、脫水元件、導(dǎo)網(wǎng)輥、刮刀、高、低壓噴水管、張緊器、校正器、白水盤、驅(qū)網(wǎng)輥、真空伏輥、走臺(tái)等組成，網(wǎng)部換網(wǎng)采用懸臂式換網(wǎng)。所有機(jī)架連接部位的緊固件全部采用不銹鋼材質(zhì)。紙頁出網(wǎng)部干度可達(dá)20%.網(wǎng)部所有輥?zhàn)泳?dòng)平衡,動(dòng)平衡品質(zhì)為G1.6級(jí)。規(guī) 格 和 基 本 數(shù) 據(jù)型 式單長(zhǎng)網(wǎng)成型+上網(wǎng)成型器 換網(wǎng)形式懸臂式換網(wǎng) 網(wǎng) 案 長(zhǎng)17m 網(wǎng) 寬4100mm 網(wǎng) 張 力7KN/m 網(wǎng)最大允許伸長(zhǎng)率1。52.2。1 脫水元件 成 形 板 1套 材料 不銹鋼箱體，面板為全陶瓷（萊瑞帕) 規(guī)格 560×42

6、50mm 條數(shù) 1+3 第一條寬 200mm 其它條寬 65mm 3片脫水板箱 4組 材料不銹鋼箱體，面板為全陶瓷（萊瑞帕） 規(guī)格530×4250mm 條寬 70mm 五片脫水板箱 4組 材料不銹鋼箱體，面板為全陶瓷(萊瑞帕) 規(guī)格700×4250mm 條寬 70mm 濕吸箱 2組 材料 不銹鋼箱體(帶水腿）,面板為全陶瓷（萊瑞帕） 規(guī)格700×4250mm條寬40mm箱體操作側(cè)配有球閥,用于調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的真空度。濕吸箱兩端密封滑塊帶潤滑水結(jié)構(gòu)。 真空吸水箱（高、低） 各2只 材料不銹鋼箱體，面板為全陶瓷(萊瑞帕） 規(guī)格450×4250mm條寬22mm箱體

7、操作側(cè)配有球閥，用于調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的真空度。濕吸箱兩端密封滑塊帶潤滑水結(jié)構(gòu). 2。2。2 網(wǎng)部輥類 胸 輥1根 材料鋼管外包膠，厚度12mm,硬度PJ0-3 規(guī)格700×4250mm 軸承潤滑油脂 驅(qū)網(wǎng)輥1根（帶傳動(dòng)出軸) 材料鋼管外包膠，厚度12mm,硬度P&J510 規(guī)格700×4250mm 軸承潤滑油脂 真空伏輥1根 材料輥殼為不銹鋼、傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè) 軸承座為鑄件、真空箱為鑄造件。 規(guī)格1000×4400mm(雙室)低真空室寬度170mm高真空室寬度120mm 真空吸口寬度最大/最小4115/3715mm 軸承潤滑油脂 輥面鉆孔8mm、擴(kuò)孔13mm 開孔

8、率21-23 擴(kuò)孔后開孔度62 第一導(dǎo)網(wǎng)輥1根(帶傳動(dòng)出軸) 材料無縫鋼管外包膠。厚度7mm，硬度P&J0-3 規(guī)格412×4300mm 軸承潤滑油脂 導(dǎo)網(wǎng)輥 5根 材料無縫鋼管外包膠。厚度7mm,硬度PJ0-3 規(guī)格360×4300mm 軸承潤滑油脂2。2.3 網(wǎng)案機(jī)架 由橫梁、立柱、抽出座、懸臂梁及緊固件等組成。 形式采用懸臂式換網(wǎng)結(jié)構(gòu). 材料網(wǎng)案大梁和懸臂梁等均為普通鋼板焊接表面包覆薄型不銹鋼板（=1。5mm）,其余采用不銹鋼焊接（內(nèi)部件除外)。2。2.4 網(wǎng)的更換 形式換網(wǎng)裝置均按聚脂網(wǎng)設(shè)計(jì),采用懸臂式換網(wǎng),胸輥起落裝置采用專用電動(dòng)蝸輪絲桿裝置(絲桿為不銹鋼

9、）。2.2。5 白水盤 白水和水收集裝置，均采用約2mm 厚不銹鋼板薄板焊接或制作，其中包括真空伏輥水斗、水盤。2。2。6 聚脂網(wǎng)調(diào)整裝置 自動(dòng)校正器 1套由校正器本體、信號(hào)機(jī)構(gòu)等組成 工作方式氣動(dòng)（氣胎）具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種功能。 自動(dòng)張緊器 3套 工作方式 2套由電機(jī)帶動(dòng)蝸輪箱經(jīng)絲桿螺旋副傳動(dòng)，從而使得導(dǎo)輥移動(dòng)并張緊網(wǎng)，電機(jī)正、反轉(zhuǎn)靠電控系統(tǒng)完成,電機(jī)為防爆電機(jī)。 1套由電機(jī)、氣胎（恒張力)帶動(dòng)導(dǎo)輥軸承座搖臂擺動(dòng),從而使得導(dǎo)輥移動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償張緊網(wǎng)，電機(jī)為防爆電機(jī)。2。2.7 刮刀 胸輥刮刀 1套 刀片材料 EP復(fù)合材料刮刀體材料 鋼焊接件包覆不銹鋼 擺動(dòng)形式 氣動(dòng)（氣缸) 加壓形式 自重 抬刀

10、裝置 手動(dòng) 導(dǎo)輥刮刀 3套刀片材料 EP 復(fù)合材料 刮刀體材料 鋼焊接件包覆不銹鋼 擺動(dòng)形式 氣動(dòng)(氣缸） 加壓形式 自重抬刀裝置 手動(dòng)2。2。8 噴水管： 名 稱材料噴口形式擺動(dòng)固定數(shù)量水壓bar胸輥噴水管不銹鋼管扇形噴嘴固定13澄清水定邊水針不銹鋼管噴嘴固定2/每組 15清水引紙水針不銹鋼滑軌噴嘴（引進(jìn)）沿不銹鋼軌道滑動(dòng)（電動(dòng)、手動(dòng)）1 15清水 自動(dòng)全幅循環(huán)式高壓洗滌噴水器不銹鋼管噴嘴（引進(jìn)） 30清水低壓固定噴水管不銹鋼管扇形噴嘴固定73澄清水驅(qū)網(wǎng)輥噴水管不銹鋼管扇形噴嘴固定13澄清水伏輥內(nèi)部噴水管不銹鋼管扇形噴嘴固定13澄清水2.2。9 網(wǎng)翹邊裝置2套 材料不銹鋼焊接件支架和超高分子

11、聚乙烯板2。2。10 真空管路系統(tǒng) 材料普通鋼管和不銹鋼氣水分離器以及總管截止閥和真空表等。 真空點(diǎn)真空吸水箱及濕吸箱網(wǎng)部真空參數(shù)表名 稱真空度（MPa)濕吸箱0.01-0.016低真空吸水箱0。0250.04高真空吸水箱0。0450.055真空伏輥低真空區(qū)0.0250.04真空伏輥高真空區(qū)0.04-0.0602.2。11 走臺(tái) 材料走臺(tái)、支架及欄桿用不銹鋼制作（其中縱向走臺(tái)面板為鍍鋅柵格板) 紙幅上部走臺(tái)采取防滴水措施。 2.2.12 伏輥損紙池?cái)嚢杵?套 技術(shù)參數(shù)主軸（不銹鋼)轉(zhuǎn)數(shù)50r/min葉輪直徑1100mm(鑄鋼）交流電機(jī)55kw、電壓380V. 配套件電機(jī)、減速箱、操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)

12、攪拌軸的軸承座等。2.2。13 上網(wǎng)成型器 1套 該部由網(wǎng)案機(jī)架、輥筒提升、驅(qū)網(wǎng)輥、導(dǎo)網(wǎng)輥、張緊輥、校正輥、上脫水靴、加壓靴、導(dǎo)出箱、自動(dòng)校正器、張緊器、高壓移動(dòng)噴水管、輥筒刮刀、白水盤及氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。 規(guī) 格 和 基 本 數(shù) 據(jù)張緊輥?zhàn)畲髲埩?8KN/m總張緊收縮范圍 1.5 上網(wǎng)成型器網(wǎng)機(jī)架結(jié)構(gòu)機(jī)架為箱形焊接結(jié)構(gòu)，固定支撐在網(wǎng)部機(jī)架基礎(chǔ)板支座上。機(jī)架、立柱和橫梁等包不銹鋼。 上脫水靴-脫水真空室 1+2個(gè)真空箱寬 1300mm刮水板材料 陶瓷（萊瑞帕)-刮水板數(shù)量 19條刮水板寬度 15mm 加壓靴-箱 寬 1100mm-加壓刮水條 10條/6對(duì) 刮水條寬 15mm -刮水條材料 陶

13、瓷（萊瑞帕）導(dǎo)出真空箱 1套-真空箱面板寬 320mm-面板材料 陶瓷（萊瑞帕)面板 帶弧度和抽吸縫單縫集霧吸水箱 1套 材料不銹鋼箱體，面板為超高分子聚乙烯 規(guī)格 145×4250mm（吸縫寬60mm） 頂網(wǎng)成形器輥?zhàn)?導(dǎo)入輥 1支 -直徑/輥面長(zhǎng) 600/4300mm輥筒材料 鋼輥面包覆 橡膠。硬度P&J0-3包膠厚度 12mm 傳動(dòng)輥 1支 直徑/輥面長(zhǎng) 600/4300mm輥筒材料 鋼輥面包覆 橡膠.硬度PJ10-15包膠厚度 12mm 張緊輥 1支 -直徑/輥面長(zhǎng) 600/4300mm-輥筒材料 Q235A-輥面包覆 橡膠.硬度P&J0-3-包膠厚度 12m

14、m 校正輥 1支 -直徑/輥面長(zhǎng) 600/4300mm輥筒材料 Q235A-輥面包覆 橡膠.硬度P&J0-3-包膠厚度 12mm 頂網(wǎng)成形器輥?zhàn)庸蔚?4套 刀片材料 EP 復(fù)合材料 刮刀體材料 不銹鋼焊接件 擺動(dòng)形式 氣動(dòng) 加壓形式 自重抬刀裝置 手動(dòng)噴水管： 名 稱材料噴口形式擺動(dòng)固定數(shù)量水壓bar撇沫噴水管不銹鋼管扇形噴嘴固定17澄清水自動(dòng)全幅循環(huán)式高壓洗滌噴水器不銹鋼管噴嘴（引進(jìn)）30清水低壓固定噴水管不銹鋼管扇形噴嘴固定43澄清水導(dǎo)出真空箱噴水管不銹鋼管扇形噴嘴固定13澄清水2.2。14 換網(wǎng)工具 手動(dòng)操作液壓千斤頂三套及鋁合金管六根。2.3 壓榨部該部由一個(gè)真空吸移輥裝置，一

15、組五輥三壓區(qū)和單毯正壓榨組成。共有4個(gè)壓區(qū),加壓方式為液壓,備有液壓站及液壓控制系統(tǒng)，工作壓力1520Mpa.壓榨部還配備各種導(dǎo)輥、中凹輥、校正器、張緊器、高、低噴水管、毛毯吸水箱、刮刀等。各種輥?zhàn)拥氖褂脡勖葱袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)。包膠使用壽命按化工部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，壓榨部機(jī)架設(shè)計(jì)適合無端毛毯更換，該部走臺(tái)適合操作和維護(hù).壓榨部的紙頁干度為40%,壓榨所有輥?zhàn)泳?dòng)平衡,動(dòng)平衡品質(zhì)為G1。6級(jí)。規(guī) 格 和 基 本 數(shù) 據(jù) 布置型式 吸移+五輥三壓+單毯正壓第一壓區(qū) 下溝紋輥/真空壓輥 第二壓區(qū)溝紋輥/復(fù)合包膠輥第三壓區(qū) 復(fù)合包膠輥/上溝紋輥第四壓區(qū) 復(fù)合包膠輥/盲孔輥 壓區(qū)線壓力： 設(shè)計(jì)線壓 常用工作線壓

16、第一壓區(qū) 70N/mm 50N/mm 第二壓區(qū) 90N/mm 70N/mm 第三壓區(qū) 110N/mm 90N/mm第四壓區(qū) 180N/mm 150N/mm 加壓方式 液壓加壓 （含液壓系統(tǒng)） 毛布張緊力4。5KN/m毛毯紙廠自理2.3。1 機(jī)架機(jī)架及加壓臂均為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，由橫梁、立柱、定距管、框架、抽出座、加壓臂、吸移輥起落裝置等組成。主機(jī)架表面包覆不銹鋼（=1。5mm）。2.3。2 輥?zhàn)?真空吸移輥1根 材料輥殼為不銹鋼，傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)軸承座為鑄造件,真空箱為鑄造件。 規(guī)格700×4270mm 真空寬度最大/最小4000/3500mm 真空室數(shù)單室 輥面鉆孔4mm 開孔率12.2

17、% 軸承潤滑油脂 上/下溝紋輥 共3根 材料輥體為鑄鐵輥， 加工后輥面包膠 硬度PJ 712°(浙江德清包膠) 規(guī)格 800×4100mm 包膠厚度 18mm 表面冷卻方式水冷（操作側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭）軸承潤滑油脂 真空壓榨輥1根 材料 輥殼為不銹鋼， 加工后輥面包膠 輥面硬度P&J 1215°（浙江德清包膠) 規(guī)格 905×4300mm 包膠厚度 22mm 軸承潤滑 油脂 輥面鉆孔輥體/膠層4/3mm 開孔率21 復(fù)合包膠輥 2根(1根帶傳動(dòng)出軸） 材料輥體為鑄鐵輥，加工后輥面包膠 硬度PJ1520°（浙江德清包膠） 規(guī)格 1000

18、15;4100mm 包膠厚度20mm 表面冷卻方式水冷 軸承 NSK軸承潤滑油脂 盲孔輥 1根 材料輥體為鑄鐵輥, 加工后輥面包膠 硬度PJ1520°(浙江德清包膠). 包膠厚度 22mm 規(guī)格 900×4100mm 表面冷卻方式水冷 軸承 NSK 潤滑 油脂 毛布導(dǎo)輥14根 材料無縫鋼管，表面包膠 厚度7mm，硬度PJ03° 規(guī)格360×4300mm 軸承潤滑油脂中凹輥4根材料無縫鋼管，表面包膠 厚度7mm,硬度P&J03° 規(guī)格360×4300mm（中凹直徑357） 軸承潤滑油脂清潔導(dǎo)輥4根材料無縫鋼管，表面鍍鉻，鍍層厚0

19、.08mm 規(guī)格345×4300mm 軸承潤滑油脂 引紙輥2根（帶傳動(dòng)出軸) 材料無縫鋼管外鍍硬鉻，鍍鉻層0。08mm表面光潔度0.8m 規(guī)格372×4000mm弧形輥裝置 1套材料無縫鋼管外面套橡膠套厚10mm。橡膠硬度肖氏“A"5055°。帶助動(dòng)輪. 規(guī)格210×4350mm2.3。3 毛毯調(diào)整裝置 自動(dòng)校正器4套 控制形式氣動(dòng)、氣胎（氣缸） 行程 ±60mm 毛毯張緊器4套 控制形式張力測(cè)量裝置、防爆電機(jī)傳動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌兩端裝有接近開關(guān)一只。 毛毯吸水箱各4套（單縫、雙縫) 材料不銹鋼焊接箱體，面板為陶瓷（國產(chǎn)） 毛毯吸氣箱1套(單縫

20、） 材料不銹鋼焊接箱體，面板為陶瓷（國產(chǎn))2。3。4噴水管:名 稱材料噴口形式擺動(dòng)固定數(shù)量水壓bar真空吸移輥不銹鋼管扇形噴嘴固定1 10 清水真空壓榨輥不銹鋼管扇形噴嘴固定1 10 清水溝紋輥,石輥盲孔輥導(dǎo)毯輥不銹鋼管扇形噴嘴固定10 3 澄清水 自動(dòng)全幅循環(huán)式高壓洗滌噴水器不銹鋼管噴嘴（引進(jìn)） 30 清水毛毯洗滌低壓固定噴水管不銹鋼管扇形噴嘴固定4 3 澄清水損紙池噴水管不銹鋼管固定23 澄清水2.3.5 刮刀 毛毯輥刮刀5套 材料鋼焊接件包不銹鋼 刀片為EP復(fù)合材料. 擺動(dòng)形式氣動(dòng) 抬刀形式手動(dòng) 復(fù)合包膠輥刮刀 2套 材料不銹鋼焊接件，刮刀片為EP復(fù)合材料 擺動(dòng)形式 電動(dòng)(防爆電機(jī)） 抬

21、刀形式 氣動(dòng)2.3.6 走臺(tái) 材料走臺(tái)、支架及欄桿不銹鋼制作，其中縱向走臺(tái)面板為鍍鋅柵格板。 范圍操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)等縱、橫向走臺(tái)。2.3.7水盤裝置 毛毯清洗水水盤和輥水斗 材料不銹鋼焊接件2.3。8 換毛毯裝置手動(dòng)操作液壓千斤頂及換毯用輔助工具2。3。9 損紙池?cái)嚢杵?1套 技術(shù)參數(shù)主軸(不銹鋼)轉(zhuǎn)數(shù)50r/min葉輪直徑1100mm（鑄鋼)交流電機(jī)55kw、電壓380V漿池容積約30m3 配套件電機(jī)、減速箱、操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)攪拌軸的軸承座等。2.3。10 引紙裝置 1套 包括吹風(fēng)嘴和風(fēng)管。2。3.11 全套液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)包括液壓站、管道、油缸及控制系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)是為真空吸移輥起落、第一、二、三

22、和第四道壓榨的加壓與抬起而配置的。2。3。12單面紙幅穩(wěn)定器 2套 材料不銹鋼2.4 烘干部 烘干部由1只1250mm引紙缸、烘缸54只1500mm烘缸(含2只1500mm鍍鉻缸,含2只1500mm冷缸組成）,烘缸排列為：引紙缸+8(單網(wǎng))+8+8+8+8+施膠機(jī)+6（前2只為鍍鉻缸）+8（最后2只為冷缸）. 紙頁出干燥部的干度為92,各種轉(zhuǎn)動(dòng)元件動(dòng)平衡品質(zhì)為G1。6級(jí),烘缸校動(dòng)平衡為G2。5級(jí)。規(guī) 格 和 基 本 數(shù) 據(jù) 塑料干網(wǎng)張力4。5KN/m塑料干網(wǎng)紙廠自理傳動(dòng)分組如下烘缸數(shù)量第1組 1個(gè)（引紙缸） 第2組 8個(gè)(4只溝紋缸、4只烘缸）第3組8只第4組8只 第5組 8只第6組8只第7組

23、6只（施膠后2只為鍍鉻缸）第8組8只（最后2只為冷缸）齒輪傳動(dòng)齒箱傳動(dòng)干網(wǎng)傳動(dòng)第1組 1只缸 第2組 4只缸4只缸（單網(wǎng)) 第3組 4個(gè)缸4個(gè)缸（下、下網(wǎng)） 第4組 4個(gè)缸4個(gè)缸（下、下網(wǎng)）第5組 4個(gè)缸4個(gè)缸（下、下網(wǎng))第6組 4個(gè)缸4個(gè)缸（下、下網(wǎng)）第7組 4個(gè)缸2個(gè)缸（下、下網(wǎng)）第8組 4個(gè)缸4個(gè)缸（下、下網(wǎng)）2。4。1 烘干部機(jī)架由操作側(cè)機(jī)架和傳動(dòng)側(cè)機(jī)架、密封齒輪箱、連接梁、定距管等組成。 材料 箱體、機(jī)架、連接梁為鑄鐵，各種齒輪 由球墨鑄鐵和鑄鋼制造。 機(jī)架形式： 操作側(cè)為了便于裝拆烘缸的中間導(dǎo)輥,側(cè)主機(jī)架采用偏心箱形結(jié)構(gòu)。 傳動(dòng)側(cè)支承烘缸，導(dǎo)輥和刮刀等作用之外,還兼作烘缸傳動(dòng)齒輪系

24、的密封體之用。 潤滑形式稀油齒箱軸承ZWZ2.4。2引紙缸 1只（帶活動(dòng)引紙繩輪)材料HT250規(guī)格1250×4000mm(電鍍,鍍鉻層0.08mm表面光潔度0。4m）軸承潤滑稀油軸承ZWZ烘缸 50只（配活動(dòng)引紙繩輪，其中4只表面車有溝紋) ，帶擾流棒 材料HT250 規(guī)格1500×4000mm，表面硬度HB190220,表面光潔度0.8m 工作壓力0.4 MPa 水壓試驗(yàn)0.8 Mpa 潤滑形式稀油軸承ZWZ PTX型蒸汽接頭PTX旋轉(zhuǎn)接頭和固定式虹吸器系統(tǒng), 鍍鉻缸 2只(帶活動(dòng)引紙繩輪,用于施膠后），帶擾流棒 材料HT250 規(guī)格1500×4000mm(電

25、鍍，鍍鉻層0。08mm表面光潔度0.4m）軸承潤滑稀油軸承ZWZ 冷缸2只(帶活動(dòng)引紙繩輪） 材料HT250 規(guī)格1500×4000mm軸承潤滑稀油軸承ZWZ2.4。3 輥類 干網(wǎng)導(dǎo)輥 以最終設(shè)計(jì)數(shù)量為準(zhǔn) 材料 20#無縫鋼管 規(guī)格347×4150mm潤滑形式稀油引紙輥 2根(帶活動(dòng)引紙繩輪） （帶蒙特福公司枕式張力傳感器)材料20#無縫鋼管表面鍍硬鉻鍍鉻層0。08mm規(guī)格372×4000mm，表面光潔度0.8m軸承潤滑油脂 活動(dòng)弧形輥 1根（配傳動(dòng),弧度可調(diào)節(jié)）材料無縫鋼管外鍍鉻 規(guī)格190×4000mm(帶活動(dòng)引紙繩輪）鍍鉻層0.08mm，表面光潔度

26、0。8m 2。4.4 引紙割刀 2套 材料由型鋼件機(jī)架，擺動(dòng)裝置(汽缸），橫向移動(dòng)裝置（電機(jī))、割刀（電機(jī))等組成 運(yùn)動(dòng)形式沿造紙機(jī)橫向運(yùn)動(dòng) 2。4.5 刮刀54套（靠自重加壓、手動(dòng)抬刀) 材料普通鋼焊接件刮刀體、刀片為EP合成材料，其中固定刮刀47套，機(jī)械式(電動(dòng))移動(dòng)刮刀7套。 2。4。6 塑料干網(wǎng)調(diào)整裝置氣動(dòng)校正器 13套 控制形式氣動(dòng)、氣缸（自動(dòng)和手動(dòng))氣缸行程±60mm干網(wǎng)張緊器 13套 控制形式由氣缸來自動(dòng)張緊干網(wǎng),手動(dòng)達(dá)到予緊干網(wǎng)的目的,適合干網(wǎng)不同張力要求。 氣缸行程1200mm 2。4.7 引紙繩裝置3套(活輪式) 該引紙繩系統(tǒng)為從壓榨部正壓起，至卷紙機(jī)止.包括三套

27、電機(jī)傳動(dòng)裝置（30KWX3)。張緊形式為氣缸 2。4.8 走臺(tái)1套材料碳鋼制作 范圍紙機(jī)操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)以及紙機(jī)下層的造紙機(jī)縱向走臺(tái)等. 2.4.9 PTX型蒸汽接頭 54只（無錫約翰遜PTX系列） 蒸汽接頭采用虹吸管排水結(jié)構(gòu)主要由固定接頭、固定虹吸裝置等組成.2。4。10 單面紙幅穩(wěn)定器 4套 材料不銹鋼 2.4。11 吸風(fēng)箱裝置 1套 用于紙頁由壓榨部向烘干部轉(zhuǎn)移. 材料不銹鋼 2.4。12干損紙池?cái)嚢杵?2套（供方提供參數(shù)，用戶自行采購，不在供貨范圍內(nèi)) 2。4。13膜轉(zhuǎn)移式涂布器 1臺(tái)施膠量： 0。52 g/m2 （每面）膠料固含量: 5-12 涂布量： 38 g/m2 （每面）涂料固含

28、量： 3555 壓縮空氣壓力： 0。6Mpa 原紙橫幅定量差： ±0。5 （對(duì)進(jìn)涂布機(jī)的原紙定量要求）原紙水分: 4-8 （對(duì)進(jìn)涂布機(jī)的原紙水分要求）傳動(dòng)方式： 交流變頻分部傳動(dòng)涂層橫幅誤差: ±10技術(shù)簡(jiǎn)介及供貨范圍3520mm膜轉(zhuǎn)移式施涂器用來對(duì)紙頁進(jìn)行一次性雙面施膠或輕定量涂布.最高工作車速可達(dá)1500m/min以上。用于輕定量涂布時(shí),其涂布量為每面3-10g/m2；用于施膠時(shí)，施膠量為每面0.52g/m2；該涂布器還可以用于涂布,其涂布量為每面512g/m2.本施涂器為膜轉(zhuǎn)移式施膠涂布，料槽為封閉式結(jié)構(gòu)，計(jì)量棒預(yù)計(jì)量后由涂布輥轉(zhuǎn)移到紙張?？捎行У姆乐垢哕囁傧履z(涂）

29、料的踹動(dòng)，控制膠(涂)料橫幅方向的均勻性,減少斷頭，提高運(yùn)行穩(wěn)定性。本施膠涂布機(jī)的供貨范圍包括:膜轉(zhuǎn)移式施涂器、張力輥裝置、導(dǎo)紙輥、活動(dòng)弧形輥、機(jī)架、走臺(tái)、傳動(dòng).機(jī)架 1套機(jī)架為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，主機(jī)架外包不銹鋼.涂料輥 1套直徑/輥體長(zhǎng)度 1000/4000mm輥體材料 鑄鐵HT250包覆材料 聚氨脂橡膠橡膠硬度 PJ30°包層厚度 19mm軸承 SKF軸承潤滑 稀油輥體壁厚 80mm輥面對(duì)軸頭跳動(dòng) 0.02mm旋轉(zhuǎn)接頭 無錫凱登Johnson帶虹吸器其它 帶傳動(dòng)軸頭涂料輥 1套直徑/輥體長(zhǎng)度 1003/4000mm輥體材料 鑄鐵HT250包覆材料 聚氨脂橡膠橡膠硬度 P&

30、J25°包層厚度 19mm軸承 SKF軸承潤滑 稀油輥體壁厚 80mm輥面對(duì)軸頭跳動(dòng) 0.02mm旋轉(zhuǎn)接頭 無錫凱登Johnson帶虹吸器其它 帶傳動(dòng)軸頭計(jì)量棒裝置 2套計(jì)量棒12.7mm 2根 （進(jìn)口件） 形式 螺旋溝紋 材料 不銹鋼表面鍍鉻計(jì)量棒傳動(dòng)裝置 4套 傳動(dòng)形式 兩端傳動(dòng) 傳動(dòng)速度 50120rpm計(jì)量棒座 2根 （進(jìn)口件） 材料 高彈性尼龍 加壓 氣動(dòng)、氣囊微調(diào)裝置 2套 間距 80mm 形式 精密螺桿噴淋裝置 4套 噴水管和噴嘴材料 不銹鋼 噴嘴 水氣混合噴霧噴嘴清邊裝置 4套 刀架材料 不銹鋼0Cr19Ni9 刀片材料 聚氨脂橡膠 調(diào)節(jié)距離 最小60mm，最大120

31、mm 加壓方式 自重刀架梁裝置 2套 刀架梁材料 碳鋼外包0Cr19Ni9不銹鋼板 結(jié)構(gòu) 鋼板軋制焊接成形 加壓方式 氣動(dòng)、氣胎間隙調(diào)整裝置 6套 調(diào)整位置 刀架梁與涂料輥之間距離 蝸輪升降機(jī)構(gòu) 高精度蝸輪螺紋調(diào)節(jié)裝置 手輪 帶刻度盤顯示回料槽裝置 2套 材料 不銹鋼0Cr19Ni9 結(jié)構(gòu) 焊接成形，夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部噴淋冷卻加壓裝置 3套壓臂材料 涂漆鋼加壓方式 氣動(dòng)本涂布機(jī)各壓區(qū)設(shè)計(jì)最大線壓力如下:計(jì)量棒與涂料輥壓區(qū) 1030f/涂料輥壓區(qū) 2060f/氣控系統(tǒng) 1套 控制范圍 涂料輥加壓 刮刀梁加壓 計(jì)量棒加壓涂料擋板、噴淋 壓力 5Kg/cm2基礎(chǔ)部 1套 基礎(chǔ)板材料為鑄鐵，上表面機(jī)加工，

32、同時(shí)配備地腳螺栓及墊圈. 底層設(shè)備所需預(yù)埋鋼板，用戶自備。機(jī)架走臺(tái)部 1套機(jī)架走臺(tái)為焊接結(jié)構(gòu)，涂漆鋼。設(shè)備四周布置。橫向走臺(tái)型鋼焊接外包不銹鋼。氣控系統(tǒng) 1套 控制范圍 施涂器 供氣壓力 5Kg/cm2操作臺(tái)材料和外型按照需方圖樣制作。 導(dǎo)紙輥 3套直徑/輥體長(zhǎng)度 350/4000mm輥體材料 20#無縫鋼管輥面包覆 鍍鉻鉻層厚度 0.05mm軸承潤滑 油脂輥體壁厚 18mm 帶有引紙繩輪、變頻傳動(dòng)電機(jī)。 具體位置技術(shù)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定.活動(dòng)弧形輥 2套 直徑/輥體長(zhǎng)度 195/4000mm 輥體材料 鋼 輥面處理 鍍鉻 弧 形 固定，可調(diào)方向 軸承潤滑 一次性潤滑 帶有引紙繩輪、傳動(dòng)皮帶輪、變頻傳動(dòng)電機(jī)?？諝廪D(zhuǎn)向器 1套 一個(gè)空氣轉(zhuǎn)向器,不銹鋼材料制成,帶有內(nèi)部分區(qū)和吹風(fēng)箱。轉(zhuǎn)向器和設(shè)備支架之間的固定支撐,涂漆鋼制成。2個(gè)壓力變送器,一個(gè)用來測(cè)量氣墊壓力，另外一個(gè)用來測(cè)量吹風(fēng)箱壓力. 1個(gè)離心風(fēng)機(jī)，噴漆碳鋼制成，帶有皮帶和皮帶輪。1個(gè)電機(jī),功率15kw，B3類型，用來驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)機(jī).轉(zhuǎn)向器上的引紙繩輪，噴漆碳鋼材料制成.操作臺(tái)材料和外型按照需方圖