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文檔簡介
1、淺淡企業(yè)降低成本的意義和方法摘要“降低成本”在企業(yè)中起到了促進(jìn)節(jié)約和提高收益的作用,是提高企業(yè)利潤的有效方法。因此,成本的降低對(duì)于企業(yè)有著非常重要的作用和意義。本文以豐田汽車公司為例闡述企業(yè)降低成本的作用、意義和方法。說明企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中,降低成本是企業(yè)生存發(fā)展的重要途徑。關(guān)鍵詞:降低成本、費(fèi)用、利潤、開工率、質(zhì)量?!敖档统杀尽笔侵附档兔繂挝划a(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用和支出,對(duì)于企業(yè)具有非常重要的意義。從狹義上說,降低成本在制造工廠或商貿(mào)類企業(yè)中可以起到促進(jìn)節(jié)約、提高收益等作用,是擴(kuò)大企業(yè)收益的有效渠道。從廣義上講,它是增加社會(huì)物質(zhì)財(cái)富的途徑。企業(yè)成本的大小與企業(yè)對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)程度緊密相連。因此,可以
2、說具有有效的降低成本能力的企業(yè)是未來市場(chǎng)中最具有發(fā)展空間和潛力的企業(yè)。特別是在2010年以后,從美國率先開始的金融危機(jī),最終在世界范圍內(nèi)演變成了國際性、影響深遠(yuǎn)的金融恐慌,導(dǎo)致成百上千家企業(yè)陷入破產(chǎn)危機(jī)中。但是,就在這種困難時(shí)期,“降低成本”不僅成為了企業(yè)得以生存、盈利的方法,最重要的是,在企業(yè)以后的發(fā)展中,這種降低成本運(yùn)作模式的形成更成為了企業(yè)延伸發(fā)展的核心競爭力。因此,降低成本越來越多的被現(xiàn)代企業(yè)重視并活用。一、降低成本的概要、意義(一)、降低成本的概要成本是指為制造某種產(chǎn)品所發(fā)生的全部的費(fèi)用和支出,包含了為制造該產(chǎn)品所消耗的材料費(fèi)、人工費(fèi)、設(shè)備損耗等等。企業(yè)通過采取一系列的對(duì)策或策略來控
3、制成本,降低費(fèi)用和支出,從而增加利潤。因此,降低成本和利潤的增加是緊密聯(lián)系的。但是,兩者的變化幅度和增減比例并不一樣。一般情況下,增加利潤的幅度要大于降低成本的幅度。有人認(rèn)為,增加產(chǎn)品的銷售量是增加利潤的主要途徑。但是,增加銷售量的同時(shí)需要在制造工序中加大投入,特別是原材料和人力方面的投入。但是,如果在制造工序過程中不重視降低成本,就不可能實(shí)現(xiàn)真正的利潤。 (二)、降低成本的意義企業(yè)在成本管理的工作中通過設(shè)定目標(biāo),制定策略,施行計(jì)劃等等措施,不斷地降低產(chǎn)品成本,逐漸形成企業(yè)的成本管理戰(zhàn)略。對(duì)以后提高成本管理水平和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益起到了至關(guān)重要的作用和意義。具體如下:1、降低成本能夠提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效
4、率,增加利潤產(chǎn)品的成本是決定企業(yè)利潤的重要因素之一。如果產(chǎn)品的成本過高,利潤就會(huì)變小。相反,如果產(chǎn)品的成本降低,利潤就會(huì)變大。所以通過降低成本,增加企業(yè)的利潤,同時(shí)也能給國家積累出更多的資金,將這部分資金用于再投資,再生產(chǎn),就會(huì)給企業(yè)、投資者和相關(guān)集團(tuán)帶來更大的利益。企業(yè)再擴(kuò)大生產(chǎn),再控制成本,擴(kuò)大收益、擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模從而進(jìn)入到良性循環(huán)的通道。除此之外,企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)的領(lǐng)域也要降低成本。有人認(rèn)為,由于新產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域收益好,利潤高,所以成本稍微高一些也沒關(guān)系。其實(shí)不然,這種想法嚴(yán)重阻礙企業(yè)今后降低成本策略的制定和實(shí)施。新的產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)之后,勢(shì)必會(huì)造成其他企業(yè)跟風(fēng)效仿,特別在當(dāng)今的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)模式下,
5、新產(chǎn)品、技術(shù)維持的時(shí)間不會(huì)太長,能夠維持較高的利潤的時(shí)間也不會(huì)太長。如果等到了其他企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)競爭的時(shí)候,再想通過制定降低成本的策略來針對(duì)已經(jīng)形成了的產(chǎn)品成本體系,就會(huì)變得非常的困難。因此,對(duì)于企業(yè)來說,在新產(chǎn)品開發(fā)過程中,也有必要讓人們認(rèn)識(shí)到,降低成本或抑制費(fèi)用仍是非常關(guān)鍵的。2、降低成本是節(jié)約人力和物質(zhì)資源的有效方法通過降低成本,可以利用少數(shù)人力資源和物質(zhì)資源來制造更多的產(chǎn)品。特別是,對(duì)于在生產(chǎn)材料中一些稀缺資源或者高價(jià)值資源,如果能夠做到節(jié)約使用的話,對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)鏈的成本控制效果會(huì)非常明顯。企業(yè)在盡力節(jié)約資源,控制成本的同時(shí),一定要在確保企業(yè)能夠正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行,避免原材料
6、不足,無法進(jìn)行生產(chǎn)、停工等現(xiàn)象的發(fā)生。因此,企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度情況定期的制定各種材料、資源使用策略,不斷的規(guī)定和檢測(cè)資源消耗量,以此來控制和降低企業(yè)的成本。3、企業(yè)降低成本是適應(yīng)中國企業(yè)專業(yè)化、國際化發(fā)展的需求 隨著我國進(jìn)一步的深化改革以及現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度的建立和完善。企業(yè)逐步和國際并軌,專業(yè)化程度越來越高,競爭日益激烈。因此,在這種經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)要想做大做強(qiáng),資金是企業(yè)的生存資本和命脈。因此,企業(yè)在使用有限的資本的時(shí)候一定要制度化、規(guī)范化,特別對(duì)于各項(xiàng)資本的使用一定要嚴(yán)加約束。提高資金利用的科學(xué)性,減少盲目性,獲得成本優(yōu)勢(shì)的同時(shí),增強(qiáng)企業(yè)競爭力,促使企業(yè)自身的發(fā)展。4、降低成本是降
7、低產(chǎn)品價(jià)格的重要條件眾所周知,產(chǎn)品的制造成本是制定產(chǎn)品價(jià)格的重要依據(jù)。企業(yè)只有通過降低產(chǎn)品的成本,才能不斷降低產(chǎn)品價(jià)格、同時(shí)增加產(chǎn)品銷量、這樣才能提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。在商品經(jīng)濟(jì)中,由于競爭環(huán)境非常激烈,對(duì)于企業(yè)來說,為了能在市場(chǎng)中生存并占據(jù)有利份額,以降低產(chǎn)品價(jià)格為中心的營銷手段是經(jīng)常被采用的。例如:家電市場(chǎng),移動(dòng)通訊行業(yè)等等。反之,如果企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格比同行業(yè)的市場(chǎng)平均價(jià)格或者其他公司的產(chǎn)品價(jià)格高,則只能在競爭中被市場(chǎng)所淘汰。綜上所訴,成本管理的工作可以說是企業(yè)經(jīng)營管理工作的關(guān)鍵。企業(yè)要不斷加強(qiáng)對(duì)成本管理的重視,在各種各樣的細(xì)節(jié)中挖掘企業(yè)內(nèi)部降低成本的潛力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)降低成本,最終達(dá)到成本控
8、制的目的。盡量做到用最少的成本,獲取更多的價(jià)值。 三、降低成本的方法-以豐田汽車為例(一)、豐田汽車公司控制成本的方法1、適時(shí)制生產(chǎn)方式的發(fā)展和核心理念適時(shí)制生產(chǎn)方式一直是日本豐田公司核心競爭力與高效率的來源。自從能源危機(jī)引進(jìn)此種生產(chǎn)方式,豐田公司躋身于世界汽車制造業(yè)的領(lǐng)先地位。它的基本思想是:只在需要的時(shí)候按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。適時(shí)制生產(chǎn)方式的核心是:消除一切無效的勞動(dòng)和浪費(fèi),在市場(chǎng)競爭中永無止境的追求盡善盡美。2、均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)是適時(shí)制生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)。在汽車的生產(chǎn)過程中,后道工序在必要時(shí)可從前道工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件,但這種方式若經(jīng)常沒有規(guī)律的變動(dòng)勢(shì)必會(huì)搗亂工序的正常順序,
9、從而造成人力物力的閑置和浪費(fèi)。為避免這種情況發(fā)生,豐田進(jìn)行了均衡化生產(chǎn)。 3、全面質(zhì)量管理適時(shí)制的另一個(gè)重要技術(shù)支撐是以確保零部件和制品的質(zhì)量為目標(biāo)的全面質(zhì)量管理,把質(zhì)量作為生存之本是所有企業(yè)的共識(shí)。豐田公司的適時(shí)制生產(chǎn)方式有效制止了過量生產(chǎn),從而把生產(chǎn)系統(tǒng)中的零部件在生產(chǎn)儲(chǔ)備量降到幾乎為零的程度。這迫使生產(chǎn)系統(tǒng)中每道加工工序的作業(yè)人員必須生產(chǎn)出100%合格的零部件,否則一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品會(huì)破壞正常的適時(shí)制生產(chǎn)。4、合理化建議與良協(xié)作關(guān)系 豐田公司在內(nèi)部管理中堅(jiān)決采用合理化建議制度,激發(fā)員工的創(chuàng)造性思維以提高公司業(yè)務(wù)水平。光只有建議并不足夠,良好的協(xié)作關(guān)系在現(xiàn)如今專業(yè)化分工高度發(fā)達(dá)的今天對(duì)控制
10、成本有著非常重要的作用。首先,豐田公司的庫存費(fèi)用就大大降低了。其次,豐田公司的產(chǎn)品生產(chǎn)周期大幅度縮短了。對(duì)于其他企業(yè)來說,成本降低經(jīng)常采用的方法是提高開工率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少原材料消耗,提高設(shè)備利用率,節(jié)約費(fèi)用和支出,淘汰不能給企業(yè)帶來利潤的產(chǎn)品。(二)、具體方法如下:1、提高開工率提高開工率是降低企業(yè)成本的重要途徑。只有企業(yè)生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)或工序全負(fù)荷開動(dòng)時(shí)生產(chǎn)效率才是最高,同時(shí)成本和消耗也是最低。所以,為了提高開工率,要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)管理者和工作者進(jìn)行教育,提高員工的自身的素質(zhì)和維持較高的開工率的意識(shí)。與此同時(shí),還要提高生產(chǎn)技術(shù)水平,加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理和人事的管理。2、提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量企業(yè)產(chǎn)品
11、質(zhì)量的好壞體現(xiàn)了企業(yè)的技術(shù)水平,是企業(yè)能否在市場(chǎng)中生存和發(fā)展的關(guān)鍵。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要,必須要對(duì)企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理,減少次品,提高產(chǎn)品的合格率。特別在制造工序中,加強(qiáng)品質(zhì)管理,嚴(yán)格遵守操作規(guī)則,完善品質(zhì)檢查制度,制造符合市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。3、減少原材料的消耗減少原材料消耗是增加產(chǎn)量的重要條件,也是降低企業(yè)成本的重要途徑。因此,應(yīng)該對(duì)原材料、燃料和能源的使用進(jìn)行嚴(yán)格管理。制定節(jié)能政策,原材料管理制度,避免無用的浪費(fèi)和消耗。4、提高設(shè)備利用率隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工作人員的制造經(jīng)驗(yàn)的提高,企業(yè)應(yīng)該不斷地提高設(shè)備的利用率來充分地發(fā)揮設(shè)備的功能和效用。另外,為了提高設(shè)備利用率,還需要不斷推進(jìn)技術(shù)革新、完善設(shè)備管理制度。5、節(jié)約費(fèi)用和支出對(duì)于企業(yè)來說,要嚴(yán)格遵守財(cái)務(wù)管理制度,減少支出和浪費(fèi),盡可能降低制造費(fèi)用,節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用,以此來降低生產(chǎn)成本。6、不能為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的產(chǎn)品要淘汰我們很多企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品類都比較齊全,品種數(shù)量在一百種以上。然而真正能為企業(yè)帶來利潤的不超過一半,個(gè)別產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量極少,人工復(fù)雜,退數(shù)嚴(yán)重。不但不能為企業(yè)帶來利潤,還在燒錢,像這樣的產(chǎn)品只要不是企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展需要,都應(yīng)立即淘汰。企業(yè)為了在激烈的市場(chǎng)競
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