抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃

1、我們今天學(xué)習(xí)的內(nèi)容是 抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn) 檢驗(yàn)分全檢全檢和抽檢抽檢，對(duì)于某些涉及安全或有特殊要求的產(chǎn)品或半成品的單項(xiàng)或多項(xiàng)功能必須按要求進(jìn)行全檢。但綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素和供需雙方所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)，一般產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)大多采用抽樣方式。 抽樣檢驗(yàn) 因?yàn)榭紤]到經(jīng)濟(jì)因素,產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)中廣泛使用抽樣檢驗(yàn)的方法。許多國(guó)家對(duì)抽樣檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，建立了工業(yè)產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。例如：美、英、加聯(lián)合制定的MIL-STD-105D標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)的ANSI/ASQC Z1.4標(biāo)準(zhǔn)及我國(guó)的GB2828標(biāo)準(zhǔn) 所謂抽樣檢驗(yàn)，是對(duì)產(chǎn)品總體中的所有單位產(chǎn)品，僅抽查其中的一部分，通過(guò)它們來(lái)判斷總體品質(zhì)的方法。抽樣的三種方法從

2、總體中抽取樣本時(shí)，為盡量代表總體品質(zhì)水平，最重要的原則是不能存在偏好，即應(yīng)用隨機(jī)抽樣法來(lái)抽取樣本。依此原則，抽樣方法有以下三種：簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣；系統(tǒng)抽樣；分層抽樣。一、抽樣的三種方法（一）簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 一般來(lái)說(shuō)，若一批產(chǎn)品共有N件，如其中任意n件產(chǎn)品都有同樣被抽到的可能性，這樣的方法稱(chēng)簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣。如抽獎(jiǎng)時(shí)搖獎(jiǎng)的方法就是一種簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣。簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣時(shí)需注意不能有意識(shí)抽好的或差的，或是為了方便只抽表面擺放或容易取得的。抽樣的三種方法（二）系統(tǒng)抽樣 系統(tǒng)抽樣是每隔一定時(shí)間或一定編號(hào)進(jìn)行，而每一次又是從一定時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品或一段編號(hào)產(chǎn)品中任意抽取一個(gè)或幾個(gè)樣本的方法。它主要適用于無(wú)法知道總體的

3、確切數(shù)量的場(chǎng)合。多見(jiàn)于流水生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的抽樣。抽樣的三種方法（三）分層抽樣 分層抽樣是針對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品有不同的加工設(shè)備、不同的操作者、不同的操作方法時(shí)，對(duì)其品質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià)的一種抽樣方法。它是先根據(jù)不同的生產(chǎn)條件將產(chǎn)品分成若干層，在每層中按生產(chǎn)比例抽取若干樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，這種方法多見(jiàn)于采用模塊結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)線(xiàn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。二、抽樣檢驗(yàn)的兩大分類(lèi)抽樣檢驗(yàn)根據(jù)所抽取的產(chǎn)品的品質(zhì)特征不同分為兩類(lèi)：計(jì)量計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)型抽樣檢驗(yàn)；計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)的兩大分類(lèi)（一）計(jì)量型抽樣檢驗(yàn) 有些產(chǎn)品的品質(zhì)特征，如：燈管壽命、棉紗拉力、炮彈的射程等，是連續(xù)變化的。用抽取樣本的連續(xù)尺度定量地衡量一批產(chǎn)品品質(zhì)的方法稱(chēng)

4、為計(jì)量抽樣檢驗(yàn)方法。抽樣檢驗(yàn)的兩大分類(lèi)（二）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) 有些產(chǎn)品的品質(zhì)特征，如：測(cè)試壞品數(shù)以及合格與否等，只能通過(guò)離散的尺度來(lái)衡量，把抽取樣本后通過(guò)離散尺度衡量的方法，稱(chēng)為計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)。在計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)中，對(duì)單位產(chǎn)品的品質(zhì)采取計(jì)數(shù)的方法來(lái)衡量，對(duì)整批產(chǎn)品的品質(zhì)，一般采用平均品質(zhì)。計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)抽檢產(chǎn)品的平均品質(zhì)來(lái)判斷整批產(chǎn)品平均品質(zhì)的方法三三 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的十三個(gè)實(shí)施步驟單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品 為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單位。檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品。簡(jiǎn)稱(chēng)為批。連續(xù)批連續(xù)批待檢批可利用最近已檢批所提供的品質(zhì)信息的連續(xù)提交檢驗(yàn)批。批量批量批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)樣本單位樣本

5、單位從批中抽取用于檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品。 與抽樣檢驗(yàn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ) 與抽樣檢驗(yàn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)樣本大小樣本大小樣本中所包含的樣本單位數(shù)。不合格不合格單位產(chǎn)品的品質(zhì)特性不符合規(guī)定。不合格分類(lèi)不合格分類(lèi)按品質(zhì)特性表示單位產(chǎn)品品質(zhì)的重要性，或者按品質(zhì)特性不符合的嚴(yán)重程序來(lái)分類(lèi)，一般將不合格分為A類(lèi)不合格、B類(lèi)不合格、C類(lèi)不合格。樣本樣本樣本單位的全體。 與抽樣檢驗(yàn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)A類(lèi)不合格類(lèi)不合格單位產(chǎn)品極重要的品質(zhì)特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的品質(zhì)特性極嚴(yán)重地不符合規(guī)定。B類(lèi)不合格類(lèi)不合格單位產(chǎn)品的重要品質(zhì)特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的品質(zhì)特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。C類(lèi)不合格類(lèi)不合格單位產(chǎn)品的一般品質(zhì)特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的

6、品質(zhì)特性輕微不符合規(guī)定。 與抽樣檢驗(yàn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)13、每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù) 批中不合格總數(shù)100 每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)= 批 量 14、每百單位產(chǎn)品不合格數(shù) 批中所有單位產(chǎn)品不合格總數(shù)100 每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)= 批 量 與抽樣檢驗(yàn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)過(guò)程平均：一系列初次提交檢驗(yàn)批的平均品質(zhì)（用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示）稱(chēng)為過(guò)程平均。其中初次提交檢驗(yàn)批不包括第一次檢驗(yàn)判為不合格，經(jīng)返工后，再次提交檢驗(yàn)的批。合格品質(zhì)水平：在抽樣檢驗(yàn)中，認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值，稱(chēng)為合格品質(zhì)水平。 與抽樣檢驗(yàn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)某些符號(hào)及其含義某些符號(hào)及其含義 N：批量 n：樣本Ac：

7、合格判定數(shù)Re：不合格判定數(shù)P：批品質(zhì)P：過(guò)程平均某些符號(hào)及其含義某些符號(hào)及其含義AQL：合格品質(zhì)水平Pa：批合格概率ASN：平均樣本大小IL：檢查水平LR：界限數(shù)（二）抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用范圍（二）抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用范圍最終產(chǎn)品元件半成品操作/作業(yè)維護(hù)/保養(yǎng)操作數(shù)據(jù)或記錄程序主要主要用于連續(xù)批的檢驗(yàn)，也可用于單獨(dú)批的檢驗(yàn)。（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟規(guī)定單位產(chǎn)品的品質(zhì)特性；規(guī)定不合格品質(zhì)水平規(guī)定合格品質(zhì)水平；規(guī)定檢驗(yàn)水平；組成與提出檢驗(yàn)批；規(guī)定檢驗(yàn)的嚴(yán)格度；選擇抽樣方案類(lèi)型；檢索抽樣方案；抽取樣本；判斷逐批檢驗(yàn)合格或不合格；逐批檢驗(yàn)后的處置。1 1、檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)程序（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟 在產(chǎn)

8、品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中，必須明確對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等品質(zhì)特性。2 2、規(guī)定單位產(chǎn)品品質(zhì)特性、規(guī)定單位產(chǎn)品品質(zhì)特性3 3、不合格分類(lèi)、不合格分類(lèi) 按實(shí)際需要將不合格區(qū)分為A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi)三種類(lèi)別，某些公司分為S/M，MAJ，MIN，MIC（其中S/M對(duì)應(yīng)A類(lèi)；MAJ對(duì)應(yīng)B類(lèi)；MIN和MIC對(duì)應(yīng)C類(lèi)）。如產(chǎn)品較簡(jiǎn)單，也可區(qū)分為兩類(lèi)不合格或不加區(qū)分。（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟4 4、合格品質(zhì)水平（、合格品質(zhì)水平（AQLAQL）規(guī)定）規(guī)定 在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中，應(yīng)由訂貨方與供貨方協(xié)商確定合格品質(zhì)水平。對(duì)不同的不合格類(lèi)別需分別規(guī)定不同的合格品質(zhì)水平。對(duì)A類(lèi)不合格，AQL值需小

9、于B類(lèi)不合格；同樣，對(duì)C類(lèi)規(guī)定的AQL值要大于B類(lèi)。抽樣表中，AQL小于10部分的AQL值，可以是每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)，也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)，大于10的那些不合格品質(zhì)水平，僅僅是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟5 5、規(guī)定檢驗(yàn)水平、規(guī)定檢驗(yàn)水平 一般檢驗(yàn)水平有3種：，。 特殊檢驗(yàn)水平有4種：S-1，S-2，S-3 S-4。 一般情況通常采用一般檢驗(yàn)水平；當(dāng)需要的判別力較低時(shí)，可使用一般檢驗(yàn)水平；當(dāng)需要判別力較高時(shí)，可使用一般檢驗(yàn)水平；特殊檢驗(yàn)水平僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)。（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟6 6、檢驗(yàn)批形成與提出、檢驗(yàn)批

10、形成與提出 單位產(chǎn)品經(jīng)簡(jiǎn)單匯集形成檢驗(yàn)批，也可按其他方式形成檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批可以和提交批、銷(xiāo)售批、運(yùn)輸批相同或不同。通常每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由同類(lèi)型、同等級(jí)并且生產(chǎn)條件和時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。7 7、嚴(yán)格度確定、嚴(yán)格度確定 可按下表所示規(guī)定來(lái)決定嚴(yán)格度的高速與否，開(kāi)始檢驗(yàn)時(shí)必須采用正常檢驗(yàn)嚴(yán)格度。（見(jiàn)下表）（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟詳表如下:連續(xù)10批接受總不合格數(shù)小于限制數(shù)生產(chǎn)穩(wěn)定專(zhuān)門(mén)授權(quán)放寬檢驗(yàn)有一批未接收或接收但不合格數(shù)介于Ac和Re之間生產(chǎn)不穩(wěn)定或其他必要的情況開(kāi)始檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)連續(xù)5批接收5批中有2批未接收加嚴(yán)檢驗(yàn)連續(xù)5批加嚴(yán)檢驗(yàn)停止檢驗(yàn)（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟8 8、抽樣方案類(lèi)型的

11、選擇、抽樣方案類(lèi)型的選擇 對(duì)于給定的一組合格品質(zhì)水平和檢驗(yàn)水平，可以使用對(duì)應(yīng)的不同類(lèi)型的對(duì)應(yīng)抽樣方案，通常根據(jù)各種不同類(lèi)型抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小，決定采用1次、2次或5次抽樣方案中的一種。但是，只要規(guī)定的合格品質(zhì)水平和檢驗(yàn)水平相同，不管使用本標(biāo)準(zhǔn)中何種類(lèi)型對(duì)應(yīng)抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)，其對(duì)批品質(zhì)的判別力基本相同。（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟9 9、抽樣方案的檢索、抽樣方案的檢索 根據(jù)樣本大小和合格品質(zhì)水平，在抽樣表中檢索抽樣方案。 例：某電子廠(chǎng)在半成品檢驗(yàn)中采用GB2828-87標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定A類(lèi)不合格AQL=0.4，B類(lèi)不合格AQL=2.5，IL-II 求N=1000時(shí)正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。（

12、三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟9 9、抽樣方案的檢索、抽樣方案的檢索（1）查出A類(lèi)不合格正常檢驗(yàn)一次抽樣方案為： n=125，Ac=1，Re=2 B類(lèi)不合格正常檢驗(yàn)一次抽樣方案為： n=80， Ac=5, Re=6（2）為使A類(lèi)及B類(lèi)不合格的正常檢查一次抽樣方案的樣本大小取得一致，可改變B類(lèi)不合格的正常檢查一次抽樣方案為n=125， Ac=7， Re=8（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟1010、樣本的抽取、樣本的抽取 樣本的抽取要能代表批品質(zhì)，如果檢驗(yàn)批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本。在使用2次或5次抽樣方案時(shí)，每個(gè)樣本都應(yīng)從整批中抽取；抽樣的時(shí)間可以在批的形成過(guò)程中，也可以在批組成以后。1111、樣本的檢驗(yàn)、樣本的檢驗(yàn) 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，逐個(gè)對(duì)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，并累計(jì)不合格品總數(shù)或不合格總數(shù)（當(dāng)不合格分類(lèi)時(shí)應(yīng)分別累計(jì)）。（三）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟1212、逐批檢驗(yàn)合格或不合格的判斷、逐批檢驗(yàn)合格或不合格的判斷1313、逐批檢驗(yàn)后的處置、逐批檢驗(yàn)后的處置 （1）如果判為合格則整批接收。 （2）對(duì)于經(jīng)過(guò)逐批檢驗(yàn)合格并暫時(shí)入庫(kù)、但尚未立即交付需方的產(chǎn)品，若在庫(kù)存放超過(guò)一定時(shí)間（參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同），則必須重新逐批檢驗(yàn)。待合格后才能交付訂