機(jī)床功能部件項目生產(chǎn)計劃組織分析

1、機(jī)床功能部件項目生產(chǎn)計劃組織分析目錄第一章 項目背景分析3一、 行業(yè)基本風(fēng)險特征3第二章 項目基本情況5一、 項目承辦單位5二、 項目實施的可行性6三、 項目建設(shè)選址8四、 建筑物建設(shè)規(guī)模8五、 項目總投資及資金構(gòu)成9六、 資金籌措方案9七、 項目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)9八、 項目建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃10第三章 生產(chǎn)計劃組織12一、 設(shè)施選址12二、 設(shè)施的布置14三、 生產(chǎn)運作流程的構(gòu)成要素16四、 生產(chǎn)運作流程的類型19五、 準(zhǔn)時生產(chǎn)21六、 物料需求計劃26第四章 投資計劃方案35一、 投資估算的編制說明35二、 建設(shè)投資估算35三、 建設(shè)期利息37四、 流動資金38五、 項目總投資40六、 資金

2、籌措與投資計劃41第五章 經(jīng)濟(jì)收益分析43一、 基本假設(shè)及基礎(chǔ)參數(shù)選取43二、 經(jīng)濟(jì)評價財務(wù)測算43三、 項目盈利能力分析47四、 財務(wù)生存能力分析50五、 償債能力分析50六、 經(jīng)濟(jì)評價結(jié)論52第一章 項目背景分析綜合判斷，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)下，我區(qū)發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，機(jī)遇大于挑戰(zhàn)，發(fā)展形勢總體向好有利，將通過全面的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升級，步入發(fā)展的新階段。知識經(jīng)濟(jì)、服務(wù)經(jīng)濟(jì)、消費經(jīng)濟(jì)將成為經(jīng)濟(jì)增長的主要特征，中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強(qiáng)化，產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入新階段。一、 行業(yè)基本風(fēng)險特征1、宏觀經(jīng)濟(jì)下行的風(fēng)險下游客戶以各類機(jī)床整機(jī)廠商為主。機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域較廣，涉及行業(yè)較多，包括精密模具、汽車、清潔

3、能源、航空航天、工程機(jī)械等。這些行業(yè)的發(fā)展大多與宏觀經(jīng)濟(jì)周期相關(guān)度較高，宏觀經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整及其周期性波動會對下游產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級，以及終端客戶的經(jīng)營情況、資金周轉(zhuǎn)速度及固定資產(chǎn)投資決策產(chǎn)生較大影響，進(jìn)而影響對高檔數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵零部件的需求。若經(jīng)濟(jì)大環(huán)境處于持續(xù)放緩期，下游行業(yè)的增長水平處于下降趨勢，那么本行業(yè)的利潤增長水平也將受到較大不利影響。2、技術(shù)替代的風(fēng)險如果未來無法持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)投入，未能及時跟進(jìn)國際技術(shù)前沿、迅速有效迭代核心技術(shù)能力，無法及時根據(jù)下游機(jī)床廠商日益復(fù)雜的工藝需求提供領(lǐng)先的技術(shù)解決方案，研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化嚴(yán)重未達(dá)到預(yù)期，將對行業(yè)公司的競爭優(yōu)勢與盈利能力產(chǎn)生不利影響。第二章 項

4、目基本情況一、 項目承辦單位（一）項目承辦單位名稱xx投資管理公司（二）項目聯(lián)系人曹xx（三）項目建設(shè)單位概況公司在“政府引導(dǎo)、市場主導(dǎo)、社會參與”的總體原則基礎(chǔ)上，堅持優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提質(zhì)增效。不斷促進(jìn)企業(yè)改變粗放型發(fā)展模式和管理方式，補(bǔ)齊生態(tài)環(huán)境保護(hù)不足和區(qū)域發(fā)展不協(xié)調(diào)的短板，走綠色、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展道路，不斷優(yōu)化供給結(jié)構(gòu)，提高發(fā)展質(zhì)量和效益。牢固樹立并切實貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，以提質(zhì)增效為中心，以提升創(chuàng)新能力為主線，降成本、補(bǔ)短板，推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。公司滿懷信心，發(fā)揚“正直、誠信、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“追求卓越，回報社會” 的企業(yè)宗旨，以優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)、可靠的質(zhì)量

5、、一流的服務(wù)為客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)。企業(yè)履行社會責(zé)任，既是實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的必由之路，也是實現(xiàn)企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的必然選擇；既是順應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展趨勢的外在要求，也是提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力的內(nèi)在需求；既是企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重要途徑，也是企業(yè)國際化發(fā)展的戰(zhàn)略需要。遵循“奉獻(xiàn)能源、創(chuàng)造和諧”的企業(yè)宗旨，公司積極履行社會責(zé)任，依法經(jīng)營、誠實守信，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，以人為本、構(gòu)建和諧企業(yè)，回饋社會、實現(xiàn)價值共享，致力于實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會三大責(zé)任的有機(jī)統(tǒng)一。公司把建立健全社會責(zé)任管理機(jī)制作為社會責(zé)任管理推進(jìn)工作的基礎(chǔ)，從制度建設(shè)、組織架構(gòu)和能力建設(shè)等方面著手，建

6、立了一套較為完善的社會責(zé)任管理機(jī)制。公司不斷推動企業(yè)品牌建設(shè)，實施品牌戰(zhàn)略，增強(qiáng)品牌意識，提升品牌管理能力，實現(xiàn)從產(chǎn)品服務(wù)經(jīng)營向品牌經(jīng)營轉(zhuǎn)變。公司積極申報注冊國家及本區(qū)域著名商標(biāo)等，加強(qiáng)品牌策劃與設(shè)計，豐富品牌內(nèi)涵，不斷提高自主品牌產(chǎn)品和服務(wù)市場份額。推進(jìn)區(qū)域品牌建設(shè)，提高區(qū)域內(nèi)企業(yè)影響力。二、 項目實施的可行性1952年，第一機(jī)械工業(yè)部改造和新建了十八個機(jī)床廠，俗稱“十八羅漢”，曾在中國工業(yè)發(fā)展過程中經(jīng)起到舉足輕重的作用。然而在計劃經(jīng)濟(jì)的背景下，相對單一的結(jié)構(gòu)和僵化的管理模式使得地方機(jī)床國企無法適應(yīng)快速變化的市場需求，從而導(dǎo)致目前除了濟(jì)南二機(jī)床，18羅漢多數(shù)被合并、收購或重組。說明已有的機(jī)床

7、體系已經(jīng)走到盡頭，需要重構(gòu)一套全新的體系。我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)起步于20世紀(jì)50年代，我國于1958年研發(fā)出第一臺數(shù)控升降臺銑床，但其后受制于技術(shù)因素的制約，進(jìn)步緩慢。改革開放以來，數(shù)控機(jī)床技術(shù)一直作為機(jī)床工業(yè)的主攻方向，本世紀(jì)初，其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程開始加速，2016年，機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)出數(shù)控化率和機(jī)床市場的消費數(shù)控化率均已達(dá)到近80%的水平，目前機(jī)床工業(yè)領(lǐng)域，凡適合采用數(shù)控技術(shù)的機(jī)床品種，均已采用了數(shù)控技術(shù)，已經(jīng)不存在任何技術(shù)障礙。（一）符合我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來，我國為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā)，促進(jìn)行

8、業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。（二）項目產(chǎn)品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進(jìn)行業(yè)持續(xù)增長。（三）公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗公司經(jīng)過多年的技術(shù)改造和工藝研發(fā)，公司已經(jīng)建立了豐富完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線，配備了行業(yè)先進(jìn)的染整設(shè)備，形成了門類齊全、品種豐富的工藝，可為客戶提供一體化染整綜合服務(wù)。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進(jìn)等方式，建立了一支團(tuán)結(jié)進(jìn)取的核心管理團(tuán)隊，形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構(gòu)。公司管理團(tuán)隊對行業(yè)的品牌建設(shè)、營銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深入的理解，能夠及時根據(jù)客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整，為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。（四

9、）建設(shè)條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ)，根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求，通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造，形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產(chǎn)品測試于一體的研發(fā)中心，項目各項建設(shè)條件已落實，工程技術(shù)方案切實可行，本項目的實施有利于全面提高公司的技術(shù)研發(fā)能力，具備實施的可行性。三、 項目建設(shè)選址本期項目選址位于xx，占地面積約44.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備，非常適宜本期項目建設(shè)。四、 建筑物建設(shè)規(guī)模本期項目建筑面積55932.39，其中：主體工程35034.40，倉儲工程12446.81，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施5750.49，公共工程2

10、700.69。五、 項目總投資及資金構(gòu)成（一）項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算，項目總投資17645.67萬元，其中：建設(shè)投資13968.32萬元，占項目總投資的79.16%；建設(shè)期利息294.85萬元，占項目總投資的1.67%；流動資金3382.50萬元，占項目總投資的19.17%。（二）建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資13968.32萬元，包括工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費，其中：工程費用11671.73萬元，工程建設(shè)其他費用1893.66萬元，預(yù)備費402.93萬元。六、 資金籌措方案本期項目總投資17645.67萬元，其中申請銀行長期

11、貸款6017.32萬元，其余部分由企業(yè)自籌。七、 項目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)（一）經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)值（正常經(jīng)營年份）1、營業(yè)收入（SP）：34400.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：26264.25萬元。3、凈利潤（NP）：5959.99萬元。（二）經(jīng)濟(jì)效益評價目標(biāo)1、全部投資回收期（Pt）：5.50年。2、財務(wù)內(nèi)部收益率：25.69%。3、財務(wù)凈現(xiàn)值：7059.22萬元。八、 項目建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實施指南要求進(jìn)行建設(shè)，本期項目建設(shè)期限規(guī)劃24個月。十四、項目綜合評價主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號項目單位指標(biāo)備注1占地面積29333.00約44.00畝1.1總建筑面

12、積55932.39容積率1.911.2基底面積18186.46建筑系數(shù)62.00%1.3投資強(qiáng)度萬元/畝300.902總投資萬元17645.672.1建設(shè)投資萬元13968.322.1.1工程費用萬元11671.732.1.2工程建設(shè)其他費用萬元1893.662.1.3預(yù)備費萬元402.932.2建設(shè)期利息萬元294.852.3流動資金萬元3382.503資金籌措萬元17645.673.1自籌資金萬元11628.353.2銀行貸款萬元6017.324營業(yè)收入萬元34400.00正常運營年份5總成本費用萬元26264.25""6利潤總額萬元7946.65""

13、;7凈利潤萬元5959.99""8所得稅萬元1986.66""9增值稅萬元1575.81""10稅金及附加萬元189.10""11納稅總額萬元3751.57""12工業(yè)增加值萬元12420.95""13盈虧平衡點萬元11750.38產(chǎn)值14回收期年5.50含建設(shè)期24個月15財務(wù)內(nèi)部收益率25.69%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元7059.22所得稅后第三章 生產(chǎn)計劃組織一、 設(shè)施選址設(shè)施選址在企業(yè)運作管理中具有十分重要的地位。設(shè)施選址直接關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投資和建設(shè)的速度，同時在

14、很大程度上也決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，從而影響整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。錯誤的選址決策無論對制造型企業(yè)還是服務(wù)型企業(yè)都意味著高昂的代價，因為在錯誤時間、錯誤地點選址決策會進(jìn)一步導(dǎo)致錯誤的能力規(guī)劃或者錯誤的流程選擇，從而給企業(yè)帶來無法彌補(bǔ)的損失。（一）設(shè)施選址的影響因素影響選址的因素很多，這些因素主要包括：政治因素、經(jīng)濟(jì)因素、社會因素和自然環(huán)境。1.政治因素政治因素是選址首要關(guān)注的因素。政治局面的穩(wěn)定、法律是否健全等直接關(guān)系到企業(yè)投資的資本權(quán)益能否得到保障。2.經(jīng)濟(jì)因素在經(jīng)濟(jì)因素中，原材料的可供應(yīng)性、交通的便利程度、能源供應(yīng)的可靠性、與終端市場的接近程度、人力資源的可獲得性以及周圍商業(yè)環(huán)境的氛圍

15、等都是必須考慮的因素。3.社會因素在社會因素中，必須考慮當(dāng)?shù)鼐用竦淖诮涛幕叛龊惋L(fēng)俗習(xí)慣。除此之外，還應(yīng)該考慮當(dāng)?shù)氐纳鐓^(qū)環(huán)境、環(huán)境保護(hù)以及科學(xué)技術(shù)環(huán)境等。4.自然環(huán)境在自然環(huán)境中，不僅要考慮溫度、濕度等氣候條件，而且還要考慮水資源條件，特別是對于耗水量大的企業(yè)，如造紙廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠等。（二）設(shè)施選址方案的評估方法影響設(shè)施選址的因素眾多，關(guān)系也非常復(fù)雜，因此必須對擬訂的選址方案進(jìn)行綜合評價分析。在常用的綜合評價方法中，既有定性分析方法也有定量分析方法。一般最常用的是因素分析法和重心法。1.因素分析法這是一種把非常復(fù)雜的問題轉(zhuǎn)換為易于理解的問題的簡單方法，在選址方案選擇中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。因素分析

16、法的使用一般采用如下步驟：列出與選址有關(guān)的各種因素；評價各因素之間的重要程度，賦權(quán)重；對各種備選地址的各種因素進(jìn)行評分；將每個因素的評分值與其權(quán)重相乘，計算出每個因素的加權(quán)分值；累計每個備選地址的所有因素的加權(quán)分值，計算出每個備選地址的總分；選擇總分最高的備選地址作為最優(yōu)方案。2.重心法重心法是一種定量方法，一般用于單個設(shè)施的最優(yōu)位置決策。使用該方法的前提是現(xiàn)有設(shè)施的位置以及它們之間要運輸?shù)呢浳锪浚ɑ蛘哌\輸費用）能夠定量表達(dá)。該方法常用于制造型企業(yè)的制造廠與配送設(shè)施的相對位置以及服務(wù)型企業(yè)的配送中心、零售店等選址決策。二、 設(shè)施的布置（一）設(shè)施布置的類型設(shè)施布置一般有四種類型：工藝原則布置、產(chǎn)

17、品原則布置、成組技術(shù)和固定布置。1.工藝原則布置這是指將相似的設(shè)備或功能集中放在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。例如，將所有的車床放在一個地方，將所有的鐵床放在另一個地方，等等。同樣地，醫(yī)院一般也是采用工藝原則布置的典型，醫(yī)院每個科室能完成特定的醫(yī)療服務(wù)，如產(chǎn)房和加護(hù)病房，等等。2.產(chǎn)品原則布置這是一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設(shè)備或工作過程的方式，最常見的如流水線或者產(chǎn)品裝配線。一般地，鞋、化工設(shè)備和汽車清洗劑等的生產(chǎn)均按照產(chǎn)品原則布置。3.成組技術(shù)按工藝原則布置生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施，被加工對象在生產(chǎn)單元之間交叉往返運輸，導(dǎo)致生產(chǎn)周期的延長。為此，在實踐中創(chuàng)造了成組技術(shù)布置，將不同的機(jī)器組成加工中心（或

18、工作單，元）來對形狀和工藝要求相似的零件進(jìn)行加工。4.固定布置這是指由于產(chǎn)品的體積龐大或重量太重，不得不將產(chǎn)品位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨產(chǎn)品所在的某一位置而移動。這種布置形式適用于大型產(chǎn)品的裝配過程。如大型船舶和飛機(jī)等的裝配以及醫(yī)院的手術(shù)室（病人固定在手術(shù)臺上，醫(yī)生、護(hù)士以及手術(shù)器材都需要圍繞病人布置）一般采用這種布置方式。（二）設(shè)施布置的考慮因素選擇設(shè)施布置類型之后，接著必須系統(tǒng)地布置設(shè)施。如企業(yè)管理部門一般按工藝原則布置，但具體地，在一棟樓中企業(yè)管理部門中的計劃部、財務(wù)部等部門又應(yīng)該如何布置？系統(tǒng)布置設(shè)施的方法既有定性的方法如相關(guān)圖法，也有定量的方法如“從至表”法。不論采用怎樣的方法，設(shè)

19、施布置必須考慮以下的因素：1.環(huán)境條件環(huán)境條件指運營組織的周圍特征，如噪聲水平、照明、溫度等。特別是對于服務(wù)型企業(yè)，為顧客提供服務(wù)的部門應(yīng)盡可能地布置在環(huán)境條件好的位置。2.空間布置及其功能性對于制造型企業(yè)，設(shè)施布置設(shè)計的目標(biāo)是使兩地之間物流成本最小化。對于服務(wù)型企業(yè)；設(shè)施布置設(shè)計的目標(biāo)不僅要考慮工作人員的行走方便，而且更重要的是必須考慮顧客在服務(wù)前臺的行走時間最小化。設(shè)施布置應(yīng)該盡可能地向顧客提供服務(wù)機(jī)會吸引顧客消費。如有的大商場設(shè)施布置設(shè)計得像單通道迷宮，顧客在進(jìn)入之后，必須要走完整個商場才能走出來。3.徽牌、標(biāo)志和裝飾品這些是服務(wù)型企業(yè)具有重要意義的標(biāo)志物。例如，餐廳中穿著白襯衣、戴著白

20、帽子、系著白圍裙的服務(wù)員傳遞給顧客的信號是“我能滿足您的服務(wù)要求”。三、 生產(chǎn)運作流程的構(gòu)成要素生產(chǎn)運作流程包括幾個基本要素：投入、產(chǎn)出、任務(wù)、物流和信息流，以及庫存。1.投入投入是指一個生產(chǎn)運作流程為了生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)所需的人力、物料、設(shè)備、能源等資源要素。為了在某一個流程得到一定量的產(chǎn)出，首先必須決定各種資源要素的數(shù)量，例如，多少人工、多少電力等。有些投入要素（如人工和物料）完全消耗于某些具體產(chǎn)品的產(chǎn)出，因此易于計算（如，食品廠烘烤一批面包需要多少面粉和電力）；而另外一些投入要素是由整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)長期利用的（如食品廠的面包烘烤機(jī)），而不是由某幾批產(chǎn)品消耗掉的。2.產(chǎn)出一個流程的產(chǎn)出可以是兩

21、種形態(tài)：產(chǎn)品或服務(wù)。但是為進(jìn)行生產(chǎn)運作流程的選擇設(shè)計，還需要進(jìn)一步了解產(chǎn)出的一些特性。在制造業(yè)的生產(chǎn)流程中，產(chǎn)成品在流程中可以單獨存放，在需要的時候交給顧客。而在另外一些流程中，產(chǎn)成品庫存根本不可能存在，比如服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品，服務(wù)和消費是同時發(fā)生的，此時，產(chǎn)出是不能存儲的，大多數(shù)服務(wù)企業(yè)的運作流程都具有這種特性。3.任務(wù)任務(wù)也稱為作業(yè)，任務(wù)是生產(chǎn)流程內(nèi)部一系列相互關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)。所謂任務(wù)，是指把投入的資源要素向產(chǎn)出方向轉(zhuǎn)換的行為或活動。例如，在機(jī)床上改變金屬毛坯的形狀，用儀器檢查部件尺寸是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，駕駛飛機(jī)飛往目的地，病人手術(shù)之前進(jìn)行麻醉等。一項任務(wù)的完成要使用一定的人力和設(shè)備，但在一些自動化流

22、程中，也有可能用設(shè)備取代人力。在每，一個任務(wù)中，需要考慮的因素是人、機(jī)器、方法等各種要素的結(jié)合，還需要考慮各任務(wù)之間各種要素的適合程度。4.物流和信息流任何一個生產(chǎn)運作流程中都存在這兩種流。例如，在面包生產(chǎn)流程中，其信息流的形式主要是生產(chǎn)指令和面包制作規(guī)程。在生產(chǎn)開始之前，必須將生產(chǎn)的面包種類、所需原料的種，類和數(shù)量送達(dá)搬運工人，以便在必要的時間，將必要的物料送到必要的地方。原料混合方法和混合時間的信息必須送到混合工序，烘烤時間和烘烤溫度的信息必須送到烘烤工序，包裝工序也必須預(yù)先知道下一批到達(dá)的面包是什么種類，以準(zhǔn)備相應(yīng)的包裝材料。所有這些任務(wù)的完成，都離不開信息。而物料的移動，即物流也必須在

23、信息的指揮下才能進(jìn)行。5.庫存進(jìn)入一個流程的物料如果既不是在被執(zhí)行任務(wù)，又不是在被運送，那就是作為庫存而存在。在面包生產(chǎn)的流程中，處于停滯或儲藏狀態(tài)的這些庫存不增加產(chǎn)品的任何價值，因此應(yīng)當(dāng)越少越好。流程設(shè)計中的一個重要任務(wù)，就是盡量減少流程中的庫存。四、 生產(chǎn)運作流程的類型在設(shè)計運作流程之前，我們有必要將運作流程進(jìn)行歸類。通過對運作流程的快速歸類，我們能看出運作流程之間的相同點和不同點。1.單步流程與多步流程將運作流程歸類的第一步是分清它是單步運作流程還是多步運作流程。多步運作流程則有多組和流程相關(guān)的活動。作業(yè)指某一工作單元或工作位置上的一項，或多項活動的組合。當(dāng)存在多步流程的情況下，可能有阻

24、塞、窩工等現(xiàn)象出現(xiàn)，同時某個作業(yè)因為能力限制而成為瓶頸，下面分別討論這幾種現(xiàn)象。阻塞：發(fā)生在因為無處存放剛完成的項目而使得活動必須停止時。窩工：發(fā)生在因無工作可做而使得這步的活動必須停止時。瓶頸：發(fā)生在工序能力小于其他工序能力時。一般來說是該道工序的能力不能滿足后道工序的生產(chǎn)而造成后道工序的窩工，該道工序則成為瓶頸。瓶頸限制了整個流程的產(chǎn)出。緩沖區(qū)：是指兩步之間的存儲區(qū)域，其中存儲的上一步的輸出物被優(yōu)先用于下一步，從而使得各步可以獨立工作。如果上一步的輸出物直接進(jìn)入下一步而沒有中間緩沖，那么我們就認(rèn)為這兩步是直接聯(lián)系的。如果這樣設(shè)計運作流程，最常見的問題就是阻塞和窩工。理論上，平行地運作兩個同

25、類的活動將會使生產(chǎn)能力加倍。換句話說，兩套不同活動也許可以同時在同一工作單位上進(jìn)行。在分析具有平行的活動或步驟的系統(tǒng)時，理解上下步之間的關(guān)系是很重要的。在平行運作流程可供選擇的情況下，比如說流程圖中的菱形圖案，從它里面出來的不同的運作流程應(yīng)按多大比例向不同的方向運行。有時兩條或兩條以上不同的運作流程可能終結(jié)于一個共同的庫存緩沖區(qū)。這通常表示兩條運作流程生產(chǎn)同類的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品歸于一個庫存緩沖區(qū)。如果平行運作流程的輸出物不同，我們在流程圖中應(yīng)使用分離的庫存緩沖區(qū)。2.根據(jù)存貨生產(chǎn)的流程與根據(jù)訂單生產(chǎn)的流程對運作流程進(jìn)行分類的另一種有用的方法是把運作流程分為根據(jù)存貨進(jìn)行生產(chǎn)和根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)

26、存貨進(jìn)行生產(chǎn)的特點是，生產(chǎn)成品放入倉庫中，然后根據(jù)顧客的訂單從庫存中出貨?；诂F(xiàn)實的和預(yù)期的成品庫存量來控制這種生產(chǎn)流程，例如，我們可以設(shè)定目標(biāo)庫存量，并且周期性地進(jìn)行生產(chǎn)以維持目標(biāo)庫存量。根據(jù)存貨進(jìn)行生產(chǎn)的工藝也被用于那些存在季節(jié)性需求的商品。在這種情況下，庫存量可在淡季時增加而在旺季時減少，那么工藝就可以在全年中保持穩(wěn)定的運行。根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)的工藝只在收到訂單時才生效，庫存（在制作過程中的和已制作完成的）被限定在最小范圍內(nèi)。從理論上來說，這種定制式流程不可能在顧客提交訂單時馬上收到產(chǎn)品和服務(wù)，因為所有的制作活動必須一步步完成。其優(yōu)點是滿足顧客特殊需要，而不是所有顧客只能接受一樣的產(chǎn)品和服

27、務(wù)，當(dāng)然，其周期要限定在顧客可接受的等待時間的范圍內(nèi)。有特定屬性的服務(wù)通常采用根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)的工藝。五、 準(zhǔn)時生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)是一種不同于MRP的生產(chǎn)方式，也稱無庫存生產(chǎn)方式、零庫存或一個流。盡管JIT生產(chǎn)的理念最早可以追溯到福特創(chuàng)造的流水線生產(chǎn)，但使JIT理念得以重視并得到推廣的原因是日本豐田汽車公司JIT方法的成功應(yīng)用。一般地，JIT適用于訂貨型生產(chǎn)MTO。（一）JIT的哲理JIT是一種生產(chǎn)管理的哲理。按其概念，不僅生產(chǎn)過程中的物料而且供應(yīng)商供應(yīng)的原材料和外購件都要求準(zhǔn)時地離開和到達(dá)指定的地點，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待加工任務(wù)的工人和設(shè)備。JIT的最終目標(biāo)是一個平衡系統(tǒng)，一個貫穿整

28、個系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。在該方式下，生產(chǎn)過程將在盡可能短的時間內(nèi)，以盡可能最佳的方式利用資源，杜絕浪費。在JIT理念中，浪費包括：過量生產(chǎn)、等候時間、不必要運輸、存貨、加工廢品、低效工作方法和產(chǎn)品缺陷。特別地，JIT認(rèn)為庫存是萬惡之源，因為它不僅占用大量的資金，造成修建或租賃倉庫等一系列不增加價值的活動，造成浪費，而且還將許多管理不善的問題掩蓋起來，如機(jī)器經(jīng)常出故障、設(shè)備調(diào)整時間太長、設(shè)備能力不平衡、缺勤率高、備件供應(yīng)不及時等問題，使問題得不到及時解決。JIT就是要通過不斷減少各種庫存來暴露管理中的問題，以不斷消除浪費，進(jìn)行不斷地改進(jìn)。盡管JIT的基本思想簡單，容易理解，但是，實現(xiàn)JIT卻

29、不容易。JIT設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限一“零”。實際生產(chǎn)只能無限地接近這個極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。日本豐田汽車公司從看到美國的超級市場開始，就有了準(zhǔn)時生產(chǎn)的思想，但還是經(jīng)過了20多年堅持不懈的努力，才達(dá)到比較完善的地步，但離極限“零”也還存在差距。因此，JIT需要不斷改進(jìn)。（二）看板控制系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃與控制方面，JIT不同于物料需求計劃MRP，前者稱為拉動式系統(tǒng)，后者稱為推動式系統(tǒng)。在拉動式系統(tǒng)下，由市場需求信息拉動產(chǎn)品裝配需求，再由產(chǎn)品裝配拉動零件加工。每道工序和每個車間按照當(dāng)時的需要向前一道工序和上游車間發(fā)出需求指令，上游工序和車間則完全按這些需求指令進(jìn)行生產(chǎn)，形成物流和信息的統(tǒng)一。

30、在推動式系統(tǒng)下，計劃部門根據(jù)市場需求，按零部件展開，計算出每種零部件的需要量，和需要時間，形成每個零部件的投入產(chǎn)出計劃，然后將計劃發(fā)給每一個工作地和生產(chǎn)車間。每一工作地和生產(chǎn)車間都按計劃制造零部件，將實際完成情況反饋到計劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車間，不管后一道工序和下游生產(chǎn)車間當(dāng)時是否需要?？窗?，是傳遞生產(chǎn)計劃與控制信息的工具，可以直接使用裝載零件的容器、循環(huán)通知單或指令卡代替，起傳遞指令信號的作用。在JIT系統(tǒng)中，因為生產(chǎn)或零部件供應(yīng)的指令信號均來自于下游工序，所以它們的生產(chǎn)或零部件的供應(yīng)都必須根據(jù)看板來進(jìn)行?？窗逡话惴譃閮煞N，即生產(chǎn)看板和傳送看板。生產(chǎn)看板用于指揮

31、生產(chǎn)，規(guī)定了各工序應(yīng)，該生產(chǎn)的零部件種類及其數(shù)量。生產(chǎn)看板一般是通過指揮放置零部件的容器的適時適量的補(bǔ)給來指揮：JIT生產(chǎn)的。傳送看板則用于指揮零部件在前后兩道工序之間的傳送，即適時適量地將容器內(nèi)的在制品傳送到下游工序，容器內(nèi)所規(guī)定放置的零部件的數(shù)量一般是固定不變的。當(dāng)需要改變產(chǎn)出率時，只需要根據(jù)簡單的計算公式，從JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中增減容器的數(shù)量，即可調(diào)整生產(chǎn)率。當(dāng)然，在計算公式中還需要考慮安全庫存量，但通常限制在日需求的10%以內(nèi)。這一計算公式給出的實際上是理論上所需要的看板/容器的數(shù)量。在實踐中，企業(yè)通常盡可能地減少生產(chǎn)循環(huán)中的看板/容器的數(shù)量，以保證在制品庫存最小化。（三）JIT生產(chǎn)方式實

32、施的其他條件JIT是一個拉動系統(tǒng)，其生產(chǎn)計劃與控制可以通過看板控制系統(tǒng)來完成。但要使整個JIT生產(chǎn)方式能夠順利實施，僅僅通過看板控制系統(tǒng)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，必須關(guān)注流程設(shè)計、全面質(zhì)量控制、均衡計劃、與供應(yīng)商建立合作關(guān)系、不斷降低庫存和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計。1.流程設(shè)計實施JIT，要求工廠布局的設(shè)計應(yīng)該能夠保證均衡工作流，并具有最小化的在制品庫存，這就意味著無論實際的生產(chǎn)線是否存在，都要把每個工作站（或工作中心）看成是生產(chǎn)線的一部分。同一條生產(chǎn)線一般應(yīng)該采用統(tǒng)一的原則進(jìn)行能力平衡，并確保所有工作站的作業(yè)通過拉動系統(tǒng)聯(lián)系到一起。因此，JIT的設(shè)計必須把內(nèi)部和外部的物流系統(tǒng)的各方面與工廠布局的聯(lián)系清晰地顯示出來。2

33、.全面質(zhì)量控制制造工藝的每一步都要確保產(chǎn)品質(zhì)量，而不是通過檢驗來確保質(zhì)量；同時，所有員工必須對自己的工作質(zhì)量完全負(fù)責(zé)，而不是推給質(zhì)量檢驗部門。只有當(dāng)員工對其工作質(zhì)量完全負(fù)責(zé)時，才能保證系統(tǒng)中流動的全是高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能保證JIT的最有效運行。3.均衡計劃為了實現(xiàn)JIT的均衡生產(chǎn)，企業(yè)需要一個能夠在較長時間跨度內(nèi)保持穩(wěn)定的均衡計劃。均衡計劃的條件是生產(chǎn)能力預(yù)留。在JIT環(huán)境下，通過預(yù)留生產(chǎn)能力，可以替代庫存的緩沖作用。盡管預(yù)留生產(chǎn)能力必然會導(dǎo)致多余的勞動力和機(jī)器設(shè)備，從而導(dǎo)致該部分的成本上升，但這部分的成本仍會大大低于過量庫存的成本，并且，通過在生產(chǎn)淡季讓多余的勞動力從事工作站的日常維護(hù)工作，參

34、加集體作業(yè)小組，以及思考工作改進(jìn)措施，也會進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.供應(yīng)商合作關(guān)系在JIT系統(tǒng)下，供應(yīng)商愿意且能夠按看板要求進(jìn)行小批量供應(yīng)高質(zhì)量的零部件，從而保證JIT系統(tǒng)平滑的工作流運行。5.零庫存JIT的理念是追求零庫存。為此，JIT方法是促進(jìn)生產(chǎn)問題的充分暴露，在解決過程中逐步減少庫存。隨著生產(chǎn)問題越來越多地被發(fā)現(xiàn)和解決，對庫存的依賴性也就越來越小，由此產(chǎn)生的成本浪費將得到有效控制。6.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)部件、模塊化設(shè)計以及質(zhì)量是產(chǎn)品設(shè)計的三個重要因素，它們是JIT系統(tǒng)的關(guān)鍵。盡量在產(chǎn)品設(shè)計中使用標(biāo)準(zhǔn)部件意味著工人需要處理的部件種類更少，采購、處理與質(zhì)量檢查能夠程序化，大大降低生產(chǎn)

35、人力成本；盡量采用模塊化設(shè)計，通過模塊化設(shè)計，大大減少需要處理的部件數(shù)，簡化裝配、采購、處理和培訓(xùn)等；盡量將質(zhì)量設(shè)計到產(chǎn)品與生產(chǎn)過程中，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低因產(chǎn)品質(zhì)量造成的成本損失。六、 物料需求計劃物料需求計劃20世紀(jì)60年代初起源于美國，最初是針對當(dāng)時制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問題以及傳統(tǒng)庫存控制方法的不足而提出的一種生產(chǎn)組織管理技術(shù)。它是一種生產(chǎn)計劃與控制技術(shù)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，是一種新的組織生產(chǎn)的方式。（一）訂貨點法的缺陷訂貨點法是傳統(tǒng)的庫存計劃與控制方法，其基本思想是根據(jù)過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的需求，根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。訂貨點法適合于需求比較穩(wěn)定的物料庫

36、存控制與管理。然而，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷，如盲目性、高庫存與低服務(wù)水平和“塊狀”需求等。訂貨點法之所以有這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨日期。那么，怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正需要的物料，從而消除盲目性，實現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平？（二）MRP的基本思想MRP是在當(dāng)時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。最早的MRP系統(tǒng)是美國IBM公司在20世紀(jì)60年代設(shè)計并組織實施的。MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需

37、要準(zhǔn)時生產(chǎn)。制造型企業(yè)的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。如加工裝配式生產(chǎn)，工藝順序是將原材料制成毛坯，毛坯加工成零件，零件組裝成部件，部件總裝成產(chǎn)品。對于制造型的流程工業(yè)，也具有類似生產(chǎn)工藝順序情況。按上述的生產(chǎn)過程，如果確定了產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量，就可以確定產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配時間。確定了產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配時間就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品所需的零部件的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間，進(jìn)而可以確定零部件投入數(shù)量和投入時間，直至原材料需要的數(shù)量和需要的時間，匯總得出所需的制造資源和需要時間?？梢?，MRP是以物料為中心來組織生產(chǎn)，以物料為中心體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨和按需定產(chǎn)的思想。這里，“物料”是一個廣義的概念

38、，泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。以物料為中心組織生產(chǎn)，要求上道工序應(yīng)該按下道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)，各道工序做到既不提前完工，也不誤期完工，因而是最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式。MRP正是按這樣的方式來完成各種生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制的。MRP處理的是相關(guān)需求。在MRP中，將所有物料分成獨立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨立需求就是指該物料的需求與其他產(chǎn)品或零部件的需求無關(guān)。它來自企業(yè)外部，其需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，如客戶訂購的產(chǎn)品、售后用的備品備件等。其需求數(shù)據(jù)一般通過預(yù)測和訂單來確定，可按訂貨點方法處理。相關(guān)需求則是指對某些項目的需求取決于對另一些項目的需求，如

39、汽車制造中的輪胎需求，它取決于制造裝配汽車的數(shù)量。相關(guān)需求一般發(fā)生在制造過程中，可以通過計算得到。對原材料、毛坯、零件、部件的需求，來自制造過程，是相關(guān)需求，MRP處理的正是這類相關(guān)需求。從上可以看出，MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少。它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時間上解決了缺料問題。如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運用，都圍繞MRP的這種基本思想進(jìn)行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及企業(yè)的每一個部門、每一項活動。因此，人們

40、又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。（三）MRP系統(tǒng)MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。MRP的處理邏輯是：通過主生產(chǎn)計劃（MPS）明確“我們要制造什么”，要制造必須要有相應(yīng)的物料，因此通過物料清單明確“我們需要什么”，而需要的物料可能有些已經(jīng)存放著，因此，要通過庫存信息了解“我們有什么”，根據(jù)物料需求計劃MRP的處理，可以運算出生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購供應(yīng)計劃。在生產(chǎn)作業(yè)計劃中，規(guī)定了每一項自制件的需求數(shù)量、開工日期和完工日期；在采購供應(yīng)計劃中，規(guī)定了采購物料的需求品種、需

41、求數(shù)量、訂貨日期和到貨日期。通過上述的MRP的處理邏輯，可以看出MRP涉及3個輸入信息：主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存狀態(tài)文件。主生產(chǎn)計劃是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅(qū)動力量。在主生產(chǎn)計劃中所列出的是企業(yè)向外界提供的產(chǎn)品等，它們具有獨立需求的特征。物料清單表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。實際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀

42、態(tài)文件中。物料清單文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。MRP的輸出信息較多，其中關(guān)鍵的是生產(chǎn)和庫存控制用的計劃和報告?，F(xiàn)將其關(guān)鍵輸出信息列舉如下：（1）零部件投入出產(chǎn)計劃。它規(guī)定了每個零件和部件的投入數(shù)量和投入時間、出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。如果一個零件要經(jīng)過幾個車間加工，則要將零部件投入出產(chǎn)計劃分解成“分車間零部件投入出產(chǎn)計劃”。分車間零部件投入出產(chǎn)計劃規(guī)定了每個車間一定時間內(nèi)投入零件的種類、數(shù)量及時間，出產(chǎn)零件的種類、數(shù)量及時間。（2）原材料需求計劃。它規(guī)定了每個零件所需的原材料的種類、需要數(shù)量及需要時間，并按原材料品種、型號、規(guī)格匯總，以便物資部門進(jìn)行采購。（3）庫存狀態(tài)記錄。

43、它記錄各種零部件、外購件及原材料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，以便于計劃與實際的對比，進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制和采購計劃控制。通過MRP處理，在求出凈需要量后，要確定計劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時間，這與提前期、批量以及安全庫存幾個參數(shù)有關(guān)。（四）MRP的發(fā)展MRP的發(fā)展經(jīng)歷了從訂貨點法到MRP，從MRP到閉環(huán)MRP，再到MRPI和ERP的階段。1.閉環(huán)MRP與MRP的最大區(qū)別在于閉環(huán)MRP增加了能力計劃平衡功能。在MRP中，已經(jīng)形成車間主生產(chǎn)計劃和采購計劃，但其可執(zhí)行性在很大程度上取決于車間生，產(chǎn)能力的約束以及采購倉儲的限制。為此，必須進(jìn)行能力需求計劃的平衡。若能力需求計劃可行，那就執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，否則

44、，必須重新調(diào)整生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，使計劃具有可行性。這樣，形成了一個計劃與控制系統(tǒng)?？偟膩碚f，閉環(huán)MRP在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能：編制能力需求計劃；建立了信息反饋機(jī)制，使計劃部門能及時從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執(zhí)行情況；有計劃調(diào)整功能。2.MRPII制造資源計劃是20世紀(jì)80年代初在MRP的基礎(chǔ)上開始發(fā)展起來的，它是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。MRPII的基本思想就是把企業(yè)看做一個有機(jī)整體，MRPII實際上從橫向和縱向兩個角度體現(xiàn)了其管理思想。在縱向上，一方面向下體現(xiàn)出從決策層、計劃層到控制執(zhí)行層對企業(yè)經(jīng)營計劃的層層分解，迅速下

45、達(dá)，并具體落實到車間和班組，責(zé)任明確；另一方面，通過向上反映，從控制執(zhí)行層、計劃層到?jīng)Q策層的計劃執(zhí)行情況信息的及時反饋，為計劃的及時調(diào)整提供依據(jù)。在橫向上，體現(xiàn)出企業(yè)的核心業(yè)務(wù)“計劃控制系統(tǒng)與財務(wù)系統(tǒng)集成關(guān)系”，它們之間的聯(lián)系橋梁是信息的管理生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理。通過信息系統(tǒng)將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集成一體，實現(xiàn)企業(yè)各部門業(yè)務(wù)活動的溝通與聯(lián)系，形成了一個資金流、物流、人員流和信息流的集成系統(tǒng)。3.ERP企業(yè)資源計劃是由美國著名的GartnerGroup公司于20世紀(jì)90年代初提出的一個概念，它通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng)。由于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動從原材料的采購、制造到產(chǎn)品的分銷不僅需要對企業(yè)內(nèi)部資源進(jìn)行

46、計劃控制，同時也需要外部企業(yè)的密切合作，而MRPII僅局限于企業(yè)內(nèi)物流、資金流和信息流的管理，由此產(chǎn)生了企業(yè)資源計劃ERP的概念。ERP將企業(yè)的運營流程當(dāng)做是一條緊密連接的供應(yīng)鏈，對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)集成為一體化系統(tǒng)，實施有效管理。與MRPII相比較，ERP具有如下的功能特點：（1）擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理功能。ERP相對于MRPI，在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場開發(fā)、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風(fēng)險管理等功能子系統(tǒng)。它可以實現(xiàn)全球范圍內(nèi)多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作。（2）面向供應(yīng)鏈，擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍。E

47、RP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。（3）模擬分析和決策支持的擴(kuò)展，支持動態(tài)的監(jiān)控能力。為企業(yè)作計劃和決策提供多種模擬功能和財務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險、企業(yè)合并、收購等決策分析功能；在企業(yè)級的范圍內(nèi)提供了對質(zhì)量、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實時分析。（4）系統(tǒng)功能模塊化，運用應(yīng)用程序模塊來對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實施有效管理。“物流”類模塊實現(xiàn)對供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個過程和各個環(huán)節(jié)的物料進(jìn)行管理?！柏攧?wù)”類模塊提供一套通用記賬系統(tǒng)，還能夠進(jìn)行資產(chǎn)管理，提供有關(guān)經(jīng)營成果的報告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時的信息基礎(chǔ)

48、之上。“人力資源”類模塊提供一個綜合的人力資源管理系統(tǒng)，它綜合了諸如人事計劃、新員工招聘、工資管理和員工個人發(fā)展等各項業(yè)務(wù)。第四章 投資計劃方案一、 投資估算的編制說明（一）投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括：建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金，估算的主要依據(jù)包括：1、建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)（第三版）2、投資項目可行性研究指南3、建設(shè)項目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費管理規(guī)定（二）項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用；項目效益界定為運營期

49、所產(chǎn)生的各項收益，并嚴(yán)格遵循財務(wù)評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。二、 建設(shè)投資估算本期項目建設(shè)投資13968.32萬元，包括：工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費三個部分。（一）工程費用工程費用包括建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝工程費等；工程建設(shè)其他費用包括：建設(shè)管理費、勘察設(shè)計費、生產(chǎn)準(zhǔn)備費、其他前期工作費用，合計11671.73萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算，本期項目建筑工程費為7043.03萬元。2、設(shè)備購置費估算設(shè)備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家（商）報價和類似工程設(shè)備價格，同時參照機(jī)電產(chǎn)品報價手冊和建設(shè)項目概算編制辦法及各項概算指標(biāo)規(guī)定的相應(yīng)要求進(jìn)行，并考慮必要的運雜費進(jìn)

50、行估算。本期項目設(shè)備購置費為4348.97萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為279.73萬元。（二）工程建設(shè)其他費用本期項目工程建設(shè)其他費用為1893.66萬元。（三）預(yù)備費本期項目預(yù)備費為402.93萬元。表格題目建設(shè)投資估算表單位：萬元序號項目建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用合計1工程費用7043.034348.97279.7311671.731.1建筑工程費7043.037043.031.2設(shè)備購置費4348.974348.971.3安裝工程費279.73279.732其他費用1893.661893.662.1土地出讓金1023.651023.653預(yù)備費402.93402.9

51、33.1基本預(yù)備費193.45193.453.2漲價預(yù)備費209.48209.484投資合計13968.32三、 建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃，本期項目建設(shè)期為24個月，其中申請銀行貸款6017.32萬元，貸款利率按4.9%進(jìn)行測算,建設(shè)期利息294.85萬元。表格題目建設(shè)期利息估算表單位：萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息294.8573.71221.141.1.1期初借款余額3008.661.1.2當(dāng)期借款6017.323008.663008.661.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息294.8573.71221.141.1.4期末借款余額3008.666017.321.2其他融資費用1.3小計

52、294.8573.71221.142債券2.1建設(shè)期利息2.1.1期初債務(wù)余額2.1.2當(dāng)期債務(wù)金額2.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息2.1.4期末債務(wù)余額2.2其他融資費用2.3小計3合計294.8573.71221.14四、 流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后，為進(jìn)行正常運營，用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費用等所需的周轉(zhuǎn)資金。流動資金測算一般采用分項詳細(xì)測算法或擴(kuò)大指標(biāo)法，根據(jù)企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)情況及本項目產(chǎn)品生產(chǎn)特點和項目運營特點，該項目流動資金測算參照同行業(yè)流動資產(chǎn)和流動負(fù)債的合理周轉(zhuǎn)天數(shù)，采用分項詳細(xì)測算法進(jìn)行測算。根據(jù)測算，本期項目流動資金為3382.50萬元。表格題目流動資金估

53、算表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動資產(chǎn)0.0020131.5321473.6326842.041.1應(yīng)收賬款0.009059.199663.1412078.921.2存貨0.007046.037515.779394.711.2.1原輔材料0.002113.812254.732818.411.2.2燃料動力0.00105.69112.74140.921.2.3在產(chǎn)品0.003241.183457.264321.571.2.4產(chǎn)成品0.001585.361691.052113.811.3現(xiàn)金0.001610.521717.892147.361.4預(yù)付賬款0.002415.7

54、82576.833221.042流動負(fù)債0.0017594.6518767.6323459.542.1應(yīng)付賬款0.006334.076756.348445.432.2預(yù)收賬款0.0011260.5812011.2915014.113流動資金0.002536.882706.003382.504流動資金增加0.002536.88169.13676.505鋪底流動資金0.006039.466442.098052.61五、 項目總投資本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算，項目總投資17645.67萬元，其中：建設(shè)投資13968.32萬元，占項目總投資的79.16%；建設(shè)期利息294.85萬元，占項目總投資的1.67%；流動資金3382.50萬元，占項目總投資的19.17%。表格題目總投資及構(gòu)成一覽表單位：萬元序號項目指標(biāo)占總投資比例1總投資1764