廈門理工材料成形設(shè)備PPT

1、材料成形設(shè)備材料成形設(shè)備第一章第一章 緒論緒論第二章第二章 曲柄壓力機曲柄壓力機第三章第三章 液壓機液壓機第四章第四章 塑料擠出機塑料擠出機第五章第五章 塑料注射成型機塑料注射成型機第六章第六章 壓鑄機壓鑄機第七章第七章 螺旋壓力機、剪板機、折彎機等螺旋壓力機、剪板機、折彎機等第二章第二章 曲柄壓力機曲柄壓力機第一節(jié)第一節(jié) 曲柄壓力機的曲柄壓力機的工作原理工作原理與型號與型號分類分類 通過曲柄連桿機構(gòu)將電通過曲柄連桿機構(gòu)將電動機的動機的旋轉(zhuǎn)運動旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)換為往復往復直線運動直線運動。一、工作原理一、工作原理工作原理工作原理多級減速多級減速離合器離合器制動器制動器飛輪飛輪二、曲柄壓力機的二

2、、曲柄壓力機的組成組成2 2、傳動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)3 3、操作機構(gòu)、操作機構(gòu)4 4、能源部分、能源部分5 5、支承部分、支承部分6 6、輔助系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)1 1、工作機構(gòu)、工作機構(gòu)三、曲柄壓力機三、曲柄壓力機分類分類1 1、開式壓力機、開式壓力機 2 2、閉式壓力機、閉式壓力機機身剛度（尤其角剛度）較差，變形后影響制件機身剛度（尤其角剛度）較差，變形后影響制件精度、模具壽命，適合于精度、模具壽命，適合于小型小型壓力機。壓力機。機身變形后的垂直變形可通過模具閉合高度調(diào)機身變形后的垂直變形可通過模具閉合高度調(diào)節(jié)消除，對制件精度和模具影響小，適合于節(jié)消除，對制件精度和模具影響小，適合于大大中型中型壓力

3、機。壓力機。開式壓力機開式壓力機 閉式壓力機閉式壓力機（1 1）開式機身）開式機身床身呈床身呈C C形，便于模具安裝、調(diào)整；形，便于模具安裝、調(diào)整；適用于小型壓力機適用于小型壓力機受力易產(chǎn)生受力易產(chǎn)生垂直位移垂直位移與與角位移角位移；輔助分類方式輔助分類方式三、曲柄壓力機分類三、曲柄壓力機分類1 1、按、按工藝用途工藝用途2 2、按、按滑塊數(shù)量滑塊數(shù)量3 3、壓力機、壓力機連桿數(shù)量連桿數(shù)量4 4、傳動系統(tǒng)位置傳動系統(tǒng)位置通用曲柄壓力機、拉深壓力通用曲柄壓力機、拉深壓力機、板沖高速壓力機、熱模機、板沖高速壓力機、熱模鍛壓力機、冷擠壓機等。鍛壓力機、冷擠壓機等。單動單動壓力機、壓力機、雙動雙動壓力

4、機壓力機單單點點壓力機、雙點壓力機壓力機、雙點壓力機上傳動、下傳動上傳動、下傳動四、曲柄壓力機四、曲柄壓力機型號表示型號表示由由漢語拼音、英文字母和數(shù)字漢語拼音、英文字母和數(shù)字組成組成J31-315JB23JB236363J () () () - () ()1 2 3 4 5 6 7閉式單點機械壓力機標準型，閉式單點機械壓力機標準型，標稱壓力標稱壓力3150KN。次要參數(shù)進行了二次改進的開式雙柱次要參數(shù)進行了二次改進的開式雙柱可傾曲柄壓力機，標稱壓力可傾曲柄壓力機，標稱壓力630KN。曲柄壓力機曲柄壓力機曲柄壓力機基本參數(shù)曲柄壓力機基本參數(shù)第二節(jié)第二節(jié) 曲柄滑塊機構(gòu)曲柄滑塊機構(gòu)運動與受力運動與

5、受力1 1、曲柄滑塊機構(gòu)的、曲柄滑塊機構(gòu)的運動運動分析分析（1 1）滑塊位移與曲柄轉(zhuǎn)角滑塊位移與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系的關(guān)系（2 2）滑塊速度與曲柄轉(zhuǎn)角滑塊速度與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系的關(guān)系（3 3）滑塊加速度與轉(zhuǎn)角滑塊加速度與轉(zhuǎn)角的關(guān)系的關(guān)系壓力機壓力機滑塊位移、速度和加速度曲線滑塊位移、速度和加速度曲線二、曲柄滑塊機構(gòu)二、曲柄滑塊機構(gòu)受力受力分析分析1 1、連桿與導軌受力分析、連桿與導軌受力分析tancos/FQFFABaFQFFABsin（2 2）曲軸受扭矩）曲軸受扭矩二、曲柄滑塊機構(gòu)二、曲柄滑塊機構(gòu)受力受力分析分析F一定時，曲軸所受扭一定時，曲軸所受扭矩隨矩隨a值增大而增大；值增大而增大；)2sin2

6、(sinaaFRMLML一定時，變形抗力一定時，變形抗力F隨隨a值增大而減小；值增大而減??；臨界角（標稱壓力角）臨界角（標稱壓力角）ag3 3、壓力機許用負荷圖、壓力機許用負荷圖1)2sin2(sinaaRMFgLML恒定恒定（二）（二）實際情況實際情況下曲柄滑塊機構(gòu)受力與許用負荷圖下曲柄滑塊機構(gòu)受力與許用負荷圖曲柄滑塊機構(gòu)曲柄滑塊機構(gòu)內(nèi)摩擦內(nèi)摩擦1 1）滑塊與導軌面）滑塊與導軌面2 2）曲軸支承頸和軸承之間）曲軸支承頸和軸承之間3 3）曲柄頸和連桿大端軸承）曲柄頸和連桿大端軸承4 4）連桿銷處連桿小端與滑塊支承處）連桿銷處連桿小端與滑塊支承處曲柄滑塊機構(gòu)曲柄滑塊機構(gòu)內(nèi)摩擦內(nèi)摩擦（二）（二）實

7、際情況實際情況下曲柄滑塊機構(gòu)受力與許用負荷圖下曲柄滑塊機構(gòu)受力與許用負荷圖1 1）標稱壓力外）標稱壓力外 （a大于標稱壓力角）大于標稱壓力角）2 2）標稱壓力內(nèi)）標稱壓力內(nèi)模具工藝力不能大于標稱壓力模具工藝力不能大于標稱壓力第三節(jié)第三節(jié) 通用曲柄壓力機主要零部件結(jié)構(gòu)通用曲柄壓力機主要零部件結(jié)構(gòu)一、典型曲柄滑塊機構(gòu)一、典型曲柄滑塊機構(gòu)(1) (1) 曲軸式曲軸式(2) (2) 偏心齒輪式偏心齒輪式(1) (1) 曲軸式曲軸式曲軸兩端由床身支撐，曲軸兩端由床身支撐，曲軸轉(zhuǎn)動，滑塊上下曲軸轉(zhuǎn)動，滑塊上下移動，位置差值移動，位置差值2R2R。適合于較大行程的中適合于較大行程的中小壓力機。小壓力機。偏心

8、齒輪安裝偏心齒輪安裝在芯軸上，繞在芯軸上，繞其轉(zhuǎn)動，用于其轉(zhuǎn)動，用于中大型壓力機。中大型壓力機。(2) (2) 偏心齒輪式偏心齒輪式負載分配合負載分配合理，制造方理，制造方便，但存在便，但存在磨損功耗。磨損功耗。2 2、裝模高度裝模高度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)（1 1）調(diào)節(jié)連桿長度）調(diào)節(jié)連桿長度（2 2）調(diào)節(jié)滑塊高度）調(diào)節(jié)滑塊高度裝模高度裝模高度滑塊處于下死點時，滑塊下表面與滑塊處于下死點時，滑塊下表面與壓力機工作臺上表面的距離。壓力機工作臺上表面的距離。（1 1）調(diào)節(jié)連桿長度）調(diào)節(jié)連桿長度連桿一分為二，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，連桿一分為二，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，從而改變連桿長度。從而改變連桿長度。鉸接處為球頭，加工困難；鉸接

9、處為球頭，加工困難；螺桿抗彎性能不強。螺桿抗彎性能不強。（2 2）調(diào)節(jié)滑塊高度調(diào)節(jié)滑塊高度工作原理工作原理蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)3 3、過載保護裝置過載保護裝置工藝設(shè)計不當；工藝設(shè)計不當；設(shè)備高度小于模具高度；設(shè)備高度小于模具高度；毛坯位置放置不當；毛坯位置放置不當；模具內(nèi)有異物等。模具內(nèi)有異物等。gABFF標稱壓力連桿受力過載原因過載原因過載保護裝置過載保護裝置壓塌塊式壓塌塊式液壓式液壓式（1 1）壓塌塊式過載保護裝置）壓塌塊式過載保護裝置原理原理：過載時，壓塌塊被：過載時，壓塌塊被剪斷剪斷，壓塌塊高度降低，壓塌塊高度降低，設(shè)備設(shè)備裝模高度裝模高度抬高。抬高。單面剪切單面剪切雙面剪切雙面剪

10、切單面剪切單面剪切（1 1）壓塌塊式過載保護裝置）壓塌塊式過載保護裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。適合小型壓力機適合小型壓力機疲勞極限疲勞極限考慮疲勞極限，初始剪切壓塌力考慮疲勞極限，初始剪切壓塌力標稱壓力，運行標稱壓力，運行前期保險效果差；前期保險效果差；不適合多點壓力機。不適合多點壓力機。不考慮疲勞極限，則多次工作后，剪切壓塌力不考慮疲勞極限，則多次工作后，剪切壓塌力 頂出力）頂出力）單活塞結(jié)構(gòu)單活塞結(jié)構(gòu)多層氣缸多層氣缸三活塞式三活塞式氣墊結(jié)構(gòu)氣墊結(jié)構(gòu)三層氣缸，三個活塞由一個活塞桿三層氣缸，三個活塞由一個活塞桿串聯(lián)串聯(lián)，推力，推力相加相加拉深墊的其它功能拉深墊的其它功能（1 1

11、）拉深墊）拉深墊行程調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)（2 2）拉深墊）拉深墊回程滯后回程滯后滑塊上行到一定高度后，拉深墊再頂起（滑塊上行到一定高度后，拉深墊再頂起（拉深墊回程滯后拉深墊回程滯后）解決方法解決方法 鎖緊液壓缸鎖緊液壓缸 （四）滑塊（四）滑塊平衡平衡裝置裝置活塞桿與滑塊相連，氣缸下腔進氣，滑塊始終受活活塞桿與滑塊相連，氣缸下腔進氣，滑塊始終受活塞桿塞桿向上的拉力向上的拉力作用。作用。作用作用（1 1）防止當滑塊下行程時，）防止當滑塊下行程時，因自重下降速度過快，使傳因自重下降速度過快，使傳動系統(tǒng)中的零件（如齒輪）動系統(tǒng)中的零件（如齒輪）反向受力造成撞擊和噪聲。反向受力造成撞擊和噪聲。（2 2）消除連桿

12、與滑塊的間隙，減少受力零件的沖擊。）消除連桿與滑塊的間隙，減少受力零件的沖擊。（3 3）防止由于制動器失靈、曲軸破壞或連桿折斷，導）防止由于制動器失靈、曲軸破壞或連桿折斷，導致滑塊墜落而引發(fā)事故。致滑塊墜落而引發(fā)事故。滑塊平衡裝置由氣缸、活塞滑塊平衡裝置由氣缸、活塞組成，活塞桿與滑塊相連，組成，活塞桿與滑塊相連，氣缸固定在機身上，氣缸下氣缸固定在機身上，氣缸下腔通入壓縮氣體。腔通入壓縮氣體?；瑝K上行程時，壓縮氣體進滑塊上行程時，壓縮氣體進入氣缸下腔；滑塊下行程時，入氣缸下腔；滑塊下行程時，壓縮氣體排出氣缸。壓縮氣體排出氣缸。氣缸中的壓縮氣體項起活塞氣缸中的壓縮氣體項起活塞托住滑塊，從而平衡滑塊

13、和托住滑塊，從而平衡滑塊和上模的重量，避免滑塊下行上模的重量，避免滑塊下行程超速。程超速。 Gh-滑塊部件重量；滑塊部件重量；Gm-上模部件重量；上模部件重量；p-壓縮氣體壓力；壓縮氣體壓力；m-平衡裝置個數(shù)；平衡裝置個數(shù)；K-平衡系數(shù)，取平衡系數(shù)，取K=1.2 對作垂直往復運動的工作部件一般應(yīng)裝設(shè)平衡裝對作垂直往復運動的工作部件一般應(yīng)裝設(shè)平衡裝置；當連桿斷裂、供氣中斷、失壓等不正常情況置；當連桿斷裂、供氣中斷、失壓等不正常情況發(fā)生時，工作部件（包括模具）應(yīng)在其行程位置發(fā)生時，工作部件（包括模具）應(yīng)在其行程位置內(nèi)，被可靠地平衡住，并能持續(xù)一定的時間。內(nèi)，被可靠地平衡住，并能持續(xù)一定的時間。 第

14、四節(jié)第四節(jié) 曲柄壓力機主要技術(shù)參數(shù)與選用曲柄壓力機主要技術(shù)參數(shù)與選用（1 1）標稱壓力標稱壓力 Fg (kN)標稱壓力是指標稱壓力是指滑塊至滑塊至下止點下止點前前，某一特定，某一特定距離距離 或曲柄旋或曲柄旋轉(zhuǎn)到離下止點轉(zhuǎn)到離下止點前某一特定角前某一特定角度度 時，滑塊上時，滑塊上所允許承受的所允許承受的最大作用力。最大作用力。 （1 1）標稱壓力標稱壓力 Fg (kN)圖為壓力機的滑塊許圖為壓力機的滑塊許用負荷曲線，該曲線用負荷曲線，該曲線是由壓力機是由壓力機零件強度零件強度（主要是曲軸強度）（主要是曲軸強度）確定的，曲線表明隨確定的，曲線表明隨著著曲柄轉(zhuǎn)角曲柄轉(zhuǎn)角的變化，的變化，滑塊上所允

15、許的滑塊上所允許的作用作用力力也隨之改變。因此也隨之改變。因此選用壓力機時，要嚴選用壓力機時，要嚴格注意工作角度，工格注意工作角度，工件變形抗力必須位于件變形抗力必須位于圖的圖的陰影線之內(nèi)陰影線之內(nèi)。 第四節(jié)第四節(jié) 曲柄壓力機主要技術(shù)參數(shù)與選用曲柄壓力機主要技術(shù)參數(shù)與選用一、主要一、主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)（1 1）標稱壓力標稱壓力 Fg (kN) 標稱壓力行程標稱壓力行程 Sg (mm) 標稱壓力角標稱壓力角 ag ()J23-40J23-40（開式可傾機械壓力機）（開式可傾機械壓力機）第四節(jié)第四節(jié) 曲柄壓力機主要技術(shù)參數(shù)與選用曲柄壓力機主要技術(shù)參數(shù)與選用（2 2）滑塊行程滑塊行程 s (mm)

16、滑塊從滑塊從上死點到下死點上死點到下死點的距離，其值為曲柄半徑的的距離，其值為曲柄半徑的兩倍兩倍。（3 3）滑塊行程次數(shù)）滑塊行程次數(shù) n（4 4）最大裝模高度）最大裝模高度H及裝模高度調(diào)節(jié)量及裝模高度調(diào)節(jié)量J31-315J31-315（閉式機械單點壓力機）（閉式機械單點壓力機） 滑塊每分鐘從上止點到下止點、然后再滑塊每分鐘從上止點到下止點、然后再回到上止點的往復次數(shù)。回到上止點的往復次數(shù)。 裝模高度是指壓力機滑塊處于下止點位置時，滑塊裝模高度是指壓力機滑塊處于下止點位置時，滑塊下表面到工作墊板上表面的距離。下表面到工作墊板上表面的距離。 封閉高度是指滑塊在下止點時，滑塊下表面到工作封閉高度是

17、指滑塊在下止點時，滑塊下表面到工作臺上表面的距離，它和裝模高度之差恰是臺上表面的距離，它和裝模高度之差恰是墊板的厚度墊板的厚度。（5 5）工作臺尺寸）工作臺尺寸（6 6）模柄尺寸）模柄尺寸曲柄壓力機曲柄壓力機基本參數(shù)基本參數(shù)二、曲柄壓力機的選擇二、曲柄壓力機的選擇（1 1）許用載荷圖）許用載荷圖（2 2）曲柄壓力機能耗分配）曲柄壓力機能耗分配（3 3）沖壓力計算）沖壓力計算（4 4）壓力機類型選擇）壓力機類型選擇（5 5）初選設(shè)備）初選設(shè)備（6 6）設(shè)備做功校核）設(shè)備做功校核安全作用區(qū)安全作用區(qū) 根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機滑塊的高度，使滑塊在

18、下止點時其底平面與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。止點時其底平面與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。 先將滑塊升到上止點，沖模放在壓力機工作臺面規(guī)定位先將滑塊升到上止點，沖模放在壓力機工作臺面規(guī)定位置，再將滑塊停在下止點，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使其底平面置，再將滑塊停在下止點，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使其底平面與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應(yīng)使模柄進入模柄孔，與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應(yīng)使模柄進入模柄孔，并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對于無模柄的大型并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對于無模柄的大型沖模，一般用螺釘?shù)葘⑸夏Ｗo固在壓力機滑塊上，并將下模沖模，一般

19、用螺釘?shù)葘⑸夏Ｗo固在壓力機滑塊上，并將下模座初步固定在壓力機臺面上（不擰緊螺釘）。座初步固定在壓力機臺面上（不擰緊螺釘）。 將壓力機滑塊上調(diào)將壓力機滑塊上調(diào)35mm，開動壓力機，空行程，開動壓力機，空行程12次，將滑塊停于下止點，固定住下模座。次，將滑塊停于下止點，固定住下模座。 進行試沖，并逐步調(diào)整滑塊到所需的高度。如上模有頂進行試沖，并逐步調(diào)整滑塊到所需的高度。如上模有頂桿，則應(yīng)將壓力機上的卸料螺栓調(diào)整到需要的高度。桿，則應(yīng)將壓力機上的卸料螺栓調(diào)整到需要的高度。 模具安裝的一般順序（指帶有導柱導向的模具）模具安裝的一般順序（指帶有導柱導向的模具）視頻視頻沖壓事故分析對沖壓安全的措施建議操

20、縱機構(gòu)翻板式安全裝置翻板式安全裝置檢測式安全裝置檢測式安全裝置雙手操作式安全裝置雙手操作式安全裝置推手式安全裝置推手式安全裝置安全裝置安全裝置滑塊平衡裝置滑塊平衡裝置第五節(jié)第五節(jié) 專用曲柄壓力機專用曲柄壓力機一、拉深壓力機一、拉深壓力機雙動雙動拉深壓力機拉深壓力機 兩個滑塊兩個滑塊外滑塊外滑塊壓邊，壓邊，內(nèi)滑塊內(nèi)滑塊拉深成形拉深成形內(nèi)滑塊運動規(guī)律類似于曲柄壓力機，外滑塊作近似的內(nèi)滑塊運動規(guī)律類似于曲柄壓力機，外滑塊作近似的間歇運動間歇運動；工作時，外滑塊比內(nèi)滑塊工作時，外滑塊比內(nèi)滑塊提前提前1015度度壓住坯料；壓住坯料；內(nèi)滑塊在內(nèi)滑塊在a82度開始拉深，度開始拉深，a0度拉深結(jié)束；度拉深結(jié)束

21、；滑塊工作循環(huán)圖滑塊工作循環(huán)圖壓力機壓力機滑塊位移、速度和加速度曲線滑塊位移、速度和加速度曲線防止工件卡在凸模上，回程時外滑塊比內(nèi)滑塊防止工件卡在凸模上，回程時外滑塊比內(nèi)滑塊滯后滯后10101515度度；內(nèi)滑塊回到上死點時，外滑塊已具內(nèi)滑塊回到上死點時，外滑塊已具導前量導前量，保證工作行程時能，保證工作行程時能提提前壓毛坯。前壓毛坯。氣墊安裝氣墊安裝回程滯后裝置回程滯后裝置，防止，防止10101515度范圍內(nèi)氣墊將工件頂壞。度范圍內(nèi)氣墊將工件頂壞?；瑝K工作循環(huán)圖滑塊工作循環(huán)圖雙動拉深壓力機的雙動拉深壓力機的工藝特點工藝特點（1 1）穩(wěn)定可靠的壓邊力）穩(wěn)定可靠的壓邊力（2 2）運行平穩(wěn)無沖擊）運

22、行平穩(wěn)無沖擊 （3 3）易于機械化操作）易于機械化操作（4 4）合適的拉深深度）合適的拉深深度單動單動壓力機上拉深模壓力機上拉深模 雙動雙動壓力機上拉深模壓力機上拉深模 1 1壓邊圈壓邊圈 2 2導板導板 3 3凹模凹模 4 4凸模凸模 5 5固定座固定座 1-1-凹模凹模 2 2壓邊圈壓邊圈 3 3調(diào)整墊調(diào)整墊 4 4氣頂桿氣頂桿 5 5導板導板 6 6凸模凸模 設(shè)置在壓料面上的多條筋狀結(jié)構(gòu)就是拉設(shè)置在壓料面上的多條筋狀結(jié)構(gòu)就是拉深筋。根據(jù)其形狀的不同，將拉深筋又分為深筋。根據(jù)其形狀的不同，將拉深筋又分為普通的拉深筋和拉深檻。普通的拉深筋和拉深檻。什么是拉深筋？什么是拉深筋？ 拉深筋的剖面拉

23、深筋的剖面呈半圓弧形狀。呈半圓弧形狀。由于拉深筋比拉由于拉深筋比拉深檻在使用數(shù)量深檻在使用數(shù)量上、形式上都靈上、形式上都靈活，故應(yīng)用比較活，故應(yīng)用比較廣泛。但對毛坯廣泛。但對毛坯變形時的流動阻變形時的流動阻力不如拉深檻高。力不如拉深檻高。 拉深筋拉深筋 拉深檻的剖面呈拉深檻的剖面呈梯形，類似門檻，梯形，類似門檻，安裝于凹模的洞口。安裝于凹模的洞口。它的流動阻力比拉它的流動阻力比拉深筋大，主要由于深筋大，主要由于拉深深度淺而外形拉深深度淺而外形平滑的零件，這樣平滑的零件，這樣可減少壓邊圈下的可減少壓邊圈下的凸緣寬度及毛坯尺凸緣寬度及毛坯尺寸。寸。 拉深檻拉深檻 1 1 、增加進料阻力，使拉深件表

24、面承受足夠的拉應(yīng)力，、增加進料阻力，使拉深件表面承受足夠的拉應(yīng)力，提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷；松弛和波紋等缺陷； 2 2 、調(diào)節(jié)材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻、調(diào)節(jié)材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止防止“多則皺，少則裂多則皺，少則裂”的現(xiàn)象；的現(xiàn)象； 3 3 、擴大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動壓力機上，調(diào)節(jié)外、擴大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動壓力機上，調(diào)節(jié)外滑塊四個角的高低，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并

25、不能完滑塊四個角的高低，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要全控制各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力；靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力； 覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什么？覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什么？5 5 、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產(chǎn)滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產(chǎn)生起伏后再向凹模流入的過程中，相當于輥生起伏后再向凹模流入的過程中，相當于輥壓校平的作用。壓校平的作用。4 4 、當具有拉深筋時，有

26、可能降低對壓邊面的、當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊面的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度；同時。由于拉深筋的存在，深模的制造難度；同時。由于拉深筋的存在，增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的磨損減少，提高模具的使用壽命；磨損減少，提高模具的使用壽命；雙動拉深壓力機雙動拉深壓力機結(jié)構(gòu)分結(jié)構(gòu)分析析采用采用多桿機構(gòu)多桿機構(gòu)，內(nèi)滑塊安裝在外滑塊，內(nèi)滑塊安裝在外滑塊內(nèi)內(nèi)，內(nèi)外滑塊均有內(nèi)外滑塊均有平衡缸平衡缸。多桿機構(gòu)使內(nèi)滑塊速度特征為多桿機構(gòu)使內(nèi)滑塊速度特征為下行下行（拉深）時慢且穩(wěn)定，（拉深）時慢

27、且穩(wěn)定，上行上行時較快。時較快。內(nèi)滑塊拉深時，內(nèi)滑塊拉深時，外滑塊外滑塊一直處于一直處于下死點不動而壓緊毛坯。下死點不動而壓緊毛坯。3 3、滑塊的壓力補償機構(gòu)、滑塊的壓力補償機構(gòu)連桿與內(nèi)外滑塊通過連桿與內(nèi)外滑塊通過螺旋副螺旋副連接，調(diào)節(jié)螺旋副可調(diào)節(jié)連接，調(diào)節(jié)螺旋副可調(diào)節(jié)裝模高度裝模高度。3 3、滑塊的壓力補償機構(gòu)、滑塊的壓力補償機構(gòu)外滑塊外滑塊壓邊力壓邊力通過通過調(diào)節(jié)裝模高度調(diào)節(jié)裝模高度來完成，即設(shè)備裝模來完成，即設(shè)備裝模高度調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)略小于略小于模具閉合高度；模具閉合高度；缺點：設(shè)備高度方向的變形量而使壓邊力減小，影響缺點：設(shè)備高度方向的變形量而使壓邊力減小，影響拉深質(zhì)量。拉深質(zhì)量。液壓補

28、償器液壓補償器液壓補償器液壓補償器w過載保護過載保護w調(diào)整壓邊力調(diào)整壓邊力w 穩(wěn)壓穩(wěn)壓裝模高度裝模高度（三）雙動拉深壓力機的（三）雙動拉深壓力機的參數(shù)和選用參數(shù)和選用1 1、雙動拉深壓力機參數(shù)、雙動拉深壓力機參數(shù)內(nèi)、外滑塊內(nèi)、外滑塊標稱壓力比標稱壓力比為為1.41.41.71.7（單點單點）或）或1 1（雙點雙點及以上）及以上）外滑塊、內(nèi)滑塊的外滑塊、內(nèi)滑塊的行程比行程比為為0.60.60.70.7雙動拉深壓力機名稱上的關(guān)鍵詞一般指雙動拉深壓力機名稱上的關(guān)鍵詞一般指內(nèi)滑塊內(nèi)滑塊2 2、雙動拉深壓力機的選用、雙動拉深壓力機的選用例：例：JB46JB46315315閉式雙點雙動拉深壓力機閉式雙點雙

29、動拉深壓力機二、二、冷擠壓機冷擠壓機1 1、冷擠壓、冷擠壓工藝特點工藝特點 較高的尺寸精度，較低的表面粗糙度（相較高的尺寸精度，較低的表面粗糙度（相對熱鍛）；材料利用率高，材料具有較好的強對熱鍛）；材料利用率高，材料具有較好的強度與硬度（相對切削）度與硬度（相對切削）冷擠壓產(chǎn)品冷擠壓產(chǎn)品冷擠壓產(chǎn)品冷擠壓產(chǎn)品1 1）剛度要求高剛度要求高機身采用機身采用鑄鋼或鋼板鑄鋼或鋼板焊接而成；焊接而成；工作臺孔盡量小，工作臺墊板采用工作臺孔盡量小，工作臺墊板采用鑄鋼件鑄鋼件；曲柄采用剛度大的偏心軸或偏心齒輪結(jié)構(gòu)，不采用調(diào)曲柄采用剛度大的偏心軸或偏心齒輪結(jié)構(gòu)，不采用調(diào)節(jié)連桿長度方式來調(diào)節(jié)裝模高度。節(jié)連桿長度方

30、式來調(diào)節(jié)裝模高度。2 2、冷擠壓對設(shè)備的要求、冷擠壓對設(shè)備的要求2 2）工件變形能量大工件變形能量大冷擠壓所選電動機和飛輪較大。冷擠壓所選電動機和飛輪較大。3 3）設(shè)備精度高設(shè)備精度高加大滑塊導軌長寬比，提高導向精度。加大滑塊導軌長寬比，提高導向精度。2 2、冷擠壓對設(shè)備的要求、冷擠壓對設(shè)備的要求5 5）可靠的頂料裝置可靠的頂料裝置下模頂出力較大（標稱壓力的下模頂出力較大（標稱壓力的10102020）；）；上?；爻桃欢ň嚯x時才開始頂料；上模回程一定距離時才開始頂料；上模回程至上死點時，頂料動作已完成，頂塊回至下位上?；爻讨辽纤傈c時，頂料動作已完成，頂塊回至下位便于放置下一個擠壓件毛坯。便于放置

31、下一個擠壓件毛坯。6 6）安全可靠的）安全可靠的過載保護裝置過載保護裝置過載時，保護和報警及時作用，方便卸載。過載時，保護和報警及時作用，方便卸載。2 2、冷擠壓對設(shè)備的要求、冷擠壓對設(shè)備的要求（二）冷擠壓機結(jié)構(gòu)分析（二）冷擠壓機結(jié)構(gòu)分析1 1、冷擠壓機分類、冷擠壓機分類（結(jié)構(gòu)）（結(jié)構(gòu)）曲柄式曲柄式 肘桿式肘桿式 拉力肘桿式拉力肘桿式加壓時間加壓時間工作力工作力機構(gòu)不同，其運行和力能曲線將不相同。機構(gòu)不同，其運行和力能曲線將不相同。曲柄式曲柄式 肘桿式肘桿式 拉力肘桿式拉力肘桿式加一點UG的運動分析以及大噸位鍛壓機的研發(fā)工作2 2）按傳動系統(tǒng)位置）按傳動系統(tǒng)位置 上傳動、下傳動上傳動、下傳動3

32、 3）按機身放置方向）按機身放置方向立式、臥式立式、臥式立式立式 常作為通用擠壓設(shè)備，一般常作為通用擠壓設(shè)備，一般單工序單工序使用使用臥式臥式 可用于多工位連續(xù)擠壓可用于多工位連續(xù)擠壓1 1、冷擠壓機分類、冷擠壓機分類2 2、J87-400J87-400型冷擠壓機型冷擠壓機液氣緩沖液氣緩沖工作原理工作原理擠壓時擠壓時回程時回程時液氣緩沖液氣緩沖工作原理工作原理擠壓時擠壓時回程時回程時過載保護過載保護工作原理工作原理正常工作時正常工作時過載時過載時故障排除后故障排除后過載保護過載保護工作原理工作原理正常工作時正常工作時過載時過載時故障排除后故障排除后過載保護過載保護工作原理工作原理正常工作時正常

33、工作時過載時過載時故障排除后故障排除后（三）冷擠壓機（三）冷擠壓機參數(shù)與選用參數(shù)與選用1 1、冷擠壓機型號與參數(shù)、冷擠壓機型號與參數(shù)機械式冷擠壓機機械式冷擠壓機 液壓式冷擠壓機液壓式冷擠壓機 J 8 J 8 （）（）（）（） Y Y （）（） （）（）2 2、冷擠壓機主要技術(shù)參數(shù)、冷擠壓機主要技術(shù)參數(shù)標稱壓力標稱壓力滑塊行程滑塊行程最大裝模高度最大裝模高度頂出力頂出力工作臺尺寸工作臺尺寸2 2、冷擠壓機的選用、冷擠壓機的選用1 1）機械式冷擠壓機，要使擠壓工作行程小于擠）機械式冷擠壓機，要使擠壓工作行程小于擠壓機工作行程；壓機工作行程；2 2）考慮開模后工件的出?？臻g，校核滑塊行程。）考慮開模

34、后工件的出?？臻g，校核滑塊行程。三、三、熱模鍛壓力機熱模鍛壓力機主要用于鍛造，其標稱壓力達到十萬主要用于鍛造，其標稱壓力達到十萬KNKN以上。以上。MP熱模鍛壓力熱模鍛壓力機機特點特點：1 1、上下頂料設(shè)計，節(jié)約鍛材，節(jié)約能耗。、上下頂料設(shè)計，節(jié)約鍛材，節(jié)約能耗。2 2、打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命、打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命長。長。3 3、機架左右兩側(cè)有作業(yè)窗，鍛件傳遞方便。、機架左右兩側(cè)有作業(yè)窗，鍛件傳遞方便。4 4、生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修方便、生產(chǎn)成本低。、生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修方便、生產(chǎn)成本低。5 5、設(shè)有特殊的卡模解放設(shè)計，解模迅速，操作簡單。、

35、設(shè)有特殊的卡模解放設(shè)計，解模迅速，操作簡單。6 6、設(shè)有可靠周全的集中潤滑系統(tǒng)和手動補充潤滑系、設(shè)有可靠周全的集中潤滑系統(tǒng)和手動補充潤滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。統(tǒng)，有效降低磨擦損失。7 7、采用、采用PLCPLC控制，實現(xiàn)多重安全操作回路系統(tǒng)，確保操作者安全。控制，實現(xiàn)多重安全操作回路系統(tǒng)，確保操作者安全。8 8、采用美國噸位數(shù)控儀直觀顯示實際鍛造壓力，并設(shè)有超負荷報、采用美國噸位數(shù)控儀直觀顯示實際鍛造壓力，并設(shè)有超負荷報警裝置。警裝置。 主要與熱模鍛壓力機配套使用，主要與熱模鍛壓力機配套使用， 實現(xiàn)鍛造過程的機械化和實現(xiàn)鍛造過程的機械化和自動化，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品可根據(jù)生產(chǎn)要求實現(xiàn)自

36、動化，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品可根據(jù)生產(chǎn)要求實現(xiàn)3 35 5個自由度的運動，還可根據(jù)不同的需要提供各種形式的夾鉗鉗爪。個自由度的運動，還可根據(jù)不同的需要提供各種形式的夾鉗鉗爪。本產(chǎn)品采用微機監(jiān)控系統(tǒng)，保證動作可靠和準確，調(diào)整簡便，可本產(chǎn)品采用微機監(jiān)控系統(tǒng)，保證動作可靠和準確，調(diào)整簡便，可廣泛地用于大批量的鍛造生產(chǎn)過程中。廣泛地用于大批量的鍛造生產(chǎn)過程中。63006300型熱模鍛壓力機機器人型熱模鍛壓力機機器人MPMP熱模鍛壓力機熱模鍛壓力機三、熱模鍛壓力機三、熱模鍛壓力機1 1、熱模鍛、熱模鍛工藝特點工藝特點及對設(shè)備的要求及對設(shè)備的要求 精度比錘上模鍛高，節(jié)約金屬，可實現(xiàn)多模腔鍛造，便于實精

37、度比錘上模鍛高，節(jié)約金屬，可實現(xiàn)多模腔鍛造，便于實現(xiàn)鍛造自動化，生產(chǎn)效率高，但投資成本大?，F(xiàn)鍛造自動化，生產(chǎn)效率高，但投資成本大。2 2、熱模鍛、熱模鍛對設(shè)備的要求對設(shè)備的要求1 1）壓力機具有）壓力機具有足夠的剛度足夠的剛度 高剛度一方面提高了鍛件精度，也減少了設(shè)備能量轉(zhuǎn)變成彈高剛度一方面提高了鍛件精度，也減少了設(shè)備能量轉(zhuǎn)變成彈性變形能。結(jié)構(gòu)上采用短而粗的整體連桿、剛度大的偏心軸、優(yōu)性變形能。結(jié)構(gòu)上采用短而粗的整體連桿、剛度大的偏心軸、優(yōu)化的床身斷面?；拇采頂嗝?。 2 2）滑塊抗傾斜能力強滑塊抗傾斜能力強 多采用象鼻式及長滑塊結(jié)構(gòu)，連桿與滑塊的支撐剛度采用雙多采用象鼻式及長滑塊結(jié)構(gòu)，連桿與

38、滑塊的支撐剛度采用雙支承或大面積的柱形傳力方式，或采用鍥塊結(jié)構(gòu)進行平面支撐。支承或大面積的柱形傳力方式，或采用鍥塊結(jié)構(gòu)進行平面支撐。 3 3）滑塊行程次數(shù)高滑塊行程次數(shù)高 一般一般3535110110次次/ /分，比通用曲柄壓力機高分，比通用曲柄壓力機高6 68 8倍。鍛造變形倍。鍛造變形要求高的變形速率以利于填充，縮短工件與模具的接觸時間。一要求高的變形速率以利于填充，縮短工件與模具的接觸時間。一般采用兩級傳動（總傳動比在般采用兩級傳動（總傳動比在10102020），小型壓力機采用一級傳），小型壓力機采用一級傳動，傳動比不超過動，傳動比不超過7 7。 4 4）上、下模頂件裝置上、下模頂件裝置

39、 壓力機有上下模頂件裝置?；瑝K回程時，及時將鍛件從模具內(nèi)頂壓力機有上下模頂件裝置?；瑝K回程時，及時將鍛件從模具內(nèi)頂出，下頂出還應(yīng)在頂出位置保持一段時間以利于夾持操作。出，下頂出還應(yīng)在頂出位置保持一段時間以利于夾持操作。 5 5）應(yīng)有脫出悶車的裝置應(yīng)有脫出悶車的裝置 悶車悶車指滑塊下鍛過程中，設(shè)備卡死，滑塊不能繼續(xù)下行。發(fā)指滑塊下鍛過程中，設(shè)備卡死，滑塊不能繼續(xù)下行。發(fā)生悶車后，應(yīng)及時使工作機構(gòu)卸載。生悶車后，應(yīng)及時使工作機構(gòu)卸載。 方法：方法：加大氣壓打反車加大氣壓打反車 將電動機反轉(zhuǎn)，使飛輪到額定轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉電動機。用一專用空將電動機反轉(zhuǎn)，使飛輪到額定轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉電動機。用一專用空壓機向離合

40、器供氣，使離合器強力結(jié)合，利用飛輪慣量將滑塊退出。壓機向離合器供氣，使離合器強力結(jié)合，利用飛輪慣量將滑塊退出。 （二）熱模鍛壓力機結(jié)構(gòu)分析（二）熱模鍛壓力機結(jié)構(gòu)分析連桿式、雙滑塊式、楔式、雙動式連桿式、雙滑塊式、楔式、雙動式 按壓力機工作結(jié)構(gòu)的類型分類：按壓力機工作結(jié)構(gòu)的類型分類： （1 1）連桿式熱模鍛壓力機（）連桿式熱模鍛壓力機（MpMp型壓力機）型壓力機） 離合器、制動器采用離合器、制動器采用氣動連氣動連鎖鎖，多采用，多采用摩擦片結(jié)構(gòu)摩擦片結(jié)構(gòu)； 采用雙楔式工作臺來調(diào)整采用雙楔式工作臺來調(diào)整裝模高度。裝模高度。 滑塊采用有附加導向的象滑塊采用有附加導向的象鼻子結(jié)構(gòu)。鼻子結(jié)構(gòu)。 （2 2）

41、楔式熱模鍛壓力機）楔式熱模鍛壓力機滑塊由楔塊驅(qū)動；滑塊由楔塊驅(qū)動； 通過偏心蝸輪來調(diào)節(jié)連桿長度，通過偏心蝸輪來調(diào)節(jié)連桿長度，以調(diào)節(jié)裝模高度。以調(diào)節(jié)裝模高度。 垂直剛度高，且楔塊傳動，抗垂直剛度高，且楔塊傳動，抗傾斜能力強，特別適合多模腔傾斜能力強，特別適合多模腔模鍛。模鍛。 （KpKp型壓力機）型壓力機）（1 1）裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)）裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上調(diào)節(jié)式上調(diào)節(jié)式下調(diào)節(jié)式下調(diào)節(jié)式通過工作結(jié)構(gòu)使滑塊下死點位置變化，通常通過工作結(jié)構(gòu)使滑塊下死點位置變化，通常采用偏心銷、偏心蝸輪和偏心軸承等結(jié)構(gòu)；采用偏心銷、偏心蝸輪和偏心軸承等結(jié)構(gòu)；通過楔形工作臺調(diào)節(jié)工作臺高度完成；通過楔形工作臺調(diào)節(jié)工作臺高度完成

42、；l楔形工作臺楔形工作臺裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)l偏心蝸輪式偏心蝸輪式裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)1 1）楔形工作臺楔形工作臺裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)松開調(diào)緊螺釘，再調(diào)節(jié)螺釘松開調(diào)緊螺釘，再調(diào)節(jié)螺釘6 6調(diào)調(diào)節(jié)工作臺左右位置，由于節(jié)工作臺左右位置，由于a a斜面斜面的作用使裝模高度變化。的作用使裝模高度變化。 （2 2）上頂件機構(gòu)）上頂件機構(gòu)上頂件力上頂件力頂出行程頂出行程調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘螺釘可調(diào)節(jié)頂件機可調(diào)節(jié)頂件機構(gòu)的頂件行程。構(gòu)的頂件行程。工作原理工作原理（3 3）下頂件機構(gòu)）下頂件機構(gòu)調(diào)節(jié)螺母可改變拉桿長度，從而調(diào)節(jié)螺母可改變拉桿長度，從而調(diào)節(jié)頂出行程；調(diào)節(jié)頂出行程；工作

43、原理工作原理氣缸可控制頂桿在最高位置氣缸可控制頂桿在最高位置停留一段時間。停留一段時間。機械式機械式、液壓式和氣動式、液壓式和氣動式調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)螺母氣缸氣缸（三）熱模鍛壓力機的主要參數(shù)與選擇（三）熱模鍛壓力機的主要參數(shù)與選擇F F（64647373）KAKAK K與鍛造材料有關(guān)的系數(shù)與鍛造材料有關(guān)的系數(shù)F F 所需鍛壓力所需鍛壓力A A包括飛邊橋部在內(nèi)的鍛件投影面積包括飛邊橋部在內(nèi)的鍛件投影面積熱模鍛裝模高度調(diào)節(jié)范圍小熱模鍛裝模高度調(diào)節(jié)范圍小標稱壓力標稱壓力第六節(jié)第六節(jié) 沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備1 1、自動送料裝置自動送料裝置卷料、條料、板料的自動送卷料、條料、板料的自動送料裝置及半成品的送料裝置料裝置及半成品的送料裝置鉤式鉤式輥式（可適用于不同的厚度和步距）輥式（可適用于不同的厚度和步距）閘門式半成品（片狀和塊狀）閘門式半成品（片狀和塊狀）擺桿式（利用擺桿擺動實現(xiàn)抓件和送料）擺桿式（利用擺桿擺動實現(xiàn)抓件和送料）夾鉗式（主要用于圓形塊料的送料）夾鉗式（主要用于圓形塊料的送料）轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)盤