立交工程人工探槽施工方案

1、成都北改 B 標(biāo)建設(shè)北路北延線（蜀龍路五期）工程蜀龍立交人工探槽施工方案編制：審核：審批：日期 :中交二航局成都北改B 標(biāo)段項目管理部目錄第一章編制依據(jù) .1第二章工程概況 .22.1工程設(shè)計簡況 .22.2人工挖探坑設(shè)計 .22.3水文地質(zhì)情況 .42.3.1地下水類型及埋藏條件 .42.3.2地下水對建筑材料的腐蝕性.42.3.3氣象條件 .42.3.4地質(zhì)條件 .42.4工程特點 .5第三章 人工挖探坑施工 .63.1施工工藝流程 .63.2施工方法及措施 .63.2.1施工準(zhǔn)備 .63.2.2探坑開挖 .73.2.3護(hù)壁鋼筋、模板施工 .103.2.4混凝土施工 .113.2.5探坑回

2、填 .12第四章資源計劃 .134.1材料計劃 .134.2機(jī)械設(shè)備計劃 .134.3人力資源計劃 .14第五章組織體系 .15第六章施工保證措施 .166.1質(zhì)量保證措施 .166.1.1探坑護(hù)壁保證措施 .166.1.2模板工程保證措施 .166.1.3鋼筋工程保證措施 .166.1.4混凝土工程保證措施 .176.2 安全保證措施176.3 安全用電技術(shù)措施186.4 墜落事故預(yù)防196.5 井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防196.6 窒息、中毒事故的預(yù)防19第一章編制依據(jù)(1) 建設(shè)北路北延線（蜀龍路五期）工程設(shè)計一標(biāo)段（立交橋橋梁樁基部分）(2) 國家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

3、、辦法等，主要有：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ 2-2008)(3) 項目相關(guān)單位批準(zhǔn)的有關(guān)文件等第二章工程概況2.1 工程設(shè)計簡況成都市建設(shè)北路北延線（蜀龍五期立交部分）工程項目位于成都成華區(qū)，三環(huán)路成綿立交與龍?zhí)读⒔恢g，橫跨三環(huán)路，與蜀龍路相接。項目施工內(nèi)容主要包括：雙幅主線、蝶形互通立交匝道橋工程、底層道路及排水工程、新建人行天橋工程、管線綜合、交安工程、綠化工程、照明工程、電力淺溝、十陵河局部改道工程。本工程施工區(qū)域內(nèi)地下管線復(fù)雜，埋設(shè)較深，且位置不明，機(jī)械開挖容易損壞地下管線。為不破壞地下管線，方便施工，對不明地下管線采

4、取人工開挖探坑來確定管線是否影響基礎(chǔ)施工。施工區(qū)域地下管線情況及需挖人工探坑的樁基、承臺分布圖見下圖2.1-1.圖 2.1-1人工挖探坑位置分部圖2.2 人工挖探坑設(shè)計因施工現(xiàn)場部分區(qū)域狹小，為不影響行人及構(gòu)筑物，探坑采用人工分節(jié)開挖，每節(jié)下挖尺寸為 1.0m。對于樁基礎(chǔ)區(qū)域，按圓形深坑開挖，坑尺寸以樁徑擴(kuò)大1m,深度 8m垂直開挖，坑內(nèi)綁扎安裝護(hù)壁鋼筋，支立模板，澆灌護(hù)壁混凝土，若發(fā)現(xiàn)地下管線與樁基位置沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)單位對管線進(jìn)行遷移保護(hù)或?qū)π陆?gòu)筑物變更；若未發(fā)現(xiàn)地下管線與樁基有沖突，往坑內(nèi)回填粘土并夯實，埋設(shè)護(hù)筒，進(jìn)行樁基施工。對于承臺區(qū)域，探坑采取縱橫十字坑開挖，

5、按1： 0.25 放坡，開挖輪廓線長度為原基坑開挖輪廓線， 坑底寬度為 60cm，開挖深度為承臺底標(biāo)高以下1m。探坑每挖深 1m，停止開挖，在坑壁掛網(wǎng)噴射10cm厚 C25護(hù)壁砼，待混凝土凝固后進(jìn)行下一節(jié)探坑開挖。在挖至坑底的過程中，若發(fā)現(xiàn)地下管線與承臺位置沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)單位對管線進(jìn)行遷移或?qū)π陆?gòu)筑物變更；若未發(fā)現(xiàn)有沖突，則繼續(xù)進(jìn)行承臺施工。人工挖探坑參數(shù)表如下：表 2.2-1探坑參數(shù)表序開挖區(qū)域構(gòu)筑坑口尺寸開挖深開挖方量坑口形式探坑個數(shù)號物結(jié)構(gòu)形式（ m ）度（ m ）（ m 3 ）1樁基圓形孔口2.5850196416.5*3.125492312.5*3.114.5

6、*2.634111522十字縱橫10.5*2.6承臺探坑12.5*2.14321498.5*2.110.5*1.65241326.5*1.6十字縱橫12*1.66橋臺24154探坑7.5*1.6合計48442.3 水文地質(zhì)情況地下水類型及埋藏條件成都平原階地（臺地）地下水一種為賦存于人工填土，粘性土中的上層滯水，靠大氣降水及地表水下滲補給，僅局部分部，無統(tǒng)一的穩(wěn)定水面，水量較小，但疏干困難，對基礎(chǔ)施工有一定的影響；另一種地下水主要賦存于下伏基巖裂縫隙中，屬基巖列縫隙水，微具承壓性，其富水性、透水性差，水量小、滲透系數(shù)一般在 0.05-1.00/d 。泥巖為相對的隔水層，故疏干較緩慢。地下水對建

7、筑材料的腐蝕性場地地下水無色、無味、透明，水質(zhì)較好。不考慮對混凝土、鋼筋的腐蝕性。PH值：7.617.64 之間。氣象條件場地所處成都市為亞熱帶季風(fēng)型氣候， 主導(dǎo)風(fēng)向為 NNE向，常年平均風(fēng)速為 1.2m/s ，年平均風(fēng)壓約 140Pa，最大風(fēng)壓 250Pa，年平均降雨量為 9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。地質(zhì)條件ml場地各鉆孔深度范圍內(nèi)所揭露地層自上而下依次為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4 ）al和第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4 ）。具體劃分如下：ml（1） 第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4 ）雜填土：雜色，由混凝路面，磚瓦塊、碎石、卵石混少量粘性土等組成，松散。素填土：灰色，主要由

8、粉質(zhì)粘土組成，混少量雜質(zhì)，約1030%，fgl（2）第四系中下更系統(tǒng)冰水堆積層（Q1+2）粘土：褐黃，硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，間有黃、灰白色粘土，含白色高嶺土，搖震反應(yīng)無，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，具膨脹性。含粘土卵石：主體呈黃褐色，稍密，卵石成分多為花崗巖及石英巖為主，亞圓狀，局部卵石已強風(fēng)化，混少量漂石，卵石粒徑約為 3050mm，其分選一般，夾有約 4045% 粘土。（3）白堊系灌口組泥巖（ K2g）泥巖：紫紅色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。以粘土礦物組成為主。鉆探深度范圍內(nèi)，根據(jù)揭露其風(fēng)化程度，將其劃分為兩個亞層：強風(fēng)化泥巖：具厚層構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較軟，結(jié)構(gòu)面不清晰，巖芯破

9、碎，局部夾雜中等風(fēng)化的 泥質(zhì)粉砂巖塊，直徑 1.02.2m 。強風(fēng)化泥巖屬極軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。中等風(fēng)化泥巖：薄至中厚層狀構(gòu)造，塊狀結(jié)構(gòu)。風(fēng)化裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)面清晰，巖芯較完整，呈短柱狀，偶見少量的豎向構(gòu)造節(jié)理。中風(fēng)化泥巖屬軟巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。干鉆鉆進(jìn)困難。本次勘察未揭穿。2.4 工程特點 橋位區(qū)處于成都市三環(huán)路交通繁忙地段，地下管線錯綜復(fù)雜，交通流量大，施工組織難度大； 地勘揭示該區(qū)域部分位置有約2m高嶺土；孔壁較脆弱護(hù)壁困難；第三章人工挖探坑施工3.1 施工工藝流程（1）對于樁基礎(chǔ)區(qū)域，人工挖探坑施工順序為:場地整平測量放線，定開挖輪廓線挖第一節(jié)坑孔土方

10、綁扎護(hù)壁鋼筋、支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 24 小時后，拆除第一節(jié)模板，在護(hù)壁砼上二次復(fù)測標(biāo)高及十字軸線第二節(jié)坑身挖土清理坑壁，校核垂直度和直徑綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋，支立第二節(jié)節(jié)模板，澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼設(shè)置垂直運輸滑輪或自制加工的手搖轆轤，卷揚機(jī)，吊土桶、鼓風(fēng)機(jī)、照明、爬梯等設(shè)施重復(fù)第二節(jié)挖土，支模、澆灌護(hù)壁砼工序，循環(huán)作業(yè)直至坑底標(biāo)高。（2）對于承臺區(qū)域，人工挖探坑施工順序為：場地整平測量放線，定開挖輪廓線挖第一節(jié)坑孔土方清理坑壁，掛網(wǎng)噴射第一節(jié)護(hù)壁砼砼凝固后進(jìn)行第二節(jié)坑孔開挖清理坑壁，掛網(wǎng)噴射第二節(jié)護(hù)壁砼重復(fù)第二節(jié)挖土，掛網(wǎng)噴射護(hù)壁砼工序，直至坑底標(biāo)高。3.2 施工方法及措施施工準(zhǔn)備(1) 在正

11、式施工前， 應(yīng)具備以下工程資料。 主要包括施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；管線詳細(xì)布置圖；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；人工開挖探坑的施工方案以及支護(hù)及護(hù)壁所用建材（型鋼、水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報告。(2) 施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。 在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明管線大概位置、 走向及埋深，以及承臺樁基礎(chǔ)的編號、準(zhǔn)確位置。(3) 人工挖探坑施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障： 坑內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井； 施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽、安全繩、安全帶； 使用吊籠、手動絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置； 開挖期間配備鼓風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備； 挖出的土石方及

12、時棄運至郫縣棄渣場，不允許長期堆放在坑口四周，坑孔周圍2m 范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)； 3m 內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動車， 機(jī)動車輛應(yīng)繞道行駛，不得對坑壁造成安全影響； 要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用 24V 安全燈； 暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)示或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。探坑開挖本工程處于成都市三環(huán)路交通繁華地段，地下管線錯綜復(fù)雜，埋設(shè)較深，且位置不明，機(jī)械開挖容易損壞地下管線。為不破壞地下管線，采取人工開挖探坑來確定管線是否影響基礎(chǔ)施工。挖探坑作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎。人工挖探坑分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)

13、?？涌状┰降貙佑缮现料乱来螢椋航ㄖ靥钔痢㈦s填土、素填土、細(xì)砂、中砂、卵石土。（1）對于樁基礎(chǔ)區(qū)域的探坑開挖1）場地平整和測量放線人工挖探坑施工前，對所需開挖區(qū)域進(jìn)行場地清理平整，測量準(zhǔn)確放出樁位，定出樁軸中心點，按樁孔直徑擴(kuò)大 1m形成十字交叉線并固定，用白灰劃出方形開挖輪廓線。2）測量放線完畢后，立即開挖土方?？涌组_挖時，先開挖坑孔中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，控制好坑孔截面尺寸，開挖節(jié)段高度為1m。挖出的土方及時采用封閉式運輸車運至郫縣棄渣場棄渣，運距約32 公里。3）第一節(jié)土方開挖完成后， 砌筑孔口護(hù)圈。護(hù)圈采用 24 磚砌筑，高出原地面 40cm，以防在施工過程中地表水或雜物進(jìn)入坑

14、內(nèi)。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁。4）孔口護(hù)圈砌筑完成后，安裝護(hù)壁鋼筋，支立第一節(jié)護(hù)壁模板并固定牢固。5）測量校核無誤后， 進(jìn)行護(hù)壁混凝土施工。 護(hù)壁形式為上大下小鋸齒形不等厚護(hù)壁，壁厚為 1015cm，上下節(jié)護(hù)壁搭接長度不小于5cm。第一節(jié)混凝土凝固后，拆除模板，把高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上。每節(jié)以孔口護(hù)圈頂面的定位十字護(hù)樁對中，吊線錘作中心控制，以保證孔位、孔深和截面尺寸準(zhǔn)確。5）測量復(fù)測完畢后，在孔位上用鋼管腳手架搭設(shè)簡易工棚，并用篷布遮蓋防雨?？孜簧戏酱钪Ъ?，支架采用 L25*4 角鋼焊接而成，固定滑輪，配 1t 卷揚機(jī)和吊桶，作為垂直起碴工具。孔內(nèi)照明采用 24V

15、的安全燈實施照明。示意圖見圖。圖人工挖探坑示意圖6）開挖第二節(jié)1.0m 深土方后，安裝護(hù)壁鋼筋，支立第二節(jié)護(hù)壁模板并固定牢固。然后澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)直至坑底標(biāo)高。7）挖至坑底標(biāo)高后，若未發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物有沖突，則往坑內(nèi)回填粘土至地面標(biāo)高并夯實，然后埋設(shè)鋼護(hù)筒，進(jìn)行樁基施工；若發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，則立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)單位對管線進(jìn)行改遷或?qū)?gòu)筑物進(jìn)行變更等措施。（2）對于承臺區(qū)域的探坑開挖承臺十字探坑坑底寬度按60cm計算，探坑坑頂寬度按探坑開挖深度和坡比計算出的尺寸確定，探坑坑頂長度按承臺基礎(chǔ)開挖坡比1：1 及基礎(chǔ)開挖深度計算出的坑頂尺寸確定。探坑按 1:0.25坡

16、比放坡開挖，每挖深 2m，對四周坑壁采取掛網(wǎng)噴射10cm 厚 C25護(hù)壁砼，待護(hù)壁砼凝固后進(jìn)行下一節(jié)探坑的開挖，直至坑底標(biāo)高。開挖示意圖見圖。L12LL2承臺基坑開挖示意圖L160cm11:0.251:0.25c1:0.250m16探坑開挖平面示意圖mc021mc0848鋼管圍護(hù)48鋼管圍護(hù)地面線10cm厚C25護(hù)壁砼15：2H0.0度2：深51挖開60cm1-1探坑開挖斷面示意圖圖圖承臺探坑開挖示意圖在開挖至探坑底標(biāo)高后，若未發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，則繼續(xù)進(jìn)行承臺施工；若發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)單位對管線進(jìn)行改遷或?qū)?gòu)筑物進(jìn)行變更等措施。護(hù)壁鋼筋、模板施工護(hù)

17、壁鋼筋（1）對于樁基礎(chǔ)坑壁，護(hù)壁鋼筋由豎向縱筋及方形箍筋組成。護(hù)壁鋼筋按每節(jié)制作，采用10 10cm的鋼筋網(wǎng)片，豎向縱筋采用14，箍筋采用12 鋼筋，豎向縱筋與箍筋之間點焊成型。鋼筋籠在后場鋼筋加工車間加工成型后，通過平板運輸車運至施工現(xiàn)場。每節(jié)土方開挖后，清潔坑壁及坑底，埋設(shè)護(hù)壁鋼筋，并確保豎向縱筋伸入下層護(hù)壁內(nèi) 20cm，與下一節(jié)護(hù)壁鋼筋連成整體。護(hù)壁鋼筋安裝時保護(hù)層厚度不小于5cm。護(hù)壁鋼筋示意圖見圖。圖中環(huán)筋長度根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定。150d150141000510001512100001410000519110005210121000110050501001-1d+100圖護(hù)壁鋼筋示意

18、圖（單位： mm）（2）對于承臺，在坑壁設(shè)置鋼筋掛網(wǎng)。掛網(wǎng)鋼筋采用 12 鋼筋，在后場鋼筋加工車間配料制作，按網(wǎng)孔 10cm*10cm的規(guī)格分塊布設(shè)好鋼筋網(wǎng)，鋼筋綁扎牢固，分布均勻，平板運輸車運至現(xiàn)場。噴射混凝土前，在坑壁定距離埋設(shè)鋼筋( 28，2*2m 梅花形布設(shè)，每根長80cm)，以露出坡面的長度作為控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，確?；炷羾娚涞暮穸取．?dāng)噴射第一層 3cm 厚混凝土后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與鋼筋交接處進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動，安裝時保證保護(hù)層厚度不小于 2cm。模板施工護(hù)壁模板按坑孔尺寸制作加工，每節(jié)高1m；采用弧形鋼模，上節(jié)護(hù)壁砼凝固或24小時后拆除，支下節(jié)模板，循

19、環(huán)周轉(zhuǎn)使用；弧形模板由兩半圓組成，之間用 U 行卡或鐵絲綁扎連接。每節(jié)模板的控制以孔口護(hù)圈上的控制十字線對中， 用吊線錘控制模板中心點的位置，用鋼卷尺定形模板到孔壁的距離。混凝土施工（1）樁基礎(chǔ)坑壁混凝土施工探坑每開挖 1m后，即須進(jìn)行護(hù)壁鋼筋安裝和支模澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁模板采用竹膠板，拆上節(jié)，支下節(jié)，多個探坑同時作業(yè)，流水施工。護(hù)壁砼采用機(jī)械拌制，混凝土拌制前，須對機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。護(hù)壁砼用吊桶運輸人工澆筑、人工搗實。澆灌護(hù)壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法?；炷翉姸葹镃25，塌落度控制在80100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。若坑內(nèi)有積水，須將水抽除干凈才能進(jìn)行施工。（2）

20、承臺坑壁混凝土施工噴射作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤受噴表面，以確保噴射混凝土與受噴面之間的良好粘結(jié)。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自上而下。先噴射第一層混凝土，厚度控制為3cm。噴頭與受噴面垂直，宜保持0.6 1.0m的距離。第二層噴射混凝土在第一層混凝土終凝后進(jìn)行，噴射厚度 7cm。終凝時間超過 1h 后噴射時，需先用水清洗噴層表面。第二次噴射注意保證噴射厚度和表面的光感。噴射混凝土采用 C25 商品砼，配合比由試驗室調(diào)配?，F(xiàn)場施工時，注意控制砼水灰比，使混凝土表面保持平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。探

21、坑回填在確定基礎(chǔ)施工范圍內(nèi)地下管線與構(gòu)筑物無沖突后，立即進(jìn)行探坑回填?；靥钔敛捎每伤苄詮姟⒔Y(jié)合性好的粘土，分層夯實至原地面標(biāo)高。第四章資源計劃4.1 材料計劃序號名稱單位數(shù)量備注1弧形剛模板套10每節(jié)樁基需 2 塊鋼模為一套214鋼筋t37.955312鋼筋t98.904428鋼筋t5.5345C25 砼m 3714護(hù)壁、噴射砼6輔助鋼材t5.67孔口支架及圍護(hù)7篷布m 2200孔口簡易工棚遮蓋824 磚m 340孔口護(hù)圈9開挖土方m 3485010回填粘土土方m 31965樁基探坑回填4.2 機(jī)械設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺12空氣壓縮機(jī)9m3/min臺13風(fēng)鎬

22、臺24卷揚機(jī)1t臺45電焊機(jī)21kw臺1吸型（ 40m沒6潛水泵揚程）口徑臺12?757鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺98手推人力車0.3t輛189氧氣瓶瓶410破碎機(jī)臺1破除原輔道結(jié)構(gòu)層4.3 人力資源計劃按 24 小時全天候施工配置人員。序號職務(wù)或工種人數(shù)備注1技術(shù)主管1負(fù)責(zé)技術(shù)管理及技術(shù)總結(jié)（工程部）2技術(shù)員2主要從事現(xiàn)場技術(shù)及施工管理和技術(shù)資料收集整理（工程部）3工長2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織安排及機(jī)械和勞動力的調(diào)配4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量督促檢查、驗收（質(zhì)檢部）5試驗員1負(fù)責(zé)原材料檢驗、現(xiàn)場坍落度檢測等（試驗室）6安全員2負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工安全和文明施工（勞安部）7測量員2負(fù)責(zé)所有測量放線，收集整理測量資料等（

23、測量組）8起重工2負(fù)責(zé)挖探坑施工過程中的吊裝工作（起重組）9物資采購、倉1負(fù)責(zé)材料采購，收發(fā)等工作（物資部）10設(shè)備管理人1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、管理等工作（設(shè)備部）11電工1電氣操作、線路維護(hù)檢查（船機(jī)部）12機(jī)修人員1負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)等（船機(jī)部）13設(shè)備操作人6機(jī)械、車輛駕駛等（船機(jī)部）14鋼筋組組長1負(fù)責(zé)鋼筋質(zhì)量管理等（鋼筋組）15鋼筋工8后場鋼筋下料、制作及轉(zhuǎn)運等（鋼筋組）16鋼筋工16現(xiàn)場護(hù)壁鋼筋安裝、掛網(wǎng)等（鋼筋組）17砼工16護(hù)壁砼灌注、噴射及附加工作（砼班組）18模板工8現(xiàn)場模板安裝及拆除（模板組）19挖坑工92負(fù)責(zé)探坑施工（挖坑組）20交通協(xié)管員8負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通組織21安全文明環(huán)32

24、定期對駐地、施工區(qū)域環(huán)保清潔以及負(fù)現(xiàn)場車輛、施工道路的保員清掃、清洗，圍擋保潔，廢料處理等22警衛(wèi)8負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)外的守衛(wèi)、巡邏、檢查消防等第五章組織體系挖探坑施工配置技術(shù)主管 1 名，技術(shù)員 2 名，工長 2 名，質(zhì)檢員 1 名，試驗員 1 名，安全員 2 名，測量員 2 名，物資采購、倉管 1 名，設(shè)備管理人員 1 名，電工 1 名，機(jī)修工 1 名，現(xiàn)場配備 6 個作業(yè)班組：鋼筋組（ 25 名）、起重組（ 2 名）、挖坑組（ 45 名）、混凝土組（ 16 名）、模板組（ 8 名）、安全環(huán)保文明施工組（ 32 名）。其中鋼筋組負(fù)責(zé)后場鋼筋下料、制作及裝運和現(xiàn)場護(hù)壁鋼筋安裝、掛網(wǎng)等工作；起重組

25、負(fù)責(zé)挖探坑施工全過程的各種吊裝工作；挖坑組負(fù)責(zé)探坑開挖施工；混凝土澆灌組負(fù)責(zé)護(hù)壁砼灌注、噴射及附加工作；模板組負(fù)責(zé)現(xiàn)場模板安裝與拆除等工作； 安全環(huán)保文明施工組負(fù)責(zé)定期對駐地、施工區(qū)域環(huán)保清潔以及負(fù)現(xiàn)場車輛、施工道路的清掃、清洗，圍擋保潔，廢料處理等。施工現(xiàn)場管理框圖見圖 5.1 ：項目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)主管工段長技質(zhì)試電模組 安測挖鋼混起術(shù)檢驗工板全量筋凝重文坑土明組員員員組組環(huán)組組組組保圖 5.1施工現(xiàn)場管理框圖第六章施工保證措施6.1 質(zhì)量保證措施探坑護(hù)壁保證措施（1）護(hù)壁頂面標(biāo)記坑號、標(biāo)高，每一節(jié)施工完畢后進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)部尺寸，垂直度的檢測工作。（2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對每段構(gòu)筑物

26、的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正處理。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保節(jié)段間的連接處不漏水。（4）探坑開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在坑內(nèi)水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。（5） 砼要求密實、早強、塌落度較大，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24 小時后進(jìn)行。模板工程保證措施（1）護(hù)壁模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使

27、用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（3）精心處理模板接縫處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的護(hù)壁鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊

28、接及驗收規(guī)范規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。（5）吊裝鋼筋網(wǎng)入坑時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應(yīng)固定鋼筋網(wǎng)位置。混凝土工程保證措施（1）選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗報告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由試驗室先試配，合格后才能使用。（4）砼澆筑若遇雨天時，應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量，及時按實際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。（5）應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（6）對班組進(jìn)行施工技

29、術(shù)交底，澆搗砼實行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。6.2 安全保證措施（1）加強領(lǐng)導(dǎo)、強化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖探坑安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)。（2）孔口 2m 范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在距孔口周邊 1m位置設(shè)置鋼管圍護(hù)，并設(shè)立警示標(biāo)牌。非作業(yè)人員不得進(jìn)入

30、護(hù)欄之內(nèi)。（3）吊運時吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。（4）現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病工作。（5）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36 伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅持挖坑作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15 分鐘后方可進(jìn)行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風(fēng)同時進(jìn)行。同時，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。（7）挖坑作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。（8）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（9）現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（10）根據(jù)本工程